DE464439C - Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den Eisenbahnoberbau - Google Patents
Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den EisenbahnoberbauInfo
- Publication number
- DE464439C DE464439C DEM97626D DEM0097626D DE464439C DE 464439 C DE464439 C DE 464439C DE M97626 D DEM97626 D DE M97626D DE M0097626 D DEM0097626 D DE M0097626D DE 464439 C DE464439 C DE 464439C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- repair
- shaft
- upsetting
- head screws
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K9/00—Reconditioning railroad accessories, e.g. rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung bezweckt die Instandsetzung abgenutzter eiserner Kopfschrauben für den
Eisenbahnoberbau.
Diese Schrauben nutzen sich, besonders an ihrem Schaft, so stark ab, daß man ihre Instandsetzung
bisher nicht für möglich hielt. Sie wurden daher als Abfall betrachtet und
durch neue ersetzt.
Gemäß der Erfindung gelingt indes die Wiederinstandsetzung selbst sehr stark abgenutzter
Kopfschrauben, wenn man das Gewinde entfernt, den vorher zugespitzten Schaft durch Stauchen verkürzt, dadurch zugleich auf
den richtigen Durchmesser verdickt und mit neuen Gewindegängen versieht.
Zwei Ausführungsbeispiele sind auf der Zeichnung dargestellt.
Abb. ι zeigt den Aufriß und
Abb. 2 die untere Stirnansicht einer abgeao nutzten bzw. entformten Kopfschraube, die durch Entfernen des Gewindes, Anspitzen des freien Schaftendes und Stauchen sowie Umformung des Kopfes in die gebrauchsfähige Schraube nach Abb. 3 und 4 gebracht ist. Dadurch, daß man vor dem Stauchen des Schaftes das Schaftende etwas anspitzt, wird das Schaftende beim Stauchvorgang nicht so in seiner Form verändert, daß sich Verdikkungen oder Grat an diesem Ende bilden. Vor allem wird das Schneiden des neuen'Gewindes wesentlich erleichtert. Der nach Abb. 1 und 2 flache und verdickte Kopf wird durch Stauchen und Umpressen in eine Haminerkopfschraube umgeformt.
Abb. 2 die untere Stirnansicht einer abgeao nutzten bzw. entformten Kopfschraube, die durch Entfernen des Gewindes, Anspitzen des freien Schaftendes und Stauchen sowie Umformung des Kopfes in die gebrauchsfähige Schraube nach Abb. 3 und 4 gebracht ist. Dadurch, daß man vor dem Stauchen des Schaftes das Schaftende etwas anspitzt, wird das Schaftende beim Stauchvorgang nicht so in seiner Form verändert, daß sich Verdikkungen oder Grat an diesem Ende bilden. Vor allem wird das Schneiden des neuen'Gewindes wesentlich erleichtert. Der nach Abb. 1 und 2 flache und verdickte Kopf wird durch Stauchen und Umpressen in eine Haminerkopfschraube umgeformt.
Abb. 5 und 6 zeigen im Aufriß und in der Stirnansicht eine durch längere Benutzung unbrauchbar
gewordene Hammerkopfschrauba, Durch die mechanische Beanspruchung
(Stöße, Wandern der Schienen, übermäßiges Anziehen) und durch den Einfluß des Rostes
werden solche Schrauben ganz erheblich entformf und galten bisher als Abfallstücke. Es
gelingt aber nach den Angaben der Erfindung, selbst solche Schrauben wieder brauchbar zu machen. Die etwa bis auf Weißglut
erwärmte Schraube wird zunächst an ihrem mit Gewinde versehenen Schaftteil glattgepreßt
oder gewalzt und dadurch verjüngt. Hierauf spitzt man das Schaftende etwas zu; dann staucht man den Schaft, evtl. nach vorherigei
Abkühlung der Schaftspitze, in einem geeigneten Gesenk mittels Preßstempels zusammen.
Hierdurch wird der Schaft verkürzt und zugleich auf den richtigen Durchmesser
verdickt. Die lichte Weite des Gesenkes entspricht dem gewünschten Schaftdurcihmesser.
Endlich wird das Gewinde neu geschnitten.
Diese Arbeitsvorgänge können in fließender Fertigung unmittelbar aufeinanderfolgen,
ohne daß eine wiederholte Erwärmung nötig ist.
Man kann sich hydraulischer oder Exzenterpressen oder sonstiger an sich bekannter
Einrichtungen bedienen.
Der Schraubenkopf wird, je nach Bedarf und Verwendungszweck, durch Pressen, Stauchen
o. dgl. umgeformt bzw. neugeformt. Auch alte Schraubenmuttern lassen sich durch
Zusammenpressen von außen her wieder passend umformen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Instandsetzung von Kopfschrauben für den Eisienbahnoberbau, dadurch gekennzeichnet, daß der erwärmte Schraubenschaft an den Gewindegängen glattgepreßt und .nach Ab kühlung des zugespitzten Schaftendes in eimer einzigen Hitze zusammengestaucht wird, worauf das Gewinde neu angeschnitten wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zugleich mit der Schaftstauchung auch die Neufoimung des Schraubenkopfes durch Pressen oder Stauchen erfolgt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM97626D DE464439C (de) | 1926-12-25 | 1926-12-25 | Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den Eisenbahnoberbau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM97626D DE464439C (de) | 1926-12-25 | 1926-12-25 | Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den Eisenbahnoberbau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE464439C true DE464439C (de) | 1928-08-17 |
Family
ID=7323576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM97626D Expired DE464439C (de) | 1926-12-25 | 1926-12-25 | Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den Eisenbahnoberbau |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE464439C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2600924A1 (fr) * | 1986-07-02 | 1988-01-08 | Litac Sah | Procede pour regenerer la forme de vis en acier usagees, notamment de tirefonds |
DE3833355A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Litec Sah | Verfahren zum warmumformen gebrauchter schrauben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1926
- 1926-12-25 DE DEM97626D patent/DE464439C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2600924A1 (fr) * | 1986-07-02 | 1988-01-08 | Litac Sah | Procede pour regenerer la forme de vis en acier usagees, notamment de tirefonds |
CH670593A5 (de) * | 1986-07-02 | 1989-06-30 | Litec Sah | |
DE3833355A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Litec Sah | Verfahren zum warmumformen gebrauchter schrauben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE464439C (de) | Instandsetzung von Kopfschrauben fuer den Eisenbahnoberbau | |
DE461429C (de) | Instandsetzen abgenutzter oder entformter Holzschrauben fuer Eisenbahnschwellen | |
AT133851B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen eisernen Schwellen. | |
DE563685C (de) | Verfahren zur Herstellung vorzugsweise langgestreckter Gegenstaende aus Metall, z. B. Eisenbahnschwellen | |
DE874981C (de) | Verfahren zum Umformen des Wurzelendes von Weichenzungen | |
DE4118113C2 (de) | Verfahren zur Um- und Aufarbeitung von Hakenschrauben | |
DE577930C (de) | Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl. | |
DE369603C (de) | Verfahren zur Herstellung der beweglichen Backe von englischen Schraubenschluesseln o. dgl. | |
DE448080C (de) | Herstellung groesserer Ambosse durch Pressen im Gesenk | |
DE546706C (de) | Herstellung von Schraubenbolzen und aehnlichen Gegenstaenden mit Koepfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen | |
DE598995C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kreuzkoepfen fuer Lokomotiven | |
AT120359B (de) | Verfahren und Dorn zum Pressen von Metallrohren. | |
DE427233C (de) | Verfahren zur Herstellung von Naegeln aus Draht | |
DE2702126A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von werkstuecken durch druckumformen | |
DE448980C (de) | Strangpresse | |
DE903407C (de) | Vorrichtung zur Herstellung ueberhoehter Fluegelschienen durch Hochpressen des Kopfes von Regelschienen | |
AT164597B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzschrauben | |
DE667424C (de) | Verfahren zur spanlosen Herstellung des Gewindes von Holzschrauben mit angepresster Spitze | |
AT241947B (de) | Verfahren zum Herstellen geschmiedeter Leichtmetallkolben mit Ringträgern | |
DE564486C (de) | Verfahren zur Herstellung von federnden Sicherheitsschraubenmuttern | |
DE611306C (de) | Stempel mit Dornansatz zur Herstellung von Hohlschaftschrauben mit Kopf aus Rohrstuecken durch Stauchen | |
DE699494C (de) | Verfahren zur Wiederaufbereitung verschlissener Schienen | |
DE529210C (de) | Verfahren zur Herstellung eiserner Schwellen und Unterlagsplatten mit aufgewalzten Rippen | |
DE490354C (de) | Verfahren zur Herstellung von Naegeln, insbesondere Hufnaegeln, aus endlosem Draht mittels einer Vierbackenpresse | |
DE639215C (de) | Verfahren zur Herstellung von schmiedeeisernen Schienenleitstuehlen |