DE546706C - Herstellung von Schraubenbolzen und aehnlichen Gegenstaenden mit Koepfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen - Google Patents
Herstellung von Schraubenbolzen und aehnlichen Gegenstaenden mit Koepfen von rechteckigem Querschnitt durch StrangpressenInfo
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- DE546706C DE546706C DENDAT546706D DE546706DD DE546706C DE 546706 C DE546706 C DE 546706C DE NDAT546706 D DENDAT546706 D DE NDAT546706D DE 546706D D DE546706D D DE 546706DD DE 546706 C DE546706 C DE 546706C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Herstellung von Schraubenbolzen und ähnlichen Gegenständen mit Köpfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen Die Erfindung betrifft die Herstellung von Schraubenbolzen und ähnlichen Gegenständen mit Köpfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen.
- Verwendet man bei dieser Herstellungsweise Blöcke von rechteckigem Querschnitt (hier und im folgenden ist unter Blockquerschnitt derjenige Querschnitt des Blocks zu verstehen, der senkrecht zum ausgepreßten Schaft steht), so bilden sich in der Mitte der langen Seiten des Schraubenkopfes charakteristische Fehlstellen, welche Saugtrichter darstellen. Die Bildung dieser Saugtrichter ist darauf zurückzuführen, daß beim Auspressen des Schaftes in der Mitte der Längsseiten des rechteckigen Blocks nicht genügend: Werkstoff vorhanden ist und das Metall nicht rasch genug aus den von der Mittelachse- des Rechtecks am weitesten entfernten Enden des Blocks nachströmen kann. Die Saugtrichter, welche sich auf beiden Seiten bilden, sind häufig mit Metall überdeckt, das mit dem darunterliegenden Saugtrichter jedoch nicht oder nur lose verbunden ist.
- Es wurde gefunden, daß man die Bildung dieser Saugtrichter an den Längsseiten des Schraubenkopfes dadurch vermeiden kann, daß man zur Herstellung der Schraubenbolzen Blöcke verwendet, deren eine Querschnittsseite gleich der kurzen Seite und deren andere Querschnittsseite kleiner ist wie die lange Seite des rechteckigen Schraubenkopfquerschnitts.
- Es werden also nach der Erfindung Blöcke verwendet, die den Aufnehmer nur in der Richtung der schmalen Rechteckseite ausfüllen, während sie diesen in der Richtung der langen Seite teilweise unausgefüllt lassen. Zweckmäßig verwendet man Blöcke, deren Querschnitt ein Quadrat ist, dessen Seite der kurzen Seite des rechteckigen Schraubenkopfquerschnitts entspricht.
- Es sind an sich Verfahren bekannt, Schraubenbolzen in der Weise herzustellen, daß man gleichzeitig ein Stauch- und Strangpreßverfahren anwendet. Von diesen bekannten Verfahren unterscheidet sich das Verfahren der Erfindung dadurch, daß das Stauchen nicht wie bei den bekannten Verfahren nach allen Seiten erfolgt, sondern nur parallel zu den Längsseiten des Schraubenkopfrechtecks.
- Bei der praktischen Anwendung der Erfindung ist es von Wichtigkeit, den für die Ausführung des Verfahrens günstigsten Bildsamkeitsgrad des Blocks auszuwählen.
- In der Zeichnung ist als Beispiel die Herstellung einer eisernen Eisenbahnschraube dargestellt. Abb. i ist ein Längsschnitt durch das Schraubenpreßwerkzeug mit eingesetztem Block. Abb.2 ist eine Aufsicht des Unterteils des Werkzeugs, teilweise im Schnitt gezeichnet. Abb. 3 zeigt einen Längsschnitt des Werkzeugs nach dem Auspressen des Blocks.
- In den Abbildungen ist d das der Einfachheit halber einteilig gezeichnete Werkzeugunterteil, b ist der Preßstempel, c ist ein Hohlraum des Werkzeugs, dessen zur Werkzeugachse senkrechter Schnitt dem Schraubenkopfquerschnitt entspricht. d ist der auf I ioo bis i 2oo° erhitzte Stahlblock, der nach dem Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt hat. c ist die fertig ausgespritzte Schraube.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Werkblock zur Herstellung von Schraubenbolzen und ähnlichen Gegenständen mit Köpfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen, dadurch gekennzeichnet, daß seine eine Querschnittsseite gleich ist der kurzen Seite und seine andere Querschnittsseite kürzer ist wie die lange Querschnittsseite des rechteckigen Schraubenkopfquerschnitts.
- 2. Werkblock nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sein Querschnitt ein Quadrat ist, dessen Seite gleich der kurzen Seite des. rechteckigen Schraubenkopfquerschnitts ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE546706T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE546706C true DE546706C (de) | 1932-03-19 |
Family
ID=6561289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT546706D Expired DE546706C (de) | Herstellung von Schraubenbolzen und aehnlichen Gegenstaenden mit Koepfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE546706C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE968459C (de) * | 1949-01-21 | 1958-02-20 | Bauer & Schaurte | Verfahren zur Herstellung hochfester Bolzenwerkstuecke mit Kopf, wie Schrauben und Nieten, durch Kaltumformung |
| US3072933A (en) * | 1959-01-26 | 1963-01-15 | Textron Ind Inc | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks |
-
0
- DE DENDAT546706D patent/DE546706C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE968459C (de) * | 1949-01-21 | 1958-02-20 | Bauer & Schaurte | Verfahren zur Herstellung hochfester Bolzenwerkstuecke mit Kopf, wie Schrauben und Nieten, durch Kaltumformung |
| US3072933A (en) * | 1959-01-26 | 1963-01-15 | Textron Ind Inc | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks |
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