DE1932599A1 - Gewindewalzbacken zur Herstellung von Schneidgewinde-Schrauben - Google Patents
Gewindewalzbacken zur Herstellung von Schneidgewinde-SchraubenInfo
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Description
Anmelderin: barker Kalon Corporation, 1 Peekay Drive,
Clifton, New Jersey, USA
Gewindewalzbacken zur Herstellung von Schneidgewinde-Schrauben
Die Erfindung betrifft Gewindewalzbacken zur Herstellung
von Schrauben der im Hauptpatent (Patentanmeldung
P 16 25 417.4 beschriebenen Art.
Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer gewindeschneidenden Schraube, welches das Glühen
eines Rohlings, das Pressen eines Führungsendes, wobei Lappen bzw. ein Kopf entstehen, und das Gewinderollen, bei
dem gleichzeitig die Lappen bzw. der Kopf entfernt werden, umfaßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gewindewalzbacken zu schaffen, mit denen gleichzeitig mit dem Walzen
überschüssiges Material vom Führungsende der in der Hauptanmeldung beschriebenen Schrauben entfernt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die eine Walzbacke mit einem Gewindeformstück, einem Walzbart und einem Kammstück versehen ist, während die
andere Walzbacke mit einem Gewindeformstück und einem
Walzbart versehen ist, wobei die Walzbärte zum Entfernen der Lappen und das Kammstück zum Entfernen des Kopfes am
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Führungsende einer Schraube vorgesehen sind.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das Kammstück mit einer Nockenfläche versehen, welche dem Kopf
am Führungsende einer zwischen den Walzbacken bearbeiteten Schraube entgegensteht.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Walzen des Gewindes und das
Entfernen von überschüssigem Material in einem Arbeitsvorgang
vorgenommen werddn kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Gewindewalzbackenpaar in perspektivischer Sicht und auseinandergezogener Darstellung einschließlich eines an
seinem Führungsende bearbeiteten Schraubenrohlings kurz vor einem Ärbeitshub der Walzbacken;
Fig. 2 die Walzbacken aus einer Perspektive ähnlich wie in Fig. 1, wobei eine Schraube mit einer der Walzbacken in
Eingriff gezeigt ist;
Fig. 3 die Walzbacken aus einer Perspektive ähnlich wie in Fig. 2, wobei die Schraube in einer weiteren Stellung
während des Arbeitshubes der Walzbacken dargestellt ist; und
Fig. 4 eine mit den Walzbacken hergestellte Schraube.
Die Schraube 10 besteht aus einem Schaft 12 und einem
Sechskantkopf 14. Die Schraube 10 hat ein Führungsende 20 von größtenteils elliptischem Querschnitt, wobei "elliptisch11
mehr bildlich als mathematisch aufzufassen ist. An sich gegenüberliegenden Seiten des Führungsendes befinden sich
Längsnuten, die in ihren Ausführungsformen gleichartig sind. Die Nut 22 wird von einer Schneidfläche 26 mit Schneidkanten 28,
30 und von einer Äbräumfläche 32 gebildet. Die in der Zeichnung
nicht gezeigte, der Nut 22 gegenüberliegende Nut weist die
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gleichen Teile auf. Die Schneidflächen sind vorzugsweise leicht gebogen und liegen einander gegenüber, wobei sie
relativ zur Längsachse der Schraube leichte Winkel bilden. Durch diese Gestaltung der Schneidflächen wird die Spanentnahme
"während des Einbohrens der Schraube erleichtert.
Das Führungsende des Rohlings 74 erhält seine eingangs beschriebene Form durch die Wirkung der in der Hauptanmeldung
beschriebenen Werkzeuge, wobei Lappen 76, 78 und ein Kopf 8O entstehen. Nach dem Pressen des Kopfes 80
wird der Rohling den nachstehend eingehend erläuterten Gewindewalzbacken 90, 92 zugeführt.
Die eine Walzbacke 90 besteht aus einem Gewindeformstuck 94,
einem Walzbart 98 und einem Kammstück 100. Die andere Walzbacke 92 besteht aus einem Gewindeformstück 102 und einem
Walzbart 1O4, welche die Teile 94 und 98 der Walzbacke 90
ergänzen. Aus diesem Grund wird in der weiteren Beschreibung nur auf die Walzbacke 90 verwiesen, da die die Backe 92
bildenden Teile gleich denen der Backe 90 ausgebildet sind.
Das Göwindeformstuck 94 ist eine Matrize mit Gewinderiffeln
98. Die Hohe (a) des Gewindeformstückes ist der
Schaftlänge der zu bearbeitenden Schrauben entsprechend zu
bemessen. Die Walzbacke 92 ist parallel zur Riffelfläche
der Walzbacke" 9O beweglich, wobei gleichzeitig ein senkrecht gegen die Fläche gerichteter Druck ausgeübt wird, so daß
in den Schaft 74 des Schraubenrohlings ein Gewinde eingerollt werden kann. Wie im Hauptpatent .....*. beschrieben, erhält
durch das Formen des Führungsendes der Schraube der untere Teil des Schaftes einen elliptischen Querschnitt« Dadurch
entstehen beim Gewindewalzen an den unteren Gewindegängen Nocken 54*
Der Walzbart 98 der Walzbacke 90 hat die Ausmaße des
Gewindeformstückes bis auf die Höhe (b), welche von der Höhe
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der Lappen 76, 78 abhängig ist. Der Walzbart 98 hat die
Aufgabe, die Lappen 76, 78 am Führungsende der Schraube während des WalzVorganges zu entfernen.
In einem Arbeitshub werden die Walzbacken 90, 92 in einer an sich bekannten Vorrichtung gehalten, so daß
die Walzbärte 98 bzw. 104 vertikal bezüglich der Lappen 76, eines Rohlings ausgerichtet sind. In diesem Zusammenhang
können bekannte Abstandstücke an der Walzbacke 92 angebracht werden, um den durch das Kammstück 100 an der Walzbacke
entstandenen Höhenunterschied auszugleichen, so da/3 die sich ergänzenden Teile 94 und 102 bzw. 98 und 104 vertikal
™ zueinander ausgerichtet verbleiben. Während sich die Walzbacke
92 horizontal gegen die Walzbacke 90 bewegt, werden die Lappen 76, 78 vom Führungsende der Schraube unter Einwirkung
der Walzbärte 98, 104 abgebrochen und legen dadurch die
Schneidkanten am Führungsende der Schraube frei. Bei weiterer Bewegung der Walzbacke 92 trifft der sich am
unteren Ende des Schraubenschaftes befindliche Kopf 80 auf die Nockenfläche 108 des Kammstückes 100 auf und wird
dabei abgebrochen (Fig. 3). Gleichzeitig wird während der Bewegung der Walzbacke 92 ein Gewinde von den sich ergänzenden
Formstücken 94 und 102 in den Schraubenschaft gewalzt.
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Claims (2)
1.JGewindewalzbacken zur Herstellung von Sehneidgewinde-
Schrauben nach dem Hauptpatent (Patentanmeldung
P 16 25 417.4 (P-1954)), dadurch gekennzeichnet , daß die eine Walzbacke (90) mit
einem Gewindeformstück (94), einem Walzbart (98) und
einem Kaituastück (100) versehen ist, und daß die andere
Walzbacke (92) mit einem Gewindeformstück (102) und einem
Walzbart (104) versehen ist, wobei die Walzbärte (98; 104)
zum Entfernen-:·der Lappen (76, 78) und das Kammstück (100)
zum Entfernendes Kopfes (80) am Führungsende einer
Schraube (10) vorgesehen sind.
2. Gewxndewalzbackenpaar gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Kammstück (100)
eine Nockenfläche (108) hat, welche dem Kopf (80) am Führungsende einer zwischen den Walzbacken (90? 92)
rollenden Schraube (10) entgegensteht.
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Leerseite
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