DE377072C - Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl. - Google Patents
Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl.Info
- Publication number
- DE377072C DE377072C DEP40129A DE377072DA DE377072C DE 377072 C DE377072 C DE 377072C DE P40129 A DEP40129 A DE P40129A DE 377072D A DE377072D A DE 377072DA DE 377072 C DE377072 C DE 377072C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sockets
- punch
- workpiece
- enclosed
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lagerflächen an Buchsen o. dgl.
Nach der Erfindung wird ein dem Fertiglager ähnliches rohes Werkstück an allen Seiten mit
Ausnahme der zu bearbeitenden Seite fest eingeschlossen und ein Werkzeug über die nicht
eingeschlossene Fläche bewegt. Dieses Werkzeug ist in seinem Durchmesser enger, wenn es
sich um die Bearbeitung von Außenlagerflächen
an Buchsen o. dgl. handelt. Dagegen ist es stärker in seinem Durchmesser, wenn Innenflächen
bearbeitet werden sollen.
Durch das Verfahren nach der Erfindung wird die Beschaffenheit des Erzeugnisses verbessert,
da die fertigen Gegenstände eine größere Festig- -15 keit und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung
besitzen als solche Gegenstände, die nach den bisher üblichen Schneid- oder Schleifverfahren
hergestellt sind. Das Verfahren nach der Erfindung gestattet es, in einem Arbeitsgang
Buchsen ο. dgl. herzustellen, die lehrenhaltige und polierte Lagerflächen aufweisen.
Ferner wird die Herstellung von mit Lagerflächen versehenen Buchsen o. dgl., die häufig in
großen Massen erfolgt-, gegenüber den bisher üblichen Herstellungsverfahren verbilligt, da es
nicht mehr notwendig ist, das rohe Werkstück mit einer überschießenden Werkstoffmenge herzustellen
und dann diesen Überschuß durch ίο mechanische Arbeitsverfahren wieder zu entfernen,
um die endgültige Gestalt zu erhalten. In den Zeichnungen ist der Gang des Verfahrens
durch verschiedene Darstellungen der zu seiner Ausübung erforderlichen Werkzeuge
beispielsweise dargestellt. Es zeigt
Abb. ι teilweise im Schnitt die Werkzeuge und das in die Matrize eingesetzte rohe Werkstück
vor Beginn der Bearbeitung,
Abb. 2 die mit der Matrize zusammen wirkenden Stempel in einer Zwischenstellung während
des Arbeitsverfahrens,
Abb. 3 die Stellung der Werkzeuge bei Beendigung des Formvorganges.
Das gegossene oder in anderer Weise erhaltene Werkstück 1 soll in dem dargestellten Ausführungsbeispiel
an der Innenseite mit einer Lagerfläche versehen werden. Die Buchse weist einen äußeren Durchmesser auf, der etwas geringer ist
als der innere Durchmesser der Matrize 2, deren innere Wandungen ein wenig größere Durchmesserbesitzen,
als der fertige Gegenstand haben soll, wobei es gleichgültig ist, ob dessen Querschnitt
rund, quadratisch oder anders ist. Die Mittelöffnung 2', die in dem Werkstück vorgesehen
ist, hat einen geringeren Durchmesser, als der fertige Gegenstand aufweisen soll. Das
Werkstück 1 wird zunächst erhitzt und in die Matrize eingesetzt. Die Stempel 3 und 7 stehen
mit den beweglichen Teilen einer Presse, beispielsweise einer gewöhnlichen doppeltwirkenden
Presse, in Verbindung, wobei der äußere ringförmige Stempel 3 so betätigt wird, daß er in die
Aussparung 5 der Matrize eintritt und diese Aussparung für einen gewissen Zeitraum verschließt.
Der mittlere Stempel 7 ist durch die Mittelöffnung 6 des ringförmigen Stempels 3 hindurchgeführt.
Die beiden Stempel arbeiten nacheinander, d. h., der Ringstempel 3 wird zuerst in
Bewegung gesetzt, um die Oberseite der Matrize zu verschließen, und bleibt in dieser festen Stellung
einen gewissen Zeitraum hindurch. Während er festgestellt ist, bewegt sich der innere
Stempel 7 durch den feststehenden Ringstempel 3 hindurch und tritt in den Mittelkanal des
Werkstückes ein. Da dessen innerer Durchmesser geringer ist als der des Stempels 7, bewirkt
das Einpressen des Stempels 7 an der Berührungsstelle zwischen Stempel und Werkstück
eine Ausdehnung des Metalls des Werkstücks, bis es den Raum zwischen der äußeren Wandung
der oberen Aussparung 5 der Matrize und dem Stempel 7 vollständig ausfüllt. Das Metall wird
hierbei einem sehr starken seitlichen Druck ausgesetzt. Der so ausgeübte Druck veranlaßt ein
Fließen des Metalls, so daß die Matrize vollständig ausgefüllt wird. In dem Maße, wie der
Stempel 7 seine Bewegung fortsetzt, wird das Metall allmählich in fließender Bewegung nach
j außen gedruckt, bis der mittlere Stempel 7 vollständig
durch das Werkstück hindurchgegangen ist.
ι Die Bewegung des Innenstempels 7 übt eine ! glättende und polierende Wirkung auf die Innenfläche
des Werkstückes derart aus, daß alle Unebenheiten der Oberfläche geglättet werden und
diese hochgradig poliert wird, auch genau den gewünschten Innendurchmesser aufweist. Die
Stempel können unter beständigem Zufluß von Öl bewegt werden, so daß beim Arbeiten ein ölüberzug
entsteht, der nicht nur die Lagerflächen des Metalls sehr glatt macht, sondern dazu beiträgt,
eine harte, glatte, polierte Oberfläche zu schäften, die sehr erhebliche Beanspruchungen
aushalten kann und die Abnutzung auf ein sehr geringes Maß beschränkt.
Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Gegenstände weisen gut gearbeitete
Lagerflächen auf. Das Verfahren kann bei verschiedenartigsten Werkstoffen verwandt werden,
wie Gußeisen, Bronze und anderen Metallen. Statt der dargestellten Werkzeuge zur Bearbeitung
der Innenfläche des Werkstückes können natürlich auch entsprechend anders gestaltete
Werkzeuge zur Bearbeitung der Außenfläche verwendet werden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Lagerflächen an Buchsen o. dgl., dadurch gekennzeichnet,
daß ein dem Fertiglager ähnliches rohes Werkstück (1) an allen Seiten, mit Ausnahme
der zu bearbeitenden Seite, fest eingeschlossen und ein in seinem Durchmesser bei
der Bearbeitung von Außenflächen engeres, von Innenflächen stärkeres Werkzeug (7)
über die nicht eingeschlossene Fläche bewegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein erhitztes hohles
Gußstück (1), lediglich gegen Verlängerung gesichert, in eine Form (2) eingeschlossen und
ein Stempel (7) von größerem Durchmesser als die Öffnung (21) des Gußstückes durch
dieses hindurchgetrieben wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE377072T | 1920-06-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE377072C true DE377072C (de) | 1923-06-09 |
Family
ID=7376934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP40129A Expired DE377072C (de) | 1920-06-27 | 1920-06-27 | Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE377072C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857149C (de) * | 1949-07-24 | 1952-11-27 | Sueddeutsche Baubeschlaegefabr | Verfahren zur Herstellung von mit Kappen ausgeruesteten Bolzen |
DE1910727A1 (de) * | 1969-03-03 | 1970-09-17 | Nell Dipl Ing Hans Alfred | Verfahren zum Herstellen von Baugleitlagern |
DE2052513A1 (de) * | 1970-10-26 | 1972-04-27 | Ed. Scharwächter KG, 5630 Remscheid | Scharnier mit wartungsfrei gelagertem Scharnierstift und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE2100164A1 (en) * | 1971-01-04 | 1972-07-27 | Ed. Scharwächter KG, 5630 Remscheid | Motor vehicle door hinge - preventing creeping in hinge pin locating bushings by interposition of washers |
DE4218057C2 (de) * | 1992-04-23 | 2002-02-28 | Scharwaechter Gmbh Co Kg | Scharnierstift für mit einer wartungsfreien Lagerung ausgestattete Kraftwagentürscharniere |
-
1920
- 1920-06-27 DE DEP40129A patent/DE377072C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857149C (de) * | 1949-07-24 | 1952-11-27 | Sueddeutsche Baubeschlaegefabr | Verfahren zur Herstellung von mit Kappen ausgeruesteten Bolzen |
DE1910727A1 (de) * | 1969-03-03 | 1970-09-17 | Nell Dipl Ing Hans Alfred | Verfahren zum Herstellen von Baugleitlagern |
DE2052513A1 (de) * | 1970-10-26 | 1972-04-27 | Ed. Scharwächter KG, 5630 Remscheid | Scharnier mit wartungsfrei gelagertem Scharnierstift und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE2100164A1 (en) * | 1971-01-04 | 1972-07-27 | Ed. Scharwächter KG, 5630 Remscheid | Motor vehicle door hinge - preventing creeping in hinge pin locating bushings by interposition of washers |
DE4218057C2 (de) * | 1992-04-23 | 2002-02-28 | Scharwaechter Gmbh Co Kg | Scharnierstift für mit einer wartungsfreien Lagerung ausgestattete Kraftwagentürscharniere |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2409668C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines Metallpulverpresslings aus Hauptkörper und Nabenteil | |
DE2930435A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallagern | |
DE3424276C2 (de) | ||
DE2821038A1 (de) | Vorrichtung zum ziehen von raeumlichen metallblechgegenstaenden in einem arbeitsgang | |
DE377072C (de) | Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl. | |
DE3144695A1 (de) | Verfahren zum walzen von hohlen gebilden | |
DE2953354C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines inneren Gelenkkörpers für ein homokinetisches Gelenk | |
DE2208515A1 (de) | ||
DE2039352C3 (de) | Matrize zur Herstellung von Teilscheiben und Fixierscheiben und Verfahren zur Herstellung dieser Matrize | |
DE3112225C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formwerkzeugen | |
DE909884C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Werkzeugen zum Pressen geformter Werkstuecke | |
DE919028C (de) | Kaltpressverfahren zum Herstellen von massiven, napfartigen Formstuecken, wie Teller fuer Abschlussventile od. dgl., aus Metall, insbesondere Eisen, Eisenlegierungen oder Stahl | |
DE803923C (de) | Verfahren zum Giessen von Glasgegenstaenden | |
DE1627667A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Seilrollen,Laufrollen,Riemenscheiben,Kauschen u.dgl. | |
DE2251648C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lagergehäuses | |
DE2544325A1 (de) | Plastisches formverfahren fuer metalle | |
DE961044C (de) | Verfahren zum Herstellen von Pendellagern, Pendelgelenken u. dgl. und Werkzeug zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
DE704320C (de) | Werkzeug zum Warmpressen von Strin- oder Kegelzahnraedern | |
DE3009209A1 (de) | Verfahren zur herstellung der werkstuecke fuer schaufeln von turbinen und verdichtern sowie ein gesenk zu dessen durchfuehrung | |
DE613432C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bestecken aus gegossenen Rohlingen | |
DE689271C (de) | Verfahren zum Ziehen von tiefen, laenglichen Wannen | |
DE937026C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gabel- oder maulartiger Enden von geschmiedeten Werkstuecken | |
DE543582C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleifringen mit eingelagertem Haltering | |
DE546707C (de) | Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkoerpern | |
DE1042353B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Pressen von aus zwei Wangen und dem Kurbelzapfen bestehenden Kurbelstuecken fuer gebaute Kurbelwellen |