DE2821038A1

DE2821038A1 - Vorrichtung zum ziehen von raeumlichen metallblechgegenstaenden in einem arbeitsgang

Info

Publication number: DE2821038A1
Application number: DE19782821038
Authority: DE
Inventors: William Wharton Dupler
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1977-05-31
Filing date: 1978-05-11
Publication date: 1978-12-14
Also published as: JPS6139131B2; JPS53149162A; US4096729A; GB1593224A; BR7803454A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ziehen von räumlichen Metallgegenständen aus ebenen Metall-' blechrohlingen in einem Arbeitsgang,bestehend aus einem oberen ^: Gesenkhalter, der senkrecht zu einem unteren stationäeren Gesenkhalter bewegbar ist. Für das Zjäien von räumlichen Metallblechgegenständen ist es bisher üblich, zunächst ein Holzmodell entsprechend der äusseren Oberfläche des zu ziehenden Gegenstandes herzustellen und dann entsprechend der Oberfläche des Ziehstempels die obere Formhälfte zu bilden. Dies wird im allgemeinen durch Zufügen von Ton oder Holz rund um den Umfang bewirkt, um Beschneidestreifen und Anschlussflächen an dem gezogenen Gegenstand zu bilden. Eine festere dauerhaftere Ziehform aus Gips wird dann von dem Holzmodell abgenommen, die Grundlage für eine erhabene Formhälfte darstellt. Inzwischen sind Metallstücke mit Ü-bermass gegossen worden. Die Modelle werden dann neben den Gußstücken in eine Schabloniermaschine eingespannt und unter Abtasten der Oberflächen der Modelle ! die Bearbeitung der Gußstücke vorgenommen. Hierbei wird das überschüssige Material der Gußstücke durch in Längsrichtung ausgeführte Hube abgetragen. Anschliessend wird ein Glätten der Oberflächen vorgenommen, um die Spuren der Abtragung zu beseitigen. Dieses Schablonieren ist aufwendig, da die gesamte

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Oberfläche abgetastet und an den Gußstücken bearbeitet werden muss. Inschliessend ist ein Tuschieren erforderlich, das äusserst zeitraubend ist, um eine genaue Passung der Formen zu erzielen. Hierzu kann ein Einblauen erforderlich sein und ein punktförmiges Abtragen von überflüssigem Material vorgenommen werden. Abschliessend muss zusätzlich eine Metallschicht abgetragen werden, die der Dicke des zu bildenden Metallblechgegenstandes entspricht, wobei abschliessend nochmals eine Feinbearbeitung der FLächen erforderlich ist, damit eine gleichmässige Dicke des hergestellten Metallblechgegenstandes gewährleistet ist. DIEses übliche Verfahren ist zeitraubend und daher äusserst kostspielig,und der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine beträchtliche Herabsetzung der Kosten und der Bearbeitungszeit zu erreichen.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, dass zahlreiche der bisherigen Arbeitsvorgänge durch eine andere Ausgestaltung entbehrlich gemacht werden können.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 herausgestellten Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte weitere Ausgestaltung erg-ibt sich aus dem Unter anspruch*..

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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine Vorrichtung

nach der Erfindung, Fig. la einen vergrösserten Ausschnitt aus

Fig. 1,
Fig. 2 perspektivische Darstellungen von TEIlen

der Vorrichtung, die das Zifehen des

Metallblechgegenstandes bewirken.

In Fig. 1 ist eine doppelt wirkende Presse dargestellt, die.· aus einer Grundplatte 12 besteht, mit der ein unterer Gesenkhalter 14 mittels Schrauben/verbunden ist. Eine obere Gesenkaufnahme 18 ist mit Schrauben 20 mit der unteren Fläche einer Halteplatte 22 für den Metallblechrohling verbunden, welch letztere..¹ an einem ersten senkrecht bewegbaren Teil 24 der doppelt wirkenden Presse 10 befestigt ist. Ein Zentrierring 25 erstreckt sich rund um den Umfang des unteren Gesenkhalters 14, um die obere Gesenkaufnahme 18 bei der Abwärtsbewegung während des Ziehvorganges zum unteren Gesenkhalter zu zentrieren.

Nahe den inneren Rändern sind an dem unteren Gesenkhalter 14 und der oberen Gesenkaufnahme 18 horizontale

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Spannflächen 26 bzw. 28 gebildet, die bei dem Ziehvorgang den Rand 29 eines ebenen Metallblechrohlings 30 einspannen, während der mittlere Teil des Metallblechrohlings in die räumliche Form 32 in noch zu erläuternder Weise gezogen wird.

An einem zweiten senkrecht beweglichen Teil 36 der doppelt wirkenden Presse 10 ist eine Druckplatte 34 J befestigt, die einen Druckstempel 37 trägt. Ein oberer Gesenkhalter 38 ist als Gußstück ausgebildet und hat im wesentlichen

die Umfangsform des zu ziehenden Metallblechgegenstandes 32.

Dieser obere Gesenkhalter 38 ist beispielsweise durch Schrauben 39 mit der unteren Fläche des Druckstempels 37 verbunden und erstreckt sich durch eine öffnung 40 in der Halteplatte 22, die im wesentlichen die Umfangeform des oberen Gesenkhalters 38 hat. Ein zweiter Zentrierring 41 erstreckt sich über den inneren Umfang der oberen Gesenkaufnahme 18, um den nach unten bewegten Gesenkhalter 38 zu dem unteren Gesenkhalter auszur-*ichtjen.

AbhängL g von der besonderen Form des zu ziehenden Metallblechgegenstandes ist ein erster Satz von Gesenkteilen 42 mit nach unten gerichteten erhabenen Arbeitsflächen 44 (Fig. 2) vorgesehen, die an der Bodenfläche des Gesenkhalters mit Abstand in Querrichtung durch Dübel oder Schrauben 45 festgelegt sind.

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Ein zweiter Satz von Gesenkteilen 46 mit nach oben gerichteten erhabenen Arbeitsflächen 48 (Fig. 2) ist in vorgegebenem ABstand voneinander in einer Aussparung 50 des unteren Gesenkhalters 14 festgelegt, wobei die oberen Gesenkteile 42 zu den unteren Gesenkteilen 46so angeordnet sind, dass die nach oben und nach unten gerichteten Arbeitsflächen 44 bzw. 48 eine vorgegebene durchgehende Fläche des zu ziehenden Metallblechgegenstandes 32 bestimmen. Die Gesenkteile 42 und 46, die neben den Wänden der Aussparung 50 liegen, enthalten einander gegenüberliegende, im wesentlichen parallele FL&chen 52 und 54, um einen Beschneidestreifen 56 rings um den Rand des gezogenen Gegenstandes 32 zu bilden, der das Trimmen des Eertigerzeugnisses ermöglicht. Die Flächen 52 und 54 haben einen genügenden Abstand voneinander, dass sie das Festspannen des Metallblechrohlings 30 zwischen den Flächen 26 und 28 nicht stören. Der Abstand ist so gewählt, dass der Beschneidestreifen etww.0⁰ bis 15 zur Horizontalen geneigt ist. Wie Fig. 2 zeigt, sind die den Beschneidestreifen bildenden Flächen 52 und 54 über den gesamten Umfang der Gesenke in unterschiedlicher Höhe verteilt, ^e nachdem wie der Verlauf der Kante des end-Jgültigen Metallblechgegenstandes 32 vorliegt, während die den Metallblechrohling spannenden Flächen 26 und 28 überall in einer gemeinsamen Ebene liegen und lediglich bei sehr

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grosser Ziefiiielfe unterschiedlich gewählt werden können.

Bei einfach geformten Gegenständen können die Spannflächen

und 28 zugleich zur Bildung des Beschneidestreifens herange-I
[ zogen werden.

Es ist wichtig darauf hinzuweisen, dass die Gesenk-

! ty

teile 42 und 46 gegossen werden, dnach bearbeitet und ober-

! flächenverfeinert werden können, ohne dass es notwendig ist, dass sie mit nicht ebenen Flächen zusammenarbeiten müssen, wodurch wesentliche Schwierigkdltien, erhöhte Kosten und

längere Herstellungszeiten bedingende Arbeitsvorgänge ent- ; behrlich werden.

\ Zum Ziehen wird die obere Gesenkaufnahme 18 von

dem Zentrierring 25 zentriert abgesenkt und zur Anlage; gegen den unteren Gesenkhalter 14 gebracht, wobei der Rand 29 des Metallblechrohlings 30 zwischen beiden Teilen festgespannt wird, wie dies in Fig. 1 in strichpunktierten Linien angedeutet ist. Bei der weiteren Abwärtsbewegung wird der Metallblechrohling 30 zunächst um die Arbeitsflächen 44 gezogen und dann um die entgegengerichteten Arbeitsflächen 48, wobei die obaran und unteren Gesenkteile* die in FIg. 1 dargestellte Lage zueinander einnahmen und der Hetallbleohgegenstand 32 entqreohend der Formgebung dar Arbeitsflächen \}jf und 48 gebildet ist.

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Der Beschneidestreifen 56 ist durch die vier Flächen a, b, c und d an den FLächen 44, 54, 52 bzw. 26 gebildet, wie dies Fig. la veranschaulicht. In einigen Umfangsbereichen kann die Lage dieser formgebenden Flächen a, b, c und d veränderlich sein, beispielsweise kann die Fläche 52 sowohl die Flächen b und c enthalten, wie dies beispielsweise im vorderen Teil von Fig. 2 der Fall wäre.

Versuche haben gezeigt, dass sich der ebene

Metallblechrohling 30 willig der Formgebung durch die nach oben und nach unten gerichteten ARbeitsflächen unterziehen lässt, ohne dass eine unmittelbare Gegenfläche notwendig ist, wie dies bisher für notwendig erachtet wurde. Trotzdem werden im wesentlichen genaue Metallblechgegenstände hergestellt.

Nachdem der Metallblechgegenstand 32 gezogen ist, wird der Preßstempel 37 angehoben und mit ihm der oberen Gesenkhalter mit den Gesenkteilen 42, worauf der fertige Metallblechgegenstand 32 aus dem unteren Gesenkhalter herausgenommen werden kenn. Danach wird der eingespannt gewesene Rand 29 und ein Teil des Beschneidestreifens 36 abgetrennt, um dem Metallblechgegenstand 32 die endgültige Form zu geben,wobei der RAnd des Beschneidestreifens zweckmässig umgebördelt wird, um scharfe Kanten des Metallblechgegenstandes zu vermeiden.

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Claims

Patentanwalt

Dipl.-ing. K. Walther

Boliva ~f ee 9 10C0 EEHUN19

"tf/Vh-3269 11.5.78

General Motors Corporation, Detroit, Mich., V.St.A.

Vorrichtung zum ZJäaen von räumlichen Metallblechgegenständen in einem Arbeitsgang

Patentansprüche :

ί IA Vorrichtung zum Ziäien von räumlichen Metallgegenständen aus ebenen Metallblechrohlingen in einem Arbeitsgang, bestehend aus einem oberen Gesenkhalter, der senkrecht zu einem unteren stationären Gesenkhalter bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Gesenkhalter (38) mehrere Gesenkteile (42) mit nach unten gerichteten Arbeitsflächen (44) unter Bilden von Querabständen

o/.

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aufnimmt und zwischen den Gesenkteilen Hohlräume gebildet sind, und dass incSm unteren Gesenkhalter (14) mehrere Gesenk-

' teile (46) mit nach oben gerichteten Arbeitsflächen (48) gehalten sind, wobei die nach unten und nach oben gerichteten Arbeitsflächen zusammen eine durchgehende Oberfläche des zu ziehenden Gegenstandes (32) bestimmen und die Oberfläche des ebenen Metallblechrohlings (30) im Bereich der Hohlräume von deren Bodenfläche bei Abschluss der senkrechten Bewegung des

■ oberen Gesenkhalters Abstand hat.

' 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch

j gekennzeichnet, dass die nach oben gerichteten Arbeitsflächen

(48) den Räumen zwischen den nach unten gerichteten Arbeitsflächen (44) gegenüberliegen.

ORIGINAL INSPECTED 809850/065S