DE4492362C2 - Vibrationsisolierstütze - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vibrationsisolierstütze nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Vibrationsisolierstütze dieser Art ist aus JP 1-55 446 A in
Patents Abstracts of Japan, Sec. M, Vol. 13 (1989), Nr. 247,
(M835) bekannt, wobei ein an einem Rahmenteil befestigter
Eintauchkörper durch eine Last am Rahmenteil entgegen der Kraft
einer Feder in das Dämpfungsfluid eintaucht. Hierbei werden
Drähte entspannt, welche den Eintauchkörper mit dem Behälterboden
verbinden.
Aus US 3,912,248 ist ferner eine Vibrationsisolierstütze bekannt,
bei der ein am Rahmenteil sich abstützendes, verstellbares
Widerlager vorgesehen ist, um die Vorspannung der Feder zu
variieren, die sich am Boden eines Hohlzylinders am Auflager
abstützt. Ein Dämpfungsfluid ist hierbei nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsisolier
stütze der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die
Dämpfungscharakteristik beeinflußt werden kann, ohne daß einzelne
Bauelemente der Vibrationsisolierstütze ausgewechselt werden
müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß das
Widerstandsteil in Eintauchrichtung verstellbar am Rahmenteil
angebracht ist, kann durch Verändern der Eintauchtiefe des
Widerstandsteiles die Dämpfungscharakteristik auf bestimmte
auftretende Vibrationen abgestimmt werden, ohne daß beispiels
weise eine andere Feder eingesetzt zu werden braucht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren
Ansprüchen angegeben.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie C-C von Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines
Widerstandsteiles,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform, bei
der ein Behälter in Querrichtung bewegbar ist,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie G-G von Fig. 5,
Fig. 7 eine geschnitten dargestellte Seitenansicht durch
den oberen und den unteren Teil einer Vibrations
isolierstütze des zusammengesetzten Typs;
Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie H-H von Fig. 7;
Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie I-I von Fig. 7;
Fig. 10 eine geschnitten dargestellte Seitenansicht durch
den oberen und den unteren Teil einer weiteren
Vibrationsisolierstütze des zusammengesetzten
Typs; und
Fig. 11 eine Draufsicht auf vier obere und untere Sätze von
Vibrationsisolierstützen, die verbunden sind.
Fig. 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform. Ein flacher,
plattenförmiger oberer Rahmen 1 und ein flacher, plattenförmiger
unterer Rahmen 2 sind in vertikaler Richtung einander gegenüber
liegend horizontal angeordnet. Zwischen dem oberen Rahmen 1 und
dem unteren Rahmen 2 ist eine Vielzahl von Schraubenfedern 3 in
Querrichtung beabstandet angeordnet, wobei sie parallel zuein
ander liegen. Die jeweiligen Schraubenfedern 3 sind in Behältern
9 angeordnet, die durch Trennwände 4 voneinander getrennt und
durch die voneinander unabhängigen Trennwände 4 und den unteren
Rahmen 2 begrenzt sind. Untere Positionierungsplattenkörper 16
sind an den unteren Enden der Schraubenfedern 3 eingesetzt und
an der Oberseite des unteren Rahmens 2 angeschweißt. Dämpfungs
fluid 5 aus Gel-Material, beispielsweise Silicongel, ist in den
Behältern 9 enthalten, die durch den unteren Rahmen 2 und die
Trennwände 4 begrenzt sind.
L-förmige Metallstützprofile 20 sind an der rechten als auch der
linken Seite der Oberseitenplatte 1 befestigt. Eine Vielzahl
unterer Schrauben 14 ist durch die horizontale Platte des linken
Metallstützprofils 20 hindurchgeführt, und die unteren Enden der
unteren Schrauben 14 sind an sowohl der rechten als auch der
linken Seite des unteren Rahmens 2 verschraubt. Eine Unterleg
scheibe 21 ist an der horizontalen Platte des Metallstützprofils
20 angebracht, und ein oberer Bereich der unteren Schraube 14 ist
in eine eine Feder zusammendrückende Mutter 15 eingeschraubt.
Eine Vielzahl von Schraubendurchgangslöchern 22 ist in der
Oberseitenplatte 1 vorgesehen, und Hutmuttern 23 sind am oberen
Rahmen 1 an einem unteren Bereich desselben angeschweißt. Des
weiteren ist eine Vielzahl von Gummifederungsmaterialien 24 an
der Unterseite des unteren Rahmens 2 befestigt.
Verankerungsschrauben 25 sind in sowohl der rechten als auch der
linken Seite des unteren Rahmens 2 eingebettet, und der untere
Rahmen 2 ist an einem starr tragenden Teil 27 mittels einer
Mutter 26 befestigt, in die die Verankerungsschraube 25 einge
schraubt ist.
Ein Behälter 9 mit einem offenen oberen Bereich und einem
quadratischen Querschnitt ist an einer Betonbasis oder einem
anderen starr tragenden Teil 27 befestigt. Ein Widerstandsteil
6 umfaßt einen äußeren hohlzylindrischen Körper 29, einen inneren
zylindrischen Körper 30 und einen mittleren, hohlzylindrischen
Körper 49, die zueinander verschiebbar sind. Eine schräg
verlaufende Nut 31 ist in einer Seitenfläche des äußeren Körpers
29 vorgesehen, und eine Mutter 50 ist an einem oberen Bereich des
äußeren Körpers angeschweißt oder anderweitig befestigt. Das
Widerstandsteil 6 ist vom oberen Rahmen 1 mittels der Mutter 50
gehalten. Das obere Ende des mittleren, zylindrischen Körpers 49
ist am oberen Rahmen 1 befestigt, und ein Stift 32 ist am inneren
Körper 30 derart befestigt, daß er in die schräg verlaufende Nut
31 und in einen vertikalen Schlitz 33 im mittleren, zylindrischen
Körper 49 eingreift. Wenn die Mutter 50 im äußeren Körper 29
gedreht wird, wird der äußere Körper 29 gedreht, um den Stift 32
entlang der schräg verlaufenden Nut 31 und entlang des vertikalen
Schlitzes 33 zu bewegen. Daher kann sich der innere Körper 30 in
vertikaler Richtung bewegen, um die Dämpfungscharakteristik in
horizontaler Richtung zu verändern.
Desweiteren sind im Fall von Fig. 4 Schrauben 35 in den Umfang
eines zylindrischen Gehäuses 34, das am unteren Rahmen 2
befestigt ist, so eingeschraubt, daß die distalen Enden der
Schrauben 35 den Behälter 9 berühren, der ein Dämpfungsfluid 5
enthält. Der Behälter 9 kann in einer gewünschten Richtung durch
Drehen der jeweiligen Schrauben 35 quer bewegt werden.
Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, bei der die Bodenfläche
des die Schraubenfeder 3 umgebenden Behälters 9 mit einem
abgerundeten Umfang 47 versehen ist, und der Umfang 48 am unteren
Ende des Widerstandsteils 6 entsprechend abgerundet ist. Mit 46
ist bei dieser Ausführungsform die Behälterwand bezeichnet. Die
Verstellbarkeit des Widerstandsteils 6 ist in Fig. 5 nicht
dargestellt.
Fig. 7 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform. Der äußere
Bereich der Bodenplatte eines unteren Behälters 11 mit einem
offenen oberen Bereich und einem kreisförmigen Querschnitt
ist an dem oberen Bereich einer Betonbasis oder eines anderen
starr tragenden Teils 27 mit Hilfe einer Vielzahl von Veranke
rungsschrauben 25 befestigt. Ein oberer Behälter 10 mit einem
offenen oberen Bereich und einem kreisförmigen Querschnitt ist
oberhalb des unteren Behälters 11 angeordnet. Das starr tragende
Teil 27 ist an der Bodenplatte befestigt. Bei dem unteren
Behälter 11 ist das Ende einer unteren Schraubenfeder 38, die ein
unteres Widerstandsteil 37 umgibt, an der Bodenplatte des oberen
Behälters 10 und der Bodenplatte des unteren Behälters 11 befe
stigt. Das obere Ende des oberen Widerstandsteils 39 mit krei
sförmigem Querschnitt ist an dem mittleren unteren Bereich des
oberen Rahmens 1 befestigt, der oberhalb des oberen Behälters 10
angeordnet ist. Bei dem oberen Behälter 10 ist das obere
Widerstandteil 39 an der Bodenplatte des oberen Rahmens 1 befe
stigt. Dämpfungsfluid 5 ist in dem oberen Behälter 11 und dem
unteren Behälter 10 aufgenommen. Sowohl das obere als auch das
untere Ende einer oberen Schraubenfeder 40 sind am oberen Rahmen
1 und an der Bodenplatte 42 des oberen Behälters 10 befestigt.
Eine Hutmutter 23 ist an einer Stelle angeschweißt, die einem
Schraubendurchgangsloch 22 entspricht, das im oberen Rahmen 1
vorgesehen ist. Ein vibrierender Vibrationskörper 36 ist am
oberen Rahmen 1 mittels einer Schraube 44 befestigt, die in die
Hutmutter 23 eingeschraubt ist.
In Fig. 10 deckt ein vertikaler zylindrischer Körper 12 den
oberen Behälter 10 und den Oberseitenbereich des unteren Be
hälters 11 ab, und das obere Ende des vertikalen zylindrischen
Körpers 12 ist am oberen Rahmen 1 befestigt. Eine Vielzahl von
Schraubendurchgangslöchern ist in ringförmigen Unterlegplatten
13 vorgesehen, die an unteren Bereichen des zylindrischen Körpers
12 befestigt sind. Eine Vielzahl von Verankerungsschrauben 25 ist
an dem starr tragenden Betonteil 27 befestigt. Die Verankerungs
schraube 25 ist durch eine Bodenplatte und die ringförmige
Unterlegplatte 13 hindurchgeführt und die Verankerungsschraube 25
ist in eine eine Feder zusammendrückende Mutter 15 an der
ringförmigen Unterlegplatte 13 eingeschraubt.
Fig. 11 zeigt eine Anordnung von vier Sätzen von unteren Be
hältern 11 und oberen Behältern 10, die unter Bildung eines
Quadrats angeordnet sind. Die jeweiligen unteren Behälter 11 und
die jeweiligen oberen Behälter 10 stehen über Rohrkörper 43 usw.
miteinander in Verbindung.
Claims (9)
1. Vibrationsisolierstütze mit mindestens einer Schraubenfeder (3)
zwischen einem Rahmenteil (1) und einem Auflager (24),
einer die Schraubenfeder (3) in Form eines Behälters
umgebenden Wand (4), die sich am Auflager (24) abstützt und
zur Aufnahme eines Dämpfungsfluids dient, in das die
Schraubenfeder eintaucht, und mit einem in dem Dämpfungs
fluid bewegbaren Widerstandsteil (6), das vom Rahmen aus in
den von der Schraubenfeder umgebenen Hohlraum ragt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Widerstandsteil (6) zur Veränderung der Eintauch
tiefe in das Dämpfungsfluid in Eintauchrichtung verstellbar
am Rahmenteil (1) angebracht ist.
2. Vibrationsisolierstütze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Widerstandsteil (6) einen äußeren hohlzylindrischen Körper (29) mit einer schräg verlaufenden Umfangsnut (31) aufweist, der verstellbar am Rahmenteil (1) angebracht ist,
daß innerhalb des äußeren hohlzylindrischen Körpers (29) ein mittlerer hohlzylindrischer Körper (49) mit einer Längsnut (33) angeordnet ist, der am Rahmenteil (1) befestigt ist, und
daß ein innerer zylindrischer Körper (30) verschiebbar innerhalb des mittleren hohlzylindrischen Körpers (49) angeord net ist und einen radial abstehenden Stift (32) aufweist, der in die Nuten (31, 33) des mittleren und des äußeren Körpers (49, 29) eingreift.
daß das Widerstandsteil (6) einen äußeren hohlzylindrischen Körper (29) mit einer schräg verlaufenden Umfangsnut (31) aufweist, der verstellbar am Rahmenteil (1) angebracht ist,
daß innerhalb des äußeren hohlzylindrischen Körpers (29) ein mittlerer hohlzylindrischer Körper (49) mit einer Längsnut (33) angeordnet ist, der am Rahmenteil (1) befestigt ist, und
daß ein innerer zylindrischer Körper (30) verschiebbar innerhalb des mittleren hohlzylindrischen Körpers (49) angeord net ist und einen radial abstehenden Stift (32) aufweist, der in die Nuten (31, 33) des mittleren und des äußeren Körpers (49, 29) eingreift.
3. Vibrationsisolierstütze nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere hohlzylindrische Körper (29) mittels einer
Mutter (50) verstellbar am Rahmenteil (1) angebracht ist.
4. Vibrationsisolierstütze nach den Ansprüchen 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rahmenteil (1) eine obere und untere Platte auf
weist, wobei die Mutter (50) zum Verstellen des äußeren hohl
zylindrischen Körpers (29) auf der unteren Platte aufliegt,
und der mittlere hohlzylindrische Körper (49) an der oberen
Platte befestigt ist.
5. Vibrationsisolierstütze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Schraubenfedern (3) nebeneinander angeordnet
sind, wobei die einzelnen Schraubenfedern (3) durch Wände
(4) voneinander getrennt sind, die unabhängige, Dämpfungs
fluid enthaltende Räume bilden.
6. Vibrationsisolierstütze nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Schraubenfedern (38,40) übereinander
angeordnet sind, wobei die Bodenplatte (42) der behälter
förmigen Umgrenzung (10) der oberen Schraubenfeder das
Widerstandsteil (37) trägt, das in die untere Schrauben
feder (38) eintaucht.
7. Vibrationsisolierstütze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Rahmenteil (1) ein Element (12) befestigt ist, das
den oder die die Schraubenfeder(n) aufnehmenden Behälter
(9; 10, 11) teilweise übergreift und über Verankerungs
schrauben (25) und federbeaufschlagte Muttern (15) mit der
Auflage (27) verbunden ist.
8. Vibrationsisolierstütze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Schraubenfeder behälterförmig umgebende Wand
(4) zur Veränderung des Volumens des Behälters in horizon
taler Richtung verstellbar ist.
9. Vibrationsisolierstütze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenfläche des eine Schraubenfeder umgebenden
Behälters (9) mit einem abgerundeten Umfang (47) versehen
ist und der Umfang (48) am unteren Ende des Widerstands
teils (6) entsprechend abgerundet ist.
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