Es
ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Zeilendrucker mit
einem Thermo-Zeilendruckkopf anzugeben, der eine zuverlässige Vereinzelung von
Aufzeichnungsblättern
ermöglicht,
ohne hierzu einen besonderen Vereinzelungsmechanismus zu benötigen.
Die
Erfindung löst
diese Aufgabe durch den Zeilendrucker nach Anspruch 1. Bevorzugte
und vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind
in den abhängigen
Ansprüchen
beschrieben.
Die
vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, in der:
1 eine schematische Schnittansicht
ist, die die wesentlichen Elemente eines grundlegenden Thermo-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt,
2 eine Schnittansicht ist,
die ein Beispiel einer Zusammensetzung eines Farbfilmbandes zeigt,
3 eine schematische Schnittansicht
ist, die grundlegend einen Thermo-Zeilendrucker und eine Farbfilmbandkassette
zeigt,
4 ein Verfahren zum Verwenden
einer Farbfilmbandkassette zeigt,
5 eine Schnittansicht einer
ersten Ausführung
einer Farbfilmbandkassette ist,
6 eine Schnittansicht einer
zweiten Ausführung
einer Farbfilmbandkassette ist,
7 eine Schnittansicht einer
dritten Ausführung
einer Farbfilmbandkassette ist,
8 eine teilweise geschnittene
perspektivische Ansicht eines Thermo-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden
Erfindung ist,
9 eine Draufsicht eines
Thermo-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden
Erfindung ist,
10 eine Seitenansicht ist,
die ein Antriebssystem eines Thermo-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt,
11 eine Schnittansicht längs der
Markierung IX-IX von 8 ist
und eine erste Stellung eines Thermo-Zeilenkopfes gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt,
12 eine Querschnittansicht
längs der Markierung
IX-IX von 8 ist und die Stellung einer gedruckten
Schaltungsplatte und elektronischer Komponenten zu einer zweiten
Stellung eines Thermo-Zeilenkopfes gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt,
13 eine Draufsicht auf eine
gedruckte Schaltungsplatte gemäß der vorliegenden
Erfindung ist,
14 eine schematische perspektivische Ansicht
ist, die eine Haltestruktur für
einen Thermo-Zeilenkopf gemäß der vorliegenden
Erfindung darstellt,
15 eine schematische Seitenansicht
ist, die eine Haltestruktur für
einen Thermo-Zeilenkopf gemäß der vorliegenden
Erfindung darstellt, und
16 eine Seitenansicht einer
Anordnung einer Schreibwalze und eines Thermo-Zeilenkopfes gemäß der vorliegenden
Erfindung ist und eine Papiertrennfunktion der Anordnung zeigt.
Unter
Bezugnahme auf die Zeichnung wird zunächst eine grundlegende Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Wie
in 1 gezeigt ist, ist
ein Thermo-Zeilendrucker 10 gemäß der vorliegenden Erfindung
mit einem Gehäuse 11 versehen.
In der oberen Oberfläche
des Gehäuses 11 ist
ein Einlaßschlitz 13 ausgebildet,
in den sowohl Papier P als auch ein Farbfilmband R eingeführt werden.
Die Schreibwalze 14 und der Thermo-Zeilenkopf 15 sind
innerhalb des Gehäuses
11 dem Papiereinlaß 13 direkt
nachgeschaltet angeordnet, so daß der Berührungsbereich zwischen der
Schreibwalze 14 und dem Zeilenkopf 15 das Papier
P aufnehmen kann, wenn es durch den Einlaßschlitz 13 in das
Gehäuse 11 geführt wird.
Der Thermo-Zeilenkopf 15 enthält eine Gruppe oder Anordnung
von Wärmeerzeugungselementen,
wobei die Gruppe oder Matrix eine Länge im wesentlichen gleich
der Breite einer einzelnen Seite hat und in der axialen Richtung
der Schreibwalze 14 angeordnet ist. Der Thermo-Zeilenkopf 15 ist
dadurch in der Lage, gemäß einer
vollen Zeile einer Seite ohne jegliche Bewegung des Thermo-Zeilenkopfes 15 Informationen
auf das Papier P zu drucken. Der Thermo-Zeilenkopf 15 wird
durch Vorspanneinrichtungen, die z.B. als eine Druckfeder 16 gezeigt
sind, gegen die Schreibwalze gepreßt. Dadurch wird zwischen der Schreibwalze 14 und
dem Thermo-Zeilenkopf 15 ein Übertragungskanal ausgebildet.
Wie
in 3 zu sehen ist, ist
eine Farbbandkassette 30 vorzugsweise mittels einer Kassettenhalterung 12 an
dem Druckergehäuse 11 angebracht. Die
Farbbandkassette 30 enthält einen Farbfilmauslaßschlitz 34,
durch den das Farb filmband R in das Druckergehäuse 11 transportiert
wird. Wenn die Farbfilmkassette 30 richtig angebracht ist,
ist der Farbfilmauslaßschlitz 34 der
Kassette 30 so angeordnet, daß das Farbfilmband R direkt
in den Einlaßschlitz 13 des
Druckergehäuses 11 transportiert
wird.
2 zeigt den Aufbau des Farbfilmbandes R,
das bei dem Thermo-Zeilendrucker der vorliegenden Erfindung zu verwenden
ist. Der Aufbau des Farbfilmbandes R stellt einen gleichmäßig verteilten und
konstanten Kontakt mit dem Papier P durch Anhaften des Farbfilmbandes
R an das Papier P sicher.
Wie
in 2 gezeigt ist, ist
das Farbfilmband R ein Laminat, bestehend aus einem Basismaterial Ra,
das aus Kunstharz hergestellt ist, einem Farbfilm Rb und einem Haftmittel
Rc. Das Haft- oder Klebemittel Rc wird verwendet, um sicherzustellen,
daß das Farbfilmband
R das Papier P durch Anhaften oder Ankleben des Bandes R an das
Papier P in einer befriedigenden Weise berührt, und um sicherzustellen, daß der Kontakt
ohne Verrutschen während
der gesamten Dauer eines Druckbetriebes aufrechterhalten bleibt.
Alternativ ist das Farbfilmband R ein Laminat aus nur einem Basismaterial
Ra und einem Farbfilm Rb, wobei ein anderes Verfahren zum Sicherstellen eines
zufriedenstellenden Kontaktes verwendet wird. Ein befriedigender
Kontakt kann alternativ durch direkten Reibungswiderstand zwischen
dem Papier P und dem Farbfilmband R, durch von statischer Elektrizität und Luft
herrührender
Anziehung oder durch durch leichtes Aufschmelzen des Farbfilmes
Rb im Kontakt mit dem Papier P erzeugte Viskosität sichergestellt werden.
Wenn
eine Haftmittelschicht Rc bei dem Laminat des Farbfilmbandes R verwendet
wird, ist es bevorzugt, daß die
Haftkraft im Mittelbereich längs der
Breite stärker
und an den Randbereichen schwächer
ist. Wenn die Haft- oder Klebe kraft im Mittelbereich stärker ist,
werden das Papier P und das Farbfilmband R einem relativen Schräglauf widerstehen, wenn
sie verklebt sind. Die Haftkraft der Haftmittelschicht Rc ist derart
gewählt,
daß das
Papier P und das Farbfilmband R leicht voneinander zu trennen sind,
wenn das Drucken abgeschlossen ist.
Wie
beschrieben wurde, haftet das Farbfilmband R an dem Papier mittels
des Haftmittels Rc und ist daher an dem Papier P für die gesamte
Dauer eines Druckbetriebes fixiert. Dadurch wird jeweils ordnungsgemäß ein Kontakt,
eine Ausrichtung und eine Farbübertragung
sichergestellt. Das Farbfilmband R ist ferner dadurch verbessert,
daß das
Haftmittel Rc in der Mitte des Bandes R stärker ausgeführt wurde, was die Beständigkeit
gegen Schräglauf
verbessert und eine leichte Trennung des Bandes R und des Papiers
P zuläßt.
5 zeigt eine erste Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30A. Bei der ersten Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30 enthält die Kassette 30A ein
Farbfilmband R, das um einen Wickelkern 32 gewickelt ist.
Wie in 5 gezeigt ist, preßt ein Ende
der Federplatte 35 das Farbfilmband R auf den Wickelkern 32 und
das andere Ende wird von dem Kassettengehäuse 31 gehalten. Die
Federplatte 35 hindert das Farbfilmband R am Abwickeln im
Bereitstellungszustand und hält
ferner die Spannung auf das Farbfilmband R aufrecht, wenn das Band
herausgezogen wird. Bei der bevorzugten Konstruktion sind Federplatten 35 im
Mittelbereich (längs der
Breite des Farbfilmbandes R) vorgesehen, um ein Schräglaufen
des Farbfilmbandes R zu verhindern. Ferner wird das Farbfilmband
R durch das Vorsehen von Reibungs- oder andersgearteten Widerstandseinrichtungen
am Lager des Wickelkerns 32 oder durch Vorsehen einer Torsionsfeder
an der Achse des Wickelkerns 32 gespannt. Wenn die Kassette 30A ordnungsgemäß angebracht
ist, wird das Farbfilmband R aus dem Farbfilmbandauslaß 34 gezogen,
was den Kern 32 abwickelt. Das Farbfilmband R kann dann
in den Einlaßschlitz 13 des
Druckergehäuses 11 eingeführt werden.
Wie
beschrieben wurde, verhindert die erste Ausführungsform einer Farbfilmbandkassette 30A ein
Abwickeln des bereitgestellten Bandes R und hält ferner die Spannung auf
das Band R aufrecht, wenn das Band aus der Kassette 30A gezogen
wird. Somit stellt die erste Ausführungsform einer Farbfilmbandkassette 30A sicher,
daß das
Band R immer in einem Zustand gehalten werden kann, der zum Eintreten
in den Druckbereich bevorzugt ist.
6 zeigt eine zweite Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30B. Die zweite Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30B ist ebenso in der Lage,
einem Abwickeln zu widerstehen und die Bandspannung aufrechtzuerhalten.
Die zweite Ausführungsform
unterscheidet sich von der ersten darin, daß die Spanneinrichtungen ferner
eine Bandglättfunktion
bereitstellen.
Die
zweite Ausführungsform
der Kassette 30B ist ähnlich
der ersten mit einem Wickelkern 32 und einem Bandauslaß 34 ausgebildet.
Jedoch sind an dem Bandauslaß 34 Gleitkontaktelemente 34a, 34b angeordnet,
so daß das
Farbfilmband R dazwischen hindurchgehen wird und beide Gleitkontaktelemente 34a und 34b über die
gesamte Breite des Farbfilmbandes R berührt. Bei der bevorzugten Ausführunsform
enthalten die Gleitkontaktelemente ein Paar Bürsten. Die Gleitkontaktelemente 34a, 34b hindern
das Farbfilmband R im Bereitstellungszustand am Abwickeln. Ferner
sind die Gleitkontaktelemente 34a, 34b in der
Lage, die Rückspannung
auf das Farbfilmband R aufrechtzuerhalten, wenn das Band herausgezogen
wird. Die Gleitkontaktelemente 34a, 34b sind ferner
in der Lage, eine Bandglättfunktion
bereitzustellen, wenn das Farbfilmband R zwischen ihnen herausgezogen
wird. Wie bei der ersten Ausführungsform
einer Kassette, wenn die Kasset te 30B ordnungsgemäß montiert
ist, wird das Farbfilmband R aus dem Farbfilmbandauslaß 34 herausgezogen
und in den Einlaßschlitz 13 eingeführt.
Die
zweite bevorzugte Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30B ist hier so beschrieben,
daß sie
ein Paar Bürsten
als die Gleitkontaktelemente 34a, 34b hat, jedoch
können
die Gleitkontaktelemente von jeglichem Aufbau sein, der die drei
beschriebenen Funktionen gewährleistet.
Ferner kann eine Bürste
oder ein Gleitkontaktelement auf nur einer Seite des Bandauslasses 34 angeordnet
sein.
Wie
beschrieben wurde, hindert die zweite Ausführungsform einer Farbfilmbandkassette 30B das
bereitgestellte Band R am Abwickeln, hält die Spannung auf das Band
R aufrecht, wenn das Band aus der Kassette 30B herausgezogen
wird, und schafft ferner eine Bandglättfunktion, wenn das Farbfilmband
R herausgezogen wird. Somit stellt die zweite Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30B sicher, daß das Band
R immer in einem zum Eintreten in den Druckbereich bevorzugten Zustand
gehalten wird, und ferner, daß das
Farbfilmband R das Papier P ohne Falten berührt.
Bei
den oben beschriebenen ersten und zweiten bevorzugten Ausführungsformen
einer Farbfilmbandkassette 30A und 30B ist die
Beschreibung auf ein Farbfilmband für einen Thermo-Zeilendrucker gerichtet.
Jedoch ist die Farbbandkassette ähnlich für einen
Punktmatrixdrucker anwendbar.
7 zeigt eine dritte Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30C. Bei der dritten Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30C ist die Kassette im Stande,
sowohl das Band R am Abwickeln zu hindern, wenn es bereitgestellt
wird, als auch ferner die Spannung auf das Band R aufrechtzuerhalten,
wenn das Band herausgezogen wird. Weiterhin ist die dritte Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30C so gestaltet, daß das Farbfilmband
R und das Papier P überlagert
werden, bevor sie in den Übertragungskanal
zwischen der Schreibwalze 14 und dem Thermo-Zeilenkopf 15 eintreten.
Die
Farbfilmbandkassette 30C enthält selbst einen Mechanismus
zum Überlagern
des Papiers P und des Farbfilmbandes R und eine Schneideinrichtung 40.
Ein Kassettenpapiereinlaß 36 ist
in dem Kassettengehäuse 31 angeordnet
und eine Überlagerungswalze 37 und
Federplatte 38 sind dem Kassettenpapiereinlaß 36 direkt
nachgeschaltet. Die Federplatte 38 berührt die Überlagerungswalze 37 federnd
und das Farbfilmband R wird zwischen der Walze 37 und der
Federplatte 38 hindurchgeführt. Durch den Kassettenpapiereinlaß 36 eingeführtes Papier
P wird durch die Walze 37 und die Federplatte 38 mit
dem Farbfilmband R beschichtet. Am Kassettenauslaß 39 ist
eine Schneideinrichtung 40 befestigt, und die Schneideinrichtung 40 kann
entweder das Farbfilmband R alleine oder sowohl das Papier P und
das Farbfilmband R abschneiden, die einander überlagern. Im Unterschied zu
den ersten und zweiten Ausführungsformen
der Farbfilmbandkassette werden, wenn die Kassette 30C ordnungsgemäß montiert
ist, das Farbfilmband R und das Papier P, die einander überlagern,
zusammen aus dem Kassettenauslaß 34 gezogen
und in den Einlaßschlitz 13 eingeführt.
Alternativ
ist es möglich,
wenn die Farbfilmbandkassette 30C in dem Druckergehäuse 11 installiert
ist, einen sehr einfachen Thermo-Zeilendrucker herzustellen.
Ferner
wird bei Verwendung der Farbfilmbandkassette 30C der dritten
Ausführungsform
das Farbfilmband R sowohl vor dem Bedrucken mit dem Thermo-Zeilenkopf 15 als
auch während
des Druckvorganges durchtrennt. Die Zeitsteuerung zum Durchtrennen
des Farbfilmbandes R wird speziell gemäß dem Papierübertragungsabstand
des Farbfilmbandes R zur Berührungsfläche zwischen
der Schreibwalze 14 und dem Thermo-Zeilenkopf 15 eingestellt.
Wenn
ein Haftmittel tragendes Farbfilmband R verwendet wird, kann die
Farbfilmbandkassette 30C als eine Abziehpapiererzeugungsvorrichtung verwendet
werden. Das Farbfilmband R und das Papier P werden gleichzeitig
von der Schneideinrichtung durchtrennt. Ein gleichzeitiges Durchtrennen des
Papiers P und des Bandes R ist insbesondere bei nicht standardisierten
Größen oder
Formen des Papiers einsetzbar. Wie in 4 gezeigt
ist, kann, wenn ein Haftmittel tragendes Band R verwendet wird,
die Farbfilmbandkassette 30C aus dem Druckergehäuse 11 entfernt
werden und zum Ankleben des Farbfilmbandes R an ein Papierblatt
PP einer nicht standardisierten Größe oder Form auf eine ebene
Oberfläche 21 plaziert
werden. Dadurch wird ein Ablöseblatt,
das das nicht standardisierte Papier PP trägt, erzeugt und direkt in den
Drucker 10 eingegeben.
Wie
beschrieben wurde, wird bei der dritten Ausführungsform der Farbfilmbandkassette 30C das Papier
P mit dem Farbfilmband R überlagert,
bevor sie in den Papiereinlaß 13 des
Druckergehäuses 11 eingeführt werden,
wodurch ein vereinfachtes und zuverlässiges Drucken sichergestellt
wird. Außerdem ist
die Farbfilmbandkassette 30C im Stande, sowohl das bereitgestellte
Band R am Abwickeln zu hindern, als auch ferner die Spannung auf
das Band R aufrechtzuerhalten, wenn das Band herausgezogen wird,
wodurch sichergestellt ist, daß das
Band R und das Papier P in einem bevorzugten Zustand in den Druckbereich
eintreten. Noch weiter kann die Farbfilmbandkassette 30C als
eine Vorrichtung zum Erzeugen von nicht standardisierten Größen oder
Formen von Abzieh- oder
Ablösepapier
verwendet werden, das normal durch den Drucker transportiert wird.
Die
Schreibwalze 14 ist in 1 gezeigt.
Die Schreibwalze ist vorzugsweise in einer Form ausgebildet, die
sicherstellt, daß weder
das Papier P noch das Farbfilmband R während des Druckens schief werden.
Die
bevorzugte Form der Schreibwalze 14 ist eine Faßform (nicht
gezeigt) längs
der Axialrichtung der Schreibwalze 14, d.h. mit wenig größerem Durchmesser
in der Mitte und wenig kleinerem Durchmesser an den Enden. Die Faßform ist
eine zusätzliche erfinderische
Gegenmaßnahme
gegen relatives Schräglaufen
des Papiers P und des Farbbandes R. Die Kombination einer Haft-
oder Klebeschicht, die in der Mitte des Farbfilmbandes R stärker ist,
wie beschrieben wurde, und einer faßförmigen Schreibwalze 14 ist
besonders wirksam zum Verhindern eines relativen Schräglaufens
des Papiers P und des Farbfilmbandes R. Ein Schräglaufen kann ferner durch geringfügiges Reversieren
der Schreibwalze 14 beim Einführen des Papiers P gefolgt
durch normale vorwärtstransportdrehung
verhindert werden.
Wie
beschrieben wurde, ist die Schreibwalze 14 in einer Faßform ausgebildet.
Somit kann die Schreibwalze 14 die Papierhandhabung dadurch
verbessern, daß einem
relativen Schräglauf
des Papiers P und des Farbbandes R beim Ausführen des Druckens widerstanden
wird.
Ein
Ausgabeschlitz 17, durch den bedrucktes Papier P und gebrauchtes
Farbfilmband R aus dem Drucker ausgegeben werden, ist an der Seite des
Druckergehäuses 11 dem Übertragungskanal nachgeschaltet
angeordnet, der durch die Schreibwalze 14 und den Thermo-Zeilenkopf 15 gebildet wird.
Eine Schneideinrichtung 18 ist nahe dem Ausgabeschlitz 17 angeordnet.
Die Schneideinrichtung 18 ist in einer Position befestigt
oder einheitlich mit einem Teil des Gehäuses 11 ausgebildet,
so daß gebrauchtes
Farbfilmband R oder Papier P gegen die Schneideinrichtung 18 angehoben
und dadurch se pariert werden. Alternativ kann, wie durch die Pfeile in
den 1 und 3 gezeigt ist, die Schneideinrichtung 18 ebenfalls
in den Richtungen des Öffnens
und Schließens
des Ausgabeschlitzes 17 beweglich sein, und das gebrauchte
Farbfilmband R oder Papier P wird abgeschnitten, wenn die Schneideinrichtung 18 über den
Ausgabeschlitz 17 bewegt wird. Ferner kann anstelle der
Schneideinrichtung 18 ein Ausgabebehälter (nicht gezeigt) zum kontinuierlichen
Sammeln von gebrauchtem Farbfilmband verwendet werden.
Obwohl
die in den 1 und 3 gezeigte Schneideinrichtung
sich nur aufwärts
und abwärts bewegt,
kann eine Drehschneideinrichtung verwendet werden, oder Separationsperforationen
oder Abrißlinien
können
in einem vorbestimmten Abstand zusätzlich am Farbfilmband R angebracht
sein. Ferner kann das Farbfilmband R mit von dem Thermo-Zeilenkopf
oder einem Heizelement erzeugter Wärme durchtrennt werden.
In
dem Druckergehäuse 11 ist
eine Anti-Aufwickel-Klinge 19 angeordnet und zwischen der Schreibwalze
und dem Ausgabeschlitz 17 ausgerichtet, um das abgelöste Farbfilmband
R am Aufwickeln um die Schreibwalze 14 zu hindern. Die
Anti-Aufwickel-Klinge 19 wird nach oben zur Seite der Schneideinrichtung 18 angehoben,
so daß das
abgetrennte Ende des Farbfilmbandes R gegen die Anti-Aufwickel-Klinge 19 gezogen
wird.
Der
Thermo-Zeilendrucker 10, wie er oben beschrieben wurde,
kann das Farbfilmband R verwenden, das von der Farbbandkartusche 30A, 30B oder 30C zugeführt wird,
um gewöhnliches,
unbehandeltes Papier P zu bedrucken. Das Farbfilmband R wird von
der Farbfilmkassette 30 zugeführt und zusammen mit dem Papier
P in den Einlaßschlitz 13 und
anschließend
in den Übertragungsberührungsbereich
zwischen der Schreibwalze 14 und dem Thermo-Zeilenkopf 15 eingeführt. Die
Schreibwalze 14 wird dann in einer Vorwärtstransportrichtung (in Uhrzeigerrichtung,
wie in 1 gezeigt ist)
gedreht, was bewirkt, daß das
Papier P und das Farbfilmband R in den Übertragungsberührungsbereich
eintreten und dadurch durch eines der vorher beschriebenen Verfahren
aneinander anhaften. Im haftenden Zustand werden die Farbfilmschicht
Rb des Farbfilmbandes R selektiv von dem Thermo-Zeilenkopf 15 in Übereinstimmung
mit Druckinformation geschmolzen und das resultierende Muster auf
das Papier P übertragen,
wenn die Schreibwalze 14 in der Vorwärtstransportrichtung angetrieben
wird. Die Tätigkeiten (1) Überlagern
und Aneinanderkleben von Papier P und Farbfilmband R und (2) Thermoübertragung
von Druckinformation auf das Papier P werden gleichzeitig ausgeführt.
Wenn
die dritte Ausführungsform
einer Farbfilmkassette 30C verwendet wird, werden die Tätigkeiten
(1) Überlagern
und Aneinanderkleben des Papiers P und des Farbfilmbandes R und
(2) Thermoübertragung
von Druckinformationen auf das Papier P getrennt ausgeführt. Wenn
ein Papierblatt P durch den Kassettenpapiereinlaß 36 eingeführt wird,
wird es in Kontakt mit dem Farbfilmband R gebracht und dadurch beschichtet.
Das Papier P und das Farbfilmband R, die einander überlagern,
werden dann in den Einlaßschlitz 13 eingeführt und
treten anschließend zusammen
in den Berührungsbereich
zwischen der Schreibwalze 14 und den Thermo-Zeilenkopf 15 ein. Die
Schreibwalze 14 wird dann gedreht und das Papier P mit
dem überlagerten
Band R werden in den Druckbereich vorgeschoben, wodurch das Drucken vereinfacht
wird.
Bei
jeder beschriebenen Ausführungsform einer
Farbfilmkassette werden das bedruckte Papier P und das benutzte
Farbfilmband R dann durch den Ausgabeschlitz 17 ausgegeben.
Die Schreibwalze hält
dann nach einer Anzahl von Umdrehungen entsprechend der Längsabmessung
des Papiers P die Drehung an. Anschließend ist es möglich, das
Papier P von dem Farbfilmband R zu trennen und das Papier P zu entfernen.
Das Farbfilmband R kann dann durch die Scheideinrichtung 18 durchgetrennt
werden. Die führende
Kante des Papiers P wird durch die Anti-Aufwickel-Klinge 19 daran
gehindert, sich um die Schreibwalze 14 zu wickeln, und
wird ferner zur Anti-Aufwickel-Klinge 19 hingezogen.
Die Schneidposition des Farbfilmbandes R kann dann als die Referenzposition
zur Anfangseinstellung des Farbfilmbandes R verwendet werden. Nachfolgend
ist durch aufeinanderfolgendes Eingeben des Papiers P in den Eingabeschlitz 13 oder
in den Papiereinlaß 36 der dritten
beschriebenen Ausführungsform
einer Farbfilmbandkassette 30C ein kontinuierliches Drucken möglich.
Die
Steuerung des Thermo-Zeilenkopfes 15 wird nicht beschrieben,
da sie die Merkmale der Erfindung nicht betrifft. Jedoch werden
Informationen, wie Papiergröße, an die
Steuervorrichtung (nicht gezeigt) des Thermo-Zeilenkopfes 15 gegeben.
8 zeigt eine zweite Ausführungsform
eines Thermo-Zeilendruckers gemäß der Erfindung. Die
zweite Ausführungsform
wird bevorzugt mit entweder (a) herkömmlichem Thermopapier oder
(b) dem Papier P und dem Farbfilmband R, die miteinander überlagert
sind, verwendet. Bei dieser Ausführungsform
ist das Gehäuse 50 ungefähr ein rechtwinkliges
Parallelepiped mit einer längeren
Breite als die Breite des Druckpapiers P (z.B. Papier mit der Größe A4).
Das Gehäuse
ist durch eine obere Wand 50a, eine vordere Wand 50b,
eine hintere Wand 50c, eine Bodenwand 50d und
Endwände 50e, 50f bestimmt.
Die vorderen und hinteren oberen Inneneckenvolumina sind im Inneren
des Gehäuses 50 an der
Verbindung von oberer Wand 50a und vorderer Wand 50b und
an der Verbindung von oberer Wand 50a und hinterer Wand 50c bestimmt.
Die Schreibwalze 14 ist längs des vorderen oberen Inneneckenvolumens
angeordnet, das durch die Verbindung von oberer Wand 50a und
vorderer Wand 50b bestimmt ist. Der Thermo-Zeilenkopf 15 wird
durch Drehstifte 15a schwenkbar unter der Drehwalze 14 gehalten. Ein
Paar Federplatten 51, 51 ist unter dem schwenkbaren
Thermo-Zeilenkopf 15 vorgesehen. Die Federplatten 51, 51,
die durch die Bodenwand 50d des Gehäuses 50 gehalten werden,
spannen den schwenkbaren Thermo-Zeilenkopf 15 gegen
die Schreibwalze 14 vor. Die zwei Federplatten 51, 51 sind
symmetrisch auf jeder seitlichen Seite des Thermo-Zeilenkopfes 15 angeordnet
und sind im wesentlichen V-förmig,
mit einem Haltebein 51a, das an der Bodenwand 50d des
Gehäuses 50 fixiert
ist, und einem federnden Bein 51b, das die Unterseite des
Thermo-Zeilenkopfes 15 berührt. Der Thermo-Zeilenkopf 15 berührt die
Schreibwalze 14 durch die Vorspannung durch die zwei federnden
Beine 51b, 51b des Paares von Federplatten 51, 51.
Ein
Papiereinführschlitz 52,
der länger
als die Breite eines typischen Papierblattes ist, ist in der oberen
Wand 50a des Gehäuses 50 direkt
vor der Schreibwalze 14 angeordnet. Ein Papierausgabeschlitz 53 ist
in der vorderen Wand 50b, der Schreibwalze 14 direkt
nachgeordnet angeordnet. Der Papiereinführschlitz 52 ist mit
einer unteren Führungsfläche 52a und
einer oberen Führungsfläche 52b ausgebildet,
die entweder (a) herkömmliches
Thermopapier oder (b) sowohl das Papier P als auch das Farbfilmband
R zum Übertragungskanal
zwischen der Schreibwalze und dem Thermo-Zeilenkopf 15 führt. Ein
Papierdetektionssensor 54 ist längs des Papierweges direkt
vor der Schreibwalze 14 angeordnet. Der Papierdetektionssensor 54 kann
z.B. einen Fotounterbrecher vom Reflexionstyp enthalten.
Wie
in 9 gezeigt ist, sind
Halterahmen 55 und 56 benachbart der Innenflächen der
Endwände 50e bzw. 50f angeordnet.
Die Halterahmen 55 und 56 halten sowohl die Schreibwalze 14 als
auch den Thermo-Zeilenkopf 15 an jedem Ende des Gehäuses 50.
Ein Antriebsmotor 57 mit einem Antriebsritzel 57a ist
an einem Ende des Halterahmens 55 befestigt. Das Antriebsritzel 57a ist über einen
Getriebezug 58 mit einem Antriebszahnrad 14a gekoppelt,
das an der Achse der Schreibwalze 14 vorgesehen ist. Der
Antriebsmotor 57 kann dadurch die Schreibwalze über den
Getriebezug 58 antreiben, und das Papier P und das Farbfilmband
R, die einander überlagern,
werden mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit, durch die Walze
vorwärtstransportiert,
zwischen die Schreibwalze 14 und den Thermo-Zeilenkopf 15 geführt und
durch den Ausgabeschlitz 53 ausgegeben.
Die 14 und 15 zeigen einen verbesserten Aufbau zum
Halten der Drehstifte 15a des Thermo-Zeilenkopfes 15.
Der verbesserte Aufbau erlaubt einen an den Seiten gleichen und
konstanten Kontakt des Thermo-Zeilenkopfes 15 mit der Schreibwalze 14.
Bezugnehmend
auf 14 werden, wenn die
Drehstifte 15a starr (drehbar) gehalten werden, die Teile
des Thermo-Zeilenkopfes 15, die in 14 mit C und D bezeichnet sind, keinen
gleichen seitlichen Kontakt mit der Schreibwalze 14 aufrechterhalten,
wenn nicht die Drehachse der Drehstifte 15a, 15a perfekt
parallel mit der Achse der Schreibwalze ausgerichtet ist. Ein seitlich
ausgeglichener oder ausbalanzierter Kontakt des Thermo-Druckkopfes 15 mit der
Schreibwalze 14 ist erforderlich, um eine gleichmäßige Druckverteilung über die
Breite einer Seite sicherzustellen. Im wesentlichen sind vertikale
Führungsschlitze 55a und 56a in
den Halterahmen 55 bzw. 56 ausgebildet. Die Drehstifte 15a, 15a sind
in die Führungsschlitze 55a und 56a eingepaßt und der Thermo-Zeilenkopf 15 kann
sich um die Achse der Drehstifte 15a, 15a drehen.
Jeder Drehstift 15a, 15a kann sich in den Führungsschlitzen 55a und 56a unabhängig geringfügig nach
oben und unten bewegen. Während
die Federplatten 51, 51 den Thermo-Zeilenkopf 15 mit
ungefähr
gleicher Kraft für
jede Federplatte 51, 51 gegen die Schreibwalze 14 drücken, können sich
die Drehstifte selbst ausrichten. Daher wird eine gleichmäßige Kraftverteilung über den Thermo-Zeilenkopf 15 sichergestellt,
wenn die Teile des Thermo-Zeilenkopfes bei C und D in Kontakt mit der
Schreibwalze 14 vorgespannt sind, und die Drehstifte 15a, 15a können sich
jeweils unabhängig
nach oben und unten bewegen.
Wie
beschrieben wurde, werden die Drehstifte 15a des Thermo-Zeilenkopfes 15 sowohl schwenkbar
als auch in einem kleinen Bereich unabhängig vertikal beweglich gehalten.
Somit wird der Thermo-Zeilenkopf 15 in einer Weise gehalten,
die einen konstanten und gleichen seitlichen Kontakt mit der Schreibwalze 14 sicherstellt.
Die 12 und 13 zeigen eine verbesserte Anordnung
für eine
Steuerschaltungsplatte 60. Die verbesserte Anordnung optimiert
die Nutzung eines Bereiches und Volumens um die Schaltungsplatte 60,
so daß der
Drucker insgesamt kleiner ist.
Wie
in 13 gezeigt ist, ist
eine gedruckte Schaltungsplatte 60, die die elektronischen
Komponenten 61 zum Steuern des Betriebs des Druckers trägt, entlang
der Bodenwand 50d des Gehäuses 50 angeordnet.
Die Form der Platte 60 mit der gedruckten Schaltung hat
im Bereich der Federplatten 51, 51 einen Ausschnitt 60a,
um den verfügbaren
Flächenbereich
um die Schaltungsplatte 60 zu maximieren. Ferner sind die
elektronischen Bauteile einer Schaltungsplatte herkömmlicherweise
nur gemäß den Anforderungen
einer rationalen Schaltungsgestaltung positioniert und bemessen,
und, wenn sie in einem begrenzten Raum, wie dem in 12 begrenzten Raum, angeordnet sind,
definieren die Bauteile und die Schaltungsplatte typischerweise
einen Raum, in den sich bewegende, mechanische Teile nicht eintreten
können.
Jedoch sind die Größe und die
Position der elektronischen Komponenten auf der Schaltungsplatte 60 bei
der verbesserten Anordnung derart bestimmt, daß die Komponenten 61 den
Thermo- Zeilenkopf
an keinem Punkt im möglichen
Bewegungsbereich des Thermo-Zeilenkopfes stören. Speziell sind die Komponenten 61 mit
einem größeren Umfang
zur hinteren Wand 50c des Gehäuses 50 hin auf der
Schaltungsplatte 60 angeordnet, so daß der Thermo-Zeilenkopf 15 einen
größeren Bewegungsbereich über dem
Teil der Schaltungsplatte 60 hat, der zur vorderen Wand 50b hin
liegt. Durch Optimieren der Struktur der Schaltungsplatte 60 geschaffener
Freiraum wird verwendet, um den Drucker insgesamt kompakter zu machen.
Wie
beschrieben wurde, sind sowohl die Fläche als auch das Volumen, die
durch die Steuerschaltungsplatte 60 eingenommen werden,
so bestimmt, daß die
mechanischen Komponenten des Druckers dorthin eintreten können, wo
normalerweise Raum für
gedruckte Schaltungen und elektronische Komponenten resierviert
ist. Somit wird der Drucker durch eine effizientere Ausnutzung des
verfügbaren
Raums insgesamt verkleinert.
Der
Installationsbereich 12 für die Farbbandkassette 30 ist
vorzugsweise nahe des Papiereinlaßschlitzes 52 oben
an der oberen Wand 50a des Gehäuses 50 angeordnet.
Wie in 12 gezeigt ist,
ist an der hinteren Wand 50c des Gehäuses 50 eine Batteriekammer 63 ausgebildet.
Die Batteriekammer 63 ist in derselben Ebene wie der Antriebsmotor 57 längs der
hinteren Wand 50c angeordnet, jedoch längs der hinteren Wand 50c an
einer anderen Stelle. Daher können
Batterien 64, die in zwei oberen und unteren Abschnitten
untergebracht sind, und der Antriebsmotor 57 längs der
hinteren Wand 50c angeordnet werden.
Es
ist möglich,
aufgrund der beschriebenen Anordnung von Schreibwalze 14,
Thermo-Zeilenkopf 15, Antriebsmotor 57, gedruckte
Steuerschaltungsplatte 60, elektronische Komponenten 61 und
Batteriekammer 63 ein kleineres Gehäuse 50 und einen kleineren
Drucker zu bauen.
In
einer Weise ähnlich
der des in den 1 und 3 beschriebenen Basisdruckers
wird der Thermo-Zeilendrucker der 8 bis 15 durch Einsführen von
entweder (a) herkömmlichem
wärmeempfindlichem
Papier oder Ablösepapier
oder (b) sowohl dem Papier P als auch dem Farbfilmband R durch den
Papiereinlaßschlitz 52,
Transportieren des Papiers oder der Papier-Band-Überlagerung mit der Schreibwalze 14 und Übergeben
von Druckinformationen an den Thermo-Zeilenkopf 15 in Synchronisation
mit dem Transport verwendet. Wie in den 11 und 12 gezeigt
ist, ist es einfach, durch Drücken
des Thermo-Zeilenkopfes 15 gegen den Widerstand der Federplatten 51, 51 und
weg von der Schreibwalze 14, in dem Walzen-/Kopf-Bereich
Wartung durchzuführen.
Wenn
herkömmliches
wärmeempfindliches Papier,
bekannt als Thermopapier, verwendet wird, werden die Farbkassette 30 entfernt
und das Farbfilmband R nicht verwendet. In diesem Fall kann eine Mehrzahl
von Thermopapierblättern
gleichzeitig in den Drucker eingeführt werden. 16 zeigt eine Gestaltung zum Trennen
von Blättern
ohne ein besonderes Trennelement, wenn eine Mehrzahl von Blättern in
den Drucker eingeführt
ist.
Wie
in 16 gezeigt ist, ist
es, wenn erste und zweite gestapelte Blätter P, P' zwischen die Schreibwalze 14 und
den Thermo-Zeilenkopf 15 zugeführt werden, möglich, die
ersten und zweiten Blätter
zu trennen, wenn F1 > F3' > F2 (1),und F3K > F2 > F3S +
FG (2)erfüllt sind,
wenn angenommen wird, daß F3S + F3K +
FG = F3',wobei:
F1 eine Kraft in der Transportrichtung ist,
die von der Schreibwalze auf das erste Papierblatt P aufgebracht wird,
F2 eine Kraft in der Transportrichtung ist,
die durch Reibung mit dem ersten Papierblatt P auf das zweite Papierblatt
P' aufgebracht wird,
F3S eine Kraft in der Richtung entgegengesetzt
der Transportrichtung ist, die zwischen dem ersten Papierblatt P
und dem Thermo-Zeilenkopf 15 wirkt,
F3K eine
Keilwirkungskraft in der Richtung entgegengesetzt der Transportrichtung
ist, die zwischen dem zweiten Papierblatt P' und dem Thermo-Zeilenkopf 15 wirkt,
um das zweite Papierblatt am Eintreten in den Walzen-/Kopf-Berührungsbereich
zu hindern,
FG eine Kraft in der Richtung
entgegengesetzt der Transportrichtung ist, die zwischen dem zweiten
Papierblatt P' und
dem Gehäuse 50 wirkt,
und
F3' eine
Gesamtwiderstandskraft ist, die in der Richtung entgegengesetzt
der Transportrichtung auf das zweite Papierblatt P wirkt.
Die
Konditionalungleichung (1) ist eine Bedingung zum sicheren Trennen
von zugeführten
Doppelpapierblättern
und die Konditionalungleichung (2) ist eine Bedingung zum Transferieren
des Papiers zu der Position, wo die Bedingung (1) sicher erfüllt werden
kann. Unter Berücksichtigung
der Eigenschaften des Papiers P und des Thermo-Zeilenkopfes 15 werden
das Material, die Härte,
der Durchmesser, etc. der Schreibwalze 14 so ausgewählt, um
die Bedingungen (1) und (2) zu erfüllen. Daher wird, selbst wenn
nachfolgende Papierblätter
sich nach dem zweiten Papierblatt stapeln können, das zweite Blatt wegen
der Bedingung (1) angehalten und daher keine Transferkraft auf jegliches
nach dem zweiten Blatt kommende Papier übertragen.