DE3517591C2 - - Google Patents
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- DE3517591C2 DE3517591C2 DE3517591A DE3517591A DE3517591C2 DE 3517591 C2 DE3517591 C2 DE 3517591C2 DE 3517591 A DE3517591 A DE 3517591A DE 3517591 A DE3517591 A DE 3517591A DE 3517591 C2 DE3517591 C2 DE 3517591C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette für ein
Thermofarbband und deren Aufnahme in einem Wärmeübertra
gungsdrucker eines Bilderzeugungsgeräts.
Bilderzeugungsgeräte mit einem Wärmeübertragungsdrucker be
sitzen eine Farbbandkassette, in deren Gehäuse zwei Wickel
kerne angeordnet sind, auf denen ein Farbband auf- bzw. ab
gewickelt wird. Die gesamte Kassette wird parallel zu einer
Gegendruckwalze des Wärmeübertragungsdruckers angeordnet.
Über zwei Öffnungen tritt das Thermofarbband von dem ab
wickelnden Wickelkern aus dem Gehäuse aus, läuft zwischen
Thermokopf und Gegendruckwalze des Wärmeübertragungs
druckers durch und gelangt durch eine zweite Öffnung des
Gehäuses auf den aufwickelnden Wickelkern. Parallel zu den
Wickelkernen erstrecken sich zwei bogenförmige Führungen,
von denen jede eine Tragachse einer Aufnahme des Geräts
über die gesamte Länge federnd umgreift (DE 34 47 266 A1).
Das Bilderzeugungsgerät umfaßt einen Bildabtastabschnitt
mit einem Vorlagenhalter. Die Vorlage wird abgetastet, und
das dadurch gewonnene Bildsignal wird zum Ansteuern des
Thermokopfs verwendet, wobei sich zusammen mit dem Farbband
ein Papierbogen zwischen der Gegendruckwalze und dem Ther
mokopf bewegt. Das Farbband kann verschiedenfarbige Ab
schnitte umfassen, so daß ein Farbdruck durch mehrmaliges
Einzel-Drucken eines Papierbogens unter Verwendung jeweils
eines anderen Farbabschnitts des Farbbandes erhalten werden
kann.
Aus dem DE-GM 74 30 112 ist eine Farbbandkassette mit sich
parallel zur Bandebene erstreckenden Kassettenarmen be
kannt. An den Kassettenarmen befinden sich kreisförmige
Ausnehmungen, die die Aufgabe haben, Platz für Bandfüh
rungsbolzen des Geräts zu schaffen, in das die Farbbandkas
sette eingesetzt wird.
Bei dem älteren Vorschlag der Anmelderin gemäß der oben ge
nannten DE 34 47 266 A1 stehen die Tragachsen der Aufnahme
in relativ losem Eingriff mit den bogenförmigen Führungen
des Gehäuses der Farbbandkassette. Es kommt vor, daß die
Führungen Unregelmäßigkeiten in ihrer Form aufweisen, was
durch das Material (Kunstharz) und die Art der Herstellung
bedingt ist. Derartige Unregelmäßigkeiten der Führungen
führen dazu, daß die geforderte Ausrichtung, d.h. Paralle
lität zwischen Tragachsen der Aufnahme, Führungen der Band
kassette, Farbband, Thermokopf und Gegendruckwalze nicht in
zufriedenstellender Weise gewährleistet ist. Beim Betrieb
kommt es deshalb zu Störungen dergestalt, daß das Farbband
zum Beispiel seitlich auswandert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkas
sette für ein Thermofarbband und deren Aufnahme in einem
Wärmeübertragungsdrucker eines Bilderzeugungsgeräts anzuge
ben, bei dem die Führungen exakt ausgerichtet sind, wenn
sie auf den Tragachsen der Aufnahme des Geräts sitzen.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Er
findung gelöst. Im Anspruch 2 ist eine Weiterbildung der
Erfindung angegeben.
Durch die Führungen wird also eine Vorspannung des Gehäuses
der Farbbandkassette bezüglich des Geräts erreicht. In
einer bevorzugten Ausführungsform werden die Führungen bei
eingesetzter Kassette nach außen gespannt. Gemeinsam mit
dem Umgreifen der Tragachsen bewirkt diese Spannung eine
exakte Ausrichtung der Kassette bezüglich Gegendruckwalze
und Thermokopf. Aufgrund der exakten Ausrichtung der Farb
bandkassette läuft das Farbband in der vorgeschriebenen
Bahn zwischen Thermokopf und Gegendruckwalze hindurch. Eine
Schrägbewegung oder eine Schlangenbewegung des Farbbands
wird zuverlässig vermieden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an
hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht
eines Bilderzeugungsgeräts,
Fig. 2 eine senkrechte Schnittansicht eines Gehäuses einer
Farbbandkassette, und
Fig. 3(A) und (B) Teilschnittansichten der Farbbandkas
sette in Verbindung mit jeweils einer Tragachse.
Zunächst soll der grundsätzliche Aufbau eines Bilderzeu
gungsgeräts mit Wärmeübertragungsdrucker erläutert werden,
bevor die hier speziell in Rede stehende Farbbandkassette
erläutert wird.
Nach Fig. 1 enthält ein Bilderzeugungsgerät ein Gehäuse 1,
auf dessen Oberseite sich ein Vorlagentisch 2 befindet. Un
terhalb des Vorlagentisches befindet sich ein Abtaster 4,
der die auf dem Vorlagentisch 2 befindliche Vorlage abta
stet. Der Abtaster 4 enthält ein bewegliches Abtastelement
9 mit zwei Lampen 9 A. Der Abtaster 4 wird in Richtung des
Doppelpfeils unter dem Vorlagentisch bewegt.
Die durch Abtastung der Vorlage erhaltene Information ge
langt zu dem Wärmeübertragungsdrucker 5. Dieser enthält
eine Gegendruckwalze 10 etwa in der Mitte des Wärmeübertra
gungsdruckers und einen Thermokopf 11, der in Richtung auf
die Gegendruckwalze 10 und von dieser fort bewegbar ist.
Der Thermokopf 11 ist an einem Halter 12 befestigt.
In das Gerät ist eine Farbbandkassette 14 a eingesetzt, in
der sich ein Thermofarbband befindet. Die Farbbandkassette
14 a wird von zwei Tragachsen gehalten, die weiter unten
noch erläutert werden.
Unterhalb der Gegendruckwalze befindet sich eine Papier
transportwalze 16, so daß die in einer Papierkassette 17
befindlichen Papierbögen P einzeln über ein Paar Register
walzen 18 transportiert werden können. Mit Hilfe von Schie
bewalzen 18 und 20 wird ein Papierbogen der Gegendruckwalze
10 zugeführt und auf dieser in die Gegendruckwalze teil
weise umschlingendem Zustand festgehalten. Durch Drehen der
Gegendruckwalze wird der Papierbogen P ohne Schlupf trans
portiert.
Der Thermokopf 11 kann den Papierbogen P zusammen mit dem
dazwischenliegenden Thermofarbband gegen die Gegendruck
walze 10 drücken. Bei entsprechender Ansteuerung des Ther
mokopfs wird Tinte von dem Thermofarbband geschmolzen und
gelangt auf das Papier P. Durch mehrmaligen Durchlauf kann
ein Papierbogen P mit einem Farbbild bedruckt werden, wozu
das Thermofarbband jeweils eine Gruppe von Tintenabschnit
ten unterschiedlicher Farbe aufweist.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht der Farbbandkassette 14 a.
Die Farbbandkassette besitzt ein Gehäuse 33 mit zwei sich
in axialer Richtung erstreckenden Öffnungen 34. Jede Öff
nung befindet sich in einem von zwei Kerngehäuseteilen, die
in Richtung zweier Wickelkerne verlaufen, die Bestandteil
der Farbbandkassette sind.
Das Gehäuse 33 weist zwei einstückig mit dem Gehäuse ausge
bildete, bogenförmige Führungen 37 benachbart zu den Öff
nungen 34 auf, über die das Thermofarbband während des Auf-
und Abwickelns um die Wickelkerne geführt wird. Je eine
Tragachse 51 einer Aufnahme des Geräts ist in einen halb
kreisförmigen Hohlraum eingeführt, der durch die Innenwand
der jeweiligen Führung 37 gebildet wird.
Die Tragachsen 51 werden wie folgt in die Führungen 37 ein
gesetzt:
Nach Fig. 2 sind die beiden Führungen 37 des Gehäuses 33
derart ausgebildet, daß der Abstand zwischen ihnen durch
elastische Verformung vergrößert werden kann, wenn die
Tragachsen 51 durch den zylindrischen Hohlraum eingesetzt
werden. Dies geschieht, wenn die Kassette seitlich in das
Gerätegehäuse 1 eingeschoben wird. Jeder Hohlraum einer
Führung wird durch dessen Innenwand 37 a definiert. Bei ein
gesetzter Tragachse wird der um die Führung 37 gelegene Be
reich des Gehäuses 33 veranlaßt, sich um den Abschnitt X
des Gehäuses 33 in Pfeilrichtung Y zu drehen, wobei die
Führung 37 elastisch in die Position 37′ versetzt wird,
welche durch strichpunktierte Linien dargestellt ist.
Auf diese Weise wird unter Einwirkung der elastischen Kraft
die Innenwand 37 a der jeweiligen Führung 37 in engen Kon
takt mit der Tragachse 51 gebracht. Demzufolge wird selbst
dann, wenn die Führung 37 in axialer Richtung Formunregel
mäßigkeiten aufweist, welche beim einstückigen Formen mit
dem Gehäuse 33 unter Verwendung bestimmter Harze entstehen,
der unregelmäßige Bereich ausgerichtet, wie dies in Fig. 3A
dargestellt ist. Als Folge davon kommt die gesamte Innen
wand 37 a des Gehäuses 33 in engen Kontakt mit der gesamten
Außenfläche der Tragachse 51, da sich die Führung 37 gerade
in axialer Richtung erstreckt.
Es kann also kein Spalt zwischen der Außenfläche der
Tragachse 51 und der Innenwand der Führung 37 entstehen,
wie dies bei der bekannten Anordnung möglich ist (Fig. 3B).
Das Thermofarbband wird längs der Oberflächen der
Führungen 37 ohne die Gefahr einer Beschädigung, einer Ver
setzung oder eines Schräglaufs geführt.
Das Einsetzen der Farbbandkassette 14 a in das Gehäuse 1 erfolgt
dadurch, daß die freien Enden der Tragachsen 51 mit den of
fenen Enden der Führungen 37 ausgerichtet werden und dann
die Bandkassette 14 a in Längsrichtung (in axialer Richtung
der Gegendruckwalze) vorwärtsgedrückt wird, während die of
fene Stirnseite des Schlitzes 53 (Fig. 2) gegenüber der
Stirnseite des Halters 12 des Thermokopfs 11 liegt.
Das Herausnehmen der Farbbandkassette aus dem Gehäuse 1 er
folgt entsprechend in umgekehrter Richtung.
Die bogenförmigen Führungen 37 können in einer etwas abge
wandelten Ausführungsform auch annähernd bogenförmig ausge
bildet sein, zum Beispiel mit polygonalem Querschnitt. In
einer weiteren abgewandelten Ausführungsform können die
Führungen 37 auch derart ausgebildet und angeordnet sein.
Maßgeblich ist, daß die Führungen, die mechanisch in Ein
griff mit Tragelementen des Gehäuses gebracht werden kön
nen, vor dem Einsetzen um ein bestimmtes Maß versetzt sind,
um zu gewährleisten, daß die Innenseiten der Führungen in
gleichmäßigem engen Kontakt mit den Tragelementen gebracht
werden.
Claims (2)
1. Farbbandkassette für ein Thermofarbband und deren
Aufnahme in einem Wärmeübertragungsdrucker eines Bilderzeu
gungsgeräts, wobei
- a) die Farbbandkassette (14 a) ein Gehäuse (33) aus einem elastischen Material aufweist,
- b) in dem Gehäuse (33) Wickelkerne angeordnet sind, zum Auf- und Abwickeln des Farbbandes,
- c) die Wickelkerne parallel zu einer Gegendruckwalze (10) des Wärmeübertragungsdruckers verlaufen,
- d) an den Öffnungen (34) des Gehäuses (33) für den Ein- und Austritt des Thermofarbbandes bogenförmige Führun gen (37) angeformt sind, über welche das Thermofarbband ge führt wird,
- e) die Führungen (37) parallel zu den Wickelkernen ausgebildet sind,
- f) die Aufnahme eine erste und zweite Tragachse (51) aufweist, die parallel zu der Gegendruckwalze (10) angeord net sind,
- g) die bogenförmigen Führungen (37) die Tragachsen (51) über ihre gesamte Länge federnd umgreifen, und
- h) die Führungen (37) federnd am Gehäuse (33) ausge bildet sind, derart, daß bei in die Aufnahme eingesetzter Farbbandkassette (14) eine Federkraft entsteht, welche das federnde Umgreifen der Tragachsen (51) unterstützt.
2. Farbbandkassette nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden bogenförmigen Führungen (37) in
entgegengesetzter Richtung bogenförmig zueinander ausgebil
det sind, derart, daß der Abstand zwischen ihnen zunimmt,
wenn die beiden Tragachsen (51) in die Führungen (37) ein
greifen.
Applications Claiming Priority (1)
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1986
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Also Published As
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