DE3517591C2 - - Google Patents

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DE3517591C2
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ribbon cassette
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Masao Kamakura Kanagawa Jp Saitou
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette für ein Thermofarbband und deren Aufnahme in einem Wärmeübertra­ gungsdrucker eines Bilderzeugungsgeräts.
Bilderzeugungsgeräte mit einem Wärmeübertragungsdrucker be­ sitzen eine Farbbandkassette, in deren Gehäuse zwei Wickel­ kerne angeordnet sind, auf denen ein Farbband auf- bzw. ab­ gewickelt wird. Die gesamte Kassette wird parallel zu einer Gegendruckwalze des Wärmeübertragungsdruckers angeordnet. Über zwei Öffnungen tritt das Thermofarbband von dem ab­ wickelnden Wickelkern aus dem Gehäuse aus, läuft zwischen Thermokopf und Gegendruckwalze des Wärmeübertragungs­ druckers durch und gelangt durch eine zweite Öffnung des Gehäuses auf den aufwickelnden Wickelkern. Parallel zu den Wickelkernen erstrecken sich zwei bogenförmige Führungen, von denen jede eine Tragachse einer Aufnahme des Geräts über die gesamte Länge federnd umgreift (DE 34 47 266 A1).
Das Bilderzeugungsgerät umfaßt einen Bildabtastabschnitt mit einem Vorlagenhalter. Die Vorlage wird abgetastet, und das dadurch gewonnene Bildsignal wird zum Ansteuern des Thermokopfs verwendet, wobei sich zusammen mit dem Farbband ein Papierbogen zwischen der Gegendruckwalze und dem Ther­ mokopf bewegt. Das Farbband kann verschiedenfarbige Ab­ schnitte umfassen, so daß ein Farbdruck durch mehrmaliges Einzel-Drucken eines Papierbogens unter Verwendung jeweils eines anderen Farbabschnitts des Farbbandes erhalten werden kann.
Aus dem DE-GM 74 30 112 ist eine Farbbandkassette mit sich parallel zur Bandebene erstreckenden Kassettenarmen be­ kannt. An den Kassettenarmen befinden sich kreisförmige Ausnehmungen, die die Aufgabe haben, Platz für Bandfüh­ rungsbolzen des Geräts zu schaffen, in das die Farbbandkas­ sette eingesetzt wird.
Bei dem älteren Vorschlag der Anmelderin gemäß der oben ge­ nannten DE 34 47 266 A1 stehen die Tragachsen der Aufnahme in relativ losem Eingriff mit den bogenförmigen Führungen des Gehäuses der Farbbandkassette. Es kommt vor, daß die Führungen Unregelmäßigkeiten in ihrer Form aufweisen, was durch das Material (Kunstharz) und die Art der Herstellung bedingt ist. Derartige Unregelmäßigkeiten der Führungen führen dazu, daß die geforderte Ausrichtung, d.h. Paralle­ lität zwischen Tragachsen der Aufnahme, Führungen der Band­ kassette, Farbband, Thermokopf und Gegendruckwalze nicht in zufriedenstellender Weise gewährleistet ist. Beim Betrieb kommt es deshalb zu Störungen dergestalt, daß das Farbband zum Beispiel seitlich auswandert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkas­ sette für ein Thermofarbband und deren Aufnahme in einem Wärmeübertragungsdrucker eines Bilderzeugungsgeräts anzuge­ ben, bei dem die Führungen exakt ausgerichtet sind, wenn sie auf den Tragachsen der Aufnahme des Geräts sitzen.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Er­ findung gelöst. Im Anspruch 2 ist eine Weiterbildung der Erfindung angegeben.
Durch die Führungen wird also eine Vorspannung des Gehäuses der Farbbandkassette bezüglich des Geräts erreicht. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Führungen bei eingesetzter Kassette nach außen gespannt. Gemeinsam mit dem Umgreifen der Tragachsen bewirkt diese Spannung eine exakte Ausrichtung der Kassette bezüglich Gegendruckwalze und Thermokopf. Aufgrund der exakten Ausrichtung der Farb­ bandkassette läuft das Farbband in der vorgeschriebenen Bahn zwischen Thermokopf und Gegendruckwalze hindurch. Eine Schrägbewegung oder eine Schlangenbewegung des Farbbands wird zuverlässig vermieden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an­ hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines Bilderzeugungsgeräts,
Fig. 2 eine senkrechte Schnittansicht eines Gehäuses einer Farbbandkassette, und
Fig. 3(A) und (B) Teilschnittansichten der Farbbandkas­ sette in Verbindung mit jeweils einer Tragachse.
Zunächst soll der grundsätzliche Aufbau eines Bilderzeu­ gungsgeräts mit Wärmeübertragungsdrucker erläutert werden, bevor die hier speziell in Rede stehende Farbbandkassette erläutert wird.
Nach Fig. 1 enthält ein Bilderzeugungsgerät ein Gehäuse 1, auf dessen Oberseite sich ein Vorlagentisch 2 befindet. Un­ terhalb des Vorlagentisches befindet sich ein Abtaster 4, der die auf dem Vorlagentisch 2 befindliche Vorlage abta­ stet. Der Abtaster 4 enthält ein bewegliches Abtastelement 9 mit zwei Lampen 9 A. Der Abtaster 4 wird in Richtung des Doppelpfeils unter dem Vorlagentisch bewegt.
Die durch Abtastung der Vorlage erhaltene Information ge­ langt zu dem Wärmeübertragungsdrucker 5. Dieser enthält eine Gegendruckwalze 10 etwa in der Mitte des Wärmeübertra­ gungsdruckers und einen Thermokopf 11, der in Richtung auf die Gegendruckwalze 10 und von dieser fort bewegbar ist. Der Thermokopf 11 ist an einem Halter 12 befestigt.
In das Gerät ist eine Farbbandkassette 14 a eingesetzt, in der sich ein Thermofarbband befindet. Die Farbbandkassette 14 a wird von zwei Tragachsen gehalten, die weiter unten noch erläutert werden.
Unterhalb der Gegendruckwalze befindet sich eine Papier­ transportwalze 16, so daß die in einer Papierkassette 17 befindlichen Papierbögen P einzeln über ein Paar Register­ walzen 18 transportiert werden können. Mit Hilfe von Schie­ bewalzen 18 und 20 wird ein Papierbogen der Gegendruckwalze 10 zugeführt und auf dieser in die Gegendruckwalze teil­ weise umschlingendem Zustand festgehalten. Durch Drehen der Gegendruckwalze wird der Papierbogen P ohne Schlupf trans­ portiert.
Der Thermokopf 11 kann den Papierbogen P zusammen mit dem dazwischenliegenden Thermofarbband gegen die Gegendruck­ walze 10 drücken. Bei entsprechender Ansteuerung des Ther­ mokopfs wird Tinte von dem Thermofarbband geschmolzen und gelangt auf das Papier P. Durch mehrmaligen Durchlauf kann ein Papierbogen P mit einem Farbbild bedruckt werden, wozu das Thermofarbband jeweils eine Gruppe von Tintenabschnit­ ten unterschiedlicher Farbe aufweist.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht der Farbbandkassette 14 a. Die Farbbandkassette besitzt ein Gehäuse 33 mit zwei sich in axialer Richtung erstreckenden Öffnungen 34. Jede Öff­ nung befindet sich in einem von zwei Kerngehäuseteilen, die in Richtung zweier Wickelkerne verlaufen, die Bestandteil der Farbbandkassette sind.
Das Gehäuse 33 weist zwei einstückig mit dem Gehäuse ausge­ bildete, bogenförmige Führungen 37 benachbart zu den Öff­ nungen 34 auf, über die das Thermofarbband während des Auf- und Abwickelns um die Wickelkerne geführt wird. Je eine Tragachse 51 einer Aufnahme des Geräts ist in einen halb­ kreisförmigen Hohlraum eingeführt, der durch die Innenwand der jeweiligen Führung 37 gebildet wird.
Die Tragachsen 51 werden wie folgt in die Führungen 37 ein­ gesetzt:
Nach Fig. 2 sind die beiden Führungen 37 des Gehäuses 33 derart ausgebildet, daß der Abstand zwischen ihnen durch elastische Verformung vergrößert werden kann, wenn die Tragachsen 51 durch den zylindrischen Hohlraum eingesetzt werden. Dies geschieht, wenn die Kassette seitlich in das Gerätegehäuse 1 eingeschoben wird. Jeder Hohlraum einer Führung wird durch dessen Innenwand 37 a definiert. Bei ein­ gesetzter Tragachse wird der um die Führung 37 gelegene Be­ reich des Gehäuses 33 veranlaßt, sich um den Abschnitt X des Gehäuses 33 in Pfeilrichtung Y zu drehen, wobei die Führung 37 elastisch in die Position 37′ versetzt wird, welche durch strichpunktierte Linien dargestellt ist.
Auf diese Weise wird unter Einwirkung der elastischen Kraft die Innenwand 37 a der jeweiligen Führung 37 in engen Kon­ takt mit der Tragachse 51 gebracht. Demzufolge wird selbst dann, wenn die Führung 37 in axialer Richtung Formunregel­ mäßigkeiten aufweist, welche beim einstückigen Formen mit dem Gehäuse 33 unter Verwendung bestimmter Harze entstehen, der unregelmäßige Bereich ausgerichtet, wie dies in Fig. 3A dargestellt ist. Als Folge davon kommt die gesamte Innen­ wand 37 a des Gehäuses 33 in engen Kontakt mit der gesamten Außenfläche der Tragachse 51, da sich die Führung 37 gerade in axialer Richtung erstreckt.
Es kann also kein Spalt zwischen der Außenfläche der Tragachse 51 und der Innenwand der Führung 37 entstehen, wie dies bei der bekannten Anordnung möglich ist (Fig. 3B). Das Thermofarbband wird längs der Oberflächen der Führungen 37 ohne die Gefahr einer Beschädigung, einer Ver­ setzung oder eines Schräglaufs geführt.
Das Einsetzen der Farbbandkassette 14 a in das Gehäuse 1 erfolgt dadurch, daß die freien Enden der Tragachsen 51 mit den of­ fenen Enden der Führungen 37 ausgerichtet werden und dann die Bandkassette 14 a in Längsrichtung (in axialer Richtung der Gegendruckwalze) vorwärtsgedrückt wird, während die of­ fene Stirnseite des Schlitzes 53 (Fig. 2) gegenüber der Stirnseite des Halters 12 des Thermokopfs 11 liegt.
Das Herausnehmen der Farbbandkassette aus dem Gehäuse 1 er­ folgt entsprechend in umgekehrter Richtung.
Die bogenförmigen Führungen 37 können in einer etwas abge­ wandelten Ausführungsform auch annähernd bogenförmig ausge­ bildet sein, zum Beispiel mit polygonalem Querschnitt. In einer weiteren abgewandelten Ausführungsform können die Führungen 37 auch derart ausgebildet und angeordnet sein. Maßgeblich ist, daß die Führungen, die mechanisch in Ein­ griff mit Tragelementen des Gehäuses gebracht werden kön­ nen, vor dem Einsetzen um ein bestimmtes Maß versetzt sind, um zu gewährleisten, daß die Innenseiten der Führungen in gleichmäßigem engen Kontakt mit den Tragelementen gebracht werden.

Claims (2)

1. Farbbandkassette für ein Thermofarbband und deren Aufnahme in einem Wärmeübertragungsdrucker eines Bilderzeu­ gungsgeräts, wobei
  • a) die Farbbandkassette (14 a) ein Gehäuse (33) aus einem elastischen Material aufweist,
  • b) in dem Gehäuse (33) Wickelkerne angeordnet sind, zum Auf- und Abwickeln des Farbbandes,
  • c) die Wickelkerne parallel zu einer Gegendruckwalze (10) des Wärmeübertragungsdruckers verlaufen,
  • d) an den Öffnungen (34) des Gehäuses (33) für den Ein- und Austritt des Thermofarbbandes bogenförmige Führun­ gen (37) angeformt sind, über welche das Thermofarbband ge­ führt wird,
  • e) die Führungen (37) parallel zu den Wickelkernen ausgebildet sind,
  • f) die Aufnahme eine erste und zweite Tragachse (51) aufweist, die parallel zu der Gegendruckwalze (10) angeord­ net sind,
  • g) die bogenförmigen Führungen (37) die Tragachsen (51) über ihre gesamte Länge federnd umgreifen, und
  • h) die Führungen (37) federnd am Gehäuse (33) ausge­ bildet sind, derart, daß bei in die Aufnahme eingesetzter Farbbandkassette (14) eine Federkraft entsteht, welche das federnde Umgreifen der Tragachsen (51) unterstützt.
2. Farbbandkassette nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden bogenförmigen Führungen (37) in entgegengesetzter Richtung bogenförmig zueinander ausgebil­ det sind, derart, daß der Abstand zwischen ihnen zunimmt, wenn die beiden Tragachsen (51) in die Führungen (37) ein­ greifen.
DE19853517591 1984-05-15 1985-05-15 Uebertragungsmaterialkassette Granted DE3517591A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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JP59099475A JPS60240481A (ja) 1984-05-15 1984-05-15 転写材収納カセツト

Publications (2)

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DE3517591A1 DE3517591A1 (de) 1985-11-21
DE3517591C2 true DE3517591C2 (de) 1990-05-10

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DE19853517591 Granted DE3517591A1 (de) 1984-05-15 1985-05-15 Uebertragungsmaterialkassette

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