DE441359C - Schachttrockner fuer Kohle u. dgl. - Google Patents
Schachttrockner fuer Kohle u. dgl.Info
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- DE441359C DE441359C DEF59865D DEF0059865D DE441359C DE 441359 C DE441359 C DE 441359C DE F59865 D DEF59865 D DE F59865D DE F0059865 D DEF0059865 D DE F0059865D DE 441359 C DE441359 C DE 441359C
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- Germany
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- dryer
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/122—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
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Description
- Schachttrockner für Kohle u. dgl. Gegenstand der Erfindung ist ein Trockner für nasse Kohle und anderes feuchtes Gut. durch den das Trockengut stetig hindurchwandert und dabei einer gewissen Schleuderwirkung ausgesetzt ist, während heiße Gase durch (lasselbe hindurchgeleitet ;-:erden. Zu diesem Zweck sind unter einem Aufgabetrichter gestaffelte Ringwände von nach unten hin größer werdendem Durchmesser als Schachtwand und in der Trichterachseein Heizrohr angeordnet, auf dem sich eine durchbrochene Haube dreht, die eine Anzahl von übereinander angeordneten Schrägdächern aufweist, zwischen denen die Heizgase hindurchtreten.
- Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform in Abb. i in senkrechtem Achsenschnitt, in Abb.2 und 3 in Ouerschnitten nach den Ebenen 2-2 und 3-3-v An den Aufgabebehälter i schließt sich der Trichterboden 2 mit der verjüngten Öffnung 3 an, der in einem zylindrischen Gehäuse q. mit Trichterboden 5 und Austrittsöffnung 6 gelagert ist. Unter der Austrittsöffnung 3 des Aufgabetrichters sind nach unten hin größer werdende Ringwände 7 derart angeordnet, daß zwischen ihnen senkrechte Ringdurchlässe verbleiben. Die Ringwände sind in beliebiger Weise im Gehäuse befestigt.
- In dem durch die Ringwände begrenzten Raum erhebt sich der zylindrische durchbrochene Teil 8 der mit Heizgas gespeisten Haube, der oben durch einen Kegel 9 abgedeckt ist. Er erweitert sich unten zu einer zylindrischen Kammer io, die mit dem Zylinder 8 durch einen trichterförmigen Teil r i verbunden ist und einen Ringflansch 12 trägt. Der Ringflansch ruht auf einem Rollenlager 13, das in Böcken 14 läuft, die auf den Querträgern 15 des Gerüstes 16 befestigt sind. Der Ringflansch 12 ist weiter mit einem Zahnkranz 17 ausgestattet, in den das Kegelrad der Antriebswelle i9 eingreift, auf der eine Riemenscheibe 2o sitzt.
- Die Haube wird mit Heizgas durch das gleichachsig geführte Rohr 21 gespeist, das die Verbindung mit dem Abgasraum einer Kesselfeuerung o. dgl. herstellen kann. Um das Niederschlagen von Feuchtigkeit aus den die Kohle durchstreichenden Gasen zu vermeiden, führt von dem Gasrohr 2,1 ein Zweigrohr 22 in eine Ringkammer 23, die den unteren Teil 2 des Aufgabetrichters umzieht und auf der gegenüberliegenden Seite bei 24 in den Gasabzug 25 mündet bzw. an den Luftsauger o. dgl. angeschlossen werden kann. Auf den zylindrischen Aufsatz 8 der Haube sind Kegelringe 26 in Form von Schrägdächern aufgesetzt, zwischen denen die Haube Durchbrechungen 27 aufweist. Am Austrittsende des Gehäusetrichters 5 ist ein Ringverschluß 28 angeordnet, der in beliebigenl Abstand von dem Bodenflansch 12 mittels gewichtsbelasteter Kabel 29 und Klemmschrauben 30 festgelegt werden kann. Durch Höher- oder Tieferstellen des Ringverschlusses 28 läßt sich die Durchgangsgeschwindigkeit der Kohle durch den Trockner regeln.
- Bei G wird die Kohle oder das Trockengut in den Trichter i eingefüllt. Während die Haube 8 sich dreht, wird die zwischen ihr und den Ring@vä»den 7 herabsi?ikende Kohle von den Schrägdächern 26 mitgenommen und gleitet in Schraubenlinien abwärts, während die Heizgase durch den hier verhältnismäßig dünnen Kohlemantel hindurchziehen und zwischen den Ringwänden 7 in den Abzug 25 austreten. Die Heizgase umspülen dauernd den konischen Teil 2 des Aufgabetrichters und wärmen dabei nicht nur das Trockengut vor, sondern verhindern auch die Verdichtung von Feuchtigkeit aus den Gasen, die solche aus der Kohle aufgenommen haben.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Schachttrockner für Kohle u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtwand des aus einem aufgesetzten Aufgabetrichter gespeisten Trockners aus Rinwänden mit nach unten größer werdendem Durchmesser gebildet wird unb zur Zuführung des Trockengases in der Schachtachse eine durchbrochene und drehbare Haube mit nach unten gerichteten und nach unten ebenfalls im Durchmesser zunehmenden Verteilungstrichtern eingebaut ist.
- 2. Schachttrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil der Haube einen drehbar gelagerten Ringflansch trägt, über den das Trockengut austritt.
- 3. Schachttrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des Trockners von einem in der Höhe verstellbaren Ringverschluß umgeben ist, der die Höhe des Austrittsspaltes bestimmt.
- 4. Schachttrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgase durch eine Zweigleitung auch um den unteren Teil des Aufgabetrichters herumgeleitet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US441359XA | 1924-11-06 | 1924-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE441359C true DE441359C (de) | 1927-03-02 |
Family
ID=21930689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF59865D Expired DE441359C (de) | 1924-11-06 | 1925-09-26 | Schachttrockner fuer Kohle u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE441359C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE958281C (de) * | 1951-05-24 | 1957-02-14 | Hein Lehmann & Co Ag Eisenkons | Verfahren zum Entwaessern ruhender Feststoff-Fluessigkeitsgemische |
DE1025916B (de) * | 1952-03-29 | 1958-03-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von heissem agglomeriertem Gut |
DE977116C (de) * | 1950-05-13 | 1965-03-11 | Appbau Rothemuehle Brandt & Kr | Regenerativwaermeaustauscher, insbesondere Luftvorwaermer |
US7794206B2 (en) | 2004-07-31 | 2010-09-14 | Emb-Papst Landshut Gmbh | Radial fan impeller |
-
1925
- 1925-09-26 DE DEF59865D patent/DE441359C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE977116C (de) * | 1950-05-13 | 1965-03-11 | Appbau Rothemuehle Brandt & Kr | Regenerativwaermeaustauscher, insbesondere Luftvorwaermer |
DE958281C (de) * | 1951-05-24 | 1957-02-14 | Hein Lehmann & Co Ag Eisenkons | Verfahren zum Entwaessern ruhender Feststoff-Fluessigkeitsgemische |
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US7794206B2 (en) | 2004-07-31 | 2010-09-14 | Emb-Papst Landshut Gmbh | Radial fan impeller |
US8109731B2 (en) | 2004-07-31 | 2012-02-07 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Radial fan impeller |
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