DE4406434C1 - Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen - Google Patents
Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-LegierungenInfo
- Publication number
- DE4406434C1 DE4406434C1 DE19944406434 DE4406434A DE4406434C1 DE 4406434 C1 DE4406434 C1 DE 4406434C1 DE 19944406434 DE19944406434 DE 19944406434 DE 4406434 A DE4406434 A DE 4406434A DE 4406434 C1 DE4406434 C1 DE 4406434C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tin
- potassium
- gold
- bath
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/62—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of gold
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen, das
Gold als Cyanoaurat, Zinn als lösliche Zinnverbindung und einen Komplexbildner enthält.
In DE-PS 8 49 787 werden als für die galvanische Abscheidung von Legierungen des Silbers oder
Goldes mit Germanium, Zinn, Arsen oder Antimon aus cyanidischen Elektrolyten geeignete
Komplexbildner Oxysäuren, Aminosäuren oder Salze dieser Säuren vorgeschlagen. Als Bei
spiel dafür wird Kaliumtartrat beschrieben. Die abgeschiedenen Überzüge sind hart und zeich
nen sich durch einen hohen Glanz aus, wodurch selbst bei starken Niederschlägen das nach
trägliche Polieren erleichtert wird. Allgemein gültige Grenzwerte für die Zusätze aus Germa
nium, Zinn, Arsen oder Antimon anzugeben, ist nicht möglich, da sie mit der Zusammensetzung
der Bäder und den Arbeitsbedingungen starken Schwankungen unterliegen. Zu den Bädern
können noch Glanzzusätze zugegeben werden; die Wirkung bleibt jedoch im allgemeinen
gering.
Aus US-PS 1 905 105 ist es bekannt, Weißgold-Überzüge aus einem zum Beispiel Kaliumdicya
noaurat und Kaliumstannat enthaltenden Bad unter Anwendung einer unlöslichen Anode und
einer Stromdichte von 1 A/cm² galvanisch abzuscheiden. Neben Stannaten der Alkalimetalle
sind auch die Stannite eine geeignete Zinn-Quelle.
US-PS 3 764 489 bezieht sich auf die galvanische Abscheidung von Gold-Legierungen, beson
ders von Gold-Zinn-Legierungen. Die Legierungen werden aus Bädern, die als Zinn-Quelle
Zinn(II)-Verbindungen enthalten, unter Verwendung löslicher Zinn-Anoden abgeschieden, wo
bei durch die Zinn-Anoden die Oxidation der Zinn(II)-Verbindungen während der Elektrolyse zu
für die gemeinsame Abscheidung mit Gold als ungeeignet angesehenen Zinn(IV)-Verbindungen
unterdrückt wird. Die für die Abscheidung der Gold-Zinn-Legierungen bestimmten Bäder enthal
ten als Stabilisator und Komplexbildner für die Zinn(II)-Ionen besonders Gluconsäure und deren
Salze. Der pH-Wert der Bäder beträgt vorzugsweise 3,5-5,5; es werden Stromdichten von
0,3-2 A/dm² angewandt.
Aus DE-OS 26 58 003 ist ein Bad zur elektrolytischen Abscheidung von Gold-Zinn-Legierungen
bekannt, das 1-30 g/l Gold als Gold(III)-cyanid-Komplex und 1-150 g/l Zinn als Halogenstan
nat-Komplex enthält. Das Bad weist einen pH-Wert von nicht mehr als 3 auf, da für seine Stabi
lität ein pH-Wert von mehr als 3 kritisch ist; denn oberhalb von pH 3 hydrolysieren die Zinnver
bindungen unter Bildung von unlöslichen basischen Zinnsalzen. Das Bad besitzt vorzugsweise
einen pH-Wert von maximal 1 und kann als weitere Legierungsbildner zum Beispiel noch Indi
um oder Silber enthalten. Es kann mit unlöslichen Anoden bei einer Stromdichte zwischen 0,1
und 10 A/dm² betrieben werden.
In DE 35 09 367 C1 wird ein Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold-Zinn-Legierungen bei
pH-Werten kleiner als 3 beschrieben, das Gold in Form des Tetracyanoaurats, Zinn als
Zinn(IV)-oxalato-Komplex und gegebenenfalls weiteres Legierungsmetall, besonders Kobalt
oder Nickel, enthält. Das Bad ist über längere Zeit stabil; ohne besondere Glanzzusätze werden
glänzende Überzüge abgeschieden. Die Abscheidegeschwindigkeit beträgt beispielsweise bei
2 A/dm² 3,5 Mikrometer in 10 Minuten.
DE 40 40 526 A1 betrifft ein Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Legierungen, in dem
Gold als Gold(III)-cyanid-Komplex und die Legierungselemente (Zinn, Indium, Kobalt, Nickel,
Kupfer, Cadmium, Gallium, Selen, Tellur) als im sauren Bereich stabile Salze von Alkan- oder
Hydroxyalkansulfonsäuren enthalten sind. Zusätzlich kann noch ein Komplexbildner, vorzugs
weise ein copolymerer Methylvinylether von Maleinanhydrid, enthalten sein. Der pH-Wert des
Bades beträgt 0,1-7; es kann mit Stromdichten von 0,1-20 A/dm² betrieben werden.
Es ist das Ziel der Erfindung, ein zum galvanischen Abscheiden von glänzenden Gold-Zinn-Le
gierungen geeignetes Bad der eingangs charakterisierten Art zu finden, das ohne die
Verwendung löslicher Zinn-Anoden über längere Zeit stabil ist und so betrieben werden kann,
daß eine schnelle Abscheidung der Gold-Zinn-Legierungen erfolgt. Die Gold-Zinn-Legierungen
sollen auch bei größeren Schichtdicken (über 0,1 Mikrometer) glänzend sein.
Das Bad gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß es eine Zubereitung aus Was
ser und
0,1-100 g/l Kaliumdicyanoaurat,
1-200 g/l Zinn als lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-30 g/l Kaliumhydroxid,
30-150 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
0-150 g/l Leitsalz,
0,1-10 g/l Piperazin und
0,1-150 mg/l Arsenverbindung
1-200 g/l Zinn als lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-30 g/l Kaliumhydroxid,
30-150 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
0-150 g/l Leitsalz,
0,1-10 g/l Piperazin und
0,1-150 mg/l Arsenverbindung
ist und einen pH-Wert von 3-14 aufweist.
Besonders bewährt hat sich das aus Wasser und
1-40 g/l Kaliumdicyanoaurat,
1-100 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-20 g/l Kaliumhydroxid,
50-100 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
5-100 g/l Leitsalz,
1-6 g/l Piperazin und
1-100 mg/l Arsenverbindung
1-100 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-20 g/l Kaliumhydroxid,
50-100 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
5-100 g/l Leitsalz,
1-6 g/l Piperazin und
1-100 mg/l Arsenverbindung
zubereitete Bad mit einem pH-Wert von 3-14.
Für das Bad besonders geeignete Zinn(IV)-Verbindungen sind die Zinn(IV)-halogenide, wie
Zinn(IV)-chlorid, und die Alkalimetall- und Ammoniumstannate.
Bevorzugt wird das unter Verwendung von Citronensäure, Kaliumcitrat und/oder Kaliumcyanid
als Leitsalz zubereitete Bad.
Das Bad wird mit Bad-Temperaturen von 20-70°C und mit Stromdichten von 0,1-10 A/dm²,
vorzugsweise von 1-3 A/dm², unter Verwendung unlöslicher Anoden betrieben.
Es ist stabil; Niederschläge treten auch nach längeren Betriebs- und Standzeiten nicht auf.
Das Bad wird bevorzugt für das Galvanisieren von Kleinteilen eingesetzt und ermöglicht die Ab
scheidung von Gold-Zinn-Legierungen mit einem Gold-Gehalt von 75-95 Gewichts-%, die be
sonders für elektrische Steckkontakte Anwendung finden.
Zur näheren Erläuterung werden in den folgenden Beispielen Bäder gemäß der Erfindung, ein
bekanntes Bad (US-PS 1 905 105) und die Abscheidung von Überzügen aus Gold-Zinn-Legie
rungen daraus beschrieben.
Es wird eine Lösung aus Wasser und
20 g/l Kaliumdicyanoaurat,
30 g/l Zinn(IV)-chlorid-Pentahydrat,
10 g/l Kaliumhydroxid,
60 g/l Kaliumsalz der D-Gluconsäure,
10 g/l Citronensäure,
50 g/l Kaliumcitrat,
4 g/l Piperazin und
20 mg/l Arsentrioxid
30 g/l Zinn(IV)-chlorid-Pentahydrat,
10 g/l Kaliumhydroxid,
60 g/l Kaliumsalz der D-Gluconsäure,
10 g/l Citronensäure,
50 g/l Kaliumcitrat,
4 g/l Piperazin und
20 mg/l Arsentrioxid
zubereitet; der pH-Wert der Lösung beträgt 4,0.
Aus dem so erhaltenen Bad wird bei einer Bad-Temperatur von 45°C und mit einer Stromdich
te von 2 A/dm² eine glänzende, 5 Mikrometer dicke Schicht aus einer Gold-Zinn-Legierung
aus 92 Gewichts-% Gold und 8 Gewichts-% Zinn abgeschieden. Die Abscheidegeschwindigkeit
beträgt 1 Mikrometer/Minute. Das Bad ist stabil; Niederschläge treten nicht auf. Für die Ab
scheidung wird eine Anode aus platiniertem Titan verwendet.
Es wird eine Lösung aus Wasser und
20 g/l Kaliumdicyanoaurat,
75 g/l Kaliumstannat,
60 g/l Kaliumsalz der D-Gluconsäure,
60 g/l Kaliumcitrat,
10 g/l Kaliumcyanid,
4 g/l Piperazin und
80 mg/l Arsentrioxid
75 g/l Kaliumstannat,
60 g/l Kaliumsalz der D-Gluconsäure,
60 g/l Kaliumcitrat,
10 g/l Kaliumcyanid,
4 g/l Piperazin und
80 mg/l Arsentrioxid
zubereitet; der pH-Wert der Lösung beträgt 11,2.
Aus dem so erhaltenen Bad wird bei einer Bad-Temperatur von 65°C und einer Stromdichte
von 2 A/dm² eine glänzende, 6 Mikrometer dicke Schicht aus einer Gold-Zinn-Legierung
aus 91 Gewichts-% Gold und 9 Gewichts-% Zinn abgeschieden. Die Abscheidegeschwindigkeit
beträgt 1,2 Mikrometer/Minute. Das Bad ist stabil; Niederschläge treten nicht auf. Für die Ab
scheidung wird eine Anode aus platiniertem Titan verwendet.
Es wird eine Lösung aus Wasser und
3 g/l Kaliumdicyanoaurat und
10 g/l Kaliumstannat
10 g/l Kaliumstannat
zubereitet.
Aus dem so erhaltenen Bad werden bei einer Bad-Temperatur von 70°C und einer Stromdichte
von 10 A/dm² Legierungsschichten aus 80 Gewichts-% Gold und 20 Gewichts-% Zinn abge
schieden, die bis zu einer Schichtdicke von etwa 0,1 Mikrometer weiß und glänzend sind, mit
zunehmender Schichtdicke jedoch matter, dunkler und schlieriger werden. Sowohl bei 10 A/dm²
als auch bei 2 A/dm² beträgt die Abscheidegeschwindigkeit 0,6 Mikrometer/Minute.
Claims (6)
1. Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen, das Gold als Cyanoaurat,
Zinn als lösliche Zinnverbindung und einen Komplexbildner enthält, dadurch gekennzeich
net, daß es eine Zubereitung aus Wasser und
0,1-100 g/l Kaliumdicyanoaurat,
1-200 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-30 g/l Kaliumhydroxid,
30-150 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
0-150 g/l Leitsalz,
0,1-10 g/l Piperazin und
0,1-150 mg/l Arsenverbindungist und einen pH-Wert von 3-14 aufweist.
1-200 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-30 g/l Kaliumhydroxid,
30-150 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
0-150 g/l Leitsalz,
0,1-10 g/l Piperazin und
0,1-150 mg/l Arsenverbindungist und einen pH-Wert von 3-14 aufweist.
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Zubereitung aus Wasser und
1-40 g/l Kaliumdicyanoaurat,
1-100 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-20 g/l Kaliumhydroxid,
50-100 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
5-100 g/l Leitsalz,
1-6 g/l Piperazin und
1-100 mg/l Arsenverbindungist und einen pH-Wert von 3-14 aufweist.
1-100 g/l lösliche Zinn(IV)-Verbindung,
0-20 g/l Kaliumhydroxid,
50-100 g/l Kaliumsalz der Gluconsäure, Glucarsäure und/oder Glucuronsäure,
5-100 g/l Leitsalz,
1-6 g/l Piperazin und
1-100 mg/l Arsenverbindungist und einen pH-Wert von 3-14 aufweist.
3. Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für seine Zubereitung
Zinn(IV)-halogenid verwendet wird.
4. Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für seine Zubereitung Alkali
metall- oder Ammoniumstannat verwendet wird.
5. Bad nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitsalz aus
Citronensäure, Kaliumcitrat und/oder Kaliumcyanid besteht.
6. Bad nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arsenverbin
dung Arsentrioxid ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406434 DE4406434C1 (de) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944406434 DE4406434C1 (de) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4406434C1 true DE4406434C1 (de) | 1995-08-10 |
Family
ID=6511373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944406434 Expired - Fee Related DE4406434C1 (de) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4406434C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005110287A2 (en) * | 2004-05-11 | 2005-11-24 | Technic, Inc. | Electroplating solution for gold-tin eutectic alloy |
CN109137012A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-04 | 江西旭昇电子有限公司 | 一种pcb电镀金液及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1905105A (en) * | 1930-02-20 | 1933-04-25 | Directors Of The University Of | Electrodeposition of tin-gold alloys |
DE849787C (de) * | 1949-11-15 | 1952-09-18 | Forsch | Verfahren zur Herstellung harter galvanischer Silber- und Goldueberzuege |
DE1960047A1 (de) * | 1968-11-28 | 1970-11-26 | Sel Rex Corp | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung einer Goldlegierung und waessriges Abscheidungsbad zur Ausfuehrung des Verfahrens |
DE2658003A1 (de) * | 1975-12-24 | 1977-07-07 | Oxy Metal Industries Corp | Bad fuer die elektrolytische abscheidung von zinn-gold-legierungen |
DE3509367C1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-08-14 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Gold/Zinn-Legierungsueberzuegen |
DE4040526A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | H E Finishing Sa | Bad zur galvanischen abscheidung von goldlegierungen |
-
1994
- 1994-02-28 DE DE19944406434 patent/DE4406434C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1905105A (en) * | 1930-02-20 | 1933-04-25 | Directors Of The University Of | Electrodeposition of tin-gold alloys |
DE849787C (de) * | 1949-11-15 | 1952-09-18 | Forsch | Verfahren zur Herstellung harter galvanischer Silber- und Goldueberzuege |
DE1960047A1 (de) * | 1968-11-28 | 1970-11-26 | Sel Rex Corp | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung einer Goldlegierung und waessriges Abscheidungsbad zur Ausfuehrung des Verfahrens |
US3764489A (en) * | 1968-11-28 | 1973-10-09 | Oxy Metal Finishing Corp | Electrodeposition of gold alloys |
DE2658003A1 (de) * | 1975-12-24 | 1977-07-07 | Oxy Metal Industries Corp | Bad fuer die elektrolytische abscheidung von zinn-gold-legierungen |
DE3509367C1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-08-14 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Gold/Zinn-Legierungsueberzuegen |
DE4040526A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | H E Finishing Sa | Bad zur galvanischen abscheidung von goldlegierungen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005110287A2 (en) * | 2004-05-11 | 2005-11-24 | Technic, Inc. | Electroplating solution for gold-tin eutectic alloy |
WO2005110287A3 (en) * | 2004-05-11 | 2007-03-01 | Technic | Electroplating solution for gold-tin eutectic alloy |
US7431817B2 (en) | 2004-05-11 | 2008-10-07 | Technic, Inc. | Electroplating solution for gold-tin eutectic alloy |
CN109137012A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-04 | 江西旭昇电子有限公司 | 一种pcb电镀金液及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0666342B1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Silber-Zinn-Legierungen | |
DE19629658C2 (de) | Cyanidfreies galvanisches Bad zur Abscheidung von Gold und Goldlegierungen | |
DE3929569C1 (de) | ||
DE2751056A1 (de) | Verfahren und bad zur galvanischen abscheidung einer gold-kobalt-legierung | |
DE2747955C2 (de) | ||
DE60111727T2 (de) | Komplexes palladiumsalz und seine verwendung zur anpassung der palladiumkonzentration in elektrolytischen bädern bestimmt für die abscheidung von palladium oder einer seiner legierungen | |
DE4406434C1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Gold-Zinn-Legierungen | |
DE3147823A1 (de) | "bad zur galvanischen abscheidung von palladium oder palladiumlegierungen und ein verfahren zur abscheidung von palladium oder palladiumlegierungen mit diesem bad" | |
DE3013191A1 (de) | Im wesentlichen cyanidfreies bad zur elektrolytischen abscheidung von silber oder silberlegierung | |
DE2930035A1 (de) | Waessriges galvanisches bad | |
DE3889667T2 (de) | Elektroniederschlag von zinn-wismut-legierungen. | |
DE2914880A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von silber- und silberlegierungsschichten | |
DE1290782B (de) | Galvanisches Chrombad | |
EP0126921B1 (de) | Bad für die galvanische Abscheidung von Goldlegierungen | |
DE69011549T2 (de) | Elektroplattierung von Gold enthaltenden Legierungen. | |
DE1521043B2 (de) | Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Gold-Palladium-Legierungen | |
DE2511119A1 (de) | Zusatzmittel fuer die elektroplattierung | |
DE4406419C1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Silber-Gold-Legierungen | |
EP0194432A1 (de) | Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold/Zinn-Legierungsüberzügen | |
DE10243139A1 (de) | Dunkle Schichten | |
DE959243C (de) | Galvanisches Bad und Verfahren fuer die Abscheidung von Antimonueberzuegen | |
DE69030176T2 (de) | Schutz von bleienthaltenden anoden während der elektrobeschichtung mit chrom | |
DE2439656C2 (de) | Wäßriges saures Bad zur galvanischen Abscheidung einer Zinn-Nickel-Legierung | |
DE2948999C2 (de) | Wässriges, saures Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Hartgold unter seiner Verwendung | |
EP0698676B1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Kupfer-Zinn-Legierungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: W. C. HERAEUS GMBH & CO. KG, 63450 HANAU, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |