DE4343692A1 - Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen - Google Patents
Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise OffsetdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE4343692A1 DE4343692A1 DE4343692A DE4343692A DE4343692A1 DE 4343692 A1 DE4343692 A1 DE 4343692A1 DE 4343692 A DE4343692 A DE 4343692A DE 4343692 A DE4343692 A DE 4343692A DE 4343692 A1 DE4343692 A1 DE 4343692A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- cylinder
- cleaning device
- washing roller
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung für Zylinder von
Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen, die mit einer an
einen Zylinder an- und abstellbaren und mit einer Flüssigkeit
besprühbaren Waschwalze ausgerüstet ist und bei Bedarf im Bereich
der Greiferbrücke eines Druckzylinders von der Zylindermantelfläche
abhebbar ist.
Eine derartige Reinigungseinrichtung ist z. B. aus der
DE-OS 14 36 535 bekannt, wobei diese Vorrichtung nicht im Bereich
der Greiferbrücke der Zylindermantelfläche abhebbar ist. Eine
abhebbare Waschvorrichtung ist beispielsweise aus der EP 004 605 A1
und der DE 36 14 496 A1 bekannt. Nachteilig bei diesen bekannten
Reinigungseinrichtungen mit Waschwalze ist es, daß die Waschwalzen
jeweils in einem Gehäuse angeordnet sind und das Gehäuse eine der
Zylindermantelfläche zugewandte Öffnung aufweist. Der Reinigungsprozeß
der Waschwalze selbst erfolgt dabei während der Reinigung
der Zylindermantelfläche bei angestellter Position der Waschwalze.
Da das Gehäuse der Waschwalze offen ist, kann die Waschwalze bei
abgestellter Position (Ruhestellung) schneller austrocknen, was die
Standzeit reduziert. Weiterhin kann bei abgestellter Position
Reinigungsmittel bzw. deren Verdunstungen durch die Öffnung In die
Umgebung austreten, was die Emissionswerte im Drucksaal beein
trächtigt.
Aufgabe ist es eine Lösung zu entwickeln, die die genannten Nach
teile spürbar reduziert. Gelöst wird dies durch den kennzeichnenden
Teil des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung besitzt im wesentlichen
eine sich über die Gesamtbreite des zu reinigenden Zylinders hinaus
erstreckendes Gehäuse. Das Gehäuse besitzt eine dem Zylinder
zugewandte Öffnung und nimmt mindestens eine drehbar gelagerte
Waschwalze auf und besitzt zusätzlich ein bewegliches Gehäuseteil,
das diese Öffnung zum Anstellen der Waschwalze an den Zylinder
freigibt oder nach beendetem Waschvorgang, bei abgestellter Wasch
walze, verschließt. Dies hat den Vorteil, daß die Waschwalze neben
dem an sich bekannten Waschprozeß an der Zylindermantelfläche auch
In dem geschlossenen Gehäuse während des Druckbetriebes gereinigt
werden kann. Die Emissionswerte im Drucksaal werden reduziert, da
weniger Reinigungsmittel in die Umgebung entweicht. Ein schnelles
Verschmutzen der Waschwalze wird verhindert und damit wird die
Standzeit der Reinigungseinrichtung in der Druckmaschine erhöht.
Dies ist besonders bei Zuordnung der erfindungsgemäßen Reinigungs
einrichtung an einen Gegendruckzylinder von Vorteil, da diese
Zylinder für Servicearbeiten schwerer zugänglich sind. Bei ge
schlossenem Gehäuse (in Abstellposition) wird das Austrocknen der
Waschwalzenoberfläche verhindert, da im geschlossenen System die
Luftfeuchtigkeit relativ hoch bleibt. Dies trägt zur weiteren
Standzeiterhöhung bei.
Die Reinigungsdauer wird weiter verkürzt, da stets mit einer
bereits gereinigten Waschwalze der Reinigungsprozeß beginnt. Das
Gehäuse kann auch mehrere an den Zylinder anstellbare Waschwalzen
aufnehmen. Über schaltungstechnische Mittel lassen sich die den
jeweiligen Druckwerken zugeordneten Reinigungseinrichtungen je nach
Verschmutzung oder einem vorgegebenen Waschzeitpunkt, z. B. nach
Beendigung eines Druckauftrages einzeln aktivieren. In einer
weiteren Ausführung kann die Öffnung des Gehäuses auch mit mehren
beweglichen Gehäuseteilen geöffnet bzw. geschlossen werden.
Neben der bevorzugten Verwendung einer Reinigungseinrichtung mit
einer oder auch mehreren im Gehäuse aufgenommenen Waschwalzen, kann
auch in dem Gehäuse statt einer Waschwalze ein Waschtuch angeordnet
sein. Das besprühbare Waschtuch ist dabei mit einer Vorratswalze,
einer Aufwickelwalze und einem Andruckelement oder einer Walze für
das Waschtuch im Gehäuse der Reinigungseinrichtung aufgenommen. In
Abstellposition (Ruhestellung) hat der bewegliche Gehäuseteil die
Öffnung im Gehäuse verschlossen. Dadurch trocknet das Waschtuch
langsamer aus, der Verbrauch von Reinigungsmittel kann reduziert
werden und die Standzeit wird erhöht. Das Entweichen von Reini
gungsmittel aus dem Waschtuch wird minimiert, was ebenfalls die
Emissionswerte im Drucksaal reduziert.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden. Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1 die Reinigungseinrichtung in Abstellposition
(Seitenansicht),
Fig. 2 die Reinigungseinrichtung in Anstellposition
(Seitenansicht).
Eine Reinigungseinrichtung nach der Erfindung ist in einem Druck
werk unterhalb eines Gegendruckzylinders 1 einer Offsetdruck
maschine angeordnet. Die Reinigungseinrichtung besitzt ein Gehäuse
2, das einen annähernd rechteckigen Querschnitt aufweist und sich
über die volle Breite des Zylinders 1 hinaus erstreckt. Das Gehäuse
2 nimmt eine Waschwalze 4 auf, hier eine mit Borsten bestückte
Waschbürste, deren Welle getriebetechnisch mit einem eigenen
Antrieb (nicht gezeigt) gekoppelt ist. Am Gehäuse 2 sind eine auf
die Waschwalze 4 gerichtete Wasserzuführung 6, eine mit der Wasch
walze 4 zusammenwirkende Rakel 5 sowie eine auf die Waschwalze 4
gerichtete Reinigungsmittelzuführung 7 angeordnet. Am tiefsten
Punkt des Gehäuses 2 ist für das verschmutzte Reinigungsmittel und
Wassergemisch ein Ablauf 8 angeordnet, dem ein über Leitungen
verbundener Sammelbehälter (nicht gezeigt) zum Regenerieren und zum
Trennen des Gemisches nachgeordnet ist. Dem Zylinder 1 zugeordnet
besitzt das Gehäuse 2 eine Öffnung 9, welche sich über die gesamte
Breite des Zylinders 1 erstreckt. Die Öffnung ist so dimensioniert,
daß die Waschwalze 4 mit der Mantelfläche des Zylinders 1 in
Anstellposition in Waschkontakt steht. Am Gehäuse 2 ist ein in
Führungen bewegliches Gehäuseteil 3 angeordnet, welches in An
stellposition die Öffnung 9 freilegt und in Abstellposition diese
Öffnung 9 wieder verschließt. Das Gehäuseteil 3 schließt oder
öffnet dabei in bevorzugter Weise über elastische Federn die
Öffnung 9.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Normalerweise befindet sich die Reinigungseinrichtung in abge stellter Position (Fig. 1). Die Waschwalze 4 hat keinen Kontakt mit dem Zylinder 1 und durch den beweglichen Gehäuseteil 3 ist die Öffnung 9 im Gehäuse 2 geschlossen. Die Waschwalze 4 befindet sich bei abgestellter Position in Ruhestellung, wenn die Walze 4 keine Verschmutzung aufweist. Ist die Walze 4 von vorhergehenden Reini gungen am Zylinder 1 verschmutzt, so wird über den Antrieb (nicht gezeigt) die Waschwalze 4 in Rotation versetzt und Flüssigkeiten werden über die Wasserzuführung 6 und Reinigungsmittelzuführung 7 je nach Bedarf einzeln oder gemeinsam auf die Oberfläche der Waschwalze 4 gesprüht. Der Verschmutzungsgrad der Waschwalze 4 kann empirisch oder bevorzugt durch einen mechanischen oder elektrischen Sensor ermittelt werden, der der Waschwalze 4 zugeordnet ist. Die Waschwalze 4 ist mit dem fest am Gehäuse angeordneten Rakel 5 in Kontakt, derart, daß die von der Mantelfläche des Zylinders 1 aufgenommenen Verunreinigungen in Richtung Boden des Gehäuses abgespritzt werden und mit den Flüssigkeiten über den Ablauf 8 aus dem Gehäuse 2 abfließen. Hat die Waschwalze 4 den Reinigungsprozeß beendet, so wird der Antrieb gestoppt und die Walze 4 befindet sich bei verschlossener Öffnung 9 bei abgestellter Position in Ruhe stellung.
Normalerweise befindet sich die Reinigungseinrichtung in abge stellter Position (Fig. 1). Die Waschwalze 4 hat keinen Kontakt mit dem Zylinder 1 und durch den beweglichen Gehäuseteil 3 ist die Öffnung 9 im Gehäuse 2 geschlossen. Die Waschwalze 4 befindet sich bei abgestellter Position in Ruhestellung, wenn die Walze 4 keine Verschmutzung aufweist. Ist die Walze 4 von vorhergehenden Reini gungen am Zylinder 1 verschmutzt, so wird über den Antrieb (nicht gezeigt) die Waschwalze 4 in Rotation versetzt und Flüssigkeiten werden über die Wasserzuführung 6 und Reinigungsmittelzuführung 7 je nach Bedarf einzeln oder gemeinsam auf die Oberfläche der Waschwalze 4 gesprüht. Der Verschmutzungsgrad der Waschwalze 4 kann empirisch oder bevorzugt durch einen mechanischen oder elektrischen Sensor ermittelt werden, der der Waschwalze 4 zugeordnet ist. Die Waschwalze 4 ist mit dem fest am Gehäuse angeordneten Rakel 5 in Kontakt, derart, daß die von der Mantelfläche des Zylinders 1 aufgenommenen Verunreinigungen in Richtung Boden des Gehäuses abgespritzt werden und mit den Flüssigkeiten über den Ablauf 8 aus dem Gehäuse 2 abfließen. Hat die Waschwalze 4 den Reinigungsprozeß beendet, so wird der Antrieb gestoppt und die Walze 4 befindet sich bei verschlossener Öffnung 9 bei abgestellter Position in Ruhe stellung.
In angestellter Position (Fig. 2) ist die Waschwalze 4 mit der
Mantelfläche des Zylinders 1 in Kontakt. Dazu wird die
erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung über nicht gezeigte Arbeits
zylinder an den Zylinder 1 angestellt. Während des Anstellens wird
der Gehäuseteil 3 bewegt, derart, daß die Öffnung 9 freigegeben
wird und die Waschwalze 4 mit der Mantelfläche des Zylinders 1 in
Kontakt kommt (Anstellposition). Die Waschwalze 4 wird vorher in
Rotation versetzt, wobei die Drehrichtung der Waschwalze 4 der
Drehrichtung des Zylinders 1 entgegengesetzt ist. Gleichzeitig wird
die Waschwalze 4 über die Zuführungen 6, 7 mit Wasser und/oder
Reinigungsmittel besprüht. Bei Umlaufen eines mit Greiferbrücken
bestückten Zylinders 1 wird die Waschwalze 4 mit Gehäuse 2 über
Arbeitszylinder kurzfristig abgestellt, so daß die Greifer sich
berührungsfrei an der Waschwalze 4 vorbei bewegen. Für diesen kurzen
Zeitpunkt bleibt die Öffnung 9 des Gehäuses 2 frei, beispielsweise
indem das bewegliche Gehäuseteil 3 in einer Arretierung verbleibt.
Nach Passieren der Greifer wird die Waschwalze 4 mit dem Gehäuse 2
wieder an den Zylinder 1 angestellt. Ist der Reinigungsprozeß
beendet, wird die Waschwalze 4 mit Gehäuse 2 vom Zylinder 1 abge
stellt und das Gehäuseteil 3 verschließt die Öffnung 9. Je nach
Verschmutzungsgrad wird die Waschwalze 4 in dem nun geschlossenen
Gehäuse 2 während des Druckbetriebes gewaschen oder verbleibt in
Ruhestellung bis zum nächsten Reinigungsvorgang.
Bezugszeichenliste
1 Zylinder
2 Gehäuse
3 Gehäuseteil
4 Waschwalze
5 Rakel
6 Wasserzuführung
7 Reinigungsmittelzuführung
8 Ablauf
9 Öffnung.
2 Gehäuse
3 Gehäuseteil
4 Waschwalze
5 Rakel
6 Wasserzuführung
7 Reinigungsmittelzuführung
8 Ablauf
9 Öffnung.
Claims (6)
1. Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vor
zugsweise Offsetdruckmaschinen, mit mindestens einer an den
Zylinder an- und abstellbaren, angetriebenen Waschwalze oder
einem an- und abstellbaren, angetriebenen Waschtuch, die in
einem mit einer der Zylindermantelfläche zugeordneten Öffnung
versehenen Gehäuse angeordnet und mit Flüssigkeit besprühbar
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (2) der Reinigungseinrichtung mindestens ein
bewegliches Gehäuseteil (3) besitzt, das die Öffnung (9) in
Anstellposition freilegt und/oder in Abstellposition ver
schließt.
2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine im Gehäuse (2) angeordnete, in Anstell
position mit der Mantelfläche des Zylinders (1) verschmutzte
Waschwalze (4) in Abstellposition bei durch das Gehäuseteil
(3) verschlossener Öffnung (9) im Gehäuse (2) gereinigt wird.
3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die saubere Waschwalze (4) in Abstellposition bei durch
das Gehäuseteil (3) verschlossener Öffnung (9) im Gehäuse (2)
in Ruhestellung ist.
4. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Waschwalze (4) eine über die volle Breite des Zylin
ders (1) changierende Waschbürste ist.
5. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die Waschwalze (4) oder das Waschtuch aufnehmende
Gehäuse (2) in einem definierten Kreissektor, z. B. dem Bereich
der Greiferbrücke eines Druckzylinders, vom Zylinder (1)
abhebbar ist.
6. Reinigungseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Waschwalze (4) ein mechanischer oder elektrischer
Sensor zur Erfassung des Verschmutzungsgrades zugeordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4343692A DE4343692C2 (de) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Reinigungseinrichtung für einen Gummituch- oder Druckzylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
EP94119150A EP0659560B1 (de) | 1993-12-21 | 1994-12-05 | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
AT94119150T ATE149020T1 (de) | 1993-12-21 | 1994-12-05 | Reinigungseinrichtung für zylinder von druckmaschinen, vorzugsweise offsetdruckmaschinen |
DE59401829T DE59401829D1 (de) | 1993-12-21 | 1994-12-05 | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4343692A DE4343692C2 (de) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Reinigungseinrichtung für einen Gummituch- oder Druckzylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4343692A1 true DE4343692A1 (de) | 1995-06-22 |
DE4343692C2 DE4343692C2 (de) | 1997-09-11 |
Family
ID=6505679
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4343692A Expired - Fee Related DE4343692C2 (de) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Reinigungseinrichtung für einen Gummituch- oder Druckzylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
DE59401829T Expired - Fee Related DE59401829D1 (de) | 1993-12-21 | 1994-12-05 | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59401829T Expired - Fee Related DE59401829D1 (de) | 1993-12-21 | 1994-12-05 | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0659560B1 (de) |
AT (1) | ATE149020T1 (de) |
DE (2) | DE4343692C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29612400U1 (de) * | 1996-07-17 | 1996-09-12 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE29620271U1 (de) * | 1996-11-21 | 1997-01-09 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE29708470U1 (de) * | 1997-05-13 | 1997-07-10 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine |
US5753048A (en) * | 1994-12-06 | 1998-05-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for cleaning a cylinder of a rotary printing machine |
DE19702082A1 (de) * | 1997-01-22 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
DE19737783A1 (de) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
US5953994A (en) * | 1997-01-16 | 1999-09-21 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Printing unit of rotary printing presses |
DE19830488B4 (de) * | 1997-12-10 | 2006-09-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9403228U1 (de) * | 1994-02-26 | 1994-04-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Wascheinrichtung zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders einer Druckmaschine |
DE19753231A1 (de) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders in einer Druckmaschine |
DE19931305A1 (de) * | 1999-07-07 | 2001-01-18 | Roland Man Druckmasch | Reinigungsvorrichtung für das Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
JP2006326848A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Komori Corp | 印刷機の洗浄装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH449663A (de) * | 1965-10-27 | 1968-01-15 | Johnson Fast Print Mach Corp | Druckmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
DE1436535A1 (de) * | 1965-01-26 | 1969-02-13 | Oxy Dry Internat Ltd | Vorrichtung zum Reinigen der Zylinderflaeche eines Druckzylinders |
US3658003A (en) * | 1969-05-29 | 1972-04-25 | Johnson Fast Print Mach Corp | Method for washing elements of fabric printing machines |
EP0004605A1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen |
DE2830057C2 (de) * | 1977-07-09 | 1986-10-30 | Nikka K.K., Tokio/Tokyo | Waschvorrichtung für eine Farbauftragseinrichtung |
DE3614496A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109770A (en) * | 1989-09-22 | 1992-05-05 | Oxy-Dry Corporation | Printing cylinder cleaning system |
-
1993
- 1993-12-21 DE DE4343692A patent/DE4343692C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-05 AT AT94119150T patent/ATE149020T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-05 DE DE59401829T patent/DE59401829D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-05 EP EP94119150A patent/EP0659560B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1436535A1 (de) * | 1965-01-26 | 1969-02-13 | Oxy Dry Internat Ltd | Vorrichtung zum Reinigen der Zylinderflaeche eines Druckzylinders |
CH449663A (de) * | 1965-10-27 | 1968-01-15 | Johnson Fast Print Mach Corp | Druckmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
US3658003A (en) * | 1969-05-29 | 1972-04-25 | Johnson Fast Print Mach Corp | Method for washing elements of fabric printing machines |
DE2830057C2 (de) * | 1977-07-09 | 1986-10-30 | Nikka K.K., Tokio/Tokyo | Waschvorrichtung für eine Farbauftragseinrichtung |
EP0004605A1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen |
DE2815388B2 (de) * | 1978-04-10 | 1980-07-24 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen |
DE3614496A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5753048A (en) * | 1994-12-06 | 1998-05-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for cleaning a cylinder of a rotary printing machine |
US6070530A (en) * | 1994-12-06 | 2000-06-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for cleaning a cylinder of a rotary printing machine |
DE29612400U1 (de) * | 1996-07-17 | 1996-09-12 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE29620271U1 (de) * | 1996-11-21 | 1997-01-09 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE19737783A1 (de) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
US5953994A (en) * | 1997-01-16 | 1999-09-21 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Printing unit of rotary printing presses |
DE19737783B4 (de) * | 1997-01-16 | 2007-02-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
DE19702082A1 (de) * | 1997-01-22 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
US5887524A (en) * | 1997-01-22 | 1999-03-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Washing device in the printing unit of rotary printing presses |
DE19702082B4 (de) * | 1997-01-22 | 2005-10-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Wascheinrichtung im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
DE29708470U1 (de) * | 1997-05-13 | 1997-07-10 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine |
DE19830488B4 (de) * | 1997-12-10 | 2006-09-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0659560A1 (de) | 1995-06-28 |
EP0659560B1 (de) | 1997-02-19 |
ATE149020T1 (de) | 1997-03-15 |
DE59401829D1 (de) | 1997-03-27 |
DE4343692C2 (de) | 1997-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2815388C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
EP0712725B2 (de) | Wälzelement zum Andrücken einer flexiblen Druckplatte an den Formzylinder | |
DE3005469A1 (de) | Waschvorrichtung eines drucktuchzylinders einer druckmaschine mit einem reinigungstuch | |
EP0243712A2 (de) | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen | |
DE2456392C3 (de) | ||
DE4343692C2 (de) | Reinigungseinrichtung für einen Gummituch- oder Druckzylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen | |
DE102009006268B4 (de) | Verfahren zum Reinigen einer Mantelfläche eines Gummituchzylinders einer Nassoffsetdruckmaschine | |
EP0715955B2 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1727681B1 (de) | Vorrichtung zum reinigen einer zylinderoberfläche | |
EP1743771A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine | |
DE10000732B4 (de) | Lagergestell für Gummituchhülsen und Gummituchhülsen-Waschsystem | |
DE4424581C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk | |
EP1441908A1 (de) | Druckmaschinenwalzen-reinigungsverfahren und -vorrichtung | |
DE2166719A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer drucktuchzylinder einer offsetdruckmaschine | |
DD274003A1 (de) | Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen | |
DE29722183U1 (de) | Gummituchwaschapparat | |
EP0715956B1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0770483B1 (de) | Waschvorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes | |
DE102007023625B4 (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders in einer Druckmaschine | |
EP0711666A2 (de) | Reinigungseinrichtung für eine Bogenleiteinrichtung einer Rotationsdruckmaschine | |
DE10000554A1 (de) | Waschanlage für Druckmaschinenzylinder | |
DE19508569A1 (de) | Verfahren zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders, vorzugsweise eines Gummituchzylinders von Offset-Rotationsdruckmaschinen | |
DE19818666B4 (de) | Andrückvorrichtung in Druckwerken von Rotationsdruckmaschinen | |
DE19606768C1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit einer Waschvorrichtung | |
DE10342496B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders oder einer Walze einer Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |