DE29708470U1 - Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine - Google Patents

Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine

Info

Publication number
DE29708470U1
DE29708470U1 DE29708470U DE29708470U DE29708470U1 DE 29708470 U1 DE29708470 U1 DE 29708470U1 DE 29708470 U DE29708470 U DE 29708470U DE 29708470 U DE29708470 U DE 29708470U DE 29708470 U1 DE29708470 U1 DE 29708470U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spray pipes
cleaning
cleaning fluid
cylinder
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29708470U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE29708470U priority Critical patent/DE29708470U1/de
Publication of DE29708470U1 publication Critical patent/DE29708470U1/de
Priority to AT98108233T priority patent/ATE197934T1/de
Priority to DE59800373T priority patent/DE59800373D1/de
Priority to EP98108233A priority patent/EP0878304B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26Spraying devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

f MAN
[ROLAND!
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Str. 341 D-63075 Offenbach
Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bzw. 2.
Eine Reinigungsvorrichtung dieser Art ist aus der DE 30 05 469 C2 bekannt. Die Vorrichtung besteht im Wesentlichen aus einem an die zu reinigende Fläche an- und abstellbaren Reinigungssystem, dem mehrere mit Düsen bestückte Rohre für die Zuführung von Reinigungsfluid bzw. Druckluft zugeordnet sind. Das Reinigungssystem ist als pneumatisch beaufschlagbares Andrückelement und ein über das Andrückeiement geführtes Reinigungstuch ausgebildet. Als Reinigungsfluid wird Wasser und Lösungsmittel getrennt über je ein innerhalb der Vorrichtung angeordnetes Rohr dem Reinigungssystem zugeführt.
Gemäß dem DE 94 03 228.9 U1 ist eine weitere Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen bekannt, die im wesentlichen aus einem Gehäuse mit einer Waschbürste, einer feststehenden Rakel sowie einem ersten Sprührohr für Waschmittel und einem zweiten Sprührohr für Wasser gebildet ist. Das Rakel sowie die Sprührohre ragen in den Drehbereich der Borsten der Waschbürste hinein und sind innerhalb der Vorrichtung angeordnet.
Aus der DE 43 16 747 C1 ist eine Vorrichtung zur Reinigung einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine bekannt, die - auch ais Waschbalken bezeichnet - unter anderem eine mit Sprühdüsen versehene Düsenleiste für ein Reinigungsfluid aufweist. Das Reinigungsfluid ist vorzugsweise mit Druckluft aus der Düsenleiste austreibbar. Dabei ist die Düsenleiste über eine Hochdruckleitung mit einem Druckerhöhungsaggregat gekoppelt. Das Druckerhöhungsaggregat besitzt einen mit Reinigungsfluid füllbaren, gegenüber der Hochdruckleitung mittels eines schlagartig in
eine Öffnungssteiiung bringbaren Abstellorganes verschließbaren Speicherraum sowie einen großen, mit dem druckmittelbeaufschlagbaren Arbeitsraum zwecks Entleerung des Speicherraumes. Die Vorrichtung besitzt kein an- bzw. abstellbares Reinigungssystem in Form einer Waschwalze
oder eines Waschtuches.
Nachteilig bei Reinigungsvorrichtungen dieser Art ist es, daß bei mit Düsen bestückten Rohren für die Zuführung von Reinigungsfluid die Düsenieisten leicht verstopfen können. Weiterhin sind die Düsenleisten häufig schwer zugängig, so &iacgr;&ogr; daß bei einem Austausch der Düsen bzw. der Zuführrohre ein hoher Montagebzw. Demontageaufwand erforderlich ist. Die Düsen bzw. Zuführrohre können insbesondere durch Papierstaub, Farb-/Lackpartikel oder auch Kalkablagerungen verstopfen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder bzw. eine Walze einer Druckmaschine mit einem an den Zylinder/die Walze an- und abstellbaren Reinigungssystem in Form einer ein Waschtuch tragenden Waschkassette oder von einem eine Waschwaize aufnehmenden Gehäuse zu entwickeln, die die genannten Nachteile vermeidet und zumindest ein Sprührohr für ein Reinigungsfluid aufweist, welches mit geringem Aufwand schnell montierbar bzw. demontierbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale der Ansprüche 1 oder 2 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran-Sprüchen.
Gemäß der Erfindung ist an einem eine Waschwalze tragenden Gehäuse oder einer ein Waschtuch tragenden Waschkassette einer Reinigungsvorrichtung wenigstens ein sich über dessen Länge erstreckendes Sprührohr angeordnet. Bevorzugt sind zwei parallel zueinander verlaufende Sprührohre angeordnet, welche jeweils getrennt Reinigungsfluid bzw. Wasser an das Reinigungssystem {Waschwaize bzw. Waschtuch) zuführen.
/ MAN
3 IROLANDi
Bei Einsatz eines Gehäuses weist dieses bekanntlich eine Öffnung auf, die der Zylinder-A/Valzenmanteifiäche zugeordnet ist, durch die die Waschwalze mit dem Zylinder/der Walze in Kontakt bringbar ist. Das Gehäuse weist neben der zur Mantelfläche zeigenden Öffnung weiterhin eine Aussparung oder einen Durchbruch auf, in die die Öffnungen des Sprührohres bzw. die Sprührohre selbst hineinragen, wobei die Sprührohre mittels Verteilermodulen bzw. einem Sperrmodul von außen am Gehäuse lösbar fixiert sind.
Bei Einsatz einer Waschkassette sind zumindest zwei Seitenwände und ein Rahmen zur Aufnahme von drehbar gelagerten, teilweise antreibbaren Walzen/Spulen vorhanden, zwischen denen ein Waschtuch in Form einer Waschtuchbahn als Reinigungssystem mit einem Andrücksystem aufgenommen ist. Das Andrücksystem dient bekanntlich dem An- bzw. Abstellen eines Abschnittes des Waschtuches an die Zylinder- bzw. Walzenmantelfläche. Bei der Waschkassette sind die Sprührohre mit Verteilermodulen bzw. einem Sperrmodul an der Waschkassette, vorzugsweise im Bereich der Seitenwände, von außen lösbar fixiert. Die Verteilungsmodule sind mit Zuführleitungen für Wasser bzw. Reinigungsfluid gekoppelt. Die Waschkassette weist eine Aussparung auf durch die mehrere über die Länge in Abständen verteilt angeordnete kleine Öffnungen der Sprührohre auf das Waschtuch gerichtet sind. Über die Breite der Aussparung erstrecken sich vorzugsweise zwei parallel angeodnete Sprührohre, die auch innerhalb der Aussparung angeordnet werden können. Die Sprührohre sind mit einem Druckmittel zum Austreiben des jeweiligen Reinigungsfluids beaufschlagbar.
Ein Sprührohr weist über die Länge in Abständen verteilt relativ kleine Öffnungen auf. Die Öffnungen sind vorzugsweise fluchtend angeordnet und auf das Reinigungssystem (Waschwalze/Waschbürste oder Waschtuch) gerichtet. Bevorzugt sind die Öffnungen zueinander in einem Abstand von etwa 5 bis 20 mm angeordnet. Die bevorzugte Größe der Öffnungen liegt in einem Durchmesserbereich von etwa < 2 mm. Die Sprührohre werden stirnseitig durch Verteilungsmodule bzw. einen Sperrmodul in ihrer Lage gehalten. Da die Sprührohre im Bereich der Aussparung frei liegend angeordnet sind, ist es insbesondere vorteilhaft bei Sprührohren aus Polyamid, die Sprührohre in einem Profil lösbar in ihrer Lage zu fixieren.
Die Reinigungsvorrichtung ist insbesondere für die Reinigung von Walzen, Gummituchzylindern, Formzylindern oder Druckzyiindern geeignet. Vorteil der Erfindung ist es, daß die Sprührohre sowie Verteilungsmodule bzw. ein Sperrmodul mit geringem Aufwand einzeln oder in Gruppen montierbar bzw. demontierbar sind.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Reinigungsvorrichtung mit einer Waschbürste
(Seitenansicht),
Fig. 2 eine Reinigungsvorrichtung mit zwei austauschbaren
Sprührohren und beidseitigen Zuleitungen (Draufsicht),
Fig. 3 eine Reinigungsvorrichtung mit zwei austauschbaren
Sprührohren und einseitigen Zuleitungen.
Eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung soii am Beispiel einer in einem Gehäuse 2 gelagerten Waschwalze als ein Reinigungssystem 4 näher erläutert werden. Die Vorrichtung ist in einem Druckwerk einem Zylinder 1, z.B. einem Druckzylinder, einer Offsetdruckmaschine zugeordnet, wobei das Gehäuse 2 einen annähernd rechteckigen Querschnitt aufweist und sich über die volle Breite des Zylinders 1 erstreckt. Der zu reinigenden Zylindermantelfläche zugewandt weist das Gehäuse 2 eine Öffnung auf, durch die das Reinigungssystem 4 (Waschwalze) mit dem Zylinder 1 in Kontakt bringbar ist. Das Gehäuse 2 nimmt die drehbar gelagerte Waschwaize, z.B. eine Waschbürste, auf, wobei die Welle der Waschwalze getriebetechnisch mit einem eigenen Antrieb gekoppelt ist.
Das Gehäuse 2 besitzt eine Aussparung 10 (alternativ ist ein sonstiger Freiraum möglich) in die zumindest Öffnungen 8 von Sprührohren 3, 6 als Versorgungsleitungen hineinragen, so daß eine Benetzung des Reinigungssystems 4
/ MAN . IROLANDl
(Waschbürste) erfolgen kann. Bevorzugt sind zwecks Einsparung von Bauraum die Sprührohre 3, 6 selbst in die Aussparung 10 integriert. In ihrer Länge sind das er-' ste Sprührohr 3 für das Reinigungsfluid Wasser und das zweite Sprührohr 6 für das Reinigungsfluid Waschmittel außerhalb am Gehäuse 2 lösbar angeordnet. Die Sprührohre 3 und 6 weisen eine Vielzahl von kleinen Öffnungen 8, vorzugsweise < 1 mm im Durchmesser, auf, die in bestimmten Abständen z.B. in einem Abstand von 10 mm zueinander, über die Breite des Reinigungssystem 4 verteilt und auf dieses gerichtet sind. Die Sprührohre 3 und 6 sind aus Cr-Ni -Stahl oder Polyamid ausgeführt und sind mit Zuführleitungen 12 (für das Reinigungsfluid Wasser) und
&iacgr;&ogr; 11 (für das Reinigungsfluid Waschmittel) über Bereitstellungspumpen gekoppelt. Die Öffnungen 8 sind, vorzugsweise mit einem Durchmesser von < 1 mm, vorzugsweise durch Einstechen (bei Polyamid) bzw. eine Laserbearbeitung (bei Cr-Ni-Stahl) in die Sprührohre 3, 6 eingebracht. Alternativ sind die Öffnungen 8 auch als kleine Schlitze ausführbar. Weiterhin ist am Gehäuse 2 eine Rakel 5 befestigt, die mit dem Reinigungssystem 4 im ständigen Eingriff ist. Am tiefsten Punkt des Gehäuses 2 ist für das verschmutzte Reinigungsfluid (Waschmittel- und Wassergemisch) ein Ablauf 7 angeordnet, der über eine Rücklaufleitung mit einem Sammelbehälter (nicht gezeigt) zum Trennen und Regenerieren des Gemisches verbunden ist. Nach dem Regenerieren ist das gereinigte Waschmittel und ggf. das gereinigte Wasser an die Reinigungsvorrichtung wieder zuführbar.
Beide Sprührohre 3, 6 sind in Drehrichtung des Reinigungssystems 4 vor der Rakel 5 und vorzugsweise von oben einwirkend angeordnet. Dies deshalb, damit das Reinigungsfluid bereits vor der Rakel 5 tiefer in das Reinigungssystem 4 eindringen kann um Verunreinigungen besser zu lösen, wobei nach dem Passieren der Rakel 5 das Reinigungssystem 4 noch eine ausreichende Benetzung aufweist. Die Reinigungsvorrichtung ist weiterhin im Bereich von Greiferbrücken des Zylinders 1 abhebbar, so daß das Reinigungssystem 4 nicht mit einer Greiferbrücke kollidieren kann.
Die Sprührohre 3, 6 sind mit Durchströmkanäle aufweisenden Anschlußstücken lösbar verbunden. Bei Sprührohren 3, 6 aus Polyamid sind die Rohre 3,6 auf die
MAN ROLAND
Anschiußstücke aufsteckbar. Die Anschlußstücke sind als Einzelteil bzw. als Bestandteil fest mit Verteilungsmodulen 13 verbunden. Die Verteilungsmodule 13 sind von außen mit dem Gehäuse 2 über Verbindungselemente 9, z.B. Schraubenverbindungen, lösbar verbunden und tragen stirnseitig gekoppelt die Sprührohre 3, 6. Bei einer beidseitigen Versorgung der Sprührohre 3, 6 sind zwei Verteilungsmodule 13 einsetzbar, welche Durchströmkanäle für das jeweilige Reinigungsfiuid aufweisen und mit den Zuführleitungen 11,12 koppelbar sind. Bei einer einseitigen Versorgung der Sprührohre 3, 6 ist lediglich ein mit Durchströmkanälen versehener Verteilungsmodul 13 einsetzbar, der wiederum mit Zuführleitungen 11, 12 koppelbar ist. Als zweiter Modul ist ein Sperrmodul 16 am gegenüberliegenden Ende der Sprührohre 11,12 einsetzbar, der Anschlußstücke für die Sprührohre 13, 16 aufweist, jedoch keine Durchstromkanäie aufweist. Der Sperrmodul 16 ist von außen mit Verbindungselementen 9, z.B. Schraubenverbindungen, am Gehäuse 2 lösbar fixiert. Sperrmodul 16 sowie Verteiiungsmodule 13 sind vorzugsweise in der Nähe der Aussparung 10 fixiert.
Bei beidseitiger Versorgung der Sprührohre 3, 6 sind in den Zuführleitungen 11,12 T-Stücke 14, 15 für die Aufteilung des jeweiligen Reinigungsfluids auf die Verteilungsmodule 13 angeordnet. Verteiiungsmodule 13 bzw. Sperrmodul 16 sind der Kontur des Gehäuses 2 angepaßt. Die Sprührohre 3, 6 sind in einer Profilierung als Halterung bzw. Versteifung für die Sprührohre 3, 6 lösbar geklemmt. Damit sind die Sprührohre 3,6, lagefixiert, wobei die Profilierung auch eine Abdichtungsfunktion zur Aussparung 10 übernehmen kann. Über eine mit den Zuführleitungen 11, 12 gekoppelte Druckleitung und Pumpe ist das jeweilige Reinigungsfiuid über die Sprührohre 3, 6, vorzugsweise schlagartig, austreibbar.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Die Sprührohre 3, 6 werden mit dem jeweiligen Reinigungsfiuid Wasser bzw. Waschmittel mit Hilfe eines Druckmittels, vorzugsweise Druckluft, beaufschlagt. Das unter Druck eingebrachte Reinigungsfiuid wird über die Zuführleitungen 11,12 und Durchströmkanäle der Verteilungsmodule 13 mit Anschlußstücken den Sprührohren 3, 6 zugeführt und tritt über die Öffnungen 8 aus. Die Öffnungen 8 sind direkt auf das Reinigungssystem 4 gerichtet, so daß das jeweilige Reinigungsfiuid in das Reinigungssystem 4 eindringen kann. Die Länge
des Strahles bzw. dessen Intensität des jeweiligen Reinigungsfluides ist über den Druck regelbar. Das jeweilige Reinigungsfluid wird vorzugsweise durch das Druckmittel impulsgesteuert aus den Sprührohren 3, 6 ausgetrieben. Ein eventuelles Nachtropfen von Reinigungsfluid aus den Öffnungen 8 ist durch den Einsatz sehr kleiner Durchmesser bzw. Schlitze hinfällig.
Durch die außerhalb am Gehäuse 2 angeordneten Verteilungsmodule 13 bzw. Sperrmodui 16 mit Sprührohren 3, 6 ist die Reinigungsfluidversorgung für die Vorrichtung kostengünstig und mit geringem Aufwand montierbar bzw. demontierbar.
&iacgr;&ogr; Evtl. Verstopftungen bei Sprührohren 3, 6 oder Verteilungsmodulen 13 lassen sich durch Austausch der einzelnen Bauteile problemlos realisieren. So sind mit geringem Aufwand verstopfte Sprührohre 3,6 von den Verteilungsmodulen 13 bzw. Sperrmodul 16 entfernbar und durch neue Sprührohre 3,6 ersetzbar. Analog dazu sind verstopfte Durchströmöffnungen in Verteiiungsmodulen 13 durch deren Aus-' tausch gegen neue Verteilungsmodule 13 ersetzbar. Die Zugängigkeit der Verteilungsmodule 13 bzw. Sperrmodule 16 sowie Sprührohre 3,6 von außen reduziert spürbar die Montage/Demontagezeiten.
&bull; ·
MAN [ROLAND!
Bezugszeichenliste Zylinder
1 Gehäuse
2 Sprührohr
3 Reinigungssystem
4 Rakel
5 Sprührohr
6 Ablauf
7 Öffnungen
8 Verbindungselement
9 Aussparung
10 Zuführleitung
11 Zuführleitung
12 Verteilungsmodul
13 T-Stück
14 T-Stück
15 Sperrmodul
16

Claims (5)

Schutzansprüche
1) Reinigungsvorrichtung für einen Zyünder/eine Walze einer Druckmaschine mit einem einer Zylinder-A/Valzenmantelfläche benachbart angeordneten, eine Öffnung aufweisenden Gehäuse mit wenigstens einem fixierten Sprührohr zur Zuführung von Reinigungsfluid, einem an den Zylinder/die Walze an- und abstellbaren Reinigungssystem und einer Rücklaufleitung zur Abführung von verschmutztem Reinigungsfluid,
dadurch gekennzeichnet,
&iacgr;&ogr; - daß das Gehäuse (2) eine Aussparung (10) aufweist, in die zumindest die
Öffnungen (8) von parallel zu einer Waschwalze als Reinigungssystem (4) angeordneten Sprührohren (3, 6) ragen,
- daß zwei Sprührohre (3, 6) sich über die Breite der Aussparung (10) erstrecken,
- daß die Sprührohre (3, 6) mehrere über die Länge in Abständen verteilt angeordnete kleine Öffnungen (8) aufweisen, die auf das Reinigungssystem (4) gerichtet sind,
- daß die Sprührohre (3, 6) stirnseitig mit wenigstens einem Durchströmkanäie aufweisenden Verteilungsmodul (13) koppelbar sind und der Verteilungsmodul (13) von außen am Gehäuse (2) lösbar befestigt ist, wobei der Verteilungsmodul (13) zur Bereitstellung von Reinigungsfluid mit Zuführleitungen (11, 12) koppelbar ist,
und
- daß die Sprührohre (3, 6) zum Austreiben von Reinigungsfluid mit einem Druckmittel beaufschlagbar sind.
&iacgr;&ogr;
IROLANDi
2) Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder/eine Walze einer Druckmaschine mit einer einer Zylinder-M/alzenmantelfläche benachbart angeordneten Waschkassette, gebildet durch im Wesentlichen zwei Seitenwände und einen Rahmen zur Aufnahme von drehbar gelagerten, teilweise antreibbaren
Walzen/Spuien für ein Waschtuch als Reinigungssystem sowie einem Andrücksystem zum an- bzw. absteilen eines Abschnittes des Waschtuches an die Zylindermantelfläche und wenigstens einem Sprührohr für die Zuführung von Reinigungsfluid,
&iacgr;&ogr; dadurch gekennzeichnet,
- daß die Waschkassette eine Aussparung (10) aufweist, in die zumindest die Öffnungen (8) von parallel zu den Walzen/Spulen des Reinigungssystems (4) angeordneten Sprührrohren (3,6) ragen,
- daß zwei Sprührohre (3,6) sich parallel über die Breite der Aussparung (10) erstrecken,
- daß die Sprührohre (3,6) mehrere über die Länge in Abständen verteilt angeordnete kleine Öffnungen (8) aufweisen, die auf das Reinigungssystem (4) gerichtet sind,
- daß die Sprührohre (3,6) stirnseitig mit wenigstens einem
Durchströmkanäle aufweisenden Verteilungsmodul (13) koppelbar sind und der Verteilungsmodul (13) von außen an der Waschkassette lösbar befestigt ist, wobei der Verteilungsmodul (13) zur Bereitstellung von Reinigungsfluid mit Zuführleitungen (11,12) koppelbar ist, und
- daß die Sprührohre (3,6) zum Austreiben von Reinigungsfluid mit einem Druckmittel beaufschlagbar sind.
3) Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß für die beidseitige Versorgung von Reinigungsfluid jeder Stirnseite der Sprührohre (3, 6) ein Durchströmkanäle aufweisender Verteilungsmodul (13) zugeordnet ist, wobei jeder Modul (13) mit den Zuführleitungen (11,12) gekoppelt ist.
MAN n JROLANDI
4) Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß für die einseitige Versorgung von Reinigungsfluid einer Stirnseite der Sprührohre (3, 6) ein Durchströmkanäle aufweisender Verteilungsmodul (13) und gegenüberliegend ein Sperrmodul (16) zugeordnet ist, wobei ausschließlich der Verteilungsmodul (13) mit den Zuführleitungen (11,12) gekoppelt ist.
5) Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, &iacgr;&ogr; dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprührohre (3,6) mit Öffnungen (8) aus einem Polyamid gebildet sind und zwischen den Verteilungsmodulen (13) und Sperrmodui (16) in einem Profil lösbar lagefixiert sind.
DE29708470U 1997-05-13 1997-05-13 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine Expired - Lifetime DE29708470U1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29708470U DE29708470U1 (de) 1997-05-13 1997-05-13 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine
AT98108233T ATE197934T1 (de) 1997-05-13 1998-05-06 Reinigungsvorrichtung für einen zylinder oder eine walze einer druckmaschine
DE59800373T DE59800373D1 (de) 1997-05-13 1998-05-06 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine
EP98108233A EP0878304B1 (de) 1997-05-13 1998-05-06 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29708470U DE29708470U1 (de) 1997-05-13 1997-05-13 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29708470U1 true DE29708470U1 (de) 1997-07-10

Family

ID=8040253

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29708470U Expired - Lifetime DE29708470U1 (de) 1997-05-13 1997-05-13 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine
DE59800373T Expired - Fee Related DE59800373D1 (de) 1997-05-13 1998-05-06 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59800373T Expired - Fee Related DE59800373D1 (de) 1997-05-13 1998-05-06 Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0878304B1 (de)
AT (1) ATE197934T1 (de)
DE (2) DE29708470U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1683632A2 (de) * 2005-01-22 2006-07-26 Baldwin Germany GmbH Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10000549A1 (de) * 2000-01-08 2001-07-12 Baldwin Grafotec Gmbh Waschbalken für Druckmaschinenzylinder
JP2005001243A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Baldwin Japan Ltd シリンダ洗浄用洗浄液供給装置およびシリンダ洗浄用ブラシユニットおよびシリンダ洗浄装置
GB2421216A (en) * 2004-12-16 2006-06-21 G A P Printing Sales Ltd Apparatus for washing a blanket in an offset printing press
DE102006023896A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine
DE102014113190A1 (de) * 2014-09-12 2016-03-17 Manroland Web Systems Gmbh Reinigungsvorrichtung für eine Druckmaschine
EP3837341A1 (de) 2018-08-15 2021-06-23 Baldwin Jimek AB Reinigungsrolle für gewebe und zugehörige vorrichtung und verfahren
SE545322C2 (en) 2021-10-28 2023-07-04 Baldwin Jimek Ab Roll of cleaning fabric, and methods for forming the roll and using it for cleaning printing cylinders

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005469C2 (de) * 1979-04-19 1987-07-23 Baldwin Gegenheimer Corp., Stamford, Conn., Us
US5010819A (en) * 1989-09-22 1991-04-30 Oxy-Dry Corporation Blanket cleaning apparatus with selectively engageable flicker bar
DE9403228U1 (de) * 1994-02-26 1994-04-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Wascheinrichtung zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders einer Druckmaschine
DE4316747C1 (de) * 1993-05-19 1994-12-08 Kotterer Grafotec Vorrichtung zur Reinigung einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine
DE4343692A1 (de) * 1993-12-21 1995-06-22 Roland Man Druckmasch Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen
EP0730960A2 (de) * 1995-03-09 1996-09-11 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. Verfahren und System zur Ermittlung des Textilrollenendes für die Verwendung in Zylinderreinigungseinrichtungen für eine Druckmaschine
DE29612400U1 (de) * 1996-07-17 1996-09-12 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine
DE29620271U1 (de) * 1996-11-21 1997-01-09 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3952654A (en) * 1974-04-08 1976-04-27 Evans Robert E Automatic blanket wash-up system
DE3825305A1 (de) * 1988-07-26 1990-02-01 Spiess Gmbh G Gummituchwaschvorrichtung

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005469C2 (de) * 1979-04-19 1987-07-23 Baldwin Gegenheimer Corp., Stamford, Conn., Us
US5010819A (en) * 1989-09-22 1991-04-30 Oxy-Dry Corporation Blanket cleaning apparatus with selectively engageable flicker bar
DE4316747C1 (de) * 1993-05-19 1994-12-08 Kotterer Grafotec Vorrichtung zur Reinigung einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine
DE4343692A1 (de) * 1993-12-21 1995-06-22 Roland Man Druckmasch Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen
DE9403228U1 (de) * 1994-02-26 1994-04-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Wascheinrichtung zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders einer Druckmaschine
EP0730960A2 (de) * 1995-03-09 1996-09-11 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. Verfahren und System zur Ermittlung des Textilrollenendes für die Verwendung in Zylinderreinigungseinrichtungen für eine Druckmaschine
DE29612400U1 (de) * 1996-07-17 1996-09-12 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine
DE29620271U1 (de) * 1996-11-21 1997-01-09 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1683632A2 (de) * 2005-01-22 2006-07-26 Baldwin Germany GmbH Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine
EP1683632A3 (de) * 2005-01-22 2009-05-20 Baldwin Germany GmbH Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0878304B1 (de) 2000-12-06
EP0878304A1 (de) 1998-11-18
DE59800373D1 (de) 2001-01-11
ATE197934T1 (de) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2815388C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen
DE19548535C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE3529865A1 (de) Vorrichtung zur reinigung eines zylinders einer druckmaschine
DE4244058A1 (de)
EP0693378B1 (de) Gerät zur Reinigung von Walzen
DE29612400U1 (de) Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine
DE202010012485U1 (de) Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung
DE102008002048B4 (de) Verwendung einer Reinigungsanlagen zum Reinigen einer oder mehrere Druckwerkszylinder einer Druckeinheit einer Druckmaschine
DE29708470U1 (de) Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine
DE19543518B4 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindermantelflächen in Rotationsdruckmaschinen
WO2008043506A2 (de) Vorrichtung zum reinigen eines druckzylinders
DE19516456C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE2124085A1 (de)
EP1197333B1 (de) Flexodruckmaschine mit Waschvorrichtung für den Gegendruckzylinder
EP1066965B1 (de) Reinigungsvorrichtung für das Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE102018104534B3 (de) Sprührohr und druckmaschinenwalzen-reinigungsvorrichtung mit einem sprührohr
EP1151864A1 (de) Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine
DE29819374U1 (de) Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Mantelfläche eines Zylinders in einer Druckmaschine
DE102004062114B4 (de) Verfahren zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine
DE10219778A1 (de) Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine
EP1683632A2 (de) Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine
DE4203914A1 (de) Vorrichtung zum reinigen eines druckzylinders in einer druckmaschine
EP0844086B1 (de) Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine
DD259600A1 (de) Einrichtung zum waschen eines zylinders einer druckmaschine
DE29908005U1 (de) Sprühvorrichtung, insbesondere für eine Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970821

R163 Identified publications notified

Effective date: 19970910

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20000620

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20030522

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20051201