DE4304832A1 - Bogenausleger mit vertikaler Bogenstapelung für eine bogenbearbeitende Maschine, insbesondere einer Druckmaschine für den Offsetdruck - Google Patents

Bogenausleger mit vertikaler Bogenstapelung für eine bogenbearbeitende Maschine, insbesondere einer Druckmaschine für den Offsetdruck

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bogenausleger einer bogenbearbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine für den Offsetdruck, mit vertikaler Bogenstapelung auf horizontal wirksamen Fördermitteln für einen Stapelvorschub.
Aus der DE-OS 32 64 112 ist eine diese Merkmale aufweisende Stapelvorrichtung bekannt, bei der die vorzugsweise taktfrei aus einer Falzmaschine zugeführten Bogen auf einer Seitenkante stehend, mit ihrer Ebene etwa vertikal ausgerichtet, gestapelt werden. Die Bogen werden dazu zwischen Transportbändern eines besonderen Zufuhrsystems mit einer starken Biegung umgelenkt und am Ausgang der Transportbänder des Zufuhrsystems durch einen horizontal gerichteten Luftstrom gegen den vorderen Bogen im Bogenstapel gedrückt, so daß die Bogen zur Stapelausrichtung beim Einlauf in den Bogenstapel aneinandergleitend gegeneinander verschoben werden. Für Bogen mit einer empfindlichen Oberfläche, insbesondere für bedruckte Bogen aus dem Druckwerk einer Offsetdruckmaschine, ist diese Stapeleinrichtung unbrauchbar. Die bekannte Stapeleinrichtung erfordert außerdem zum Stapelwechsel eine Betriebsunterbrechung, weil ein Non-Stop-Wechsel des Stapels nicht möglich ist.
Bekannt ist aus dieser Druckschrift die Anordnung eines ersten Fördermittels aus einer Förderschnecke am Stapeleingang und eines zweiten Fördermittels aus einem sich anschließenden, vibrierend angetriebenen Bogentransporttisch mit seitlich umlaufenden, die Bogenseitenkanten berührenden Transportbändern für die Stapelbildung, wobei diese zweiten Fördermittel diskontinuierlich angetrieben werden.
Eine ähnliche Stapelvorrichtung ist auch in der DE-OS 27 21 441 beschrieben, bei der die ankommenden Bogen ebenfalls zwischen Bändern eines Transportsystems mit einer scharfen Bogenbiegung zugeführt werden, so daß die aufbiegende Hinterkante eines vorausgehenden Bogens das Unterschieben der Vorderkante des folgenden Bogens ermöglicht und eine Schuppenbildung erreicht wird, durch die die Bogen zur Stapelausrichtung beim Einlauf in den Bogenstapel ebenfalls aneinandergleitend gegeneinander verschoben werden.
Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung eines Bogenauslegers mit vertikaler Bogenstapelung für kontinuierlichen Betrieb, bei dem die Bogen ohne gegenseitige Berührung in den Stapel transportiert werden und erst nach ihrer Ausrichtung im Bogenstapel mit erheblicher zeitlicher Verzögerung in eine gegenseitige Berührung gelangen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale nach dem Patentanspruch 1.
Der Vorteil einer Ausbildung des Auslegers mit diesen Merkmalen besteht einerseits in der kontinuierlichen Arbeitsweise der Stapelvorrichtung und andererseits vor allem darin, daß die ankommenden Bogen zunächst auf Distanz zueinander gehalten und erst später zu einem Stapel verdichtet werden. In Verbindung mit einer Druckmaschine, vor allem einer hochwertige Drucke herstellenden Offsetdruckmaschine, kann dadurch die Zeit zum Austrocknen des Druckes und eventueller Veredelungen des Druckes erheblich verlängert werden, bevor die Bogen in gegenseitige Berührung gelangen und einen Stapel bilden. Angemessen kann der Separierungsabschnitt in der Länge dimensioniert werden.
Bei einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung sind am Übergang der Fördermittel im Separierungsabschnitt und der Fördermittel im Verdichtungsabschnitt Portionierungselemente für vorbestimmte Stapelhöhen vorgesehen, die von den Seiten her zwischen zwei Bogen eingreifen und synchron mit den Fördermitteln im Verdichtungsabschnitt angetrieben werden. Dadurch wird ermöglicht, daß im Abstande vorgegebener Stapelhöhen Lücken zwischen zwei Bogen im Stapel gebildet werden, in die sich zum Beispiel Zwischenbretter einsetzen lassen, um so das Abheben eines Stapelabschnitts bei im übrigen kontinuierlichem Maschinenbetrieb zu ermöglichen.
Als Fördermittel für den Bogentransport im Separierungsabschnitt und im Verdichtungsabschnitt sind endlos umlaufende Förderbänder besonders geeignet, die jedoch mit einem unterschiedlichen Vorschub angetrieben werden. Außerdem sind im Separierungsabschnitt zusätzlich seitlich mit dem Vorschub der Förderbänder im Separierungsabschnitt angetriebene Bürstenbänder angeordnet, deren Borsten in die Lücken zwischen die Bogen eingreifen und diese somit auf gegenseitige Distanz halten, um somit eine Verlängerung der Zeit für die Austrocknung des Druckes zu erreichen und Raum für die zusätzliche Anordnung von Hilfsmitteln zur Begünstigung der Austrocknung, zum Beispiel von Warmluftgebläsen, zu schaffen.
Weitere Merkmale zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthalten die Ansprüche 4 bis 9.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Auslegers mit den Erfindungsmerkmalen und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausbildung entsprechend Fig. 1.
Das Ausführungsbeispiel zeigt einen Ausleger im Anschluß an das letzte Druckwerk einer Druckmaschine. Die bedruckten Bogen 1 werden am Druckzylinder 2 von Greifern 3 einer Transportkette 4 abgenommen und auf einem etwa senkrecht nach oben gerichteten Transportweg dem Ausleger zugeführt. Die Greifer 3 geben den Bogen 1 leicht oberhalb der Stapelbildung frei, so daß die Bogen nacheinander durch den von Lüftern 5 ausgehenden horizontalen Luftstrom in den Ausleger gedrückt werden. Der Ausleger weist einen ersten Separierungsabschnitt A und einen zweiten Verdichtungsabschnitt B für eine annähernd vertikale Bogenstapelung auf, bei der die einzelnen Bogen mit einer Seitenkante hochkant stehen und mit ihren Ebenen annähernd vertikal ausgerichtet sind. Für den Bogentransport im Ausleger sind sowohl im Separierungsabschnitt A ein Förderband 6 als auch im Verdichtungsabschnitt B ein Förderband 7 angeordnet, deren einander zugewendete Umlenkungen sich gegenseitig überschneiden, um den Bogentransport vom Förderband 6 auf das Förderband 7 zu ermöglichen. Das Förderband 6 wird gegenüber dem Förderband 7 mit einem größeren Vorschub angetrieben, so daß eine Verdichtung der Bogen im Bogenstapel erst im Bereich des Überganges beider Förderbänder 6 und 7 erfolgt. Im Separierungsabschnitt A sind seitlich neben den im Bogenstapel zu verdichtenden Bogen Bürstenbänder 8 angeordnet, die mit dem gleichen Vorschub wie das Förderband 6 im Separierungsabschnitt A angetrieben werden. Diese Bürstenbänder 8 greifen mit ihren Borsten in die Lücken zwischen die ankommenden Bogen und halten diese dadurch auf gegenseitigen Abstand voneinander, so daß die Bogen 1 in dem Separierungsabschnitt A im wesentlichen ohne gegenseitige Berührung transportiert werden. Oberhalb der Bürstenbänder 8 oder unterhalb dieser Bürstenbänder, gegebenenfalls auch oberhalb und unterhalb der Bürstenbänder 8, sind an den Bogenseiten Geradstoßer 9 angeordnet, die schon im Bereich des Separierungsabschnittes für einen gut ausgerichteten Bogenstapel sorgen. Im vorderen Bereich des Separierungsabschnittes A sind seitlich neben den Bogenseiten und gegebenenfalls auch unter den Bogenseiten Warmluftdüsen 16 oder dergleichen angeordnet, durch die das Austrocknen des Druckes beschleunigt werden kann.
Im Bereich des Verdichtungsabschnittes B befinden sich an den Seiten des Bogenstapels Portionierungselemente aus umlaufend angeordneten Bändern 10 mit daran in Abständen einer vorgegebenen Stapelhöhe vorteilhaft einstellbar befestigten Fingerkeilen 11, die noch im Separierungsbereich A bzw. in einem Übergangsbereich C von den Seiten her in die Lücke zwischen zwei Bogen eingreifen und mit dem Vorschub des Förderbandes 7 bei der Verdichtung der Bogen im Bogenstapel mitlaufen. Diese Fingerkeile 11 weisen vertikal durchgehende Ausnehmungen auf, die Führungen für von oben einschiebbare Zwischenbretter 12 bilden, so daß am vorderen Ende des Auslegers abgetrennte Stapelabschnitte zum Beispiel mittels eines führerlosen Transportsystems 13 oder anderer Hilfsmittel abgenommen werden können, ohne den kontinuierlichen Betrieb des Auslegers zu unterbrechen. An den freien Enden der Gabelarme 14 eines solchen führerlosen Transportsystems 13 können Klauen 15 angeordnet sein, die in die Lücke zwischen den Zwischenbrettern 12 eingreifen, damit der abgehobene Stapelabschnitt gegen den Uhrzeigersinn um etwa 90× geschwenkt und abtransportiert werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Bogen
2 Druckzylinder
3 Greifer
4 Transportkette
5 Lüfter
6 Förderband
7 Förderband
8 Bürstenband
9 Geradstoßer
10 Band
11 Fingerkeil
12 Zwischenbrett
13 Transportsystem
14 Gabelarm
15 Klaue
16 Warmluftdüse
A Separierungsabschnitt
B Separierungsabschnitt
C Übergangsbereich.

Claims (9)

1. Bogenausleger einer bogenbearbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine für den Offsetdruck, mit vertikaler Bogenstapelung auf horizontal wirksamen Fördermitteln für einen Stapelvorschub, dadurch gekennzeichnet, daß für den horizontalen Stapelvorschub in einem ersten Separierungsabschnitt (A) und in einem sich anschließenden Verdichtungsabschnitt (B) getrennte Fördermittel (6, 7) vorgesehen sind, die die den Stapel bildenden Bogen in dem Separierungsabschnitt voneinander abgehoben mit einem größeren Vorschub transportieren als im Verdichtungsabschnitt.
2. Bogenausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang der Fördermittel (6) im Separierungsabschnitt (A) und der Fördermittel (7) im Verdichtungsabschnitt (B) in eine Lücke zwischen zwei Bogen (1) eingreifende, synchron mit den Fördermitteln (7) im Verdichtungsabschnitt (B) angetriebene Portionierungselemente (10, 11) für Stapelhöhen vorgesehen sind.
3. Bogenausleger nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Fördermittel für den Bogentransport im Separierungsabschnitt (A) und im Verdichtungsabschnitt (B) endlos umlaufende und mit unterschiedlichem Vorschub angetriebene Förderbänder (6 und 7) vorgesehen und im Separierungsabschnitt (A) zusätzlich seitlich mit dem Vorschub der Förderbänder (6) im Separierungsabschnitt (A) angetriebene Bürstenbänder (8) angeordnet sind, deren Borsten in die Lücken zwischen den Bogen (1) eingreifen.
4. Bogenausleger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionierungselemente aus je einem seitlich im Verdichtungsabschnitt (B) neben dem Bogenstapel angeordneten, mit dem Vorschub der Förderbänder (7) im Verdichtungsabschnitt (B) angetriebenen und in eine Lücke zwischen zwei Bogen eingreifenden Fingerkeilen (11) bestehen.
5. Bogenausleger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerkeile (11) an endlos umlaufenden, sich über den in Vorschubrichtung hinteren Bereich des Separierungsabschnittes (A) sowie über einen Teilbereich des Verdichtungsabschnitte s (B) erstreckenden Bändern im Abstand einer vorgegebenen Stapelhöhe verstellbar befestigt sind.
6. Bogenausleger nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerkeile (11) vertikal durchgehende Ausnehmungen aufweisen, die Führungen für von oben einschiebbare Zwischenbretter (12) bilden.
7. Bogenausleger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen Bereich des Separierungsabschnittes (A) Warmluftdüsen (16) auf die Bogenseltenkanten gerichtet sind.
8. Bogenausleger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Separierungsbereich (A) seitlich neben dem Bogenstapel oberhalb und oder unterhalb der Bürstenbänder (8) Bogengeradstoßer (9) angeordnet sind.
9. Bogenausleger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kettenförderer (4) mit Bogengreifern (3), die die Bogen (1) an ihrer Vorderkante greifen, die Bogen vor ihrer Auslage von unten nach oben vor den Bogenstapel transportieren und Lüfter (5) für einen gegen den Bogenstapel gerichteten Luftstrom angeordnet sind.
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