DE429472C

DE429472C - Stampfmaschine zur Herstellung gelochter Bloecke aus Beton und anderen stampfbaren und abbindenden Massen

Info

Publication number: DE429472C
Application number: DEH91962D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-02-15
Filing date: 1920-02-15
Publication date: 1926-06-01

Description

Stampfmaschine zur Herstellung gelochter Blöcke aus Beton und anderen stampfbaren und abbindenden 1Kassen. Die Erfindung betrifft eine Stampfmaschine Zur Herstellung gelochter Blöcke aus Beton und anderen stampfbaren und abbindenden Massen, bei welcher der Kernträger zwecks Herausziehens der Kerne aus dem Formling gegen die den Formling unterstützende Unterlagsplatte senkrecht verschoben werden kann.
Der Erfindung gemäß wird die Unterlagsplatte durch Federn abwärts gegen einen Anschlag gedrängt, welcher sie mit ihrer Oberfläche bündig mit der Unterkante des seitlich verschiebbar gelagerten Formrahmens hält, so daß die Unterlagsplatte durch den Kernträger in die gewünschte Arbeitsstellung gehoben und mit ihm bis in die durch den Anschlag begrenzte Stellung herabgehen kann.
Durch diese Einrichtung wird ein ungehindertes seitliches Ausfahren des Formlings ohne Änderung der Höhenlage des Formkastens ermöglicht und infolgedessen eine Beschädigung des fertiggestellten Formlings mit Sicherheit verhindert.
In den Zeichnungen ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. z eine Vorderansicht der Presse mit Schnitt durch die Form.
Abb. 2 eine entsprechende Seitenansicht mit Schnitt durch das Traggehäuse für die Stampfer, Abb. 3 eine Draufsicht auf einen mit der Presse hergestellten Block.
Mit z ist das heb- und senkbare Traggehäuse für die Stampfer einer an sich bekannten Presse bezeichnet. Dieses Gehäuse ist an Rollen zo, 1r des Gestells aufgehängt und wird durch Gegen= gewichte 12 ausgeglichen. In dem Gehäuse ist eine Nockenwelle 2 gelagert, welche durch Zahngetriebe 3, q. angetrieben wird. Das Zahnradgetriebe wird mittels Riemen- und Gelenkstangenübertragung durch eine geeignete Antriebskraft betätigt. Die Nocken 17 der Nockenwelle bewirken ihrerseits bei Drehung den Anhub der Stempel 161, während die Abwärtsbewegung der Stempel in bekannter Weise unter Mitwirkung von Federn erfolgt.
Eine Platte 18 trägt die Kerne 2,1, die mittels einer Zahnstange r9 und in diese eingreifenden, durch Hebel 2o betätigten Ritzels aus der Unterlagsplatte 22 nach unten entfernt bzw. durch entsprechende Öffnungen in sie eingeführt werden können.
Die Unterlagsplatte 22 bildet den Boden des Formkastens, der im übrigen aus den Seitenwänden 23 und den Stirnwänden 24 besteht. Die Unterlagsplatte ist fest mit den am Gestell der Maschine befestigten, Federn tragenden Bolzen mit Köpfen 221 verbunden. Beim Anheben der Kerne wird die Unterlagsplatte mit den Kernen zusammen entsprechend der gewünschten Blockhöhe in Arbeitsstellung gebracht, worauf die Form mit dem Arbeitsgut gefüllt wird und die Stempel in Tätigkeit gesetzt werden. Die Sicherung des Kernträgers mit der Unterlagsplatte in der Arbeitsstellung kann durch nicht dargestellte Sperrmittel, wie z. B. eine Klinke, welche in das auf der Welle des Hebels 2o angeordnete Zahnrad eingreift o. dgl., erzielt werden. Die Sicherung der rage der Unterlagsplatte 22 nach ihrem Absenken erfolgt unmittelbar durch die Anschläge 22a, auf welche sich die Unterlagsplatte 22 auflegt. Wenn nach beendetem Stampfen der Block nach Abb. 3 fertig ist, werden die Stampfer angehoben und die Kerne gesenkt. Vor dem Senken werden die Kerne jedoch zunächst etwas angehoben, um durch wechselndes Anheben und Senken den Block von den Formkastenwänden und den Kernen etwas zu lockern. Hierbei wird auch die Unterlagsplatte mitgehoben bzw. gesenkt, soweit natürlich ihre Abwärtsbewegung nicht durch zu diesem Zwecke am Gestell befestigte Anschläge begrenzt wird.
Beim darauffolgenden Senken der Kerne vollzieht auch die Unterlagsplatte mit dem Formling unter der Wirkung ihres Eigengewichtes und der Federn eine durch die in entsprechender Höhe am Gestell befestigten Anschläge begrenzte Abwärtsbewegung, und zwar so weit, bis die Oberkante der Unterlagsplatte mit der Oberkante der Platte des Wagens 30 in einer Ebene liegt. Der mit seitlichen Schienen 3o1 auf Rollen 31 eines besonderen Gestells geführte und gelagerte Formkasten kann dann, nachdem die Kerne weiter so weit gesenkt sind, daß ihre Oberkanten unter der Unterlagsplatte liegen, leicht mit dem Formling auf den Wagen 30 überführt werden.
Durch die bewegliche Lagerung der Unterlagsplatte wird es ermöglicht, in ein und demselben Formkasten Blöcke von genau abgemessener verschiedener Höhe herzustellen, indem die Unterlagsplatte mit Hilfe des Kernträgers mehr oder weniger weit in den Formkasten eingeführt wird.

Claims

PATENTANSPRUCH Stampfmaschine zur Herstellung gelochter Blöcke aus Beton und anderen stampfbaren und abbindenden Massen, bei welcher der Kernträger zwecks Herausziehens der Kerne aus dem Formling gegen die den Formling unterstützende Unterlagsplatte senkrecht verschoben werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlagsplatte (22) durch Federn abwärts gegen einen Anschlag (22a) gedrängt wird, welcher sie mit ihrer Oberfläche bündig mit der Unterkante des seitlich verschiebbar gelagerten Formrahmens (23, 2q.) hält, so daß die Unterlagsplatte durch den Kernträger in die gewünschte Arbeitsstellung gehoben und mit ihm bis in die durch den Anschlag begrenzte Stellun; herabgehen kann.