DE4240611A1 - Fermentation tray for holding bakery prods. - comprises baseplate and sidewalls connected by push=in joints, and walls consisting of sections connected by posts located at the corners of the tray, etc. - Google Patents
Fermentation tray for holding bakery prods. - comprises baseplate and sidewalls connected by push=in joints, and walls consisting of sections connected by posts located at the corners of the tray, etc.Info
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gärgut-Träger für Bäckereien, mit einer
Bodenplatte und einem umlaufenden Rand, wobei auf die Bodenplatte
ein Gärtuch aufbringbar ist, auf das mit Gärungs-Mikroorganismen als
Treibhilfe angesetzte Teiglinge zum Aufgehen und Ruhen aufsetzbar
sind, und wobei an zumindest einer Seite die Bodenplatte mit einem
insbesondere streifenförmigen Klettverschlußteil versehen ist, zum
Fixieren des mit einem entsprechenden Klettverschlußgegenstück ver
sehenen Gärtuches.
Für die Herstellung von Hefegebäck aller Art werden in Bäckereien
die mit insbesondere mikrobiologischen Treibhilfen, wie z. B. Hefe
angesetzten Teiglinge auf Backtüchern gesetzt; in gleicher Weise
werden auch andere mikrobiologische Treibmittel, wie z. B. Sauerteig,
mit Lactobazillen u. dgl. angesetzt. Aufgesetzt auf diese Backtücher
"gehen" die Teiglinge "auf", d. h., die Mikroorganismen erzeugen meta
bolisch durch Gärung die für Lockerung des Teiges notwendige Kohlen
säure, sie "garen". Dabei werden die Teiglinge unter konditionierten
Temperaturverhältnissen aufbewahrt. Nach dem "Aufgehen" werden die
Teiglinge, sofern sie sofort verbacken werden, z. B. durch Stürzen
auf Backbleche mit Sturzkästen abgenommen, oder sie werden zum späte
ren Verbacken in der Gärung gestoppt - etwa mittels Untertemperatur
z. B. auf Froster-Dielen. Es versteht sich von selbst, daß hierunter
auch die Tieffrostung zu verstehen ist. Bei den bekannten Gärgut-Trä
gern mit Trägertüchern ist es unvermeidbar, daß die Teiglinge auf
den Tüchern haften bleiben und daher nur schwer unbeschädigt abgenom
men werden können, daß einer unerwünschten Schimmelbildung Vorschub
geleistet wird, daß die Tücher auf den Unterlagen nur ungenügend
plan aufliegen und insbesondere beim Stürzen haften und daß benutzte
Trägertücher, insbesondere nach längerem Gebrauch und damit verbun
denem, wiederholten Waschen, mürbe werden und zum Reißen neigen.
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, derar
tige Gärgut-Träger mit Trägertüchern so weiterzubilden, daß diese
Nachteile vermieden werden, und daß die weitergebildeten Gärgut-Trä
ger einfach und wirtschaftlich einsetzbar sind. In Weiterführung der
Aufgabe soll der Gärgut-Träger ein Konditionieren und ggf. ein Un
terbrechen der Gärung in einfacher Weise ermöglichen, wobei ein ein
faches und wirtschaftliches Vorgehen möglich sein soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Boden
platte und die umlaufenden Wände mittels Steckverbindungen lösbar an
einander gefügt sind, wobei zumindest die umlaufende Wand aus einzel
nen, streifenförmigen Seitenteilen gebildet ist, für deren senkrech
te Eckverbindungen einsetzbare, mit den Seitenteilen verbindbare
Eckpfosten vorgesehen sind. Durch diese Ausgestaltung wird ein Gär
gut-Träger geschaffen, der im Gegensatz zu den bisher gebräuchlichen
Gärgut-Trägern zerlegbar ist, wobei die Bodenplatte und die von den
streifenförmigen Seitenteilen gebildeten Wände voneinander gelöst
und in ihre Seitenteile zerlegt werden können. Dadurch wird zum ei
nen eine leichte Reinigung nach Gebrauch möglich, zum anderen können
die zerlegten Gärgut-Träger in einfacher Weise raumsparend abgelegt
werden, wobei die Einzelteile gleichgroßer Gärgut-Träger untereinan
der austauschbar sind. Dabei können die zerlegbaren Gärgut-Träger
aus den bisher üblichen Werkstoffen, also aus Holz, hergestellt
sein, es können aber auch Kunststoffe eingesetzt werden, die als
Extrusionsprofile oder Spritzgußstücke ausgebildet sind.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gegeben, daß zumindest
die Bodenplatte eine Metallplatte, vorzugsweise eine Lochplatte ist,
deren Lochung eine freie Fläche im Bereich von etwa 30% bis 50%
aufweist, wobei der Durchmesser der Löcher der Lochung unter 5 mm
liegt. Durch die Anwendung einer metallischen Bodenplatte ist zum
einen wegen der hohen Wärmeleitfähigkeit der Metalle eine gute Ab
leitung sowohl der bei der Gärung anfallenden Wärme gegeben, zum
anderen nehmen die Metallbodenplatten selbst wegen der (relativ) ho
hen Wärmekapazität Wärme auf; beides erleichtert sowohl das Halten
der zum Garen der Teiglinge notwendigen Temperatur als auch das Stop
pen der Gärung durch Absenkung der Temperatur als Folge eines Wärme
entzuges.
Besonders vorteilhaft wirkt sich die Ausbildung der Metallbodenplat
te als Lochplatte aus, da hierdurch eine Durchlüftung des Gärgut-
Trägers ermöglicht wird. Mit der Durchlüftung lassen sich sowohl das
Garen als auch das Stoppen wirtschaftlich durchführen, wobei die zur
Durchlüftung eingesetzte Luft im ersten Fall mit Raumtemperatur oder
angewärmt und im zweiten Fall mehr oder weniger stark abgekühlt ein
gesetzt wird. Dabei liegt die freie Fläche der Lochplatte im Bereich
von etwa 35%, womit die stehenbleibenden Bereiche der Platte dieser
noch eine hinreichende Stabilität geben; die Durchmesser der Löcher
der Platte, die - wie bei Lochblechen üblich - in einem gleichmäßigen
Muster über die gesamte Fläche verteilt sind, liegen dabei unterhalb
von 5 mm, so daß eine über die gesamte Fläche gleichmäßig verteilte
Durchlüftbarkeit sichergestellt ist und der Auflagedruck noch nicht
zu einem Durchbeulen des Gärtuches führen kann. Vorteilhafterweise
werden als Metalle der Bodenplatte Aluminium oder Edelstahl einge
setzt. Beide Metalle sind in der Lebensmitteltechnik ohne Bedenken
einsetzbar; beide Metalle lassen sich zu derartigen Lochböden verar
beiten.
In einer bevorzugten Ausführungform sind auch zumindest die Wandtei
le der umlaufenden Wände aus Metall, vorzugsweise aus dem gleichen
Metall der Bodenplatte gebildet. Damit entsteht ein zerlegbarer Ganz
metall-Gärgut-Träger, dessen Einsatz zum einen lebensmittelhygie
nisch unbedenklich ist, der zum Reinigen und Aufbewahren zerlegt wer
den kann, und der sowohl das Garen der Teiglinge als auch das Stop
pen der Gärung in einfacher und wirtschaftlicher Weise zuläßt. Dabei
werden zweckmäßigerweise für die streifenförmigen, umlaufenden Sei
tenteile die gleichen Metalle eingesetzt, wie für die metallische
Bodenplatte. Es versteht sich dabei von selbst, daß dabei nicht aus
geschlossen ist, daß etwa die Eckpfosten aus Kunststoff hergestellt
sind.
Vorteilhaft werden dabei die streifenförmigen Seitenteile der umlau
fenden Wände als Metallhohlprofile, vorzugsweise als stranggepreßte
Edelstahl- oder Aluminiumhohlprofile ausgebildet, an die die längs
verlaufende Nut zur Aufnahme der Bodenplatte angeformt ist. Zum Zu
sammenfügen dieser Metallhohlprofile sind vorteilhaft an den Metall
hohlprofilen befestigbare Eckpfosten vorgesehen. Diese Eckpfosten
werden in Weiterbildung ebenfalls aus einem Metall, vorteilhafter
weise aus dem der Bodenplatte und der Seitenteile hergestellt. Die
vorbeschriebenen Gärgut-Träger lassen sich durch einfaches Zuschnei
den der Bodenplatte und entsprechendes Ablängen der streifenförmigen
Seitenteile in allen gewünschten Größen einfach und wirtschaftlich
herstellen. Dies gilt auch für die Ganzmetallausführung des Gärgut-
Trägers, bei der der Boden in der gewünschten Größe aus einer Loch
blechtafel geschnitten und die Seitenteile entsprechend der Längen
der Seitenkanten der Bodenplatte aus Strangpreßprofilen abgelängt
werden. Das Zusammenfügen erfolgt mittels der vorbeschriebenen
Eckpfosten.
Dabei sind die Eckpfosten zu ihrer Befestigung an den streifenförmi
gen Wandteilen der Seiten des Gärgut-Trägers mit etwa formschlüssig
in deren Hohlkammern eingreifenden, zapfenartigen Fortsätzen verse
hen, die vorzugsweise Mittel zum Erhöhen des Reibschlusses aufwei
sen. Diese in die Hohlkammern der Wandstreifen formschlüssig einführ
baren Fortsätze bilden die Verbindungstücke, mit denen diese Wand
teile an den Eckpfosten gehalten werden. Diese Rippen sichern den
Sitz der Wandteile an den Eckpfosten. Damit ist ein Gärgut-Träger
geschaffen, dessen Einzelteile nach dem Zusammenfügen in einer für
den normalen Gebrauch festen Verbindung miteinander stehen, so daß
der zusammengefügte Gärgut-Träger als Ganzes verwendet werden kann
und nach der Verwendung als Ganzes z. B. in einer entsprechenden Rei
nigungsmaschine gesäubert werden kann.
Zur Verbesserung des Formschlusses sind die zapfenförmigen Fortsätze
vorteilhaft mit Mitteln zum Erhöhen des Reibschlusses, vorzugsweise
mit einer Rifflung mit quer zur Einführungsrichtung verlaufenden Rip
pen versehen. Vorteilhaft werden dabei die Rippen der Rifflung har
punenstegartig, selbstsperrend ausgebildet. Damit wird der Sitz der
Fortsätze in den Hohlkammern verbessert; mit den selbstsperrenden
Rippen an den Fortsätzen kann ein Gärgut-Träger geschaffen werden,
bei dem die Verbindung der Eckpfosten mit den Seitenteilen im nor
malen Gebrauch unlösbar ist. Diese Ausbildung ist dann vorzuziehen,
wenn mit den Gärgut-Trägern im Umlauf gearbeitet wird. Zur Her
stellung der Eckpfosten wird vorgeschlagen, daß diese als Druckguß
formlinge ausgebildet sind, die in großer Stückzahl einfach und wirt
schaftlich herstellbar sind. Dabei können in die Druckgußformen auch
die Profile für die Rifflungen eingearbeitet sein, so daß ein Nach
arbeiten entfällt.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß die Oberkan
ten der Metallhohlprofile der Seitenteile eines Gärgut-Trägers Mit
tel aufweisen, die mit den Unterkanten der Metallhohlprofile der
Wandteile eines auf diesen aufgesetzten zweiten Gärgut-Trägers
formschlüssig zusammenwirken. Diese Mittel können aus angeformten
Flanschen bestehen, die die Seitenwand-Kanten der unteren Seiten ei
nes darüber angeordneten Gärgut-Trägers übergreifen, wodurch sich
eine Stapelbarkeit der Gärgut-Träger ergibt. Besonders bei gestapel
ten Gärgut-Trägern zeigt sich auch die Bedeutung der Durchlüftbar
keit über den gelochten Boden, die zum einen ein Konditionieren der
Teiglinge während des Garens ermöglicht und während dieser Phase aus
tretendes, metabolisch entstandenes Kohlendioxid abführt, und die
zum anderen das Stoppen der Gärung durch ggf. schockartiges Abkühlen
der Teiglinge durch ein Durchlüften mit Kaltluft erlaubt. Als Mittel
zum Erzeugen des Formschlusses aufeinander gestapelter Gärgut-Träger
sind dabei auch die formschlüssig zusammenwirkenden Mittel als längs
verlaufende, nut- und federartig ineinandergreifende, vorzugsweise
mittig angeordnete Anformungen bzw. Ausnehmungen ausgebildet. Diese
symmetrische Anordnung erlaubt die Verwendung der einzelnen Seiten
teile auch um 180° verdreht, so daß beim Zusammensetzen der Seiten
teile lediglich auf "oben" und "unten" zu achten ist.
Um ein gleichmäßiges Aufgehen der auf den Gärgut-Trägern befindli
chen Teiglinge und ein möglichst gleichzeitiges Unterbrechen ihre Gä
rung mit einem gleichmäßigen Durchfrosten zu erreichen, ist es vor
teilhaft, wenn mindestens eines der Wandteile, vorzugsweise zwei ein
ander gegenüberliegend angeordnete Wandteile Durchbrüche oder Ausneh
mungen aufweist/-weisen, die bei gestapelten Gärgut-Trägern ein Luft
zu- bzw. -abströmen im Sinne einer Querlüftung erlauben. Durch diese
Durchbrüche oder Ausnehmungen wird eine Quer-Belüftungsmöglichkeit
geschaffen bei der in freier Konvektion jeder der Gärgut-Träger ei
nes Stapels zum Einleiten und Durchführen des Aufgehens der Teiglin
ge mit warmer Luft und zum Stoppen der Gärung und zum Frosten mit
kalter Luft versorgt werden kann; wobei mit dieser Querlüftung, im
Gegensatz zur Durchlüftung über die gelochten Böden, eine gleichzei
tige Versorgung der gestapelten Gärgut-Träger erreicht wird.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des Gärgut-Trägers sind, ausge
hend von einander gegenüberliegenden, streifenförmigen Seitenteilen,
Unterteilungsstreifen herausnehmbar eingesetzt, wobei vorzugsweise
die Höhe der Unterteilungsstreifen geringer ist, als die der
Seitenstreifen der Seitenteile. Durch diese Unterteilung entstehen
parallele Streifen, deren Breite der Ausdehnung der Teiglinge ange
paßt ist. Dadurch kann bei von Hand zu legenden Formen, wie bei
spielsweise Brezeln, eine recht gleichmäßige Abmessung eingehalten
werden, zumindest in Breiten-Richtung. Durch die gegenüber den Sei
tenwandstreifen geringere Höhe wird die Stapelbarkeit nicht in Frage
gestellt. Dabei sind vorteilhaft die herausnehmbaren Unterteilungs
streifen aus dem gleichen Material gebildet, wie die Seitenwand
streifen. Durch diese Materialwahl ist sichergestellt, daß Tempera
turschwankungen, etwa beim Frosten der Teiglinge, nicht zu einem un
zulässigen Verspannen des Gärgut-Trägers führen. Weiter ist beson
ders im Hinblick auf das Frosten vorteilhaft, wenn die Oberfläche
der Unterteilungsstreifen eine wärmedämmende Beschichtung, vorzugs
weise eine Pulverbeschichtung aufweist. Durch diese Beschichtung
wird bei direktem Anliegen von Teigling-Teilen an den Unterteilungs
streifen ein "Anfrieren" oder bei Normaltemperatur ein "Ankleben"
dieser anliegenden Partien der Teiglinge vermieden.
In bevorzugter Ausführungsform weisen die Seitenteile der umlaufen
den Seitenwände, die durch die Unterteilungsstreifen miteinander ver
bunden sind, Mittel zur Aufnahme der Enden der Unterteilungsstreifen
auf. Dabei können zum einen die Mittel ein direktes Einsetzen der
Unterteilungsstreifen zulassen; dies ist etwa der Fall, wenn die Mit
tel durch Einschnitte in den Seitenwandstreifen gebildet sind, wobei
die Unterteilungsstreifen beidseits mit mit diesen Einschnitten zu
sammenwirkenden Nasen versehen sind, oder wenn die Mittel dadurch
gebildet sind, daß in die dazu in Abschnitte unterteilten, streifen
förmigen Seitenteile eingesetzten T-Pfosten, die zum einen mit Nasen
in die Hohlkammern der Seitenteile eingreifen, und die zum anderen
Nuten oder Schlitze aufweisen, die mit den Enden der Unterteilungs
streifen, diese aufnehmend, zusammenwirken. Dabei können die Unter
teilungsstreifen einzeln aus dem Gärgut-Träger entnommen werden, so
daß das Gärtuch etwa zum Waschen entnommen werden kann.
In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform sind die Unterteilungs
streifen in sie verbindende Unterteilungsstreifenträger eingesetzt,
wobei die Unterteilungsstreifenträger mit den mit ihren Enden ange
setzten Unterteilungsstreifen eine handhabbare Einheit bilden, die
einstückig aus dem Gärgut-Träger entnehmbar ist. Dabei werden die
Unterteilungsstreifen beidseits von den Unterteilungsstreifenträgern
aufgenommen und gehalten, wobei es nicht auf den Querschnitt der Un
terteilungsstreifen ankommt. Diese so gebildete Einheit kann als
Ganzes in verschiedenen Gärgut-Trägern benutzt werden, wobei sowohl
bei dem einstückigen Einsatz als auch bei den einzeln eingesetzten
Unterteilungsstreifen z. B. die Teiglinge geformt und auf das der
Streifenbreite entsprechende Maß gebracht werden können, während zum
Gehen die Unterteilung entfernt und bei dem nächsten Gärgut-Träger
erneut benutzt werden kann. Um ein Verrutschen des einstückig ein
gesetzten Gärgut-Trägers zu verhindern, können die Eckpfosten mit
Nasen oder Stiften o. dgl. versehen sein, die mit den eingesetzten
Unterteilungsstreifen, diese fixierend zusammenwirken. Es erscheint
selbstverständlich, daß auch federnde Elemente zum Sichern benutzt
werden können.
Das Wesen der Erfindung wird an Hand der beigefügten Fig. 1 bis 5
beispielhaft näher erläutert; dabei zeigen
Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht eines Gärgut-Trägers;
Fig. 2 Einen Schnitt gemäß der Schnittlinie II-II;
Fig. 3 Eine Einzelheit der Eckpfosten-Verbindung;
Fig. 4 Eine (schematische) Teil-Ansicht eines mit Untertei
lungsstreifen versehenen Gärgut-Trägers,
Fig. 4a Einzelheit der eingehängten Unterteilungs
streifen;
Fig. 5 Gärgut-Träger mit handhabbarem Unterteilungseinsatz
(Explosionsdarstellung).
Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gärgut-Trägers 1
mit teilgeschnittenem Gärtuch 10. Der Gärgut-Träger 1 wird von einer
Bodenplatte 2 gebildet, die von streifenförmig paarigen Längsseiten-
Seitenwandteilen 4.1 und 4.2 und Querseiten-Seitenwandteile 7.1 und
7.2 eingefaßt ist. Die Bodenplatte 2 ist mit einer Lochung 3 verse
hen, deren Löcher, die eine Durchlüftung ermöglichen, im Bereich des
geschnittenen Gärtuches 10, sichtbar werden. Das Gärtuch 10 wird auf
der Bodenplatte mittels eines vorteilhaft auch paarig eingesetzten
Klettverschlusses 11 gehalten, wobei dieser mit einem seiner beiden,
vorteilhaft streifenförmig ausgebildeten Verschlußteilen an der Bo
denplatte 2 und mit seinem anderen Verschlußteil korrespondierend zu
den jeweils ersten Teilen auf der Rückseite des Gärtuches 10 befe
stigt ist. Die paarigen Seitenteile 4.1 und 4.2 bzw. 7.1 und 7.2 der
Längs- bzw. der Querwände werden mittels eingesetzter Eckpfosten 12
verbunden. Die Seitenteile sowohl der Längsseitenwände als auch der
Querseitenwände sind mit leistenartigen Anformungen 8 versehen, de
ren Querschnitt - hier ellipsoid dargestellt - dem Querschnitt der an
den Unterkanten dieser Seitenwandstreifen vorgesehenen Ausnehmung 9
(Fig. 2) entsprechen. Dadurch können die Gärgut-Träger 1 in einfa
cher Weise gestapelt werden.
Wie die Fig. 2, die dem in Fig. 1 mit der Schnittlinie II-II ange
deutetem Schnitt entspricht, zeigt, sind die Längsseiten-Wandteile
als Hohlkammer-Profile ausgebildet, deren Hohlkammern 5 die Längssei
ten-Wandteile 4.1 bzw. 4.2 erleichtern und so über die Einsparung
von Material die Herstellung der Wandteile wirtschaftlicher gestal
ten helfen. Es versteht sich von selbst, daß dies (wie in Fig. 3
gestrichelt angedeutet) auch für die Querseiten-Seitenwandteile 7.1
bzw. 7.2 gilt, die hier lediglich der Vereinfachung wegen nicht
geschnitten dargestellt sind. Die Oberkanten der Wandseitenteile
sind mit den vorerwähnten Leisten 8 versehen und die Unterkanten der
Wandseitenteile weisen die entsprechenden nutenförmigen Ausnehmungen
9 auf, die beim Stapeln der Gärgut-Träger 1 die Leisten 8 des darun
terliegenden (nicht näher dargestellten) Gärgut-Trägers aufnehmen.
Die Wandseitenteile weisen weiter nahe der Unterkante eine Nut 6
auf, in die die Bodenplatte 2 mit der Lochung 3 eingesetzt wird. Auf
der Bodenplatte 2 liegt das Gärtuch 10 auf, das - wie vorher darge
stellt - an mindestens einer Stelle der Bodenplatte fixiert ist. Die
Verbindung zwischen den streifenförmigen Seitenteilen 4 bzw. 7 der
Längsseitenwände bzw. der Querseitenwände erfolgt mittels zwischen
gefügter Eckpfosten 12.
Die Fig. 3 zeigt diese Eckverbindung mit einem Eckpfosten 12. Die
ser Eckpfosten 12 ist mit zapfenartigen Fortsätzen 13 versehen, die
in die Hohlkammern 5 (Fig. 2) der Seitenwandteile 4.1 oder 4.2 bzw.
7.1 bzw. 7.2 der Längsseitenwand bzw. der Querseitenwand eingreifen.
Diese zapfenartigen Fortsätze sind so auf die Geometrie der Hohlkam
mer abgestimmt, daß nach Einführen dieser Fortsätze in die Hohlkam
mern ein Formschluß vorliegt. Zur Erhöhung der Reibung werden zweck
mäßigerweise auf den Außenseiten dieser zapfenartigen Fortsätze Riff
lungen 14 vorgesehen. Zur Verankerung der Bodenplatte 2 (Fig. 2) wei
sen die Eckpfosten 12 - wie auch die Wandseitenteile - je eine Nut 6
auf, so daß die Bodenplatte 2 von den Eckpfosten mit getragen wird.
Es versteht sich von selbst, daß die Nuten 6 der Eckpfosten nicht
notwendig sind, werden die Eckpfosten und die Bodenplatte im Eckbe
reich abgerundet ausgebildet, oder wird die Bodenplatte im Eckbe
reich ausgenommen, verbleibt für die Bodenplatte 2 hinreichend Raum,
so daß die Eckpfosten 12 auch ohne Nut 6 eingesetzt werden. Dabei
ist die Bodenplatte (wie in Fig. 5 ohne nähere Bezeichnung darge
stellt) entsprechend ausgeklinkt, daß die Eckpfosten ohne Nut herge
stellt werden können. Es versteht sich von selbst, daß die vorteil
hafter Weise als Aluminium-Strangpreßprofile ausgebildeten Seiten
wandteile 4.1 und 4.2 bzw. 7.1 und 7.2 eine seitlich überstehende
Nut angeformt haben können, so daß ein Ausklinken der Bodenplatte
entfallen kann.
Die Fig. 4 zeigt einen (hälftig geschnittenen) Gärgut-Träger 1, des
sen die Schmalseiten bildende Seitenteile 7.1 mit paarig einander
gegenüber angeordneten Nuten 16 zur Aufnahme jeweils eines der Unter
teilungsstreifen 15 versehen ist, wobei der Unterteilungsstreifen 15
seinerseits beidseits mit je einer Nase 15.1 versehen ist, von denen
jeweils eine in eine der Nuten 16 eingreift, wie in der Fig. 4a im
Detail dargestellt ist. Die zweite (hier nicht näher dargestellte)
Schmalseite weist einen analog mit Nuten 16 versehenes Seitenteil
auf, die die Nasen 15.1 der eingesetzen Unterteilungsstreifen 15 auf
nehmen. Es versteht sich dabei von selbst, daß die einzusetzenden
Unterteilungsstreifen 15 nicht nur in Form von streifenförmigen Ein
sätzen, sondern auch als runde oder ovale Profile, vorzugsweise Hohl
profile, ausgebildet sein können, wobei die Nuten entweder als der
Profilform entsprechende Ausnehmungen oder die Profilenden mit der
Nutenform entsprechenden Nasen versehen sind.
Die Fig. 5 zeigt einen in Art einer Explosionszeichnung auseinander
gezeichneten Gärgut-Träger mit den beiden Paaren der streifenförmi
gen Seitenteilen 4.1 und 4.2 bzw. 7.1 und 7.2. An die Seitenteile
eines Seitenwand-Paares, in der Darstellung an die Seitenteile 4.1
und 4.2, sind die verbindenden Eckpfosten 12 bereits angesetzt. Der
(unter die Anordnung gezeichnete) Boden 2 wird in die Nuten der bei
den Seitenwandteile 7.1 und 7.2 des anderen der Seitenwandpaare ein
geschoben, so daß der Boden beidseits soweit übersteht, daß er an
den Eckpfosten 12 freigehend in die Nuten der Seitenwandteile 4.1
und 4.2 des ersten Seitenwand-Paares eingeführt werden kann, unter
Zusammenfügen der Eckpfosten 12 und der korrespondierenden Enden der
entsprechenden Seitenwandteile 7.1 und 7.2. Die Unterteilung wird
mit einem Unterteilungseinsatz hergestellt, die aus den Untertei
lungsstreifen 15 besteht, die mittels der beiden Unterteilungsträger
15.2 zu einer handhabbaren Einheit zusammengefügt sind. Die Unter
teilungseinheit kann (nahezu) formschlüssig in das Innere des Gär
gut-Trägers eingesetzt werden. Sind Sicherungsstifte 12.1 vorgese
hen, wird die Abmessung der Unterteilungseinheit entsprechend ge
wählt, so daß diese Sicherungsstifte hinter die eingesetzten Unter
teilungsträger greifen. Dieser so gebildete Gärgut-Träger läßt sich
nach Herausnehmen des Unterteilungseinsatzes wie ein nicht unterteil
ter Gärgut-Träger verwenden. Das Herausnehmen des Unterteilungsein
satzes gestattet auch das Abnehmen des Gärtuches, etwa zum Waschen.
Claims (22)
1. Gärgut-Träger für Bäckereien, mit einer Bodenplatte und
einer umlaufenden Wand, wobei auf die Bodenplatte ein Gär
tuch aufbringbar ist, auf das mit Gärungs-Mikroorganismen
als Treibmittel angesetzte Teiglinge zum Aufgehen und Ru
hen aufsetzbar sind, und die an zumindest einer seitlichen
Kante mit einem insbesondere streifenförmigen Klettver
schlußteil versehen ist, zum Fixieren des mit einem ent
sprechenden Klettverschlußgegenstück versehenen Gärtuches,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (2) und die
umlaufenden Wände mittels Steckverbindungen lösbar anein
andergefügt sind, wobei zumindest die umlaufende Wand aus
paarigen, streifenförmigen Seitenteilen (4.1, 4.2; 7.1,
7.2) gebildet ist, für deren senkrechte Eckverbindungen
einsetzbare, mit den Wandteilen (4.1, 4.2; 7.1, 7.2)
verbindbare Eckpfosten (12) vorgesehen sind.
2. Gärgut-Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest die Bodenplatte (2) eine Metallplatte, vorzugs
weise eine Lochplatte ist, deren Lochung (3) eine freie
Fläche im Bereich von etwa 30% bis 50% aufweist, wobei
der Durchmesser der Löcher der Lochung (3) unter 5 mm
liegt.
3. Gärgut-Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
als Metall der Bodenplatte (2) Aluminium vorgesehen ist.
4. Gärgut-Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
als Metall der Bodenplatte (2) Edelstahl vorgesehen ist.
5. Gärgut-Träger nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß auch zumindest die Wandtei
le (4, 7) der umlaufenden Wände aus Metall, vorzugsweise
aus dem gleichen Metall der Bodenplatte (2) gebildet sind.
6. Gärgut-Träger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die streifenförmigen Seitenteile (4, 7) der umlaufenden
Wände als Metallhohlprofile, vorzugsweise als strangge
preßte Edelstahl- oder Aluminiumhohlprofile ausgebildet
sind, an die die längsverlaufende Nut (6) zur Aufnahme der
Bodenplatte (2) angeformt ist, wobei zum Zusammenfügen
dieser Metallhohlprofile der streifenförmigen Seitenteile
(4, 7) Eckpfosten (12) vorgesehen sind.
7. Gärgut-Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Eckpfosten (12) zu ihrer Befestigung an den Seitenwand
streifen (4, 7) mit etwa formschlüssig in deren Hohlkam
mern eingreifenden, zapfenartigen Fortsätzen (13) versehen
sind, die vorzugsweise Mittel zum Erhöhen des Reibschlus
ses aufweisen.
8. Gärgut-Träger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
als Mittel zur Erhöhung des Reibschlusses eine Rifflung
(14) vorgesehen ist, deren Rippen quer zur Einführungsrich
tung verlaufen, wobei diese vorzugsweise harpunenstegartig
selbstsperrend ausgebildet sind.
9. Gärgut-Träger nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Eckpfosten (12) als Druckgußformling
ausgebildet sind.
10. Gärgut-Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberkanten der Metallhohlprofile
der streifenförmigen Seitenteile (4.1, 4.2; 7.1, 7.2) ei
nes Gärgut-Trägers (1) Mittel aufweisen, die mit den Un
terkanten der Metallhohlpropfile der Seitenteile (4, 7)
eines auf diesen aufgesetzten zweiten Gärgut-Trägers form
schlüssig zusammenwirken.
11. Gärgut-Träger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die formschlüssig zusammenwirkenden Mittel als längs
verlaufende, nut- und federartig ineinandergreifende, vor
zugsweise mittig angeordnete Anformungen (8) bzw. Ausneh
mungen (9) ausgebildet sind.
12. Gärgut-Träger nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens eines der Wandteile (4.1; 4.2;
7.1; 7.2), vorzugsweise zwei einander gegenüberliegend an
geordnete Wandteile (4.1, 4.2; 7.1, 7.2), mit Durchbrüchen
oder Ausnehmungen versehen ist/sind, die bei gestapelten
Gärgut-Trägern ein Luftzu- bzw. Luftabströmen im Sinne ei
ner Querlüftung erlauben.
13. Gärgut-Träger nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von einander
gegenüberliegend angeordneten streifenförmigen Seitentei
len (4.1, 4.2; 7.1, 7.2) Unterteilungsstreifen (15) heraus
nehmbar eingesetzt sind, wobei vorzugsweise die Höhe der
Unterteilungsstreifen geringer ist, als die der Seitentei
le (4.1, 4.2; 7.1, 7.2).
14. Gärgut-Träger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die herausnehmbaren Unterteilungsstreifen (15) aus dem
gleichen Material gebildet sind, wie die Seitenwandstrei
fen (4.1, 4.2; 7.1, 7.2) .
15. Gärgut-Träger nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Oberfläche der Unterteilungsstreifen
(15) eine wärmedämmende Beschichtung, vorzugsweise eine
Pulverbeschichtung aufweist.
16. Gärgut-Träger einem der Ansprüche 13, 14 oder 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Seitenteile (4.1,
4.2; 7.1, 7.2), die durch die Unterteilungsstreifen (15)
miteinander verbunden sind, Mittel zur Aufnahme der Enden
der Unterteilungsstreifen (15) aufweisen.
17. Gärgut-Träger nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel durch nutartige Einschnitte in die streifen
förmigen Seitenteile (4.1, 4.2; 7.1, 7.2) gebildet sind,
wobei die Unterteilungsstreifen (15) beidseits mit mit
diesen Einschnitten zusammenwirkenden Nasen (16) versehen
sind.
18. Gärgut-Träger nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel durch T-Pfosten, die in die dazu in Ab
schnitte unterteilten streifenförmigen Seitenteilen (4.1,
4.2; 7.1, 7.2) eingesetzt sind, gebildet sind, wobei die
T-Pfosten entsprechend den Eckpfosten (12) zum einen mit
Zapfen in die Hohlkammern der Seitenteile (4.1, 4.2; 7.1,
7.2) eingreifen, und zum anderen mit Nuten oder Schlitzen
versehen sind, die mit den Enden der Unterteilungsstreifen
(15), diese aufnehmend, zusammenwirken.
19. Gärgut-Träger nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterteilungsstreifen (15) in ein
Paar sie verbindende Unterteilungsstreifenträger (15.1)
eingesetzt sind, wobei die Unterteilungsstreifenträger
(15.1) mit den mit ihren Enden angesetzten Unterteilungs
streifen (15) eine handhabbare Einheit bilden, die ein
stückig aus dem Gärgut-Träger (1) entnehmbar ist.
20. Gärgut-Träger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß die Eckpfosten (12) Nasen oder Stifte (12.1) aufwei
sen, die mit den Unterteilungsträgern (15.1), diese fixie
rend zusammenwirken.
21. Gärgut-Träger nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Unterteilungsstreifen (15) rohrförmig
ausgebildet sind, mit vorzugsweise rundem Querschnitt.
22. Gärgut-Träger nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die eingesetzten rohrförmigen Unterteilungsstreifen
(15) zumindest in einem der Unterteilungsstreifenträger
(15.1) durch Verbördelung o. dgl. festgelegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240611 DE4240611A1 (en) | 1991-12-27 | 1992-12-03 | Fermentation tray for holding bakery prods. - comprises baseplate and sidewalls connected by push=in joints, and walls consisting of sections connected by posts located at the corners of the tray, etc. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9116087U DE9116087U1 (de) | 1991-08-22 | 1991-12-27 | Gärgut-Träger |
DE19924240611 DE4240611A1 (en) | 1991-12-27 | 1992-12-03 | Fermentation tray for holding bakery prods. - comprises baseplate and sidewalls connected by push=in joints, and walls consisting of sections connected by posts located at the corners of the tray, etc. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4240611A1 true DE4240611A1 (en) | 1993-07-01 |
Family
ID=25920950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19924240611 Withdrawn DE4240611A1 (en) | 1991-12-27 | 1992-12-03 | Fermentation tray for holding bakery prods. - comprises baseplate and sidewalls connected by push=in joints, and walls consisting of sections connected by posts located at the corners of the tray, etc. |
Country Status (1)
Country | Link |
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