DE4226760A1 - Ventiltrieb für zumindest zwei gleichzeitig betätigbare Hubventile - Google Patents
Ventiltrieb für zumindest zwei gleichzeitig betätigbare HubventileInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Ventiltrieb für zumindest
zwei gleichzeitig betätigbare Hubventile für den Ladungs
wechsel einer Brennkraftmaschine. Ein Ventiltrieb dieser
Art ist mit DE 40 39 075 beschrieben. Dabei ist für die
gemeinsam zu betätigenden Ventile ein gemeinsamer im
Zylinderkopf geführter Tassenstößel vorgesehen, der für
jedes der ihm zugeordneten Ventile ein Ventilspielaus
gleichselement enthält. Die Ventilspielausgleichselemente
sind durch Bohrungen hydraulisch miteinander verbunden
und werden von einer zentralen Druckmittelkammer ver
sorgt.
Ein derartiger sich über mehrere Ventile erstreckender
Tassenstößel ist in der Herstellung sehr aufwendig. Auf
fertig konfektionierte Teile kann dabei nicht zurückge
griffen werden. Aus Raumgründen kann ein solcher Tassen
stößel auch nicht mit einer kreisrunden Führung versehen
sein. Es muß vielmehr auf eine ovale Form der Führung zu
rückgegriffen werden, was sowohl die Fertigung des Zylin
derkopfes als auch die des Ventilstößels verteuert.
Einen weiteren bekannten Ventiltrieb der genannten Art
beschreibt DE-OS 33 44 324, bei dem zwecks Verringerung
der Abmessungen für mehrere Ventile ein gemeinsamer joch
artiger Ventilstößel vorgeschlagen wird, der von einer
den Ventilen gemeinsamen, ihre Schäfte umschließenden
Rückstellfeder beaufschlagt ist. Zur Führung dieses Ven
tilstößels ist ein besonderer Bolzen im Zylinderkopf vor
gesehen. Auch hier bedarf es besonderer Fertigungsaufwen
dungen sowohl für den Ventilstößel als auch für den Zy
linderkopf. Auf standardisierte Tassenstößel kann bei ei
ner derartigen Konstruktion nicht zurückgegriffen werden,
so daß der Fertigungsaufwand einen solchen Ventiltrieb
stark verteuert. Die für mehrere Ventile gemeinsame Ven
tilfeder versperrt darüber hinaus den Bauraum, der z. B.
bei einem Dieselmotor mit Direkteinspritzung für die Ein
spritzdüse erforderlich ist, d. h. daß dieser Ventiltrieb
nicht für jede Brennkraftmaschinenart anwendbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ventil
trieb der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei
welchem weitestgehend standardisierte Bauteile Anwendung
finden können und der ausreichend Bauraum für eine zen
tral zum Zylinder anzuordnende Einspritzdüse oder der
gleichen freiläßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
jedem Ventil der gleichzeitig zu betätigenden Ventilgrup
pe ein eigener Tassenstößel und eine eigene Ventilfeder
zugeordnet sind und auf dem Boden der Tassenstößel ein
gemeinsamer, gegen Verschieben gesicherter Querbalken
aufliegt, auf dessen den Tassenstößeln abgewandten Seite
ein Steuernocken einer Nockenwelle zwischen den Ventil
achsen einwirkt.
Der Querbalken ist vorzugsweise derart gestaltet, daß er
mit ebenen Auflageflächen auf den ebenen Böden der Tas
senstößel aufliegt und mit einer sich aus der Ebene der
Auflageflächen abhebenden Kontur zwischen die äußeren Um
fänge der Tassenstößel greift.
Der Steuernocken kann unmittelbar auf den Querbalken ein
wirken, indem die Nockenwelle oberhalb der Hubventile an
geordnet wird; er kann jedoch auch unter Zwischenschal
tung eines Kipphebels auf den Querbalken einwirken, wenn
die Nockenwelle seitlich neben den Hubventilen angeordnet
ist.
Bei einem Ventiltrieb dieser Art können handelsübliche
Tassenstößel mit den üblichen hydraulischen Ventilspiel
ausgleichselementen sowie handelsübliche Ventilfedern
verwendet werden. Der über den Tassenstößeln liegende
Querbalken kann in einfacher Weise so geformt werden, daß
ausreichend Bauraum für eine zentrale Einspritzdüse oder
dergleichen verbleibt. Es hat sich gezeigt, daß der Quer
balken lediglich gegen seitliches Verschieben auf den
Tassenstößeln gesichert werden muß, um die Funktion zu
gewährleisten. Ein Kippen oder Kanten des Querbalkens auf
den Tassenstößeln, z. B. infolge des Auswanderns der Noc
kenberührungslinie, tritt im Motorbetrieb nicht ein. Da
mit kann überraschenderweise auf jede Art Führung des
Querbalkens in Betätigungsrichtung verzichtet werden. Da
der Zylinderkopf somit lediglich mit den üblichen kreis
runden Führungen für die Tassenstößel versehen werden
muß, die Tassenstößel selbst sowie die Ventilfedern aus
vorhandenen großen Serien entnommen werden können und die
Querbalken sehr einfach herstellbar sind, ist der erfin
dungsgemäße Ventiltrieb auch sehr wirtschaftlich her
stellbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an
hand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemä
ßen Ventiltrieb;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Ventiltrieb nach
Fig. 1;
Fig. 3 einen Querbalken des Ventiltriebes nach
Fig. 1, aufliegend auf zwei Tassenstö
ßeln, in perspektivischer Ansicht;
Fig. 4 ein Schema der auf den Querbalken wirken
den Kräfte während des Motorbetriebes.
Ein Zylinderkopf 1 einer Brennkraftmaschine ist auf einem
nicht dargestellten Zylinderblock aufgesetzt, in welchem
Hubkolben 2 innerhalb von Zylindern gleiten und einen Ar
beitsraum unterschiedlichen Volumens abdichten. Zu dem
Arbeitsraum führen Gaswechselkanäle, nämlich jeweils Ein
laßkanäle 3, 4 sowie nicht dargestellte Abgaskanäle. Die
Einlaßkanäle 3, 4 werden von zwei Hubventilen 5, 6 ver
schlossen oder freigegeben. Gleichfalls von zwei Hubven
tilen wird der nicht dargestellte Abgaskanal gesteuert.
Jedem der Hubventile 5, 6 ist ein Tassenstößel 7, 8 bzw.
7′, 8′ zugeordnet, in welchem in an sich bekannter Weise
ein hydraulisch wirkendes Ausgleichselement 9, 10 zum
Ausgleich des Ventilspiels vorgesehen ist. Den Aus
gleichselementen 9, 10 wird von einem Ölkanal 11 im Zy
linderkopf 1 durch Bohrungen 12, 13 Öl zugeführt. Über
den Tassenstößeln 7, 8 der beiden den Einlaßkanal 3, 4
steuernden Hubventile 5, 6 sowie über den Tassenstößeln
7′, 8′ der nicht dargestellten Hubventile des Auslaßka
nals liegt jeweils ein Querbalken 14. Jeder der Querbal
ken 14 liegt mit ebenen Auflageflächen 15 auf den Böden
von gemeinsam zu betätigenden Tassenstößeln 7 und 8 bzw.
7′ und 8′ auf. Zwischen den Auflageflächen 15 eines jeden
Querbalkens 14 befindet sich eine hervorspringende Kontur
16, welche zwischen die von einem Querbalken 14 beauf
schlagten Tassenstößel 7, 8 bzw. 7′, 8′ greift. Die den
Tassenstößeln 7, 8; 7′, 8′ abgewandte Seite der Querbal
ken 14 bildet eine durchgehend ebene Fläche 17, auf wel
che ein Steuernocken 18 einer Nockenwelle 19 einwirkt.
Ventilfedern 20, 21, welche die Hubventile 5, 6 in
Schließstellung bringen, halten die Hubventile 5, 6, die
dazugehörigen Tassenstößel 7, 8 sowie den daraufliegen
den Querbalken 14 mit dem Steuernocken 18 in Wirkverbin
dung.
Während des Betriebes der Brennkraftmaschine läuft der
Steuernocken 18, 18′ der Nockenwelle 19 auf die Fläche 17
des Querbalkens 14 auf. Der Querbalken 14 überträgt die
vom Steuernocken 18, 18′ übernommene Bewegung auf die
Tassenstößel 7, 8 bzw. 7′, 8′, von denen sie über die
Ausgleichselemente 9, 10 in an sich bekannter Weise auf
die Hubventile 5, 6 übertragen werden. Die Querbalken 14
verbleiben dabei mit ihren Auflageflächen 15 in satter
Auflage auf den ebenen Böden der Tassenstößel 7, 8 bzw.
7′, 8′. Ein Kippen der Querbalken 14, wie es in Fig. 4
angedeutet ist, kann nicht eintreten, da die von den Ven
tilfedern 20, 21 aufgebrachten Schließkräfte FS1 und FS2
in Verbindung mit der Geometrie der Tassenstößel 7, 8 und
des Querbalkens 14 stets so wirken, daß auch bei dem
funktionsbedingten seitlichen Auswandern des Angriffs
punktes der vom Steuernocken 18 wirkenden Nockenkraft FN
stets ein sicheres Gleichgewicht erhalten bleibt. Die
stabile Lage des Querbalkens 14 auf den Tassenstößeln 7,
8 bleibt auch dann erhalten, wenn die Schließkräfte FS1
und FS2 infolge von Reibkraftdifferenzen unterschiedlich
sein sollten.
Natürlich kann die Erfindung auch Anwendung finden bei
Brennkraftmaschinen mit drei Ventilen pro Zylinder, indem
dann z. B. lediglich für zwei Einlaßventile ein Querbal
ken vorgesehen wird, während das Auslaßventil in üblicher
Weise direkt vom Nocken beaufschlagt ist. Auch für Brenn
kraftmaschinen mit mehr als vier Ventilen pro Zylinder
ist die Erfindung anwendbar, indem dann ein Querbalken
über eine Gruppe von drei oder mehr Tassenstößeln und da
zugehörige Ventile gelegt ist und dieser von einem Nocken
beaufschlagt wird. Auch kann die Einwirkung des Nockens
auf den Querbalken über einen Kipphebel erfolgen, so daß
die Nockenwelle seitlich neben den Hubventilen angeordnet
werden kann.
Es gelingt somit, mit einfachen Mitteln und unter Verwen
dung handelsüblicher Tassenstößel, die auch mit hydrauli
schen Ausgleichselementen ausgerüstet sein können, eine
Mehrventilbetätigung von einem Nocken her zu realisieren.
Damit kann eine Brennkraftmaschine mit drei, vier oder
mehr Ventilen pro Zylinder relativ kostengünstig herge
stellt werden.
Claims (4)
1. Ventiltrieb für zumindest zwei gleichzeitig betätig
bare Hubventile für den Ladungswechsel einer Brenn
kraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß jedem
Hubventil (5, 6) der gleichzeitig zu betätigenden
Ventilgruppe ein eigener Tassenstößel (7, 8; 7′, 8′)
und eine eigene Ventilfeder (20, 21) zugeordnet sind
und auf den Böden dieser Tassenstößeln (7, 8; 7′,
8′) ein gemeinsamer gegen Verschieben gesicherter
Querbalken (14) aufliegt, auf dessen den Tassenstö
ßeln (7, 8; 7′, 8′) abgewandten Fläche (17) ein
Steuernocken (18, 18′) einer Nockenwelle (19) zwi
schen den Ventilachsen einwirkt.
2. Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Querbalken (14) mit ebenen Auflageflächen
(15) auf den ebenen Böden der Tassenstößel (7, 8;
7′, 8′) aufliegt und mit einer sich aus der Ebene
der Fläche (17) abhebenden Kontur (16) zwischen die
äußeren Umfänge der Tassenstößel (7, 8; 7′, 8′)
greift.
3. Ventiltrieb nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Steuernocken (18, 18′) direkt auf
den Querbalken (14) einwirkt.
4. Ventiltrieb nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Steuernocken unter Zwischenschal
tung eines Kipphebels auf den Querbalken (14) ein
wirkt.
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