DE4221527A1

DE4221527A1 - Einrichtung zum Reinigen eines Walzenspaltes in Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE4221527A1
Application number: DE4221527A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dr Boehme; Peter Dr Mayer; Arno Gaertner; Juergen Heinen; Manfred Straub
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: US5379696A; EP0576907B1; ATE145864T1; EP0576907A1; DE59304650D1; DE4221527C2; JPH06155719A; JP2574627B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen eines mittels zwei Walzen gebildeten, mit einer Flüssigkeit (z. B. Lack, Farbe) gefüllten, Walzenspaltes einer Rotationsdruckmaschine.

Eine Reinigungseinrichtung ist z. B. in der JP 55-91515 (A) be schrieben. Die im Walzenspalt aufgenommene Farbe und Waschflüssig keit wird über eine z. B. mit unterschiedlichen Walzengeschwindig keiten drehende Walze aus dem Walzenspalt gefördert und mittels einer Abstreifeinrichtung abgerakelt.

Walzenspalte, die mit einer Flüssigkeit, wie z. B. Lack, gefüllt sind, sind z. B. aus der DE 32 25 564 C2 bekannt.

Aus der DD-WP 263 264 A1 ist ein Lackierwerk bekannt, das eine über die gesamte Walzenbreite angeordnete, vorzugsweise auf den Walzen spalt gerichtete Blaseinrichtung besitzt. Diese Einrichtung dient dem Verdunsten von Wasser aus dem Lack um somit die Viskosität zu erhöhen.

Aus der DE 32 20 537 A1 ist eine Lösung bekannt, die mittels Flüssigkeitszuführungen die Walzenoberflächen befeuchtet und ein Antrocknen von Farbe bzw. Lack bei Stillstand (Druckabstellung) verhindert. Die Flüssigkeit wird bei stärkerer Flüssigkeitszufuhr in einen Auffangbehälter zurückgeführt.

Weiterhin ist bekannt, daß Walzenspalte manuell gereinigt werden. Dies ist jedoch sehr aufwendig und subjektive Einflüsse sind nicht auszuschließen.

Bei den genannten Lösungen ist es nachteilig, daß der die Flüssig keit aufnehmende Walzenspalt nicht vollkommen gesäubert werden kann, da immer ein Teil von Restflüssigkeit im Walzenspalt ver bleibt und somit ein Antrocknen nicht verhindert werden kann. Bei Walzen, die abstellbar sind, besteht der Nachteil der Maschinen verschmutzung, da die Restflüssigkeit beim Abstellen über die Breite des Walzenspaltes wegfließen kann. Dem wirkt man durch ein behutsames Auseinanderfahren der Walzen und gleichzeitigem Auf saugen der Flüssigkeit mit einem Lappen entgegen. Dies stellt jedoch eine unpraktische Handhabung des Reinigungsprozesses dar.

Aufgabe der Erfindung ist es, die im Stand der Technik genannten Nachteile zu beseitigen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe entsprechend dem Kennzeichnen von Haupt- bzw. Nebenanspruch gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß der Reinigungs prozeß z. B. in Lackiereinheiten automatisiert wird. Das Reinigen der Walzen wird einfacher und subjektive Einflüsse (Gefahr der Maschinenverschmutzung) werden ausgeschlossen. Das unerwünschte Antrocknen von Farbe, Lack an der Walzenoberfläche wird somit vermieden.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläu tert. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine zu reinigende Lackiereinheit in Seitenansicht,

Fig. 2 eine Düsenanordnung über dem Walzenspalt in Vorderansicht,

Fig. 3-5 Beispiele einer in ein Blasrohr integrierten Düsenanordnung.

Fig. 6 eine linear verfahrbare Düse.

In Fig. 1 ist schematisch eine Lackiereinrichtung dargestellt, die aus einer Dosierwalze 1, einer ihr zugeordneten Auftragwalze 2 und einem der Auftragwalze 2 nachgeordneten Formzylinder 3 besteht. Weiterhin befindet sich eine aus einem Lack-/Wassergemisch be stehende Flüssigkeit 4 in dem von Dosierwalze 1 und Auftragwalze 2 achsparallel gebildeten Walzenspalt.

Oberhalb der Flüssigkeit 4 sind ein Füllrohr 5 zur Zuführung von Lack oder Waschwasser sowie eine Traverse 6, parallel zum Walzen spalt verlaufend, angeordnet. In einer bevorzugten Ausführung sind Traverse 6 sowie Füllrohr 5 an dem schwenkbar über dem Walzenspalt gelagerten Einlaufschutz der Maschine angeordnet. An der Traverse 6 sind in Reihe mehrere Düsen 7 in einem Winkel α = 60°, die mittlere Düse 7 in einem Winkel α = 90°, zur Horizontalen positioniert. Die Düsen 7 sind über an der Traverse 6 gestellfest angeordnete Dreh gelenke 14 in ihrem Neigungswinkel α schwenkbar. Die in einem Winkel α = 60° angeordneten Düsen 7 sind von der Mitte ausgehend zueinander entgegengesetzt in Richtung der Stirnseiten der Walzen 1, 2 und berührungslos zur Flüssigkeit 4 geneigt. Die Düsen 7 sind weiterhin mit Steuerventilen 8, z. B. Magnetventilen, gekoppelt, die eine Luftzufuhr 9 besitzen. Dabei ist die Länge der Düsen 7 so gewählt, daß die austretende Luft eine unter dem Winkel α gerich tete Strömung erhält.

Die Wirkungsweise ist folgende:

Nach dem Spülen des Lackumlaufes und dem Abstellen der Lackpumpe einer Lackiereinheit befindet sich im Walzenspalt zwischen der Dosierwalze 1 und der Auftragwalze 2 eine Flüssigkeit 4 (Rest wasserkeil).

Die vier Steuerventile 8 werden nun im Takt geschaltet, wobei das nachstehende Beispiel eine bevorzugte Schaltfolge darstellt.

1. Steuerventil 8.1 - ein
2. Steuerventil 8.2 - ein
3. Steuerventil 8.3 - ein und Steuerventil 8.2 - aus
4. Steuerventil 8.4 - ein und Steuerventil 8.3 - aus
5. Steuerventile 8.4 und 8.1 - aus.

Der Vorgang kann wahlweise wiederholt werden.

Die Düsen 7 blasen somit die Flüssigkeit 4 in Richtung der Stirn seiten der Walzen 1, 2. Flüssigkeit 4 wird durch die Blasluft in Strömungsrichtung verdrängt und fließt über die Seitenrakel 10 ab und wird dem Flüssigkeitskreislauf wieder zugeführt.

Während des Reinigungsvorganges drehen sich die Walzen 1, 2 lang sam, so daß gleichzeitig der Flüssigkeitsfilm auf der Walzenober fläche entfernt wird.

In Fig. 3 sind die Düsen 7 in einem Winkel α von 60° in Richtung einer Stirnseite der Walzen 1, 2 geneigt in ein Blasrohr 11 integriert. Das Blasrohr 11 ist parallel zum Walzenspalt angeordnet und mit der Luftzufuhr 9 gekoppelt, wobei ein Steuerventil 8 dazwischengeschaltet ist. Das Reinigen des Walzenspaltes erfolgt hier durch Abfließen der Flüssigkeit 4 zu einem Seitenrakel 10 hin.

In Fig. 4 sind die Düsen 7 ebenfalls in einem Blasrohr 11 angeord net. Dabei ist eine Düse 7 mittig in einem Winkel α = 90° zur Horizontalen auf den Walzenspalt gerichtet. In Richtung beider Stirnseiten der Walzen 1, 2 sind weitere Düsen 7 angeordnet, die zueinander entgegengesetzt in einem Winkel α = 60° zur Horizontalen auf den Walzenspalt geneigt sind. Das Blasrohr 11 ist wie be schrieben mit einer Luftzufuhr gekoppelt, wobei ein Steuerventil 8 dazwischengeschaltet ist. Das Reinigen des Walzenspaltes erfolgt durch Abfließen der Flüssigkeit 4 zu beiden Seitenrakel 10 hin.

In Fig. 5 sind die Düsen 7 analog zur Fig. 4 ausgeführt. Das Blasrohr 11 besitzt pro Düse 7 eine zugeordnete Luftkammer 12. Jede Luftkammer 12 ist mit einem Steuerventil 8 gekoppelt, das eine Luftzufuhr 9 aufweist. Durch die Verwendung von Steuerventilen 8 können die Düsen 7 analog zur Fig. 1 in einer individuellen Schalt folge getaktet werden.

In Fig. 6 ist eine an der Traverse 6 linear verfahrbare Düse 7 angeordnet. Die Traverse 6 ist als Geradführung ausgebildet und nimmt einen linear beweglichen Schlitten 13 auf. Am Schlitten 13 ist in einem Drehgelenk 14 die Düse 7 gelagert. Ein nicht gezeigter Antrieb (z. B. Linearantrieb) verfährt den Schlitten 13 auf der Traverse 6. Die geneigte Düse 7 ist dabei in einem Winkel α = 60° über das Drehgelenk 14 in Richtung des Verfahrweges positioniert. Erreicht Schlitten 13 die erste Endlage, so erhält er über den Antrieb eine Bewegungsumkehr in Richtung der zweiten Endlage. In den jeweiligen Endlagen wird neben der Bewegungsumkehr auch eine Schwenkbewegung der geneigten Düse 7 in die geänderte Bewegungsrichtung eingeleitet. Düse 7 ist wiederum in einem Winkel α = 60° zur Horizontalen in Richtung der Stirnseiten der Walzen 1, 2 geneigt. Dadurch kann die Flüssigkeit 4 an beiden Seitenrakel 10 aus dem Walzenspalt herausgeführt werden.

Bezugszeichenliste

1 Dosierwalze
2 Auftragwalze
3 Formzylinder
4 Flüssigkeit
5 Füllrohr
6 Traverse
7 Düse
8 Steuerventil
9 Luftzufuhr
10 Seitenrakel
11 Blasrohr
12 Luftkammer
13 Schlitten
14 Drehgelenk
α Winkel

Claims

1. Einrichtung zum Reinigen eines Walzenspaltes in Rotations druckmaschinen, der durch zwei achsparallel verlaufende Walzen gebildet und mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des zwischen den Walzen (1, 2) sich befindlichen Walzenspaltes eine Folge von in Längsrichtung des Walzen spaltes verteilten und berührungslos gegen die Flüssigkeit (4) gerichteten Düsen (7) angeordnet ist, denen mindestens ein Steuerventil (8) nachgeordnet ist und dem Blasluft (9) zuge führt wird, so daß die Flüssigkeit (4) mindestens an einer Stirnseite der Walzen (1, 2) abgeführt wird.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) an einer achsparallel zum Walzenspalt verlaufenden Traverse (6) angeordnet sind.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) an der Traverse (6) in Längsrichtung zum Walzenspalt in einem Winkel (α) 180° zur Horizontalen in einem Drehgelenk (14) schwenkbar positioniert sind.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) in ein achsparallel zum Walzenspalt ver laufendes Blasrohr (11) integriert sind.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Blasrohr (11) jeder Düse (7) eine Luftkammer (12) zugeordnet ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) in einem Winkel (α) 90° zur Horizontalen im Blasrohr (11) angeordnet sind.

7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) im Blasrohr (11) in eine Richtung geneigt sind.

8. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) im Blasrohr (11) von der Mitte ausgehend nach beiden Seiten entgegengesetzt geneigt sind.

9. Einrichtung zum Reinigen eines Walzenspaltes in Rotationsdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des zwischen den Walzen (1, 2) sich befindlichen Walzenspaltes mindestens eine Düse (7) in Längsrichtung des Walzenspaltes berührungslos gegen die Flüssigkeit (4) gerich tet, linear geführt ist, wobei der Düse (7) ein Steuerventil (8) nachgeordnet ist, dem Blasluft (9) zugeführt wird, so daß die Flüssigkeit (4) seitlich aus dem Walzenspalt abfließt.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (7) an einem Schlitten (13) in einem Drehgelenk (14) gelagert ist, wobei der Schlitten (13) an der als Gerad führung ausgebildeten Traverse (6) linear beweglich ist.

11. Einrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die linear geführte Düse (7) in ihren Endlagen eine Bewegungsumkehr erhält, wobei die Neigung der Düse (7) in Umkehrrichtung geschwenkt wird.