DE4335097A1 - Verwendung von Luftstrahlen in Druckmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Luftstrahlen in Druckmaschinen gemäß Anspruch 1.

Die Druckmaschine kann eine Bogenoffsetdruckmaschine, eine Rollenoffsetdruckmaschine oder eine andere Druckmaschine sein.

Aus der DE-PS 28 26 135 C2, DE-PS 30 05 469 C2 und der zu ihr korrespondierenden US-PS 4 344 361 sind Waschvor­ richtungen zum Waschen von Gummituchzylindern in Druckmaschinen mittels eines feuchten Waschtuches bekannt. Das Waschtuch wird von einer Vorratsrolle oder Abwickelrolle schrittweise auf eine angetriebene Aufwickelrolle gewickelt. Ein zwischen den beiden Rollen gelegener Tuchabschnitt wird von Zeit zu Zeit an die äußere Zylinderfläche des Gummituchzylinders angedrückt, um davon Farbe abzustreichen. Der Gummituchzylinder dient zur Bildübertragung des Druckbildes von einem Druckplat­ tenzylinder auf das zu bedruckende Medium, beispielsweise eine endlose Papierbahn oder aufeinanderfolgende Papier­ bögen. Dabei bleiben Farbreste des Druckbildes auf der äußeren Zylinderfläche des Gummituchzylinders haften und müssen von Zeit zu Zeit durch das Waschtuch entfernt werden. Die zur Bildung des Druckbildes erforderliche Druckfarbe wird über Druckwalzen eines Farbwerkes auf den Druckplattenzylinder aufgebracht, von welchem das Druckbild dann auf den Gummituchzylinder übertragen wird.

Während des Betriebes der Druckmaschine entsteht Wärme durch Reibung zwischen den Druckmaschinenteilen und durch Elektromotoren usw. Aus der EP 0 480 230 A1, DE-PS 42 02 544 A1 und DE-G 92 18 193.7 sind Blasvorrichtungen zum Blasen von Luftstrahlen auf den Druckplattenzylinder bekannt, um ihn mittels temperierter Luft zu kühlen. Aus den beiden genannten DE-Schriften ist es außerdem bekannt, Kühlwasser durch die Farbwerkswalzen hindurch­ strömen zu lassen, um sie zu kühlen.

Mit der hier vorliegenden Erfindung wurde erkannt, daß durch Bestrahlen der äußeren Zylinderfläche des Gummi­ tuchzylinders und der Farbwerkswalzen mit kalten Luftstrahlen das unerwünschte Zurückbleiben von Druckfarbresten und ein entsprechender Aufbau von verbleibender und trocknender Druckfarbe auf diesen Gummituchzylindern und Farbwerkswalzen vermieden oder so stark reduziert werden kann, daß bei Fortdruck die Reinigung der Gummituchzylinder mit einem motorisch gesteuerten Waschtuch der bekannten Art oder das Abrakeln der Farbe von den Farbwerkswalzen nicht mehr erforderlich ist oder nur noch in Zeitabständen erforderlich wird, die ein Vielfaches der bisher erforderlichen Zeitabstände länger sind. Bei Anwendung der Erfindung genügt es häufig, den Gummituchzylinder nur noch bei aus anderen Gründen bedingten Betriebsstillständen der Druckmaschine mit einem Waschtuch von Hand zu reinigen. Die Farbwerks­ walzen werden üblicherweise mit einem Rakel, nicht jedoch mit einem Waschtuch gereinigt. Jedoch ist es auch bei Farbwerkswalzen von Vorteil, wenn die Reinigung mit einem Rakel und die dadurch bedingte Betriebsunterbrechung des Druckvorganges nur noch in wesentlich größeren Zeitab­ ständen als bisher erforderlich ist.

Da Druckmaschinen mit sehr hohen Geschwindigkeiten ar­ beiten, beispielsweise mit Bedruckstoffgeschwindigkeiten von 14 m/s, sind auch kurze Betriebsunterbrechungen für Reinigungszwecke sehr störend und wegen des Produktions­ ausfalles teuer.

Auf den Gummituchzylindern und auf Farbwerkswalzen zurückbleibende und trocknende Druckfarbe hat den weiteren Nachteil, daß die Druckbildqualität gemindert wird.

Ferner ist in Druckmaschinen nur wenig Zwischenraum vorhanden, in welchem eine Waschvorrichtung mit einem Waschtuch untergebracht werden kann.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, auf einem Gummituchzylinder und auf Farbwerkswalzen Farbrück­ stände zu vermeiden oder zumindest stark zu reduzieren, um dadurch die Druckbildqualität zu erhöhen und um die zur Reinigung der Gummituchzylinder und der Farbwerkswal­ zen erforderlichen Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Der Ausdruck "Gummituchzylinder" steht hier stellvertre­ tend für jede Art von Zylindern, welche zur Übertragung der Druckbildfarbe von einem Druckplattenzylinder auf eine zu bedruckende Fläche dienen. Hierbei kann die äußere Zylinderfläche aus einem Gummituch bestehen, wie dies heute bei Gummituchzylindern üblich ist, oder aus einem anderen Stoff.

Die Farbwerkswalzen werden in der Praxis auch "Farbver­ reiberwalzen" genannt, weil sie die Druckfarbe über die genannte zylinderbreite des Druckplattenzylinders vertei­ len.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen enthalten.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beilie­ gende Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Druckmaschine, in welcher die Erfindung verwirklicht ist.

Die in Fig. 1 teilweise dargestellte Druckmaschine, vorzugsweise eine Offsetdruckmaschine, enthält mindestens einen Druckplattenzylinder 2, einen Gummituchzylinder 4 oder einen anderen Druckbildfarben-Übertragungszylinder, einen Gegendruckzylinder 6, ein Farbwerk 8 mit Farbverreiberwalzen 10 und je eine Kaltluft- Blasvorrichtung 12 gegenüber dem Gummituchzylinder 4, gegenüber dem Druckplattenzylinder 2 und gegenüber von zwei Farbverreiberwalzen 10, um auf deren äußere Zylinderfläche 22, 24 und/oder 25 temperierte, normalerweise gekühlte Luftstrahlen 28 zu blasen.

Die Kaltluft-Blasvorrichtungen 12 können eine aus den genannten Schriften bekannte Konstruktion haben. Einige Einzelheiten sind nur bei der Kaltluft-Blasvorrichtung 12 des Gummituchzylinders 4 dargestellt, während die anderen Kaltluft-Blasvorrichtungen 12 mehr schematisiert darge­ stellt sind, jedoch gleich ausgebildet sein können. Die Kaltluft für die Luftstrahlen 28 wird vorzugsweise durch eine Kühlvorrichtung 32, welche in die Kaltluft-Blasvor­ richtung 12 integriert sein kann, oder durch eine externe Kühlvorrichtung 34 gekühlt. Ein oder mehrere Gebläse 36 saugen Außenluft durch die Kühlvorrichtung 32 oder 34 hindurch und blasen diese gekühlte Luft in Form eines oder mehrerer Luftstrahlen 28 auf die zu kühlende äußere Zylinderfläche 22, 24 und/oder 25. Die durch die Luft­ strahlen 28 abgegebene und von der zu kühlenden Zylinder­ oberfläche 22, 24 oder 25 abgelenkte Luft 38 wird vor­ zugsweise wieder zu den Luftstrahlen 28 zurück rezirku­ liert. Dabei kann die rezirkulierte Luft durch die Kühlvorrichtung 32 oder 34 hindurchgeleitet werden. Die Temperierung oder Kühlung der Luft für die Luftstrahlen 28 erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit von einer Leit- Temperatur, welche vorzugsweise die Temperatur der zu kühlenden äußeren Zylinderfläche 22, 24 oder 25 ist und dort durch einen Temperatursensor 40 gemessen wird. Der Temperatursensor 40 ist vorzugsweise ein berührungsloser Sensor.

Die zu bedruckende Bahn 42 läuft durch einen Druckspalt 44 hindurch, welcher zwischen dem Gummituchzylinder 4 und dem Gegendruckzylinder 6 gebildet ist.

Während des Betriebes der Druckmaschine kommt es teilweise zu einer beträchtlichen Erwärmung der Druckmaschinenteile infolge von Reibung zwischen ihnen sowie durch Querverreibung der Druckfarbe und Walkarbeit des Gummituches des Gummituchzylinders. Die Erwärmung kann zu einer Konsistenzänderung der vom Farbwerk 8 von einer Farbquelle 48 zum Druckplattenzylinder 2 transpor­ tierten Druckfarbe führen. Dadurch können sich die Eigenschaften der Druckfarbe, wie beispielsweise Weg­ schlagverhalten, Rastertonwertübertragung, usw., welche konsistenzabhängig sind, stark und teilweise störend verändern. Diese Veränderungen werden durch die Abhängigkeit des rheologischen Verhaltens der Druckfarben von der Temperatur verursacht. Die Temperaturentwicklung im Farbwerk 8 hängt von verschiedenen Einzelheiten ab, beispielsweise von der Konsistenz, Schichtdicke und der Strömungsgeschwindigkeit der Druckfarbe, von den Positionen der Farbverreiberwalzen 10, des Druckplattenzylinders 2 und des Gegendruckzylinders 4, von der Einstellung der Walzen, insbesondere des Gummituchzylinders, vom Material dieser Walzen und Zylinder, vom Feuchtigkeitsgrad der Walzen- und Zylinderoberflächen und von der Art der Kühlung der Walzen und Zylinder. Die Temperaturen im Farbwerk können bis zu 55°C betragen. In Abhängigkeit von der Temperatur werden die rheologischen Größen, beispielsweise die Viskosität der Druckfarbe, stark beeinflußt. Vorzugsweise werden die Farbverreiberwalzen 10 auf eine Temperatur zwischen 30°C und 35°C gekühlt. Die Zylinderfläche des Druckplattenzylinders 2 wird vorzugsweise auf eine Temperatur von ungefähr 25°C gekühlt. Die Temperatur der äußeren Zylinderfläche 24 des Gummituchzy­ linders 4 wird vorzugsweise auf eine Temperatur von 35°C oder weiter reduziert.

Der Gummituchzylinder 4 wird in der englischen Sprache üblicherweise als "Blanket Cylinder" bezeichnet. Damit kommt besser zum Ausdruck, daß als Druckbildfarben-Übertragungszy­ linder anstelle eines mit einem Gummituch bespannten Zylinders auch ein Zylinder mit einer äußeren Mantelfläche 24 aus einem anderen Material verwendet werden kann.

Die Farbspaltung wird verbessert, wenn mit den Luftstrahlen auf den Walzen oder Zylindern eine laminare Luftschicht oder Luftströmung erzeugt wird.

Claims (7)

1. Verwendung von Luftstrahlen in Druckmaschinen, um eine Ablagerung oder einen Aufbau von verbleibender und trocknender Druckfarbe auf Farbwerkswalzen (10), welche Druckfarbe von einer Farbquelle (48) zu einem Druckplattenzylinder (2) übertragen, und/oder auf Druckbildfarben-Übertragungszylinder, insbesondere Tuchzylinder oder Gummituchzylinder (4), welche vom Druckplattenzylinder (2) Druckfarbe auf den zu bedruckenden Stoff (42) übertragen, zu vermeiden oder eine solche Ablagerung oder einen solchen Aufbau von verbleibender Druckfarbe weitgehend zu reduzieren, indem die Luftstrahlen (28) auf den Bereich der äußeren Mantelfläche (25, 24) der Farbwerkswalzen (10) und/oder des Druckbildfarben­ übertragungszylinders (4) geblasen werden, welcher Druckfarbe überträgt.

2. Verwendung von Luftstrahlen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Luftstrahlen (28) in Abhängigkeit von einer Führungsgröße geregelt wird.

3. Verwendung von Luftstrahlen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Luftstrahlen (28) in Abhängigkeit von der von ihnen zu kühlenden äußeren Mantelfläche (24, 25) geregelt wird.

4. Verwendung von Luftstrahlen (28) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung der Luftstrahlen (28) dienende Luft gekühlt wird.

5. Verwendung von Luftstrahlen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Luftstrahlen (28) abgegebene Luft zu den Luftstrahlen zurück rezirkuliert wird.

6. Verwendung von Luftstrahlen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftstrahlen (28) zusätzlich auf die äußere Oberfläche (22) des Druckplattenzylinders (2) geblasen werden.

7. Verwendung von Luftstrahlen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Luftstrahlen (28) auf den Farbwerkswalzen (10) und/oder dem Gummituchzylinder (4) eine laminare Luftströmung erzeugt wird.