DE4215991A1

DE4215991A1 - Umlenkstation für einen Trogkettenförderer

Info

Publication number: DE4215991A1
Application number: DE19924215991
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Berghof; Horst Langnickel; Harald Dipl Ing Wiering
Original assignee: VEAG Vereinigte Energiewerke AG
Current assignee: VEAG Vereinigte Energiewerke AG
Priority date: 1992-05-12
Filing date: 1992-05-12
Publication date: 1993-11-18
Anticipated expiration: 2012-05-13
Also published as: DE4215991C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlenkstation für einen in einem geschlossenen Gehäuse angeordneten Trogkettenförderer bei dem das Fördergut auf das Obertrum aufgegeben, durch Stege der Förderkette mitgeführt und innerhalb des Gehäuses abgeworfen wird.

An Stetigförderern, wie Gurtband-, Plattenband- und Trogkettenförderern kommt es zu Anhaftungen des Fördergutes, z. B. Rohbraunkohle, an der Förderkette. Diese lösen sich teilweise bei der Bewegung vom rücklaufenden Untertrum ab und sammeln sich im Bereich der Umlenkstation an. Zur Vermeidung von Betriebsstörungen müssen die Ablagerungen von Zeit zu Zeit entfernt werden. Bei seitlich offenen Förderern bereitet die Säuberung kaum Schwierigkeiten. Anders ist es dagegen bei der seitlich geschlossenen Umkehrstation eines Förderers, deren Inneres aus Sicherheitsgründen bei laufender Förderkette bzw. Förderband nicht zugänglich sein darf.

Um auch das im Bereich der Umlenkstelle anfallende Gut beseitigen zu können, ist gemäß DE 20 12 813 und 23 13 162 eine Förderbandumkehr bekannt, bei der ein separates Reinigungsband die Umlenkstation umfaßt.

Eine ähnliche Lösung ist bei der Reinigungseinrichtung von Antrieben und Umkehren an Bandförderanlagen gemäß DE 24 20 901 bekannt.

Bei all diesen Lösungen werden jedoch nur die noch am Untertrum anhaftenden Fördergutreste von diesem abgelöst und auf das Obertrum befördert. Die im Bereich des Gehäusebodens angefallenen Fördergutreste können mit diesen Einrichtungen aber nicht aufgenommen werden.

Für Trogkettenförderer sind wegen der speziellen konstruktiven Ausbildung der Förderkette die bisher bekannten Lösungen nicht anwendbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umlenkstation für einen in einem geschlossenen Gehäuse angeordneten Trogkettenförderer, bei dem das Fördergut auf das Obertrum aufgegeben wird und das Obertrum im Bereich der Aufgabestelle über einen Zwischenboden läuft, so auszubilden, daß die am Untertrum anfallenden und sich an der Umlenkstation anhäufenden Fördergutreste innerhalb des geschlossenen Gehäuses und bei den unterschiedlichsten Spannstellungen der Umlenkwelle selbsttätig auf das Obertrum gefördert werden.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in rückwärtiger Verlängerung des Zwischenbodens unter dem Obertrum der Förderkette ein Aufnahmetisch verschiebbar angeordnet ist, der an seinem vorderen Ende der inneren Bewegungsbahn der Förderkette angepaßt und bis etwa zur horizontalen Mittellinie der Umlenkwelle geführt ist, der Raum zwischen der Stirnwand des Gehäuses und der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette durch ein Bauteil eingegrenzt ist, der Aufnahmetisch auf der Umlenkwelle abgestützt und mit dieser zwangsgeführt ist und mehrere der Stege mit ihrer Außenkante über die äußere Bewegungsbahn der übrigen Stege hinausgeführt sind.

Das Bauteil kann als Platte ausgebildet und tangential zur äußeren Bewegungsbahn der Förderkette angeordnet sein. In vorteilhafter Weise ist das Bauteil gekrümmt und mit einem gleichbleibenden Abstand der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette bis oberhalb der horizontalen Mittellinie angepaßt. Das Bauteil kann auch aus einem flexiblen Werkstoff gebildet und abstandsveränderlich der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette angepaßt sein. Dabei ist das flexible Bauteil am Gehäuseboden fest und über eine Aufhängung über dem Gehäuse mittels herkömmlicher Elemente spannbar angeordnet.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß das Bauteil am Gehäuseboden bis in den Bereich des Gehäusebodens verschiebbar geführt, an seinem anderen Ende entsprechend der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette gekrümmt, bis oberhalb der horizontalen Mittellinie der Umlenkwelle ausgebildet und von der Umlenkwelle zwangsgeführt ist.

Mehrere Stege sind winkelförmig ausgebildet und mit ihrer Öffnung in Förderrichtung angeordnet.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1 die Umlenkstation in einer schematischen Darstellung,

Fig. 2 die Umlenkstation mit einem plattenförmigen Bauteil,

Fig. 3 die Umlenkstation mit einem gekrümmten Bauteil,

Fig. 4 die Umlenkstation mit einem Bauteil aus einem flexiblen Werkstoff.

Die Umlenkstation gemäß Fig. 1 gehört zu einem Trogkettenförderer, der für den Transport von Rohbraunkohle vorgesehen ist. Der Trogkettenförderer ist in einem geschlossenen Gehäuse 1 untergebracht. Das Fördergut wird von oben auf einen Zwischenboden 5 aufgegeben und von der Förderkette 2 in Förderrichtung 12 abtransportiert. Am Ende des Trogkettenförderers wird das Fördergut vom Obertrum 3 abgeworfen. Die an der Förderkette 2 anhaftenden Fördergutreste fallen beim Rücklauf auf den Gehäuseboden 10 und werden von den Stegen 4 mitgenommen. Um ein Ansammeln des Fördergutes in der äußeren Ecke des Gehäuses 1 zu verhindern, ist der Raum zwischen der Stirnwand 8 des Gehäuses 1 und der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette 2 durch ein Bauteil 9 eingegrenzt.

Das Bauteil 9 kann als Platte (Fig. 2) ausgebildet und tangential zur äußeren Bewegungsbahn der Förderkette 2 angeordnet sein. Das Bauteil 9 kann aber auch gekrümmt (Fig. 1) und mit einem gleichbleibenden Abstand der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette 2 bis oberhalb der horizontalen Mittellinie 14 der Umlenkwelle 7 angepaßt sein. In rückwärtiger Verlängerung des Zwischenbodens 5 ist unter dem Obertrum 3 der Förderkette 2 ein Aufnahmetisch 6 verschiebbar angeordnet. Der Aufnahmetisch 6 ist an seinem vorderen Ende der inneren Bewegungsbahn der Förderkette 2 angepaßt und bis etwa zur horizontalen Mittellinie 14 der Umlenkwelle 7 geführt. Der Aufnahmetisch 6 ist auf der Umlenkwelle 7 abgestützt und mit dieser zwangsgeführt, d. h., bei einer Lageveränderung der Umlenkwelle 7 innerhalb des Spannweges 13 macht der Aufnahmetisch 6 diese Bewegung mit und der Abstand zwischen dem Aufnahmetisch 6 und der Förderkette 2 bleibt immer konstant.

Mehrere Stege 4 der Förderkette 2 sind winkelförmig ausgebildet und mit ihrer Öffnung in Förderrichtung 12 angeordnet. Einige der Stege 4 sind mit ihrer Außenkante über die äußere Bewegungsbahn der übrigen Stege 4 hinausgeführt. Das können vorzugsweise die winkelförmig ausgebildeten Stege 4 sein.

Das Bauteil 9 kann auch aus einem flexiblen Werkstoff gebildet und abstandsveränderlich der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette 2 angepaßt sein (Fig. 4). Dabei ist das flexible Bauteil 9 am Gehäuseboden 10 fest und über eine Aufhängung 11 über dem Gehäuse 1 mittels herkömmlicher Elemente spannbar angeordnet. Das Bauteil kann auch im unteren Teil bis in den Bereich des Gehäusebodens 10 verschiebbar angeordnet sein (Fig. 1).

Obwohl das Bauteil 9 in unterschiedlicher Form ausgebildet sein kann, hat sich eine gekrümmte Ausführung, wie sie in Fig. 1, 3, und 4 dargestellt ist, als recht günstig erwiesen.

In diesem Fall wird durch das Bauteil 9 und den Aufnahmetisch 6 ein Kanal für eine zwangsweise Förderung des Fördergutes vom Gehäuseboden 10 auf den Zwischenboden 5 gebildet. Die besondere Form der hervorstehenden Stege 4 unterstützt die Abförderung des angesammelten Fördergutes.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1 Gehäuse
2 Förderkette
3 Obertrum
4 Steg
5 Zwischenboden
6 Aufnahmetisch
7 Umlenkwelle
8 Stirnwand
9 Bauteil
10 Gehäuseboden
11 Aufhängung
12 Förderrichtung
13 Spannweg
14 Mittellinie

Claims

1. Umlenkstation für einen in einem geschlossenen Gehäuse angeordneten Trogkettenförderer, bei dem das Fördergut auf das Obertrum aufgegeben, durch Stege der Förderkette mitgeführt und innerhalb des Gehäuses abgeworfen wird, wobei das Obertrum im Bereich der Aufgabestelle über einen Zwischenboden läuft, dadurch gekennzeichnet, daß in rückwärtiger Verlängerung des Zwischenbodens (5) unter dem Obertrum (3) der Förderkette (2) ein Aufnahmetisch (6) verschiebbar angeordnet ist, der an seinem vorderen Ende der inneren Bewegungsbahn der Förderkette (2) angepaßt und bis etwa zur horizontalen Mittellinie (14) der Umlenkwelle (7) geführt ist, der Raum zwischen der Stirnwand (8) des Gehäuses (1) und der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette (2) durch ein Bauteil (9) eingegrenzt ist, der Aufnahmetisch (6) auf der Umlenkwelle (7) abgestützt und mit dieser zwangsgeführt ist und mehrere der Stege (4) mit ihrer Außenkante über die äußere Bewegungsbahn der übrigen Stege (4) hinausgeführt sind.

2. Umlenkstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) gekrümmt und mit einem gleichbleibenden Abstand der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette (2) bis oberhalb der horizontalen Mittellinie (14) angepaßt ist.

3. Umlenkstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) aus einem flexiblen Werkstoff gebildet und abstandsveränderlich der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette (2) angepaßt ist.

4. Umlenkstation nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Bauteil (9) am Gehäuseboden (10) fest und über eine Aufhängung (11) über dem Gehäuse (1) mittels herkömmlicher Elemente spannbar angeordnet ist.

5. Umlenkstation nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) am Gehäuseboden (10) bis in den Bereich des Gehäusebodens (10) verschiebbar geführt, an seinem anderen Ende entsprechend der äußeren Bewegungsbahn der Förderkette (2) gekrümmt, bis oberhalb der horizontalen Mittellinie (14) der Umlenkwelle (7) ausgebildet und von der Umlenkwelle (7) zwangsgeführt ist.

6. Umlenkstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (9) als Platte ausgebildet und tangential zur äußeren Bewegungsbahn der Förderkette (2) angeordnet ist.

7. Umlenkstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stege (4) winkelförmig ausgebildet und mit ihrer Öffnung in Förderrichtung (12) angeordnet sind.