DE3934563C2 - - Google Patents

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DE3934563C2
DE3934563C2 DE3934563A DE3934563A DE3934563C2 DE 3934563 C2 DE3934563 C2 DE 3934563C2 DE 3934563 A DE3934563 A DE 3934563A DE 3934563 A DE3934563 A DE 3934563A DE 3934563 C2 DE3934563 C2 DE 3934563C2
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Rico Dipl.-Ing. O-8036 Dresden De Haufe
Rainer O-8019 Dresden De Meinl
Heinz O-8045 Dresden De Lauerbach
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VERPACKUNGSMASCHINENBAU GMBH DRESDEN, O-8045 DRESD
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Pactec Dresden O-8045 Dresden De GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/52Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/526Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
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    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aussondern maß­ haltiger Bonbons aus einem Bonbonhaufwerk mit einem mit gleich­ mäßigen Längsschlitzen versehenen Vibrationsfördertisch und im Bereich der Längsschlitze angeordneten Führungsschienen.
Der aus einer Herstellungsanlage kommende Bonbonstrom, ins­ besondere Hartkaramellen, besteht aus einem Gemisch maß- und formhaltiger Bonbons, aus deformierten oder übermäßigen Bonbons und aus Bonbonbruch. Um den Verpackungsprozeß störungsfrei zu gestalten, müssen die maßhaltigen Bonbons von den übrigen ge­ trennt werden. Damit nur die maß- und formhaltigen Bonbons in der Einwickelstation der Verpackungsmaschine ankommen, ist vor der Vereinzelungsstation der Einwickelmaschine eine Aussortier­ vorrichtung angeordnet. Im wesentlichen besteht diese aus einem, am Auslaufende mit Längsschlitzen versehenen Vibrationsförder­ tisch, bei dem die zwischen den Längsschlitzen liegenden Stege nach innen steil abfallend ausgeführt sind. Über dem niedrigen Teil der Stege ist eine verstellbare Leitschiene angeordnet, an der sich die Bonbons abstützen können. Beim Betreiben dieser Vorrichtung fallen die maßhaltigen Bonbons durch den Schlitz und werden über eine darunterliegende Fördereinrichtung der Einwickelstation zugeführt.
Die abmaßigen Bonbons und der Bonbonbruch laufen durch und gelangen am Ende des Vibrationsfördertisches in einen Abführ­ förderer (DD-WP 1 34 942).
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sich Bonbons im Grenz­ bereichsmaß in den Längsschlitzen verklemmen, so daß keine maßhaltigen Bonbons mehr abgesondert werden können.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde vorgeschlagen, die Längsschlitze im Vibrationsfördertisch gestuft auszuführen, wobei im hinteren Bereich ein breiter Schlitz vorhanden ist, durch den die übermäßigen Bonbons fallen. Daran schließt sich ein Bereich mit schmalerer Schlitzbreite an, durch den die maßhaltigen Bonbons fallen. Die untermaßigen Bonbons und der Bonbonbruch laufen durch (DD-WP 2 18 055).
Bei dieser Lösung tritt der Nachteil ein, daß eine erhebliche Menge maßhaltiger Bonbons, durch die Vibration des Vibrations­ fördertisches bedingt, im Bereich des breiten Schlitzes mit abkippen, womit die Effektivität der Gesamtanlage sinkt. Aus diesem Grund ist die mit abgestuften Schlitzen versehene Aus­ führung unzweckmäßig.
Die Erfindung bezweckt, die Effektivität von Bonbonverpackungs­ anlagen zu erhöhen.
Es besteht die Aufgabe, alle maßhaltigen Bonbons sicher abzu­ sondern und die im Grenzbereich befindlichen Bonbons am Verklemmen zu hindern.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß unter­ halb des Vibrationsfördertisches, im Bereich der Längsschlitze ein in die Längsschlitze eingreifender, parallel zu den Längs­ schlitzen in horizontaler und vertikaler Richtung beweg­ licher Räumkamm angeordnet ist.
Der Räumkamm ist als eine, mit nach oben ragenden Mitnehmern versehene Schienen ausgebildet, die über Viergelenkkurbel­ schwingen angetrieben ist. In der Antriebsverbindung zum Räum­ kamm ist ein Intervallschalter angeordnet.
Bei dieser Ausführung werden die zum Verklemmen neigenden Bonbons durch die Mitnehmer aus der Verklemmung gelöst, so daß es zu keinerlei Verstopfungen kommen kann. Die maßhaltigen Bonbons werden vollständig dem Einwickelprozeß zugeführt.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungs­ beispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, enthält die Vorrichtung einen Vibrationsfördertisch 1. Zusätzlich zu den auf den zwischen den Durchbrüchen liegenden Rippen aufgesetzten Leitschienen 2 sind in den Durchbrüchen Halteschienen 3 angeordnet, die etwa zwei Drittel der Länge der Durchbrüche aufweisen. Damit ent­ steht am Anfang der Durchbrüche zu beiden Seiten der Halte­ schienen 3 ein Sortierspalt und am Ende der Durchbrüche ein geräumiger Abfalldurchbruch. Unterhalb des Vibrationsförder­ tisches 1, im Bereich der Durchbrüche liegend, ist ein Räum­ kamm 4 angeordnet, der an der Koppel 5 von bekannten Vier­ gelenkkurbelschwingen befestigt ist. Der Räumkamm 4 ist dabei so an der Koppel 5 angeordnet, daß die Mitnehmer 4.1 in der Bewegungsstrecke II nach hinten geneigt sind, damit beim Räumvorgang sowohl eine anhebende wie auch eine schiebende Wirkung entsteht. Der Räumkamm 4 ist zu Reinigungszwecken leicht demontierbar.
Damit der Sortiervorgang möglichst wenig gestört wird und auf Grund der Tatsache, daß sich nicht immer Bonbons im Sortierspalt verklemmen, wird der Räumkamm 4 intervallmäßig angetrieben. Der Einfachheit halber ist die Räumvorrichtung mit einem eigenen Antriebsmotor versehen (nicht dargestellt), der über eine bekannte elektrische Steuerung geschaltet wird. Um Schäden durch unvorhergesehene Blockierung des Räum­ kammes zu vermeiden, ist im Antrieb eine Rutschkupplung ange­ ordnet.
Der Bewegungsablauf des Räumkammes 4 ist in der strich-punk­ tierten Linie der Fig. 1 dargestellt. In der Position I (Ausgangsposition) befindet sich der Räumkamm 4 in Ruhestellung (gestrichelte Darstellung der Viergelenkkurbelschwinge).
Je nach eingestelltem Zeitintervall, wird der Antriebsmotor für den Räumkamm 4 über die elektrische Steuerung in Bewegung ge­ setzt. Damit hebt sich der Räumkamm 4 und läuft entlang der Bewegungsstrecke II, womit die Mitnehmer 4.1 durch die Sortier­ spalte laufen und alle verklemmten Bonbons nach oben heraus­ heben. Am Ende der Bewegungsstrecke II taucht der Räumkamm 4 nach unten weg und läuft in der Bewegungsstrecke III wieder zur Ausgangsstellung I zurück. Die maßhaltigen Bonbons fallen, wie bekannt, durch den Sortierspalt in ein sich darunter be­ findliches Weitertransportmittel. Alle abmaßigen Bonbons laufen bis zum Ende der Halteschienen und fallen durch den sich anschließenden Abfalldurchbruch in einen Abfalltrichter.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Aussondern maßhaltiger Bonbons aus einem Bonbonhaufwerk mit einem mit gleichmäßigen Längsschlitzen versehenen Vibrationsfördertisch und im Bereich der Längs­ schlitze angeordneten Führungsschienen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß unterhalb des Vibrationsfördertisches, im Bereich der Längsschlitze ein in die Längsschlitze ein­ greifender, parallel zu den Längsschlitzen in horizontaler und in vertikaler Richtung beweglicher Räumkamm (4) angeordnet ist.
2. Vorrichtung zum Aussondern maßhaltiger Bonbons nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Räumkamm (4) als eine mit nach oben ragenden Mitnehmern (4.1) versehene Schiene ausgebildet ist, die über Viergelenkkurbelschwingen angetrieben ist.
3. Vorrichtung zum Aussondern maßhaltiger Bonbons nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Antriebsverbindung zum Räumkamm (4) ein Intervallschalter angeordnet ist.
DE3934563A 1988-11-25 1989-10-17 Vorrichtung zum aussondern masshaltiger bonbons Granted DE3934563A1 (de)

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DE3934563A1 DE3934563A1 (de) 1990-05-31
DE3934563C2 true DE3934563C2 (de) 1993-07-29

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JP (1) JPH02207749A (de)
DD (1) DD277250A1 (de)
DE (1) DE3934563A1 (de)
GB (1) GB2225967B (de)
IT (1) IT1237048B (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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GB2225967A (en) 1990-06-20
GB2225967B (en) 1993-01-20
DD277250A1 (de) 1990-03-28
IT8948571A0 (it) 1989-11-17
IT1237048B (it) 1993-05-13
DE3934563A1 (de) 1990-05-31
GB8926570D0 (en) 1990-01-17
JPH02207749A (ja) 1990-08-17

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