EP0351356A2 - Sortiereinrichtung - Google Patents
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- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/112—Sorters or machines for sorting articles with stationary location in space of the bins and in-feed member movable from bin to bin
Definitions
- the invention relates to a sorting device according to the preamble of independent claim 1.
- the sorting device is intended in particular for a plate transporter for printing plates in accordance with Swiss patent application 1303/88.
- a plate transporter flexible printing plates are transported from the machines produced by these plates to the folders in the rotation area.
- the printing plates are suspended from a conveyor in a rail and conveyed to an unloading station, where they are fed to a collecting container.
- the printing plates are in particular flexible printing plates, so-called flexo plates, which are very sensitive and must be handled with care.
- the printing plates can also be offset plates. Transport and sorting of other flat products is also conceivable.
- the invention is based on the object of creating a sorting device of the type mentioned, with which a plurality of printing plates, for example forty or more printing plates, in particular flexible printing plates with a high level of operational reliability, can be stored individually sorted for removal.
- the sorting device should nevertheless take up comparatively little space and avoid damaging sensitive printing plates.
- the object is achieved by the invention according to claim 1.
- the printed products discharged into the sorting device can be conveyed vertically from top to bottom into the compartments, whereby they never stand still on their conveying path and therefore very quick loading of the compartments is possible. It is essential that the subjects can be loaded in free order, i.e. in any case, the top empty compartment can be taken into account.
- the delivery path of the printing plates can thus be kept optimally short. Two or more printing plates can also be stored in one compartment. This then doubles the number of storable printing plates.
- the transport device provided for conveying the printing plates has at least one guide rail with vacuum openings to which the upright moving printing plates can be pulled with low pressure, which enables the printing plates to be treated particularly gently and to load the compartments safely.
- the distance between the trays can be selected to be optimally short if the sorting trolley has means with which the upper tray in the selected compartment is pivoted and the insertion opening is thereby enlarged.
- each compartment 3 is accessible at the top via an insertion opening 31 and can be emptied at the bottom via a removal opening 32.
- the distance between two compartments 3 is selected so that at least one pressure plate 1 can be stored therein.
- At least one sorting carriage 2 is arranged between the compartments 3 and the transport device 6 and can be moved up and down with a drive element 5 driven by a motor 7. With a control device, not shown here, the sorting trolley 2 can be moved to a desired compartment 3. If there are many, for example forty-five compartments 3, several sorting trolleys 2 are preferably provided. For example, three sorting trolleys are provided in the embodiment according to FIG. 4. These are firmly connected to each other and each sorting trolley serves a number of compartments, for example the top sorting trolley fifteen compartments and the second sorting trolley the following fifteen compartments. The bottom fifteen compartments are served accordingly by the bottom sorting trolley. This is possible in both exemplary embodiments.
- the sorting trolley 2 is equipped with a flap 2 ', which can be switched in two positions. In the one position shown here, a pressure plate 1 moved from top to bottom is detached from the transport device 6 and guided into the controlled compartment 3. As FIG. 1b clearly shows, the pressure plates 1 can be lifted out upwards on plate holders 22 which are fastened to cycle chains 21. The flap 2 'engages with its upper edge in the position shown behind the pressure plate 1. So that the pressure plate 1 is vertical during transport downwards and does not fall forward at the top, the guide rails 51 have openings 52 which are connected to a vacuum pump 7 are. In addition to the openings 52 arranged in a row, belts 24 run at the speed of the clock chains 21, between which the openings 23 are exposed. If the vacuum pump 7 is put into operation, the pressure plates 1 are pressed flat against the belts 24. The pressure plates 1 can thus be moved down along the guide rails 51 without friction.
- each compartment 3 is pivotally mounted on its lower edge by means of bearing pins 14 in recesses 26 of a carrier 27.
- Two laterally projecting pins 13 are also attached to the upper edge and rest in recesses 28 on further supports 29.
- the sorting trolley 2 or each sorting trolley has one or more plungers 10 on a plate 11, which is pivoted at the front with a compartment B, which lies above the compartment A to be occupied, shortly before the printing plate 1 is inserted.
- compartment B with spacers 16 attached to it abuts a compartment D, which is also pivoted, but by a smaller angle.
- the following compartment D is generally no longer pivoted.
- the plunger 10 is actuated, for example, with a pneumatic pressure cylinder 9. As soon as the pressure plate 1 is inserted into the compartment 3, the tappet 10 moves back into the basic position and the compartments A to C also fall back into their basic position due to their own weight. The sorting trolley 2 can now be moved to another, empty compartment.
- each compartment 3 has recesses 20 at the lower edge.
- the angled edges 19 also provided at the lower edge prevent the printing plates 1 from falling out.
- the printing plates 1 are stored in compartments 56.
- a compartment 56 is predetermined for each printing plate by electronically controlled preselection. The electronics recognize free compartments 56 and assign the printing plates 1 to them.
- a screen 57 shows in which of the compartments 56 which printing plate 1 is located. This makes it possible to store the printing plates 1 sorted on the respective folder before the start of pressure.
- the sorting device is equipped with three sorting trolleys 70 which are guided on a guide 71 and which operate fifteen compartments 56 in each case.
- the sorting trolleys are firmly connected to each other and have a fixed distance from each other.
- Each sorting cart 70 is with a flap 54 equipped, which can be switched in two positions. In the working position, the flap 54 is pivoted in and lifts the incoming pressure plate 1 out of the plate holders 53, which are moved by means of a transport device 50 and are attached to an endless drive chain 72. In the other position, the flap 54 is pivoted out and allows the pressure plate 1 to pass.
- the printing plates 1 are flexible plastic films which are known under the name “flexo plates”.
- the drive chains 72 and the Füh approximately rails 51 can also be formed in this embodiment as shown in Fig. 1b.
- the trays can also be designed to be pivotable here and the sorting trolleys 70 have a device for pivoting these trays.
- electronic detection with light barriers 74-77 and a screen 54 are also provided.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Sortiereinrichtung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
- Die Sortiereinrichtung ist insbesondere für einen Plattentransporteur für Druckplatten gemäss der schweizerischen Patentanmeldung 1303/88 vorgesehen. Mit einem solchen Plattentransporteur werden flexible Druckplatten von den diese Platten hergestellten Maschinen zu den Falzapparaten im Rotationsraum transportiert. Die Druckplatten werden hierbei hängend an einem in einer Schiene geführten Förderorgan zu einer Entladestation gefördert und dort einem Auffangbehälter zugeführt. Die Druckplatten sind insbesondere flexible Druckplatten, sogenannte Flexoplatten, die sehr empfindlich sind und sorgfältig behandelt werden müssen. Die Druckplatten können jedoch auch Offsetplatten sein. Denkbar ist auch ein Transport und eine Sortierung von anderen flächigen Produkten.
- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Sortiereinrichtung der genannten Gattung zu schaffen, mit der selbsttätig mehrere Druckplatten, beispielsweise vierzig und mehr Druckplatten, insbesondere flexible Druckplatten mit hoher Betriebssicherheit einzeln zur Entnahme sortiert abgelegt werden können. Die Sortiereinrichtung soll trotzdem vergleichsweise wenig Platz beanspruchen und eine Beschädigung empfindlicher Druckplatten vermieden werden.
- Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst. Die in die Sortiereinrichtung abgegebenen Druckprodukte können stehend vertikal von oben nach unten in die Fächer gefördert werden, wobei sie auf ihrem Förderweg nie stillstehen und damit eine sehr schnelle Beschickung der Fächer möglich ist. Wesentlich ist, dass die Fächer in freier Reihenfolge beschickt werden können, d.h. es kann in jedem Fall das oberste leere Fach berücksichtigt werden. Der Förderweg der Druckplatten kann somit optimal kurz gehalten werden. Es können auch zwei und mehr Druckplatten in einem Fach abgelegt werden. Dies ergibt dann eine Verdoppelung der Anzahl lagerbarer Druckplatten.
- Nach einer Weiterbildung weist die zur Förderung der Druckplatten vorgesehene Transportvorrichtung wenigstens eine Führungsschiene mit Vakuumöffnungen auf, an welche die stehend bewegten Druckplatten mit geringem Druck gezogen werden, was eine die Druckplatten besonders schonende Behandlung und sichere Beschickung der Fächer ermöglicht.
- Der Abstand zwischen den Tablaren kann optimal kurz gewählt werden, wenn der Sortierwagen Mittel aufweist, mit denen beim gewählten Fach das obere Tablar verschwenkt und dadurch die Einführöffnung vergrössert wird.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1a in schematisierter Darstellung eine Ansicht der Sortiereinrichtung,
- Fig. 1b eine Teilansicht der Transportvorrichtung zur Förderung der Druckplatten,
- Fig. 2a-2c Teilansichten der Sortiervorrichtung,
- Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Tablars und
- Fig. 4 eine weitere Ausführung der Sortiereinrichtung, wobei aus Darstellungsgründen für die Erfindung unwesentliche Teile weggelassen sind.
- An einem Gestell 30 sind mehrere Tablare oder Fächer 3 übereinander angeordnet, die geneigt und parallel zueinander sind. Jedes Fach 3 ist oben über eine Einführöffnung 31 zugänglich und kann unten über eine Entnahmeöffnung 32 geleert werden. Der Abstand zwischen zwei Fächern 3 ist so gewählt, dass darin wenigstens eine Druckplatte 1 eingelagert werden kann. Mit einer weiter unten näher erläuterten Transportvorrichtung 6 werden die Druckplatten 1 von oben nach unten an Oeffnungen 31 entlang bewegt.
- Zwischen den Fächern 3 und der Transportvorrichtung 6 ist wenigstens ein Sortierwagen 2 angeordnet, der mit einem von einem Motor 7 angetriebenen Antriebsorgan 5 nach oben und nach unten bewegt werden kann. Mit einer hier nicht gezeigten Steuervorrichtung kann der Sortierwagen 2 zu einem gewünschten Fach 3 bewegt werden. Sind viele, beispielsweise fünfundvierzig Fächer 3 vorhanden, sind vorzugsweise mehrere Sortierwagen 2 vorgesehen. Beispielsweise sind bei der Ausführung nach Fig. 4 drei Sortierwagen vorgesehen. Diese sind fest untereinander verbunden und jeder Sortierwagen bedient eine Anzahl Fächer, beispielsweise der oberste Sortierwagen fünfzehn Fächer und der zweite Sortierwagen die nachfolgenden fünfzehn Fächer. Die untersten fünfzehn Fächer werden entsprechend durch den untersten Sortierwagen bedient. Dies ist bei beiden Ausführungsbeispielen möglich.
- Der Sortierwagen 2 ist mit einer Klappe 2′ ausgerüstet, die in zwei Stellungen geschaltet werden kann. In der einen, hier gezeigten Stellung wird eine von oben nach unten bewegte Druckplatte 1 von der Transportvorrichtung 6 abgelöst und in das angesteuerte Fach 3 geleitet. Wie die Fig. 1b deutlich zeigt, stehen die Druckplatten 1 nach oben heraushebbar auf Plattenhaltern 22, die an Taktketten 21 befestigt sind. Die Klappe 2′ greift mit ihrem oberen Rand in der gezeigten Stellung hinter die Druckplatte 1. Damit die Druckplatte 1 bei ihrem Transport nach unten vertikal steht und oben nicht nach vorne fällt, weisen die Führungsschienen 51 Oeffnungen 52 auf, die mit einer Vakuumpumpe 7 verbunden sind. Neben den in einer Reihe angeordneten Oeffnungen 52 laufen mit der Geschwindigkeit der Taktketten 21 geführte Bänder 24, zwischen denen die Oeffnungen 23 freiliegen. Wird die Vakuumpumpe 7 in Betrieb gesetzt, so werden die Druckplatten 1 flächig an die Bänder 24 gepresst. So können die Druckplatten 1 ohne Reibung an den Führungsschienen 51 entlang nach unten bewegt werden.
- Sobald eine Druckplatte 1 mit ihrem unteren Rand auf der Klappe 2′ auftritt, wird sie aus den Plattenhaltern 22 herausgehoben und wie in Fig. 1a gezeigt, in das vorgesehene Fach 3 umgelenkt und hierbei von den Bändern 24 abgezogen. Etwa gleichzeitig wird die entsprechende Einführ öffnung 31 wie in den Fig. 2a - 2c gezeigt vergrössert. Hierzu ist jedes Fach 3 an seinem unteren Rand mittels Lagerzapfen 14 in Ausnehmungen 26 eines Trägers 27 verschwenkbar gelagert. Am oberen Rand sind jeweils ebenfalls zwei seitlich vorstehende Zapfen 13 angebracht, die in Ausnehmungen 28 an weiteren Trägern 29 aufliegen. Der Sortierwagen 2 bzw. jeder Sortierwagen weist an einer Platte 11 einen oder mehrere Stössel 10 auf, die frontseitig mit einem Fach B, das über dem zu belegenden Fach A liegt, kurz vor dem Einlegen der Druckplatte 1 verschwenkt wird. Hierbei stösst das Fach B mit an diesem angebrachten Distanzstücken 16 an einem Fach D an, das ebenfalls, aber um einen kleineren Winkel verschwenkt wird. Das nachfolgende Fach D wird in der Regel hingegen nicht mehr verschwenkt. Der Stössel 10 wird beispielsweise mit einem pneumatischen Druckzylinder 9 betätigt. Sobald die Druckplatte 1 in das Fach 3 eingelegt ist, fährt der Stössel 10 in die Grundstellung zurück und die Fächer A bis C fallen durch ihr Eigengewicht ebenfalls in ihre Grundstellung zurück. Der Sortierwagen 2 kann nun an ein anderes, leeres Fach bewegt werden. Diese Erweiterung der Einführöffnung erlaubt es, die Fächer 3 mit vergleichsweise kurzen Abständen zueinander und damit platzsparend anzuordnen und dennoch die Druckplatten 1 mit geringer oder im Fall von Offsetplatten ohne Durchbiegung in ein Fach 3 einzuleiten. Zudem ist es möglich, Ränder 17 und 18 anzubringen, die das Fach 3 versteifen und zudem ein Verstauben der abgelagerten Druckplatten 1 zu verringern. Zur Erleichterung der Entnahme der Druckplatten 1 weist jedes Fach 3 am unteren Rand Ausnehmungen 20 auf. Die ebenfalls am unteren Rand vorgesehenen abgewinkelten Ränder 19 verhindern ein Herausfallen der Druckplatten 1.
- Fällt die Funktion der Sortiereinrichtung durch einen pneumatischen oder elektronischen Fehler aus, so werden die Klappen 2′ automatisch auf Durchlauf gestellt und die Druckplatten 1 werden durch ein festes Umlenkblech 31 in einen Ueberlaufbehälter 4 geleitet.
- Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführung werden die Druckplatten 1 in Fächer 56 eingelagert. Durch elektronisch gesteuerte Vorwahl wird für jede Druckplatte ein Fach 56 vorbestimmt. Die Elektronik erkennt freie Fächer 56 und ordnet die Druckplatten 1 diesen zu. Auf einem Bildschirm 57 ist sichtbar, in welchem der Fächer 56 sich welche Druckplatte 1 befindet. Dadurch ist es möglich, vor Beginn des Andruckes am jeweiligen Falzapparat die Druckplatten 1 sortiert einzulagern.
- Wie die Fig. 4 zeigt, ist die Sortiereinrichtung mit drei Sortierwagen 70 bestückt, die an einer Führung 71 geführt sind und die jeweils fünzehn Fächer 56 bedienen. Die Sortierwagen sind untereinander fest verbunden und haben einen fixen Abstand zueinander. Jeder Sortierwagen 70 ist mit einer Klappe 54 ausgerüstet, die in zwei Stellungen geschaltet werden kann. In der Arbeitsstellung ist die Klappe 54 eingeschwenkt und hebt die ankommende Druckplatte 1 aus den Plattenhaltern 53, die mittels einer Transportvorrichtung 50 bewegt und an einer endlosen Antriebskette 72 angebracht sind. In der anderen Stellung ist die Klappe 54 ausgeschwenkt und lässt die Druckplatte 1 passieren. Dies ist dann der Fall, wenn einer der drei Sortierwagen 70 bei einem bereits belegten Fach 56 steht oder eine nicht identifizierte Druckplatte 1 in einen Ueberlaufbehälter 73 geleitet werden muss. Die Antriebsketten 72 laufen in Führungsschienen 51, die frontseitig Düsenöffnungen 52 besitzen. Durch einen Unterdruck in den Führungsschienen 51 werden die Druckplatten 1 an die Schienen 51 gezogen und dadurch die Druckplatten 1 in vertikaler Lage gehalten. Da die Druckplatten 1 durch die gefalzten Ränder vergleichsweise steif sind, genügt ein geringer Druck auf die Druckplatten 1. Der Durchlauf einer Druckplatte 1 wird mit ein Spiegelband 74 aufweisenden Lichtschranken 75 erfasst. Mit weiteren Lichtschranken 76 und 77 wird der Einlauf der Druckplatten 1 in die Fächer 56 erkannt und wird festgestellt, welche Fächer 56 belegt bzw. frei sind.
- Die Druckplatten 1 sind bei diesem Ausführungsbeispiel flexible Kunststoffolien, die unter der Bezeichnung "Flexoplatten" bekannt sind. Die Antriebsketten 72 und die Füh rungsschienen 51 können bei dieser Ausführung auch wie in Fig. 1b gezeigt ausgebildet sein. Ebenfalls können hier die Tablare verschwenkbar ausgebildet sein und die Sortierwagen 70 eine Vorrichtung zum Verschwenken dieser Tablare aufweisen. Anderseits ist bei der Ausführung nach den Fig. 1 bis 3 eine die elektronische Erkennung mit Lichtschranken 74 - 77 und ein Bildschirm 54 ebenfalls vorgesehen.
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