DE4211638A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren sowie zum Widerdruck von Bogen in einer Lackiereinheit mit Widerdruckwerk - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren sowie zum Widerdruck von Bogen in einer Lackiereinheit mit WiderdruckwerkInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
beidseitigen Bedrucken und einseitigen Lackieren von Bogen mit
einer der letzten Druckeinheit nachgeordneten und dem Ausleger
vorgeordneten Lackiereinheit mit Widerdruckwerk.
Aus der DE 32 48 232 C1 ist eine Druckmaschine mit Lackiereinheit
und Widerdruckwerk bekannt, die auf dem Gegendruckzylinder Aufspann
elemente für mindestens eine Druckplatte bzw. ein Gummituch zum
Aufbringen des Widerdrucks bei gleichzeitigem Lackieren der Schön
druckseite im Bereich der Druckzone zwischen Formzylinder (Lackier
zylinder) und Gegendruckzylinder aufweist.
Trifft bei dieser Lösung eine farbführende Stelle des Gummituches
bzw. der Druckplatte des Gegendruckzylinders mit einer ausgesparten
Stelle (partielles Lackieren), z. B. eines auf dem Formzylinder
(Lackierzylinder) angeordneten Lacktuches in der Druckzone zwischen
Gegendruckzylinder und Formzylinder kongruent auf dem Bogen zusammen,
so treten Beeinträchtigungen der Druckqualität bzw. Makulatur durch
verminderte Druckpressung auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu entwickeln, die die
oben genannten Nachteile beseitigt.
Gelöst wird dies durch die kennzeichnenden Teile der Patentansprüche
1 und 2. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß wird das vorteilhaft dadurch gelöst, daß in Bogenlauf
richtung zuerst der Widerdruck und danach das partielle Lackieren
in auf dem Gegendruckzylinder getrennten Druckzonen innerhalb der
Lackiereinheit mit Widerdruckwerk erfolgt.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß ein
Widerdruck in hoher Druckqualität und ein partielles Lackieren des
Schöndruckes innerhalb eines Bogendurchlaufes durchgeführt werden
kann.
Die erfindungsgemäße Lösung soll an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 den schematischen Aufbau einer Lackiereinheit mit
Widerdruckwerk,
Fig. 2 eine Zuführtrommel im Querschnitt,
Fig. 3 eine Draufsicht der Zuführtrommel im Bereich der
Aussparung.
Die Lackiereinheit mit Widerdruckwerk hat nachstehenden Aufbau. Im
Umkehrpunkt einer mit einer nicht gezeigten Druckeinheit gekoppelten
Ketten- und Wagenführungsbahn ist eine Zuführtrommel 2 angeordnet.
Der Zuführtrommel 2 ist ein Gegendruckzylinder 3 zugeordnet, der
mit einem unterhalb angeordneten Plattenzylinder 4 (für Widerdruck)
und einem oberhalb angeordneten Formzylinder 1 (Lackierzylinder) in
Kontakt steht. Dem Gegendruckzylinder 3 ist ein Auslegertransport
system 16 nachgeordnet und dem Plattenzylinder 4 ist ein Feuchtwerk
18 und ein Farbwerk 19 zugeordnet.
Eine Lackiereinrichtung 17 wird durch den Formzylinder 1, eine
Zuführwalze, eine Dosierwalze und einen Lackvorratsbehälter gebildet.
Formzylinder 1 trägt einen Aufzug zum partiellen Lackieren, z. B.
ein mit Aussparungen versehenes Gummituch.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung der Lackiereinheit mit Widerdruck
werk besteht aus der Zuführtrommel 2, die auf ihrer Welle 10 ein
zylinderförmiges und mit zwei Spannelementen 12 verschraubtes
Gegendrucksegment 11 trägt. Das Gegendrucksegment 11 weist eine
achsparallel verlaufende Aussparung 13 auf, welche der Aufnahme der
kettengeführten Greiferwagen dient. In der Aussparung 13 sind
Klemmeinrichtungen 15 vorgesehen, welche einen auf dem Umfang des
Gegendrucksegmentes 11 angeordneten Aufzug 20, z. B. ein Gummituch,
lagefixieren. Ebenso lassen sich Unterlagebogen damit aufnehmen,
die zum "Unterfüttern" des Aufzuges dienen. Damit läßt sich je nach
Art und Stärke des Druckpapiers die Druckpressung variieren. Nach
dem gleichen Prinzip läßt sich auch auf dem Formzylinder 1 ein
Lacktuch "unterfüttern". Damit können auch innerhalb der Druckzonen
7, 8 die Anpreßdrucke variieren.
Zur Gewichtsreduzierung und zum Ausgleich von Unwuchten sind im
Gegendrucksegment 11 Hohlräume 9 angeordnet. Je nach Druckauftrag
kann das Gegendrucksegment 11, nach Lösen der Spannelemente 12,
axial auf der Welle 10 verfahren werden. Dazu dienen Geradführungs
elemente 14, die gleichzeitig während des Verschiebens die Aussparung
13 des Gegendrucksegmentes 11 in der für die Aufnahme der Greifer
wagen erforderlichen Position halten.
Die Geradführungselemente 14 bestehen beispielsweise aus einem am
Gegendrucksegment 11 stirnseitig angeordneten Stift, der mit einer
in der Oberfläche der Welle 10 achsparallel verlaufenden Nut in
Eingriff steht.
Ein aus einer Druckeinheit in Richtung 5 mittels Greiferwagen
transportierter Bogen 6 wird mittels Zuführtrommel 2 an die Greifer
21 des Gegendruckzylinders 3 übergeben. Nach Übergabe des Bogens 6
erzeugt das Gegendrucksegment 11 den erforderlichen Druck um in der
Druckzone 7 die Farbzonen im Widerdruck vom Gegendruckzylinder 3
auf die Bogenunterseite zu übertragen. Der Bogen 6 wird auf dem
Gegendruckzylinder 3 in die Druckzone 8 gefördert, wo das partielle
Lackieren mittels Formzylinder 1 erfolgt. Nach erfolgter
Bearbeitung wird der Bogen 6 an das Auslegertransportsystem 16 und
danach einem (nicht gezeigten) Auslegerstapel zugeführt.
Je nach Druckauftrag sind in einer weiteren Ausbildung mehrere
Gegendruckelemente 11 (mit gleichem Durchmesser) auf der Welle 10
axial verschiebbar angeordnet.
In einer weiteren Ausführung ist das Gegendrucksegment 11 am Umfang
mit einer Anlaufkontur versehen. So ist der Druckanfang bzw. das
Druckende von der Aussparung 13 her gesehen mit einer radialen
Überhöhung, z. B. einer Nase, bzw. einer radialen Rücknahme, z. B.
einer Nut, versehen, die achsparallel verlaufen. Dadurch können
Stöße bzw. Schwingungen beim Durchgang der Aussparung 13 der
Zuführtrommel 2 in der Druckzone 7 reduziert werden.
Bezugszeichenliste
1 Formzylinder
2 Zuführtrommel
3 Gegendruckzylinder
4 Plattenzylinder
5 Bogenlaufrichtung
6 Bogen
7 Druckzone
8 Druckzone
9 Hohlraum
10 Welle
11 Gegendrucksegment
12 Spannelement
13 Aussparung
14 Geradführungselement
15 Klemmeinrichtung
16 Auslegertransportsystem
17 Lackiereinrichtung
18 Feuchtwerk
19 Farbwerk
20 Aufzug
21 Greifer
2 Zuführtrommel
3 Gegendruckzylinder
4 Plattenzylinder
5 Bogenlaufrichtung
6 Bogen
7 Druckzone
8 Druckzone
9 Hohlraum
10 Welle
11 Gegendrucksegment
12 Spannelement
13 Aussparung
14 Geradführungselement
15 Klemmeinrichtung
16 Auslegertransportsystem
17 Lackiereinrichtung
18 Feuchtwerk
19 Farbwerk
20 Aufzug
21 Greifer
Claims (8)
1. Verfahren zum Lackieren sowie zum Widerdruck von
Bogen in einer Lackiereinheit mit Widerdruckwerk unter Verwendung
eines Form-/Lackierzylinder und eines Gegendruckzylinders,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum partiellen Lackieren, bei dem auf der Widerdruckseite
farbführende Stellen mit ausgesparten Stellen auf der zu
lackierenden Schöndruckseite kongruent zusammentreffen, der
Widerdruck auf der Bogenunterseite und das partielle Lackieren
auf der Bogenoberseite in separaten Druckzonen auf dem Gegendruck
zylinder bei einem Bogendurchlauf erfolgen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein zylinderförmiges Gegendrucksegment (11)
lösbar, formschlüssig mittels Spannelementen (12) auf einer
Welle (10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegendrucksegment (11) auf der Welle (10) einer
Zuführtrommel (2) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegendrucksegment (11) der Zuführungstrommel (2) eine
achsparallel verlaufende Aussparung (13) zur Aufnahme eines
Greiferwagens besitzt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere gleich große zylinderförmige Gegendrucksegmente
(11) axial nebeneinander auf der Welle (10) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegendrucksegment (11) axial auf der Welle (10)
mittels Geradführungselementen (14) verschiebbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Aussparung (13) lösbare Klemmeinrichtungen (15) zur
Aufnahme eines Gummituches bzw. eines Aufzuges mit Unterlage
bogen angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegendrucksegment (11) am Umfang von der Aussparung
(13) betrachtet eine Anlaufkontur im Bereich von Druckende
bzw. Druckanfang in Form einer radialen Überhöhung, z. B. einer
Nase bzw. einer radialen Rücknahme, z. B. einer Nut, aufweist,
welche achsparallel verläuft.
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