DE4204410A1 - Befestigungselement zur halterung von matten - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Halterung von Matten, insbesondere
Bodenmatten in Fahrzeugen, gemäß der Gattung des Anspruches 1.
Zur Halterung von Bodenmatten in Fahrzeugen ist ein Befestigungselement bekannt,
das durch die Matte hindurch in das mit Hartschaum belegte Bodenteil des Fahrzeuges
eingeschraubt wird. Zum Herausnehmen der Matte, beispielsweise zum Reinigen des
Fahrzeugbodens, muß das Befestigungselement stets aus dem Bodenteil ausge
schraubt und zur späteren Befestigung der Matte wieder eingeschraubt werden. Durch
häufig es Aus- und Einschrauben kann die Gewindebohrung im Bodenteil soweit be
schädigt werden, daß eine ausreichende Halterung der Bodenmatte nicht mehr erreich
bar ist. Ferner ist das Auffinden der Gewindebohrung, insbesondere auch bei einem
Verzug der Matte, sehr schwierig. Ein Verzug der Matte kann auch dazu führen, daß
keine faltfreie Halterung der Matte mehr möglich ist.
Zur lösbaren Verbindung von Teilen sind Haft- und Klettverschlüsse bekannt. Da solche
Verschlüsse üblicherweise aus Textilfasern bestehen, sind diese nur in flach auftragen
der Streifenform verwendbar, die an die beiden zu verbindenden Teile angenäht oder
aufgeklebt werden. Des weiteren sind derartige Haftverschlüsse sehr schmutzempfind
lich und daher üblicherweise für die Befestigung von Bodenmatten in Fahrzeugen nicht
geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement zur Halterung von
Matten, insbesondere Boden matten in Fahrzeugen, zu schaffen, das robust und
schmutzunempfindlich ist sowie ein häufiges Lösen und Wiederbefestigen von Matten
zuläßt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale er
reicht.
Ober- und Unterteil des Befestigungselementes werden getrennt montiert, wobei das
Unterteil im Boden des Fahrzeuges verankert und das Oberteil über eine Klemmein
richtung an der Matte befestigt wird. Durch Zusammendrücken der beiden Kupplungs
flächen des Ober- und Unterteiles kommen die an beiden Flächen angeordneten Kupp
lungselemente zum Eingriff und bewirken die Verbindung und Halterung der Matte auf
der Bodenfläche des Fahrzeuges. Da auf den Kupplungsflächen eine Vielzahl von
Kupplungselementen angeordnet sind, ist eine ausreichende Verbindung auch dann
gewährleistet, wenn die beiden Kupplungsflächen nicht deckungsgleich aufeinan
derliegen. Somit ist stets eine faltfreie Halterung der Matte möglich.
Zum Entfernen der Matte werden Ober- und Unterteil auseinandergezogen, wobei das
im Boden eingesetzte Unterteil verankert im Boden verbleibt. Durch die einmalige Ver
ankerung des Unterteils sind zum einen gleichbleibend hohe Verankerungswerte sicher
gestellt, und zum anderen eine erhebliche Vereinfachung des Entfernens der Matte
erreicht.
Sowohl Unter- als auch Oberteil des Befestigungselementes mit ihren Kupplungsflächen
und Kupplungselementen sind jeweils aus einem Stück im Spritzgußverfahren herge
stellt, wobei die Kupplungselemente als Stifte ausgebildet sind. In einer beispielsweise
im Spritzgußwerkzeug in einer Wechselstation integrierten Vorrichtung werden mit
einem beheizten Umformstempel die Stiftköpfe ausgebildet. Die einstückig mit den
Kupplungsflächen gebildeten Kupplungselemente sind damit sehr robust und können
durch entsprechende Dicke der Kupplungselemente und Größe der Köpfe den jewei
ligen Anforderungen angepaßt werden.
Um das Zusammenklipsen zu erleichtern, ist es zweckmäßig, die Kupplungselemente in
einer Richtung paarweise in Streifen mit einem etwa dem Stiftkopf entsprechenden Ab
stand und zwischen den Streifen mit einem etwa der doppelten Dicke des Stiftkopfes
entsprechenden Abstand anzuordnen.
Speziell für die Verankerung des Befestigungselementes in dem mit einem Hartschaum
belegten Boden des Fahrzeug es kann das Unterteil mit einem Schaft versehen sein, der
ein Gewinde mit in Richtung Flansch zunehmender Gewindehöhe aufweist. Zum Ein
drehen des Unterteiles in den Boden des Fahrzeuges ist im Zentrum des Flansches des
Unterteiles ein Innensechskant eingearbeitet. Um beim Zusammenklipsen der beiden
Teile eine ausreichende Überdeckung sicherzustellen, kann der Flansch des Oberteiles
einen größeren Durchmesser als der Flansch des Unterteiles aufweisen.
Die Verbindung des Oberteiles mit der Matte erfolgt zweckmäßigerweise über eine
Klemmeinrichtung, die durch einen zentrisch am Oberteil angeordneten hülsenförmigen
Ansatz mit einer umlaufenden Innenrippe im Bereich seiner Stirnseite gebildet ist. In
diesen Ansatz wird ein Spannteil für die Matte mit einem Außenrippen aufweisenden
Verriegelungszapfen eingedrückt. Mit einer solchen Klemmeinrichtung ist es möglich,
das Befestigungselement für unterschiedliche Dicken von Matten zu verwenden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 das Befestigungselement mit zusammengefügtem Ober- und Unterteil im
Schnitt und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kupplungsfläche des Unterteiles.
Das Befestigungselement besteht aus einem Oberteil 1, das über eine Klemmeinrich
tung 2 mit einer Matte 3 verbunden ist, und einem Unterteil 4, das im Boden 5, bei
spielsweise eines Fahrzeug es, verankert ist. Sowohl Ober- als auch Unterteil sind mit
einem scheibenförmigen Flansch 6, 7 ausgestattet, deren zueinanderweisenden Kupp
lungsflächen 8, 9 mit Kupplungselementen 10 versehen sind. Diese Kupplungselemente
10 sind als Stifte ausgebildet, die einen halbrundförmigen, den Stift allseitig radial über
ragenden Kopf 11 aufweisen.
Der Schaft 12 des Unterteiles 4 ist zum Einschrauben in den aus Hartschaum bestehen
den Boden 5 mit einem großflächigen Gewinde 13 versehen, wobei zur Erzielung
höherer Haltewerte im Hartschaum die Gewindehöhe in Richtung Flansch 7 des Unter
teiles 4 zunimmt. Zum Eindrehen des Unterteiles 4 ist im Zentrum des Flansches 7 ein
Innensechskant 14 eingearbeitet.
Zur Verbindung des Oberteiles 1 mit der Matte 3 wird der auf der Rückseite des
Flansches 6 angeordnete hülsenförmige Ansatz 15 durch eine entsprechende Öse der
Matte 3 gesteckt. Die Befestigung des Oberteiles 1 an der Matte 3 erfolgt über ein
Spannteil 16, das in die mit einer Innenrippe 17 versehene Bohrung 18 des Ansatzes 15
eingreift. Zur Halterung ist das Spannteil 16 mit einem Verriegelungszapfen 19 ver
sehen, der mehrere umlaufende Außenrippen 20 aufweist. Im dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel ist die dünnstmögliche Matte verspannt. Ist die Matte etwas dicker, kommt
eine der nachfolgenden Außenrippen 20 des Verriegelungszapfens 19 zum Eingriff mit
der Innenrippe 17.
Zur Halterung der Matte wird das Oberteil 1 mit seiner Kupplungsfläche 8 auf die Kupp
lungsfläche 9 des Unterteiles aufgedrückt. Dabei verhaken sich die Köpfe 11 der Kupp
lungselemente 10 gegenseitig, so daß eine zugaufnehmende Verbindung zwischen
Ober- und Unterteil entsteht. Um eine vollständige Überdeckung des Unterteiles 4 bei
der Verbindung sicherzustellen, ist der Flansch 6 des Oberteiles 1 im Durchmesser etwa
im Verhältnis von 10:6 größer ausgeführt.
In der Draufsicht auf die Kupplungsfläche 9 des Unterteiles 4 gemäß Fig. 2 ist eine
besondere Anordnung der Kupplungselemente 10 erkennbar. Um das Einklipsen zu er
leichtern, sind die Kupplungselemente 10 in einer Richtung paarweise in Streifen mit
einem etwa dem Stiftkopf 11 entsprechenden Abstand (a) angeordnet. Zwischen den
Streifen besteht jeweils ein Abstand (b), der etwa der doppelten Dicke eines Stiftkopfes
11 entspricht.
Das Befestigungselement mit seinem Ober- und Unterteil ist im Spritzgußverfahren her
stellbar. Die auf den Kupplungsflächen angeordneten Kupplungselemente werden im
Spritzgießen als Stifte angeformt. In einem separaten Arbeitsgang mit einer ggf. im
Spritzgußwerkzeug auf einer Drehplatte integrierten Vorrichtung werden mit einem be
heizten Umformstempel die Köpfe 11 der Kupplungselemente 10 ausgebildet. Damit
entstehen sehr widerstandsfähige, hakenartige Kupplungselemente, die durch Ineinan
derrasten der Kupplungselemente eine Verbindung zwischen Ober- und Unterteil des
Befestigungselementes ermöglichen.
Claims (8)
1. Befestigungselement zur Halterung von Matten, insbesondere Bodenmatten in
Fahrzeugen, bestehend aus einem in der Mattenauflage verankerbaren Unterteil
und einem mit dem Unterteil lösbar verbindbaren Oberteil, das über eine Klemm
einrichtung mit der Matte verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Oberteil (1) und Unterteil (4) jeweils einen scheibenförmigen Flansch (6, 7)
aufweisen, die beide auf ihrer zueinanderweisenden Kupplungsfläche (8, 9) mit
einer Vielzahl von gleichförmigen und durch gegenseitiges Verhaken zu
sammenwirkenden Kupplungselementen (10) versehen sind.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kupplungselemente (10) die Kupplungsfläche überragende Stifte mit halbrund
förmigen, den Stift allseitig radial überragenden Köpfen (11) sind.
3. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kupplungselemente (10) in einer Richtung paarweise in Streifen mit einem etwa
dem Kopf (11) entsprechenden Abstand (a) angeordnet sind, und daß zwischen
den Streifen ein Abstand (b) besteht, der etwa der doppelten Dicke eines Kopfes
(11) entspricht.
4. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Unterteil (4) mit einem Schaft (12) versehen ist, der ein Gewinde (13) mit in
Richtung seines Flansches (7) zunehmender Gewindehöhe aufweist.
5. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im
Zentrum des Flansches (7) des Unterteiles (4) ein Innensechskant (14) einge
arbeitet ist.
6. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flansch (6) des Oberteiles (1) einen größeren Durchmesser aufweist als der
Flansch (7) des Unterteiles (4).
7. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemmeinrichtung (2) des Oberteiles (1) durch einen zentrisch angeordneten
hülsenförmigen Ansatz (15) mit einer umlaufenden Innenrippe (17) im Bereich
seiner Stirnseite gebildet ist, in dem ein Spannteil (16) für die Matte (3) mit einem
Außenrippen (20) aufweisenden Verriegelungszapfen (19) eingreift.
8. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ober- und Unterteil aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt und die
Köpfe (11) der Kupplungselemente (10) durch einen beheizten Umformstempel
gebildet sind.
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