DE4102528A1 - Verfahren und vorrichtung zum trennen von oel-wasser-gemischen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trennen von oel-wasser-gemischen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und zugehörige Vorrichtung zum Trennen von Öl-Wasser-Gemischen.
Bei der Entsorgung von Öl-Wasser-Gemischen - beispiels­ weise in Form von Luftverdichter-Kondensaten - wird ge­ fordert, daß der Restölgehalt im ausfließenden Wasser nicht mehr als 10 mg pro Liter enthält.
Es sind Trenngeräte für Öl-Wasser-Gemische bekannt, in denen das Öl durch ein Aktivkohledepot absorbiert und festgehalten wird. Derartige Trenngeräte sind jedoch nicht in der Lage, stabile Emulsionen zu spalten, so daß beim Einsatz von Motorenölen die Funktion eines solchen Trenn­ geräts nicht mehr gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches mit Aktivkohle arbeitendes Trenngerät verfahrensmäßig und vor­ richtungsmäßig derart zu verbessern, daß die Trennleistung wesentlich verbessert und auf die Verarbeitung von verstärkt emulgierenden Ölen ausgeweitet wird.
In verfahrensmäßiger Hinsicht wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Öl-Wasser-Gemisch vor dem mit Aktivkohle gefüllten Trennbehälter durch ein mit Granulat und kationischen Emulsionsspaltern - z. B. P3 FERROLIN ® 8687 - gefülltes Behältnis und eine zweckmäßigerweise Schaumglas enthaltende Reaktions­ kammer mit einer Durchlaufzeit von etwa einer Stunde und hinter dem Trennbehälter durch ein Behältnis hin­ durchgeleitet wird, das ein für die Herausfilterung der kationischen Emulsionsspalten geeignetes Adsorbens - z. B. Aluminiumoxyd (Al2O3) - enthält.
Dieses Verfahren läßt sich auf die unterschiedlichen Aufgaben und Gegebenheiten sehr gut dadurch anpassen, daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Öl-Wasser-Gemisches durch die vier Verfahrensstationen mittels eines nachge­ schalteten Dosierhahns steuer- bzw. drosselbar ist.
Vorrichtungsmäßig kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß im ersten Behältnis eine Zudosierung des kationischen Emulsionsspalters über eine Glasmembran - z. B. BIORAN® -, durch Auslaugung von mit dem betreffenden kationischen Emulsionsspaltern getränkten Granulat, Blähton, Schaumglas u. ä. oder durch mechanisch-pneumatische Dosierungsorgane, erfolgt.
Das Aktivkohledepot im Trennbehälter sowie das Adsorbens im letzten Behälter kann jeweils zwischen zwei Glasfritten­ scheiben angeordnet sein.
Es empfiehlt sich, bei diesem Filtersystem mit einem gegenüber der Erdatmosphäre erhöhten Druck von etwa 1 bis 2 bar zu arbeiten.
Das beschriebene Verfahren und die zugehörige Vorrichtung verbessert die Trennleistung der bekannten Trenngeräte und erweitert ihre Anwendbarkeit auf schwer trennbare Öl-Wasser-Emulsionen.

Claims (5)

1. Verfahren zum Trennen von Öl-Wasser-Gemischen mittels Aktivkohle-Adsorption in einem Trennbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Öl-Wasser-Gemisch vor dem mit Aktivkohle gefüllten Trennbehälter durch ein mit Granulat und kationischen Emulsionsspaltern - z. B. P3 FERROLIN ® 8687 - gefülltes Behältnis, und
  • - eine zweckmäßigerweise Schaumglas enthaltende Reaktions­ kammer mit einer Durchlaufzeit von etwa einer Stunde und
  • - hinter dem Trennbehälter durch ein Behältnis hindurch­ geleitet wird, das ein für die Herausfilterung der kationi­ schen Emulsionsspalter geeignetes Adsorbens - z. B. Alu­ miniumoxyd (Al2O3) - enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Öl-Wasser-Gemisches durch die vier Verfahrensstationen mittels eines nachgeschal­ teten Dosierhahns steuer- bzw. drosselbar ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - eine Zudosierung des kationischen Emulsionsspalters im ersten Behältnis über eine Glasmembran - z. B. BIORAN® -,
  • - durch Auslaugung von mit dem betreffenden kationischen Emulsionsspalter getränkten Granulat, Blähton, Schaum­ glas u.ä. oder
  • - durch mechanisch-pneumatische Dosierungsorgane erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aktivkohledepot im Trennbehälter und/oder das Adsorbens - z. B. Al2O3 - im letzten Behältnis zwischen zwei Glasfrit­ tenscheiben angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsdruck etwa 1-2 bar beträgt.
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Z: Wasser, Luft und Betrieb 14(1970) Nr. 5, S. 186 *
Z: Wasser, Luft und Betrieb 15(1971) Nr. 10, S. 391 *

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