DE404016C - Beschickungsvorrichtung fuer Seifenpulvertrockenmaschinen - Google Patents
Beschickungsvorrichtung fuer SeifenpulvertrockenmaschinenInfo
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- DE404016C DE404016C DEF55140D DEF0055140D DE404016C DE 404016 C DE404016 C DE 404016C DE F55140 D DEF55140 D DE F55140D DE F0055140 D DEF0055140 D DE F0055140D DE 404016 C DE404016 C DE 404016C
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- soap powder
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/20—Shaping in the form of small particles, e.g. powder or flakes
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Description
Die Wirkung der Seifenpulvertrockenmaschinen hängt bekanntlich wesentlich davon
ab, daß die auf die Trockenwalze aufzu* tragende Seifenpulverhaut ständig gleichmäßig·
und in richtiger Stärke erzeugt wird. Die Erfindung betrifft eine diese Bedingungen
erfüllende selbsttätige Beschickungen vorrichtung. Dieselbe ist dadurch gekenn4
zeichnet, daß die Seifenmasse durch ein oberhalb der Trockenwalze angeordnetes Verteilungsrohr
hindurchgeleitet wird, welches mit mehreren konischen Austrittsöffnungen versehen
ist, in denen entsprechend konische, einen hakenförmigen Zubringer tragende Stifte in rascher Folge auf und ab bewegt
werden, so daß von der im Verteilungsrohr in 'geeigneter Weise leichtflüssig gehaltenen
Seifenmasse in rascher Folge kleine· Teile herausbefördert werden und auf die Trockenwalze
fallen.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung.
Abb. ι zeigt eine Seitenansicht,
Abb. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung.
Abb. ι zeigt eine Seitenansicht,
Abb. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung.
Abb. 3 veranschaulicht im Grundriß den Kreislauf der Seifenmasse.
Abb. 4 zeigt in vergrößertem Schnitt das Verteilungsrohr und einen der kegelförmigen
Stifte.
Das an die Druckleitung 1 der Seifenmassepumpe angeschlossene Verteilungsrohr 2 ist
von einem mit Dampf gespeisten Mantel 3 umgeben und mit mehreren konischen Düsen 4 (Abb. 4) versehen. In letztere greifen
entsprechend kegelförmige Stifte 5 ein, die auf einer gemeinsamen Stange 6 befestigt
sind und die im Innern des Rohres 2 ein am oberen Rande hakenförmig umgebogenes
Blech 12 tragen. Die Stange 6 ist mittels zweier Exzenter 7 an einer Antriebswelle 8
derart aufgehängt, daß die Stifte 5 sich bei der Drehung der Welle 8 in den Düsen 4 auf
und ab bewegen und dieselben abwechselnd schließen und ein wenig1 frei geben, so daß
von der im Verteilungsrohr befindlichen Seifenmasse bei jedem solchen Spiel durch
das als Zubringer wirkende Blech 12 eine gewisse Menge nach den Düsen hin gedrängt
wird, durch diese ausfließt und auf die unter-
halb des Verteilungsrohres angeordnete Trockenwalze fällt.
Die Welle 8 macht in der Minute etwa 60 bis 120 Umdrehungen, so daß also eine
entsprechende Zahl von Seifentropfen in der Minute aus jeder Düse 4 auf die Trockentrommel
fällt. Diese rasche Folge ergibt eine vollständig gleichmäßige Seifenpulverhaut auf
der Trockenwalze. Um die Tourenzahl der Welle 8 leicht regeln zu können, empfiehlt^ es
sich, für diese eine konische Antriebsscheibe1 zu wählen.
Die Stärke der Seifenpulverhaut hängt von der Umdrehungszahl der Welle 8 ab. Je
schneller dieselbe läuft, je geringer also die Zeitdauer ist, während der die Düsen 4 geöffnet
sind, desto dünner wird die Seifenpulverhaut.
Das Verteilungsrohr 2 ist mit seinein einen
ao Ende an die Druckleitung der Seifenmassepumpe angeschlossen. Vor dem anderen Ende
des Verteilungsrohres führt eine Rückleitung 9 nach dem die Seifenmasse enthaltenden Behälter
10, so daß die Seifenmasse einen Kreis-
lauf vollführt, hierbei jedoch bei jeder Exzenterdrehung an jeder Düse 4 einen Tropfen,
Verlust erfährt. Der in bekannter Weise mit einer Rührvorrichtung versehene Seifenbehälter
10 ist doppelwandig, und zwar besteht
der die Seifenmasse selbst enthaltende Raum aus einem Konus, der in einem heißen Wasserbade
liegt. Die Pumpe ist an die tiefste Stelle des konischen Seifenraumes angeschlossen,
während das Rücklaufrohr 9 sich frei in die Bütte ergießt. _
Die vorliegende Beschickungsvorrichtung eignet sich besonders für Trockenmaschinen
mit paarweise angeordneten Trockenwalzen ,II, so daß die aus den Düsen fallenden1
Seifenpulvertropfen zwischen den beiden Walzen sofort derart breit gequetscht werden, daß
sie sich zu einer über beide Walzenmäntel1
vollkommen gleichmäßigen Seifenpulverhaut vereinen.
Bei Maschinen mit nur einer Trockenwalze wird in üblicherweise eine Speisewalze angeordnet,
welche die aus den Düsen fallenden Seifentropfen derart breit walzt, daß sie eine
geschlossene gleichmäßige Seifenpulverhaut ergeben.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Beschickungsvorrichtung für Seifenpulvertrockenmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Trockentrommein ein von der Seifenpulvermasse durchströmtes Verteilungsrohr (2) angeordnet ist, in dessen konischen Düsen (4) je ein sprechend konischer, mit hakenförmigem Zubringer versehener Stift (5) derart spielt, daß in rascher Folge Seifenmassetropfen auf die Trockentrommeln fallen.·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF55140D DE404016C (de) | 1923-12-19 | 1923-12-19 | Beschickungsvorrichtung fuer Seifenpulvertrockenmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF55140D DE404016C (de) | 1923-12-19 | 1923-12-19 | Beschickungsvorrichtung fuer Seifenpulvertrockenmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE404016C true DE404016C (de) | 1924-10-11 |
Family
ID=7107579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF55140D Expired DE404016C (de) | 1923-12-19 | 1923-12-19 | Beschickungsvorrichtung fuer Seifenpulvertrockenmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE404016C (de) |
-
1923
- 1923-12-19 DE DEF55140D patent/DE404016C/de not_active Expired
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