DE4027786A1 - Thermoplastisch verarbeitbare komponentengemische zur herstellung von nutzungs-, gebrauchs- und verpackungsgegenstaenden - Google Patents

Thermoplastisch verarbeitbare komponentengemische zur herstellung von nutzungs-, gebrauchs- und verpackungsgegenstaenden

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Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind thermoplastisch verarbeitbare Komponentengemische, deren Zusammensetzungen ernährungsphysiologische Funktionen erfüllen und sich zu Duro- und Thermoplasten verarbeiten lassen, um Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungs-Gegenstände im Back-, Form-, Gieß-, Spritz- und Extruderverfahren herstellen zu können, deren Inhaltsstoffe kalorisch bilanzierbar sind.
Bekannte Komponentenmischungen setzen sich aus isolierten, raffinierten und auch angereicherten Ausgangsmaterialien zusammen, die in der Regel eng spezifiziert sind, um z. B. auf bekannten Verarbeitungseinrichtungen wie Waffel-, Duroplast-, Extruder- und Plastikeinspritzmaschinen die Gemische verarbeiten zu können.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, sogenannte Duroplaste (vernetzte Makromoleküle) und Thermoplaste (Fadenmoleküle) herzustellen, die aus in der Ernährung zugelassenen Lebensmitteln, Ernährungsstoffen, Lebensmittelzusatz- und Füllstoffen bestehen, die zu Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenständen verarbeitet werden können, wie z. B. für Behälter und Gebinde für feste, breiige und flüssige Medien, Verpackungsmaterialien und Folien, die eßbar, verfütterbar, enzymatisch und bakteriell abbaubar sind und als Lebensmittel und/oder Futtermittel bzw. Lebensmittel- und/oder Futtermittelzusatz weiter verwendet werden können.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich deshalb auf Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände, die aus Lebensmitteln und Ernährungsstoffen und unbedenklichen Zusatz- und Füllstoffen bestehen, deren organische Bestandteile verrottbar, enzymatisch und bakteriell abbaubar sind und auch für die Ernährung als Nahrungs- und/oder Futtermittel und/oder als Zusatzstoff verwendbar sind und die verfahrenstechnisch im Form-, Gieß-, Spritz- und Extruderverfahren im Bereich von 60 bis 300 Grad Celsius hergestellt sind.
Die Weiterverwendung und Wiederverarbeitung dieser Produkte können in der Ernährung oder in einem natürlichen Recycling-Zyklus integriert bzw. entsorgt werden.
Erfindungsgemäß können Getreide, Gemüse, Kern- und Steinobst, Früchte und deren Ballaststoffe (Nahrungsfasern) und tierische Produkte einzeln oder zusammen mit Gewürzen und Zusatzkomponenten in verfahrenstechnischen Zwischenschritten oder einem Schritt in plastifizierbare Gemische überführen, aus denen über bekannte Verarbeitungseinrichtungen Nutzungs- und Gebrauchsgegenstände zwischen 60 und 300 Grad Celsius hergestellt werden.
Die Plastifizierbarkeit und Resistenzeigenschaften lassen sich durch unbedenkliche Zusatzstoffe verbessern, und mittels Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen können spezielle Anforderungen erfüllt werden.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung derartiger Komponenten-Mischungen besteht aus folgenden Verfahrensstufen:
  • 1) Samen, Gemüse, Obst, Früchte und Beeren einschließlich Bodenfrüchte und Knollen werden einzeln als Sorte oder kombiniert zusammengestellt zerkleinert oder gequetscht mittels Hexler und/oder Quetschmühle.
  • 2) Im Druckbehälter mit Rührwerk erfolgt mittels Wasserdampf in differenzierten pH-Bereichen eine Wärmebehandlung der zerkleinerten und/oder gequetschten Produkte drucklos oder im verschlossenen Behälter unter Atmosphären-, Kohlensäure- oder Stickstoffdruck.
  • 3) Komponenten-Mischungen werden aus vorbehandelten und/oder unbehandelten Produkten zusammen mit/oder ohne Zusatzstoffe durch Aufmischen hergestellt, die in eine Weiterverarbeitungsform über Walzentrockner und/oder Würfelpresse überführt werden.
  • 4) Mit unterschiedlichen Druckbeaufschlagungen bis 300 bar und Temperaturen bis 200°C, werden die Komponenten-Mischungen verarbeitet und in die gewünschte Formgebung überführt, wobei dies vorzugsweise über Waffel-, Formen- und Einspritzpressen geschieht.
  • 5) Zusätzliche Resistenz-, Geruchs-, Geschmacks-, Farb-, Stabilisierungs- und Konservierungs-Anforderungen erfolgen über einen Nachbehandlungsprozeß vorwiegend im Bad-, Spül- oder Spritz- bzw. Sprühverfahren einschließlich Wärme- und Bestrahlungsbehandlungen.
Unter Zusatzstoffen verstehen sich hier
  • 1) Kohlenhydrate, Proteine, Fette, Öle, Wachse und Harze vegetabilen und tierischen Ursprungs in isolierter und/oder raffinierter Form.
  • 2) Produkte, die ernährungsphysiologische Bedürfnisse abdecken, z. B. Mineralstoffe, Spurenelemente, Vitamine, Ballaststoffe.
  • 3) Emulgier-, Gleit- und Stabilitätsmittel.
  • 4) Riech- und Geschmacksstoffe.
  • 5) Farbstoffe.
  • 6) Konservierungsmittel.
Verarbeitungsbeispiele 1. Beispiel
1000 Gramm gequetschte Weizensamen mit
100 Gramm zerkleinerten Reissamen werden einer 10minütigen Dampfbehandlung bei 90-100 Grad Celsius drucklos unter Umrühren ausgesetzt.
Danach werden
200 Gramm Weizenstärke,
100 Gramm Carnaubawachs,
100 Gramm Zucker,
150 Gramm Guarkernmehl zugesetzt.
Nach gründlicher Durchmischung erfolgt bei 60 bar und 100 Grad Celsius innert 120 Sekunden auf der Duroplastpresse die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand.
2. Beispiel
400 Gramm zerkleinerte Maissamen mit
100 Gramm Weizenstärke werden einer 15minütigen Dampfbehandlung bei 90-100 Grad Celsius drucklos unter Umrühren ausgesetzt. Das pH wird zwischen 7 bis 7.5 gehalten.
Danach werden
20 Gramm Carnaubawax,
10 Gramm Tragant,
20 Gramm Aleronaut,
40 Gramm Zucker,
35 Gramm Glycerin zugesetzt.
Nach gründlicher Durchmischung erfolgt bei 150 bar und 100 Grad Celsius innert 45 Sekunden auf der Duroplastmaschine die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand.
3. Beispiel
1000 Gramm pregelatiniertes Maisstärke,
1000 Gramm Klebermehl (60% Weizenkleber, 30% Maismehl, 10% Soyamehl),
500 Gramm Tritikalsamen zerkleinert,
40 Gramm Carnaubawax,
20 Gramm Becodur,
20 Gramm Tragant,
10 Gramm Aubigel,
60 Gramm Rohzucker,
60 Gramm Guarkernmehl,
20 Gramm Glycerin werden gemischt und die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand erfolgt auf der Duroplastmaschine bei 100 bar und 100 Grad Celsius innert 30 Sekunden.
Zu allen Rezepturen nach Ziffer 1-6 können noch Gemüse, Obst, Früchte und Beeren in Trockenform zu den Mix-Komponentenmischungen in unterschiedlichen Mengen von 1-15% beigefügt werden. Ebenso können tierische Proteine, wie z. B. Milchpulver, Eiweiß, Bluteiweiß, Fleischpulver beigefügt werden.
Beim Zufügen von Gemüse, Obst und Früchten ergibt sich noch ein dekorativer Effekt, weil diese Gegenstände (Partikel) sich von der Grundfarbe des Formlings abheben. Setzt man z. B. ungekochte Reiskörner zu, dann wird noch wesentlich die Stabilität verbessert. Dies gilt auch für andere Faser- und Samenprodukte.
4. Beispiel
100 Gramm Quellmehl
100 Gramm Maiskolbenspindel gemahlen (in Blender)
100 Gramm Zuckerrübenschnitzel (dazugeben)
30 Gramm Glycerin (dazugeben)
alles zusammen gut vermischen
100 Gramm Tritikal gemahlen
100 Gramm Hartweizengrieß gemahlen
60 Gramm Maltex 25 (Malzzucker oder Maltine)
200 Gramm TVP gemahlen (Bühler) - Klebermehl gem. Rezept 3
100 Gramm Leinsamen (gequetscht)
50 Gramm Guar-Pulver
30 Gramm Carnauba Wachs
30 Gramm Hamulsion (wasserlöslicher Celluloseäther = Methylcellulose)
10 Gramm Eurylon (modifizierte Maisstärke)
15 Gramm Tragant
alles gut vermischen und Farbstoffe beigeben.
Bei 120 t Druck, 100 Grad C.,
45 Sekunden in Duroplastmaschine garen.
5. Beispiel
100 Gramm Maiskolbenspindel (gemahlen)
100 Gramm Zuckerrübenschnitzel
300 Gramm TVP (Bühler) - Klebermehl gem. Rezept 3
5 Gramm Celacol HPM 5000 GP
(Hydroxy-Propylmethyl-Cellulose = E464)
30 Gramm Glycerin und 30 Gramm dicken Honig
10 Gramm Stearinsäure
Alles im Blender gut vermischen und den Rest beigeben.
200 Gramm Quellstärke
100 Gramm Hartweizengrieß
100 Gramm getrocknetes weißes Maismehl
50 Gramm Kartoffelstärke
50 Gramm Tapioca gemahlen
30 Gramm Becodur Special
30 Gramm Zucker weiß
30 Gramm Tritigal
30 Gramm Carnauba Wachs
5 Gramm Celacol HPM 5000 GP
Bei 120 t Druck 100 Gr. C 60 Sekunden in Duroplast Maschine garen.
Zu den einzelnen Stoffen der Beispiele 1-5 geltend folgende Erläuterungen:
Beim Rezept nach Ziffer 1 ist kennzeichnend, daß gequetschter Weizensamen zusammen mit verkleinertem Reissamen gemischt wird.
Beim Rezept nach Ziffer 2 ist kennzeichnend, daß zerkleinerter Maissamen mit industriell hergestellter Weizenstärke gemischt und verwendet wird, während eine derartige industrielle Verarbeitung bei dem Rezept nach Ziffer 1 nicht notwendig ist.
Bei dem Rezept nach Ziffer 3 ist kennzeichnend, daß eine industriell hergestellte Maisstärke mit einem industriell hergestellten Klebermehl verwendet wird, was eben auch eine entsprechende industrielle Vorarbeit oder Vorbereitung voraussetzt, während dies nach dem Rezept nach Ziffer 1 nicht notwendig ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt also der grundlegende Erfindungsgedanke zugrunde, daß als Grundprodukt oder als Tragegerüst für das herzustellende Gefäß, Formling oder allgemein Produkt ein Faserverbund hergestellt wird, wobei es relativ gleichgültig ist, aus welchen Pflanzenfasern dieses Produkt hergestellt wird.
Die hier dargestellten Rezepte geben also nur Beispiele für derartig verwendete Pflanzenfasern an, wie z. B. Weizenfasern, Maissamen, die ebenfalls fasrig sind (die Maissamen werden hierbei mit der Hülse verwendet), während bei dem Rezept nach Ziffer 3 der Faseranteil durch den Tritikalsamen hineinkommt. Tritikal ist eine selten angebaute Getreideart, die sich besonders durch ihre Härte auszeichnet. Der Faserverbund des Tritikalsamens ist ideal dafür geeignet, um ein derartiges Produkt herzustellen.
Kennzeichnend für die vorliegende Erfindung ist also, daß die Verwendung eines Faserverbundes in Verbindung mit plastifizierter Stärke erreicht wird.
Im Rezept nach Ziffer 1 wird der Faserverbund aus dem Weizensamen erreicht, während die Stärke aus dem zerkleinerten Reissamen durch die hier beschriebene physikalische Dampfbehandlung gewonnen wird.
Es wird noch hinzugefügt, daß bei dem Rezept nach Ziffer 1 noch die erforderliche Stärke aus der pregelatilierten Weizenstärke erreicht wird.
Hierbei ist es möglich, die Weizenstärke entweder pregelatiliert oder nicht gelatiliert zu verwenden.
Statt der hier erwähnten pregelatilierten Weizenstärke oder der nicht­ gelatilierten Weizenstärke könnten auch andere Ersatzprodukte verwendet werden, wie z. B. gequetschter Weizensamen, wie er bereits schon als Hauptprodukt im Rezept nach Ziffer 1 verwendet wird.
Daraus ergibt sich, daß die Weizenstärke im Rezept nach Ziffer 1 auch fortgelassen werden kann und dann der Anteil des gequetschten Weizensamens entsprechend erhöht wird.
Bei dem Rezept nach Ziffer 2 wird der Faserverbund aus dem Maissamen erreicht, während die Stärke wiederum aus der Weizenstärke durch das hier beschriebene physikalische Verfahren gewonnen wird (aufgeschlossen wird), während bei dem Verfahren nach Ziffer 3 der Faserverbund aus dem Tritikalsamen erreicht wird, während die Stärke aus der Maisstärke und dem Klebermehl erreicht wird.
Die anderen Zutaten nach den Rezepten nach Ziffer 1 bis 3 dienen dann nur noch zur Konditionierung dieses Produktes, um es entsprechenden Anwendungsfällen anpaßbar zu machen.
In allen drei Rezepten wird Carnaubawax zugesetzt. Der Zusatz dieses Carnaubawaxes dient nur dazu, daß der Formling aus der Werkzeugform gut entformt werden kann, ohne daß es zu einem Festhaften oder Festbacken an der Werkzeugform kommt.
Der Zusatz von Zucker wird deshalb bevorzugt, weil Zucker im Verarbeitungsprozeß zur Herstellung des Formlings noch einen Karamelisierungsprozeß durchführt und hierdurch eine bessere Härte des Endproduktes erreicht wird.
Der Zusatz von Zucker ist wesentlich. Der Zucker kann hierbei in jedweder Form zugesetzt werden, z. B. in Pulverform, in gemahlener Form, als Malzzucker, als Sirup oder als gequetschtes Zuckerrohr. Der Zusatz von Zucker in den beschriebenen Ausführungsformen hat gezeigt, daß das Material dadurch härter wird, weil der Zucker zusammen mit dem Faserverbund einen innigen Verbund eingeht und das Fasergerüst stützt und auskleidet.
Zusätzlich erfährt der Zucker während der Herstellung des Formlings eine Plastifizierung - wie oben ausgeführt - und führt damit zu einer Glättung und zu einem Schutzüberzug auf den Oberflächen des Formlings. Es kommt damit also zu einer glatten Oberfläche des Formlings und der Formling wird in seinem Fasergerüst durch den Zucker versteift.
Die außen umgebende Oberfläche des Formlings wird aber nicht nur durch den Zucker gebildet, sondern auch noch durch die anderen Zusatzstoffe, wie z. B. Carnaubawax oder auch das Guarkernmehl, welches ebenso zugesetzt wird beim Rezept nach Ziffer 1.
Hierzu folgendes im einzelnen:
Guarkernmehl ist ein Leguminosenmehl aus dem Guarsamen, wobei die Guarpflanze eine tropische Pflanze ist, die in Pakistan und Indien oder in Amerika vorkommt.
Das Guarkernmehl hat eine ausgezeichnete Quellbarkeit unter Anwesenheit von Wasser, d. h. also ein ausgezeichnetes Wasserbindungsvermögen. Das Guarkernmehl ist also von Natur aus stark hydrophil.
Durch Vernetzung des Guarkernmehls mit Glyoxal (das ist ein zweiwertiger Aldehyd) wird durch Assoziation das Guarkernmehl so behandelt, das es hydrophob wird. Durch die Behandlung des Guarkernmehls mit dem Glyoxal (z. B. durch Besprühen) wird somit die obere Schicht des Guarkernmehls hydrophob und dadurch in hohem Maße wasserabstoßend. Ein derartig behandeltes Guarkernmehl eignet sich gut für die Herstellung derartiger Formlinge. In den Rezepten nach Ziffer 1 bis 3 ist nicht vorausgesetzt, daß das Guarkernmehl so behandelt wird. Es handelt sich also nur um eine bevorzugte Ausführungsform, daß man Guarkernmehl noch zusätzlich mit Glyoxal behandelt, um den besonders hohen wasserabstoßenden Effekt zu erreichen.
In den hier vorgestellten Rezepten ist dies aber nicht unbedingt notwendig, weil der wasserabstoßende Effekt durch den Zusatz der anderen Mittel bereits schon erreicht wird. Der Hauptzweck des Zusatzes von Guarkernmehl ist eine besonders gute Plastifizierbarkeit, die zu einer günstigen Herstellung von Formlingen führt.
Das Guarkernmehl ist also nicht zwingend lösungsnotwendig, sondern es hat sich nur als bevorzugte Ausführungsform herausgestellt; weil die Formlinge dadurch leicht im Werkzeug herstellbar sind aufgrund der guten Plastifizierbarkeit des Guarkernmehls.
Bei den Rezepten nach Ziffer 1-3 wird eine geheizte Gesenkpresse mit geheizten Werkzeugbacken vorausgesetzt. Dies ist unter dem Begriff "Duroplastpresse" zu verstehen.
Wichtig ist, daß bei allen drei Rezepten auch eine Extrudiermaschine verwendet werden kann, bei der das hier dargestellte Gemisch nach den Rezepten 1-3 im Extruder zubereitet wird und in eine entsprechende Spritzgußform unter Druck und Hitze eingespritzt wird.
Bei dem Rezept nach Ziffer 2 der Verarbeitungsbeispiele gelten folgende Anmerkungen:
Wie bereits schon beim Rezept nach Ziffer 1 angeführt dient der Maissamen zur Herstellung des Fasergerüstes bzw. wird der zerkleinerte Maissamen verwendet, während die hier erwähnte Weizenstärke zur Verkleisterung des Fasergerüstes verwendet wird.
Der Zweck des Carnaubawaxes wurde bereits schon erwähnt.
Bei dem Begriff Tragant handelt es sich um einen natürlichen Gummi, der unter "Gummi Traganth pulvis Typ Ceroga 415" angeboten wird.
Der Stoff Becodur ist ein Handelsname für ein Härtemittel. Es handelt sich hierbei um eine phosphatierte Stärke. Becodur ist eine modifizierte Speise-Wachs-Maisstärke und besteht zu 100% aus Amylopektin. Es handelt sich hier ebenfalls um ein weisliches Pulver.
Bei dem Mittel Aubigel handelt es sich um Aubygel Cgs. Es handelt sich hierbei um ein raffiniertes Extrakt aus den roten Algen aus der Familie der Gigartinazeae, die aus der Carraghenane Pur (E 407) hergestellt sind. Es handelt sich hierbei um einen Puder oder ein Mehl.
Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist, daß allgemeine Gegenstände des täglichen Lebens, wie z. B. Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände, schwierig zu entsorgen sind, weil sie in der Regel nicht verrottbar oder kompostierbar sind und daher nur durch Verbrennung oder ähnliche umweltschädliche Maßnahmen entsorgt werden können.
Die Erfindung hat die Lösung gezeigt, beliebige Gegenstände des täglichen Lebens leicht entsorgbar zu gestalten. Unter leichter Entsorgung werden hierbei verschiedene, biologisch anwendbare Entsorgungsverfahren verstanden, wie z. B. Kompostieren, Vergären oder pyrogenisieren unter Bildung von nutzbarem Gas. Ferner ist Ziel der vorliegenden Erfindung, derartige Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände so auszubilden, daß sie nach ihrer Nutzung als vollwertige Futtermittel oder als Teilfuttermittel verwendet werden können, um so einem Zusatznutzen zugeführt zu werden.
Im übrigen ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, ein möglichst kostengünstiges Produkt herzustellen, bei welchem dank seiner angenehmen Eigenschaften eine gute Marktakzeptanz zu erwarten ist.

Claims (19)

1. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentengemische, deren Zusammensetzungen ernährungsphysiologische Funktionen erfüllen und sich zu Duro- und Thermoplasten verarbeiten lassen, um Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungs-Gegenstände im Back-, Form-, Gieß-, Spritz- und Extruderverfahren herstellen zu können, deren Inhaltsstoffe kalorisch bilanzierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß Komponenten-Mischungen ausschließlich vegatabilen Ursprung haben oder aus einer Mischung aus vegetabilen und tierischen Komponenten besteht und mindestens eine der Komponenten aus einer für Lebensmittel verwendbaren Naturfaser besteht.
2. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentengemische, dadurch gekennzeichnet, daß Komponenten-Mischungen ausschließlich tierischen Ursprung haben.
3. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten-Mischungen lebensnotwendige Mineralstoffe und Spurenelemente enthalten.
4. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten-Mischungen lebensnotwendige Inhaltsstoffe enthalten.
5. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Komponenten-Mischungen unbedenkliche Ballast-, Zusatzstoffe und Füllmittel enthalten.
6. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Komponenten-Mischungen Riech-, Geschmacks-, Würz- und Farbstoffe enthalten.
7. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten-Mischungen Zusätze enthalten zur Verbesserung der Plastifizierbarkeit.
8. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten- Mischungen resistenzverbessernde Zusätze enthalten.
9. Komponenten-Mischungen Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellungs­ gegenstände kälte- und wärmedämmend sind.
10. Komponenten-Mischungen nach Anspruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellungs­ gegenstände resistent gegen heiße und kalte Nahrungsmittel sind.
11. Verfahren zur Herstellung von Komponentenmischungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten- Mischungen mittels Waffel-, Duroplast-, Extruder- und Plastikeinspritz­ maschinen verarbeitet werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten-Mischungen in mehr- oder einschrittigem Arbeitsgang erfolgen.
13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitung der Komponenten-Mischungen zum Endprodukt bei Temperaturen zwischen 60 und 300 Grad Celsius erfolgt.
14. Verfahren nach Anspruch 11-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen im Tauch- oder Spritzverfahren oder mit Folien erfolgen.
15. Verfahren nach Anspruch 11-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitung der Komponenten- Mischungen zum Endprodukt im Druckbereich von 1 bar bis 300 bar und bis 200°C erfolgen.
16. Verfahren nach Anspruch 11-15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitung der Komponenten-Mischungen innerhalb von 10 bis 300 Sekunden erfolgt.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 11-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten­ Mischungen flüchtige Anteile, z.B Wasser unter 8%, enthalten.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Naturfaser aus Sisal, Zuckerrohr, Getreide, Kokosnuß, Baumwolle, Leinen, Hanf, Hülsenfrüchten oder aus Meerespflanzen gewonnen wird.
19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Naturfaser aus einer für Lebensmittel verwendbaren Nahrungsfaser (Ballaststoffe) besteht.
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