CH680591A5 - - Google Patents

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CH680591A5
CH680591A5 CH3842/90A CH384290A CH680591A5 CH 680591 A5 CH680591 A5 CH 680591A5 CH 3842/90 A CH3842/90 A CH 3842/90A CH 384290 A CH384290 A CH 384290A CH 680591 A5 CH680591 A5 CH 680591A5
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CH3842/90A
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Marcel Huder
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Marcel Huder
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    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/463—Edible packaging materials
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

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CH 680 591 A5
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Beschreibung
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind thermoplastisch verarbeitbare Komponentengemische, deren Zusammensetzung ernährungsphysiologische Funktionen erfüllen und sich zu Duro- und Thermoplasten verarbeiten lassen, um Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände im Back-, Form-, Giess-, Spritz- und Extruderverfahren herstellen zu können, deren Inhaltsstoffe kalorisch bilanzierbar sind.
Bekannte Komponentenmischungen setzen sich aus isolierten, raffinierten und auch angereicherten Ausgangsmaterialien zusammen, die in der Regel eng spezifiziert sind, um zum Beispiel auf bekannten Verarbeitungseinrichtungen, wie Waffel-, Duroplast-, Extruder- und Plastikeinspritzmaschinen, die Gemische verarbeiten zu können.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, sogenannte Duroplaste (vernetzte Makromoleküle) und Thermoplaste (Fadenmoleküle) herzustellen, die aus in der Ernährung zugelassenen Lebensmitteln, Ernährungsstoffen, Lebensmittelzusatz- und Füllstoffen bestehen, die zu Nutzungs-, Gebrauchsund Verpackungsgegenständen verarbeitet werden können, wie zum Beispiel für Behälter und Gebinde für feste, breiige und flüssige Medien, Verpackungsmaterialien und Folien, die essbar, verfütterbar, enzymatisch und bakteriell abbaubar sind und als Lebensmittel und/oder Futtermittel, beziehungsweise Lebensmittel- und/oder Futtermittelzusatz weiter verwendet werden können.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich deshalb auf Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände, die aus Lebensmitteln und Ernährungsstoffen und unbedenklichen Zusatz- und Füllstoffen bestehen, deren organische Bestandteile verrottbar, enzymatisch und bakteriell abbaubar sind und auch für die Ernährung als Nahrungsund/oder Futtermittel und/oder als Zusatzstoffe verwendbar sind und die verfahrenstechnisch im Form-, Giess-, Spritz- und Extruderverfahren im Bereich von 60 bis 300 Grad Celsius hergestellt sind.
Die Weiterverwendung und Wiederverarbeitung dieser Produkte können in der Ernährung oder in einem natürlichen Recycling-Zyklus integriert, beziehungsweise entsorgt werden.
Erfindungsgemäss können Getreide, Gemüse, Kern- und Steinobst, Früchte und deren Ballaststoffe (Nahrungsfasern) und tierische Produkte einzeln oder zusammen mit Gewürzen und Zusatzkomponenten in verfahrenstechnischen Zwischenschritten oder einem Schritt in plastifizierbare Gemische überführt werden, aus denen über bekannte Verarbeitungseinrichtungen Nutzungs- und Gebrauchsgegenstände zwischen 60 und 300 Grad Celsius hergestellt werden. Dabei empfiehlt es sich, die Naturfaser aus Sisal, Zuckerrohr, Getreide, Kokosnuss, Baumwolle, Leinen, Hanf, Hülsenfrüchten oder Meerespflanzen abzuleiten. Die Verarbeitungszeit sollte kurz sein und wenn möglich, weniger als 300 Sekunden dauern.
Die Plastifizierbarkeit und Resistenzeigenschaften lassen sich durch unbedenkliche Zusatzstoffe verbessern und mittels Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen können spezielle Anforderungen erfüllt werden.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung derartiger Komponentenmischungen besteht aus folgenden Verfahrensstufen:
1) Samen, Gemüse, Obst, Früchte und Beeren einschliesslich Bodenfrüchte und Knollen werden einzeln als Sorte oder kombiniert zusammengestellt, zerkleinert oder gequetscht mittels Häcksler und/oder Quetschmühle.
2) Im Druckbehälter mit Rührwerk erfolgt mittels Wasserdampf in differenzierten pH-Bereichen eine Wärmebehandlung der zerkleinerten und/oder gequetschten Produkte drucklos oder im verschlossenen Behälter unter Atmosphären-, Kohlensäureoder Stickstoffdruck.
3) Komponentenmischungen werden aus vorbehandelten und/oder unbehandelten Produkten zusammen mit/oder ohne Zusatzstoffe durch Aufmischen hergestellt, die in eine Weiterverarbeitungsform über Walzentrockner und/oder Würfelpresse überführt werden.
4) Mit unterschiedlichen Druckbeaufschlagungen bis 300 bar und Temperaturen bis 200 Grad Celsius werden die Komponentenmischungen verarbeitet und in die gewünschte Formgebung überführt, wobei dies vorzugsweise über Waffel-, Formen-und Einspritzpressen geschieht.
5) Zusätzliche Resistenz-, Geruchs-, Geschmacks-, Färb-, Stabilisierungs- und Konservierungs-Anforderungen erfolgen über einen Nachbe-handlungsprozess vorwiegend im Bad-, Spül- oder Spritz-, beziehungsweise Sprühverfahren, einschliesslich Wärme- und Bestrahlungsbehandlungen.
Unter Zusatzstoffen verstehen sich hier:
1) Kohlenhydrate, Proteine, Fette, Öle, Wachse und Harze vegetabilen und tierischen Ursprungs in isolierter und/oder raffinierter Form;
2) Produkte, die ernährungsphysiologische Bedürfnisse abdecken, zum Beispiel Mineralstoffe, Spurenelemente, Vitamine, Ballaststoffe;
3) Emulgier-, Gleit- und Stabilitätsmittel;
4) Riech- und Geschmacksstoffe;
5) Farbstoffe;
6) Konservierungsmittel;
Verarbeitunasbeispiele:
1. Beispiel:
1000 Gramm gequetschte Weizensamen mit 100 Gramm zerkleinerten Reissamen werden einer 10minütigen Dampfbehandlung bei 90-100 Grad Celsius drucklos unter Umrühren ausgesetzt. Danach werden
200 Gramm Weizenstärke,
100 Gramm Carnaubawachs,
100 Gramm Zucker,
150 Gramm Guarkernmehl zugesetzt.
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Nach gründlicher Durchmischung erfolgt bei 6 Megapa (60 bar) und 100 Grad Celsius innert 120 Sekunden auf der Duroplastpresse die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand.
2. Beispiel:
400 Gramm zerkleinerte Maissamen mit 100 Gramm Weizenstärke werden einer 15minütigen Dampfbehandlung bei 90-100 Grad Celsius drucklos unter Umrühren ausgesetzt. Das pH wird zwischen 7 bis 7,5 gehalten. Danach werden 20 Gramm Carnaubawachs,
10 Gramm Tragant,
20 Gramm Aleronaut,
40 Gramm Zucker,
35 Gramm Glycerin zugesetzt.
Nach gründlicher Durchmischung erfolgt bei 15 Megapa (150 bar) und 100 Grad Celsius innert 45 Sekunden auf der Duroplastmaschine die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand.
3. Beispiel:
1000 Gramm pregelatinierte Maisstärke,
1000 Gramm Klebermehl (60% Weizenkleber, 30%
Maismehl, 10% Soyamehl),
500 Gramm Tritikalsamen zerkleinert,
40 Gramm Carnaubawachs,
20 Gramm Becodur,
20 Gramm Tragant,
10 Gramm Aubigel,
60 Gramm Rohzucker,
60 Gramm Guarkernmehl,
20 Gramm Glycerin werden gemischt, und die Verarbeitung zum Gebrauchsgegenstand erfolgt auf der Duroplastmaschine bei 10 Megapa (100 bar) und 100 Grad Celsius innert 30 Sekunden.
Zu allen Rezepturen nach Ziffer 1-6 können noch Gemüse, Obst, Früchte und Beeren in Trockenform zu den Mix-Komponentenmischungen in unterschiedlichen Mengen von 1-15% beigefügt werden. Ebenso können tierische Proteine, wie zum Beispiel Milchpulver, Eiweiss, Bluteiweiss, Fleischpulver beigefügt werden.
Bei Zufügung von Gemüsen, Obst, Früchten ergibt sich noch ein dekorativer Effekt, weil diese Gegenstände (Partikel) sich von der Grundfarbe des Formlings abheben. Setzt man zum Beispiel ungekochte Reiskörner zu, dann wird noch wesentlich die Stabilität verbessert. Dies gilt auch für andere Faser- und Samenprodukte.
4. Beispiel:
100 Gramm Quellmehl
100 Gramm Maiskolbenspindel gemahlen (in Blender) 100 Gramm Zuckerrübenschnitzel (dazugeben) 30 Gramm Glycerin (dazugeben)
alles zusammen gut vermischen 100 Gramm Tritikal gemahlen 100 Gramm Hartweizengriess gemahlen 60 Gramm Maltex 25 (Malzzucker oder Maltine) 200 Gramm TVP gemahlen (Bühler) - Klebermehl gemäss Rezept 3
100 Gramm Leinsamen (gequetscht)
50 Gramm Guar-Pulver 30 Gramm Carnaubawachs 30 Gramm Hamulsion (wasserlöslicher Cellulose-äther = Methylcellulose 10 Gramm Eurylon (modifizierte Maisstärke) 15 Gramm Tragant alles gut vermischen und Farbstoffe beigeben.
Bei 12 Megapa (120 bar) Druck, 100 Grad Celsius, 45 Sekunden in Duroplastmaschine garen.
5. Beispiel:
100 Gramm Maiskolbenspindel (gemahlen) 100 Gramm Zuckerrübenschnitzel 300 Gramm TVP (Bühler) - Klebermehl gemäss Rezept 3
5 Gramm Celacol HPM 5000 GP (Hydroxy-Propylmethyl-Cellulose=E464)
30 Gramm Glycerin und 30 Gramm dicken Honig 10 Gramm Stearinsäure
Alles im Blender gut vermischen und den Rest beigeben.
200 Gramm Quellstärke
100 Gramm Hartweizengriess
100 Gramm getrocknetes weisses Maismehl
50 Gramm Kartoffelstärke
50 Gramm Tapioca gemahlen
30 Gramm Becodur Special
30 Gramm Zucker weiss
30 Gramm Tritigal
30 Gramm Carnaubawachs
5 Gramm Celacol HPM 5000 GP
Bei 12 Megapa (120 bar) Druck 100 Grad Celsius 60 Sekunden in Duroplastmaschine garen.
Zu den einzelnen Stoffen der Beispiele 1-5 gelten folgende Erläuterungen:
Beim Rezept nach Ziffer 1 ist kennzeichnend, dass gequetschter Weizensamen zusammen mit verkleinertem Reissamen gemischt wird.
Beim Rezept nach Ziffer 2 ist kennzeichnend, dass zerkleinerter Maissamen mit industriell hergestellter Weizenstärke gemischt und verwendet wird, während eine derartige industrielle Verarbeitung bei dem Rezept nach Ziffer 1 nicht notwenig ist.
Bei dem Rezept nach Ziffer 3 ist kennzeichnend, dass eine industriell hergestellte Maisstärke mit einem industriell hergestellten Klebermehl verwendet wird, was eben auch eine entsprechend industrielle Vorarbeit oder Vorbereitung voraussetzt, während dies nach dem Rezept nach Ziffer 1 nicht notwendig ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt also der grundlegende Erfindungsgedanke zugrunde, dass als Grundprodukt oder als Tragegerüst für das herzustellende Gefäss, Formling oder allgemeine Produkt, ein Faserverbund hergestellt wird, wobei es relativ gleichgültig ist, aus welchen Pflanzenfasern dieses Produkt hergestellt wird.
Die hier dargestellten Rezepte geben also nur Beispiele für derartig verwendete Pflanzenfasern an, wie zum Beispiel Weizenfasern, Maissamen, die ebenfalls fasrig sind (die Maissamen werden hierbei mit der Hülse verwendet), während bei dem Rezept nach Ziffer 3 der Faseranteil durch den Triti-
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kaisamen hineinkommt. Tritikal ist eine selten angebaute Getreideart, die sich besonders durch ihre Härte auszeichnet. Der Faserverbund des Tritikal-samens ist ideal dafür geeignet, um ein derartiges Produkt herzustellen.
Kennzeichnend für die vorliegende Erfindung ist also, dass die Verwendung eines Faserverbundes in Verbindung mit plastifizierter Stärke erreicht wird.
Im Rezept nach Ziffer 1 wird der Faserverbund aus dem Weizensamen erreicht, während die Stärke aus dem zerkleinerten Reissamen, durch die hier beschriebene physikalische Dampfbehandlung, gewonnen wird.
Es wird noch hinzugefügt, dass bei dem Rezept nach Ziffer 1 noch die erforderliche Stärke aus der pregelatilierten Weizenstärke erreicht wird.
Hierbei ist es möglich, die Weizenstärke entweder pregelatiliert oder nicht gelatiliert zu verwenden.
Statt der hier erwähnten pregelatilierten Weizenstärke oder der nicht gelatilierten Weizenstärke könnten auch andere Ersatzprodukte verwendet werden, wie zum Beispiel gequetschter Weizensamen, wie er bereits schon als Hauptprodukt im Rezept nach Ziffer 1 verwendet wird.
Daraus ergibt sich, dass die Weizenstärke im Rezept nach Ziffer 1 auch fortgelassen werden kann und dann der Anteil des gequetschten Weizensamens entsprechend erhöht wird.
Bei dem Rezept nach Ziffer 2 wird der Faserverbund aus dem Maissamen erreicht, während die Stärke wiederum aus der Weizenstärke, durch das hier beschriebene physikalische Verfahren, gewonnen wird (aufgeschlossen wird), während bei dem Verfahren nach Ziffer 3 der Faserverbund aus dem Tritikalsamen erreicht wird, während die Stärke aus der Maisstärke und dem Klebermehl erreicht wird.
Die anderen Zutaten nach den Rezepten nach Ziffer 1 bis 3 dienen dann nur noch zur Konditionierung dieses Produktes, um es entsprechenden Anwendungsfällen anpassbar zu machen.
In allen drei Rezepten wird Carnaubawachs zugesetzt. Der Zusatz dieses Carnaubawachses dient nur dazu, dass der Formling aus der Werkzeugform gut entformt werden kann, ohne dass es zu einem Festhaften oder Festbacken an der Werkzeugform kommt.
Der Zusatz von Zucker wird deshalb bevorzugt, weil Zucker im Verarbeitungsprozess zur Herstellung des Formlings noch einen Karamelisierungspro-zess durchführt und hierdurch eine bessere Härte des Endproduktes erreicht wird.
Der Zusatz von Zucker ist wesentlich. Der Zucker kann hierbei in jedweder Form zugesetzt werden, zum Beispiel in Pulverform, in gemahlener Form, als Malzzucker, als Sirup oder als gequetschtes Zuckkerrohr. Der Zusatz von Zucker in den beschriebenen Ausführungsformen hat gezeigt, dass das Material dadurch härter wird, weil der Zucker zusammen mit dem Faserverbund einen innigen Verbund eingeht und das Fasergerüst stützt und auskleidet.
Zusätzlich erfährt der Zucker, während der Herstellung des Formlings, eine Plastifizierung - wie oben ausgeführt - und führt damit zu einer Glättung und zu einem Schutzüberzug auf den Oberflächen des Formlings. Es kommt damit also zu einer glatten Oberfläche des Formlings, und der Formling wird in seinem Fasergerüst durch den Zucker versteift.
Die aussen umgebende Oberfläche des Formlings wird aber nicht nur durch den Zucker gebildet, sondern auch noch durch die anderen Zusatzstoffe, wie zum Beispiel Carnaubawachs oder auch das Guarkernmehl, welches ebenso zugesetzt wird beim Rezept nach Ziffer 1.
Hierzu folgendes im einzelnen:
Guarkernmehl ist ein Leguminosenmehl aus dem Gu-arsamen, wobei die Guarpflanze eine tropische Pflanze ist, die in Pakistan und Indien oder in Amerika vorkommt.
Das Guarkernmehl hat eine ausgezeichnete Quellbarkeit unter Anwesenheit von Wasser, das heisst also, ein ausgezeichnetes Wasserbindungsvermögen. Das Guarkernmehl ist also von Natur aus stark hydrophil. Durch Vernetzung des Guar-kernmehls mit Glyoxal (das ist ein zweiwertiger Aldehyd) wird durch Assoziation das Guarkernmehl so behandelt, das es hydrophob wird. Durch die Behandlung des Guarkernmehls mit dem Glyoxal (zum Beispiel durch Besprühen) wird somit die obere Schicht des Guarkernmehls hydrophob und dadurch in hohem Masse wasserabstossend. Ein derartig behandeltes Guarkernmehl eignet sich gut für die Herstellung derartiger Formlinge. In den Rezepten nach Ziffer 1 bis 3 ist nicht vorausgesetzt, dass das Guarkernmehl so behandelt wird. Es handelt sich also nur um eine bevorzugte Ausführungsform, dass man Guarkernmehl noch zusätzlich mit Glyoxal behandelt, um den besonders hohen was-serabstossenden Effekt zu erreichen.
In den hier vorgestellten Rezepten ist dies aber nicht unbedingt notwendig, weil der wasserabstos-sende Effekt durch den Zusatz der anderen Mittel bereits schon erreicht wird. Der Hauptzweck des Zusatzes von Guarkernmehl ist eine besonders gute Plastifizierbarkeit, die zu einer günstigen Herstellung von Formlingen führt.
Das Guarkernmehl ist also nicht zwingend lösungsnotwendig, sondern es hat sich nur als bevorzugte Ausführungsform herausgestellt, weil die Formlinge dadurch leicht im Werkzeug herstellbar sind, aufgrund der guten Plastifizierbarkeit des Guarkernmehls.
Bei den Rezepten nach Ziffer 1-3 wird eine geheizte Gesenkpresse mit geheizten Werkzeugbacken vorausgesetzt. Dies ist unter dem Begriff «Duroplastpresse» zu verstehen.
Wichtig ist, dass bei allen drei Rezepten auch eine Extrudiermaschine verwendet werden kann, bei der das hier dargestellte Gemisch nach den Rezepten 1-3 im Extruder zubereitet wird und in eine entsprechende Spritzgussform unter Druck und Hitze eingespritzt wird.
Bei dem Rezept nach Ziffer 2 der Verarbeitungsbeispiele gelten folgende Anmerkungen:
Wie bereits schon beim Rezept nach Ziffer 1 angeführt, dient der Maissamen zur Herstellung des Fasergerüstes, beziehungsweise wird der zerkleiner-
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te Maissamen verwendet, während die hier erwähnte Weizenstärke zur Verkleisterung des Faserge-rüstes verwendet wird.
Der Zweck des Carnaubawachses wurde bereits schon erwähnt. 5
Bei dem Begriff Tragant handelt es sich um einen natürlichen Gummi, der unter «Gummi Traganth pulvis Typ Ceroga 415» angeboten wird.
Der Stoff Becodur ist ein Handelsname für ein Härtemittel. Es handelt sich hierbei um eine 10 phosphatierte Stärke. Becodur ist eine modifizierte Speise-Wachs-Maisstärke und besteht zu 100% aus Amylopektin. Es handelt sich hier ebenfalls um ein weissliches Pulver.
Bei dem Mittel Aubigel handelt es sich um Auby- 15 gel Cgs. Es handelt sich hierbei um ein raffiniertes Extrakt aus den roten Algen aus der Familie der Gi-gartinazeae, die aus der Carraghenane Pur (E 407) hergestellt sind. Es handelt sich hierbei um einen Puder oder ein Mehl. 20
Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist, dass allgemeine Gegenstände des täglichen Lebens, wie zum Beispiel Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände, schwierig zu entsorgen sind, weil sie in der Regel nicht verrottbar oder kom- 25 postierbar sind und daher nur durch Verbrennung oder ähnliche umweltschädliche Massnahmen entsorgt werden können.
Die Erfindung hat die Lösung gezeigt, beliebige Gegenstände des täglichen Lebens leicht entsorg- 30 bar zu gestalten. Unter leichter Entsorgung werden hierbei verschiedene, biologisch anwendbare Entsorgungsverfahren verstanden, wie zum Beispiel Kompostierung, Vergären oder Pyrogenisieren unter Bildung von nutzbarem Gas. Femer ist Ziel der 35 vorliegenden Erfindung, derartige Nutzungs-, Gebrauchs- und Verpackungsgegenstände so auszubilden, dass sie nach ihrer Nutzung als vollwertige Futtermittel oder als Teilfuttermittel verwendet werden können, um so einem Zusatznutzen zugeführt 40 zu werden.
Im übrigen ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, ein möglichst kostengünstiges Produkt herzustellen, bei welchem dank seiner angenehmen Eigenschaften, eine gute Marktakzeptanz zu erwarten 45 ist.

Claims (17)

Patentansprüche 50
1. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen, welche sich zu Dura- oder Thermoplasten verarbeiten lassen und aus welchen sich Gebrauchsgegenstände zur Nutzung oder Verpackung machen lassen, dadurch gekennzeichnet, 55 dass sie aus in der Ernährung zugelassenen pflanzlichen und/oder tierischen Lebensmitteln und/oder Ernährungsstoffen und/oder Zusatzstoffen und/oder Füllstoffen bestehen und mindestens eine der Komponenten eine für Lebensmittel verwendba- 60 re Naturfaser enthält.
2. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Naturfaser aus Sisal, Zuckerrohr, Getreide, Kokosnuss, Baumwolle, Lei- 65
nen, Hanf, Hülsenfrüchten oder aus Meerespflanzen ableitet.
3. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponentenmischungen Zusatzstoffe enthalten.
4. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Zusatzstoffe ausschliesslich vege-tabilen Ursprungs sind.
5. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Zusatzstoffe ausschliesslich tierischen Ursprungs sind.
6. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mineralstoffe und/oder Spurenelemente und/oder Vitamine enthalten.
7. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Füllstoffe und/oder Ballaststoffe enthalten.
8. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Emulgierstoffe und/oder Gleitstoffe und/oder Stabilitätsstoffe enthalten.
9. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Riechstoffe und/oder Geschmacksstoffe und/oder Farbstoffe enthalten.
10. Thermoplastisch verarbeitbare Komponentenmischungen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Konservierungsmittel enthalten.
11. Verfahren zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen aus Komponentenmischungen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponentenmischung mittels Duroplastpressen oder Extrudern oder Spritzgiess-maschinen verarbeitet wird.
12. Verfahren zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verarbeitung der Komponentenmischung bei Temperaturen bis 300 Grad Celsius erfolgt.
13. Verfahren zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verarbeitung der Komponentenmischung bei Drücken bis 30 Megapascal erfolgt.
14. Verfahren zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verarbeitung der Komponentenmischung innert weniger als 300 Sekunden erfolgt.
15. Verfahren zur Herstellung von Gebrauchsgegenständen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die verarbeitete Komponentenmischung oberflächenbehandelt wird.
16. Gebrauchsgegenstände zur Nutzung oder Verpackung, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Komponentenmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 bestehen.
17. Gebrauchsgegenstände zur Nutzung oder Verpackung, dadurch gekennzeichnet, dass sie nach dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 15 hergestellt sind.
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CH3842/90A 1990-09-04 1990-12-05 CH680591A5 (de)

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