DE4017640C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein reversibel-wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial, das zum Aufzeichnen und Löschen von
Bildern aufgrund seiner Eigenschaft befähigt ist, daß es in
Abhängigkeit von der Temperatur eine reversible Veränderung
zwischen einem transparenten Zustand und einem opaken
Zustand erfährt.
Es sind bereits reversibel-wärmeempfindliche
Aufzeichnungsmaterialien bekannt, unter denen besonders
typisch ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial ist,
welches eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht
aufweist, die ein Matrixharz, wie Polyvinylchlorid, und ein
organisches niedermolekulares Material, z. B. eine höhere
Fettsäure, darin dispergiert enthält; siehe JP-A-54-119377
und 55-154198. Bei reversibel-wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterialien dieses Typs wird die Eigenschaft
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht, ihre
Lichtdurchlässigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur
reversibel zu ändern, zum Aufzeichnen und Löschen von
Bildern in der Aufzeichnungsschicht genutzt. Die
Zustandsänderung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht von transparent zu opak erfolgt jedoch
innerhalb eines engen Temperaturbereichs von 2 bis 4°C. Es
ist daher schwierig, die Temperatur einzustellen, bei der
ein teilweise opakes Aufzeichnungsmaterial vollständig
transparent wird oder ein vollständig opakes
Aufzeichnungsmaterial teilweise transparent wird, um
transparente Bilder darin zu bilden.
Um diesen Nachteil der bekannten Aufzeichnungsmaterialien
zu beheben, haben die Erfinder ein reversibel-
wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial vorgeschlagen,
welches eine
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht
aufweist, die ein spezifisches niedermolekulares Material
und ein Material enthält, das mit dem niedermolekularen
Material leicht ein eutektisches Gemisch bildet; siehe
JP-A-63-39378 und 63-130380. Diese wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht ändert sich innerhalb eines breiteren
Temperaturbereichs von opak zu transparent. Die
Umwandlungstemperatur erstreckt sich allerdings in einen
relativ niedrigen Temperaturbereich, so daß die in dem
Aufzeichnungsmaterial erzeugten Bilder gelegentlich
verschwinden, wenn das Aufzeichnungsmaterial bei
Temperaturen von 50 bis 60°C aufbewahrt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein reversibel-
wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial bereitzustellen,
das frei von diesen Mängeln ist und befähigt ist, klare
Bilder mit hoher Haltbarkeit und hohem Kontrast zu ergeben.
Außerdem soll sich der Zustand der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht innerhalb eines breiten
Temperaturbereichs reversibel von transparent zu opak
ändern.
Gegenstand der Erfindung ist ein reversibel-
wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, das
gekennzeichnet ist durch (a) einen Schichtträger und
(b) eine reversibel-wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht,
die ein Matrixharz und als organische niedermolekulare
Komponenten (i) mindestens eine höhere Fettsäure mit 16
oder mehr Kohlenstoffatomen und (ii) mindestens eine
aliphatische gesättigte Dicarbonsäure mit 20 oder mehr
Kohlenstoffatomen in dem Matrixharz dispergiert enthält,
wobei das Gewichtsverhältnis von höherer Fettsäure zu
aliphatischer gesättigter Dicarbonsäure 95 : 5 bis 50 : 50
beträgt.
Das Aufzeichnen und Löschen der Bilder in dem
erfindungsgemäßen reversibel-wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterial erfolgt unter Nutzung seiner
Eigenschaft, daß sich seine Lichtdurchlässigkeit
(Transparenz) in Abhängigkeit von der Temperatur reversibel
ändert. Es wurde gefunden, daß die spezifische Materialien
enthaltende wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht ihren
Zustand von opak zu transparent bei höheren Temperaturen
innerhalb eines breiteren Bereichs ändert als herkömmliche
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschichten. Außerdem wurde
gefunden, daß beim Aufbringen einer Schutzschicht auf die
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht die Transparenz des
Aufzeichnungsmaterials nicht beeinträchtigt wird.
Der transparente Zustand und der milchig-weiße (opake)
Zustand des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials werden
vermutlich durch eine unterschiedliche Größe der Kristalle
der höheren Fettsäure und der aliphatischen gesättigten
Dicarbonsäure (gemeinsam als organische niedermolekulare
Komponenten bezeichnet), welche in Form von Teilchen in dem
Matrixharz dispergiert sind, verursacht.
Im transparenten Zustand liegen die organischen
niedermolekularen Komponenten als relativ große Kristalle,
möglicherweise hauptsächlich als Einkristalle vor, so daß
in die Kristalle von einer Seite einfallendes Licht zur
gegenüberliegenden Seite durchtritt, ohne gestreut zu
werden. In diesem Fall erscheint das Aufzeichnungsmaterial
transparent.
Im milchig-weißen opaken Zustand liegen die organischen
niedermolekularen Komponenten polykristallin in Form von
zahlreichen kleinen Kristallen vor, deren
kristallographische Achsen in unterschiedlichen Richtungen
ausgerichtet sind, so daß in die Aufzeichnungsschicht
eintretendes Licht mehrfach gestreut wird. Hierdurch wird
die Aufzeichnungsschicht opak mit milchig-weißer Farbe.
In der Zeichnung ist ein Diagramm wiedergegeben, aus dem
das Prinzip der Erzeugung und Löschung von Bildern in dem
erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterial hervorgeht.
Insbesondere ist gezeigt, wie sich die Transparenz der
Aufzeichnungsschicht mit der Temperatur ändert. Wenn z. B.
die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht anfangs in
milchig-weißem opakem Zustand bei Raumtemperatur T₀ oder
darunter vorliegt, wird dieser opake Zustand als maximaler
opaker Zustand bezeichnet. Erwärmt man das
Aufzeichnungsmaterial auf die Temperatur T₁, so wird die
Aufzeichnungsschicht transparent. Der transparente Zustand
bleibt auch dann erhalten, wenn man weiter auf die
Temperatur T₂ erhitzt. Das Aufzeichnungsmaterial erreicht
somit seinen maximalen transparenten Zustand bei der
Temperatur T₁ und dieser maximale transparente Zustand
bleibt auch erhalten, bis die Temperatur T₂ erreicht ist.
Auch wenn man das Aufzeichnungsmaterial im maximalen
transparenten Zustand auf Raumtemperatur T₀ oder darunter
abkühlt, bleibt der maximale transparente Zustand
unverändert. Dies beruht vermutlich darauf, daß die
organischen niedermolekularen Komponenten ihren Zustand
während der genannten Erwärmungs- und Abkühlungsschritte
vom polykristallinen Zustand zum einkristallinen Zustand
über einen halbgeschmolzenen Zustand ändern.
Erhitzt man das Aufzeichnungsmaterial im maximalen
transparenten Zustand weiter auf die Temperatur T₃, so
erreicht es einen halbtransparenten Zustand, der zwischen
dem maximalen transparenten Zustand und dem maximalen
opaken Zustand liegt. Kühlt man das Aufzeichnungsmaterial
in dem halbtransparenten Zustand auf Raumtemperatur T₀ oder
darunter, so kehrt es in den ursprünglichen maximalen
opaken Zustand zurück, ohne den transparenten Zustand zu
durchlaufen. Dies beruht vermutlich darauf, daß die
organischen niedermolekularen Komponenten beim Erhitzen auf
die Temperatur T₃ oder darüber geschmolzen werden und beim
Abkühlen auf die Temperatur T₀ oder darunter unter Bildung
von Polykristallen kristallisieren. Erwärmt man das
Aufzeichnungsmaterial im milchig-weißen opaken Zustand auf
Temperaturen zwischen T₀ und T₁ und kühlt dann auf eine
Temperatur unter T₀ ab, erreicht das Aufzeichnungsmaterial
einen halbtransparenten Zwischenzustand zwischen dem
transparenten und dem milchig-weißen opaken Zustand.
Erwärmt man das Aufzeichnungsmaterial im transparenten
Zustand bei Raumtemperatur T₀ wieder auf die Temperatur T₃
oder darüber und kühlt dann auf Raumtemperatur T₀ ab, kehrt
das Aufzeichnungsmaterial in den maximalen weißen opaken
Zustand zurück.
Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial kann somit einen
milchig-weißen maximalen opaken Zustand, einen maximalen
transparenten Zustand und einen halbtransparenten
Zwischenzustand zwischen den beiden genannten Zuständen bei
Raumtemperatur annehmen. Durch selektives Erwärmen des
Aufzeichnungsmaterials können deshalb in einer
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht, die in
transparentem Zustand vorliegt, weiße opake Bilder erzeugt
werden, und in einer wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht, die in milchig-weißem opakem Zustand
vorliegt, transparente Bilder erzeugt werden. Durch
Einwirken von Wärme lassen sich die Bilder in der
Aufzeichnungsschicht wieder löschen. Diese Erzeugung und
Löschung von Bildern in der Aufzeichnungsschicht läßt sich
nach Belieben reversibel wiederholen.
Bringt man z. B. ein gefärbtes Blatt oder eine Platte, z. B.
schwarzes Papier, in Kontakt mit der Rückseite eines
reversibel-wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials, das
ein weißes Bild trägt, so erhält man milchig-weiße Bilder
auf einem gefärbten (z. B. schwarzen) Hintergrund.
Verwendet man ein derartiges Aufzeichnungsmaterial als
Original in einem Überkopf-Projektor, so werden die
milchig-weißen Bilder auf die Leinwand projiziert, wobei
die dunklen Bilder den weißen Bildern entsprechen und der
helle Hintergrund dem transparenten Hintergrund des
Aufzeichnungsmaterials entspricht.
Ein reversibel-wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial,
das die reversible Erzeugung und Löschung von Bildern nach
dem geschilderten Verfahren bei relativ hohen Temperaturen
innerhalb eines verbreiterten Temperaturbereichs
ermöglicht und hohe Transparenz selbst dann bewahrt, wenn
eine Schutzschicht auf der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht vorgesehen ist, wird erfindungsgemäß
dadurch erhalten, daß man niedermolekulare Komponenten in
Form mindestens einer höheren Fettsäure mit 16 oder mehr
Kohlenstoffatomen und mindestens einer aliphatischen
gesättigten Dicarbonsäure mit 20 oder mehr
Kohlenstoffatomen, die einen höheren Schmelzpunkt als die
höhere Festtsäure hat und in Lösungsmitteln nicht leicht
löslich ist, verwendet.
Dies beruht darauf, daß der eutektische Punkt von höherer
Fettsäure und aliphatischer gesättigter Dicarbonsäure höher
liegt als der Schmelzpunkt der höheren Fettsäure. Außerdem
löst sich die aliphatische gesättigte Dicarbonsäure mit 20
oder mehr Kohlenstoffatomen nicht leicht in Lösungsmitteln,
die in Schutzschichten auf der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht verwendet werden, so daß sie nicht an
der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials austritt.
Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial kann dadurch
hergestellt werden, daß man auf einen Schichtträger eine
reversibel-wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht
aufbringt. Zur Herstellung der reversibel-
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht wird zunächst die
folgende Lösung oder Dispersion hergestellt:
- (1) Lösung eines Matrixharzes und organischer niedermolekularer Komponenten in Form einer höheren Fettsäure mit 16 oder mehr Kohlenstoffatomen und einer aliphatischen gesättigten Dicarbonsäure mit 20 oder mehr Kohlenstoffatomen, gelöst in einem Lösungsmittel oder
- (2) Dispersion der organischen niedermolekularen Komponenten in einer Lösung eines Matrixharzes in einem Lösungsmittel, in dem mindestens eine der organischen niedermolekularen Komponenten nicht gelöst wird.
Die Lösung oder Dispersion wird auf einen Schichtträger
aufgetragen, z. B. eine Kunststoffolie, Glasplatte oder
Metallplatte, und dann getrocknet, wodurch eine reversibel-
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht erhalten wird.
Als Lösungsmittel für die Lösung oder Dispersion zur
Herstellung der reversibel-wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht eignen sich je nach der Art der
organischen niedermolekularen Komponenten und des
Matrixharzes die verschiedensten Lösungsmittel, z. B.
Tetrahydrofuran, Methylethylketon, Methylisobutylketon,
Chloroform, Kohlenstofftetrachlorid, Ethanol, Toluol oder
Benzol. Nicht nur im Falle der Dispersion (2) sondern auch
im Falle der Lösung (1) liegen die organischen
niedermolekularen Komponenten in Form von Feinkristallen
vor, die in der reversibel-wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht dispergiert sind.
Das Matrixharz hält nicht nur die organischen
niedermolekularen Komponenten in der Aufzeichnungsschicht
in gleichmäßig dispergiertem Zustand, sondern hat auch
beträchtlichen Einfluß auf die Transparenz der
Aufzeichnungsschicht, wenn diese in maximal transparentem
Zustand vorliegt. Es ist daher bevorzugt, ein Matrixharz
mit hoher mechanischer Stabilität und guten
Filmbildungseigenschaften zu verwenden. Bevorzugte
Matrixharze sind Polyvinylchlorid, Vinylchlorid-Copolymere,
wie Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymere, Vinylchlorid-
Vinylacetat-Vinylalkohol-Copolymere, Vinylchlorid-
Vinylacetat-Maleinsäure-Copolymere und Vinylchlorid-
Acrylat-Copolymere, Polyvinylidenchlorid, Vinylidenchlorid-
Copolymere, wie Vinylidenchlorid-Vinylchlorid-Copolymere
und Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymere, Polyester,
Polyamide, Polyacrylate, Polymethacrylate, Acrylat-
Methacrylat-Copolymere und Siliconharze und Kombinationen
dieser Harze.
Die erfindungsgemäßen organischen niedermolekularen
Komponenten werden in Abhängigkeit von den gewünschten
Temperaturbereichen T₀ bis T₁, T₁ bis T₂ und T₂ bis T₃
ausgewählt.
Als eine der niedermolekularen Komponenten dient eine
höhere Fettsäure mit 16 oder mehr Kohlenstoffatomen.
Spezielle Beispiele sind Palmitinsäure, Margarinsäure,
Stearinsäure, Nonadecansäure, Eicosansäure,
Heneicosansäure, Behensäure, Lignocerinsäure,
Pentacosansäure, Cerotinsäure, Heptacosansäure,
Montansäure, Nonacosansäure, Melissinsäure,
2-Hexadecensäure, trans-3-Hexadecensäure,
2-Heptadecensäure, trans-2-Octadecensäure,
cis-2-Octadecensäure, trans-4-Octadecensäure,
cis-6-Octadecensäure, Elaidinsäure,
trans-11-Octadecensäure, trans-11-Eicosensäure, Erucasäure,
Brassidinsäure, Selacholeinsäure, trans-Selacholeinsäure,
trans-8,trans-10-Octadecadiensäure, Linoelaidinsäure,
α-Eleostearinsäure, β-Eleostearinsäure,
Pseudoeleostearinsäure und 12,20-Heneicosadiensäure. Diese
Fettsäuren können einzeln oder in Kombination angewandt
werden.
Beispiele für aliphatische gesättigte Dicarbonsäuren der
Formel HOOC(CH₂)n-2COOH (n2) mit 20 oder mehr
Kohlenstoffatomen, die als andere organische
niedermolekulare Komponente verwendet werden können, sind
in Tabelle 1 genannt.
Erfindungsgemäß beträgt das Gewichtsverhältnis von höherer
Fettsäure zu aliphatischer gesättigter Dicarbonsäure
vorzugsweise 95 : 5 bis 50 : 50.
Vorzugsweise beträgt das Gewichtsverhältnis der Gesamtmenge
an organischen niedermolekularen Komponenten (höhere
Fettsäure und aliphatische gesättigte Dicarbonsäure) zu dem
Matrixharz 2 : 1 bis 1 : 16, insbesondere 1 : 1 bis 1 : 3. Die
Dicke der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht beträgt
im Hinblick auf eine hohe Wärmeempfindlichkeit und einen
hohen Bildkontrast vorzugsweise 1 bis 30 µm.
Um selbst bei wiederholter Verwendung des
Aufzeichnungsmaterials über einen längeren Zeitraum den
Temperaturbereich zu bewahren, innerhalb dem der maximale
transparente Zustand vorliegt, können der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht übliche Weichmacher
zugesetzt werden. Beispiele für geeignete Weichmacher sind
Tributylphosphat, Tri-2-ethylhexylphosphat,
Triphenylphosphat, Trikresylphosphat, Butyloleat,
Dimethylphthalat, Diethylphthalat, Dibutylphthalat,
Diheptylphthalat, Di-n-octylphthalat,
Di-2-ethylhexylphthalat, Diisononylphthalat,
Dioctyldecylphthalat, Diisodecylphthalat,
Butylbenzylphthalat, Dibutyladipat, Di-n-hexyladipat,
Di-2-ethylhexyladipat, Di-2-ethylhexylazelat,
Dibutylsebacat, Di-2-ethylhexylsebacat,
Diethylenglykoldibenzoat, Triethylenglykol-2-ethylbutylat,
Methylacetylricinoleat, Butylacetylricinoleat,
Butylphthalylbutylglykolat und Tributylacetylcitrat.
Das Gewichtsverhältnis der Gesamtmenge an organischen
niedermolekularen Komponenten zur Weichmachermenge beträgt
vorzugsweise 1 : 0,01 bis 1 : 0,8.
Auf der Oberfläche der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht kann gegebenenfalls eine Schutzschicht
ausgebildet werden. Geeignete Materialien für die
Schutzschicht sind z. B. UV-härtende Harze auf
Urethanacrylatbasis, Siliconkautschuk, Siliconharze, wie
sie in der JP-A-63-221087 beschrieben sind, Feinteilchen
eines Polysiloxan-gepfropften Polymers (JP-A-62-152550)
zusammen mit einem Harz sowie Polyamidharze.
Die genannten Materialien werden in einem Lösungsmittel
gelöst und auf die Oberfläche der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht aufgetragen. In diesem Fall sind das
Matrixharz und die niedermolekularen Komponenten, die in
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht enthalten sind,
vorzugsweise in dem Lösungsmittel nicht löslich.
Beispiele für geeignete Lösungsmittel sind n-Hexan,
Methanol, Ethanol und Isopropanol, wobei Alkohole aus
wirtschaftlichen Gründen bevorzugt sind.
Gegebenenfalls kann zwischen der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht und der Schutzschicht eine
Zwischenschicht vorgesehen werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle
Teile beziehen sich auf das Gewicht, sofern nichts anderes
angegeben ist.
Eine Lösung der folgenden Formulierung wird auf die
Oberfläche eines Al-bedampften Polyesterfilms mit einer
Dicke von etwa 50 µm mit einem Drahtstab aufgetragen und
durch Erwärmen getrocknet, um eine wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht von etwa 5 µm Dicke auszubilden.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 95 | |
| Eicosandisäure | 5 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Eine Lösung von 10 Teilen eines Polyamidharzes und
90 Teilen Methanol wird mit einem Drahtsieb auf die Oberfläche
der erhaltenen wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht aufgetragen und durch Erwärmen
getrocknet, um eine Zwischenschicht von etwa 1 µm Dicke
auszubilden.
Auf die Zwischenschicht wird mit einem Drahtstab eine
Butylacetatlösung eines UV-härtbaren Harzes auf
Urethanacrylatbasis aufgetragen und unter Erwärmen
getrocknet. Anschließend belichtet man die Schicht
5 Sekunden mit einer UV-Lampe von 80 W/cm, um eine
Schutzschicht von etwa 2 µm Dicke auszubilden. Hierdurch
erhält man ein erfindungsgemäßes Aufzeichnungsmaterial
Nr. 1.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 2 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 80 | |
| Eicosandisäure | 20 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 3 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 50 | |
| Eicosandisäure | 50 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 4 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 95 | |
| Docosandisäure | 5 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 5 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 80 | |
| Docosandisäure | 20 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 6 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 50 | |
| Docosandisäure | 50 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 7 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Lignocerinsäure | |
| 95 | |
| Tetracosandisäure | 5 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Phosphorsäureester-Copolymer | 250 |
| Di-n-heptylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 8 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Lignocerinsäure | |
| 80 | |
| Tetracosandisäure | 20 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Phosphorsäureester-Copolymer | 250 |
| Di-n-heptylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein erfindungsgemäßes
Aufzeichnungsmaterial Nr. 9 herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Lignocerinsäure | |
| 50 | |
| Tetracosandisäure | 50 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Phosphorsäureester-Copolymer | 250 |
| Di-n-heptylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 1
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 98 | |
| Eicosandisäure | 2 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 2
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 40 | |
| Eicosandisäure | 60 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 3
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 98 | |
| Docosandisäure | 2 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 4
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 40 | |
| Docosandisäure | 60 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 5
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Lignocerinsäure | |
| 98 | |
| Tetracosandisäure | 2 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Phosphorsäureester-Copolymer | 250 |
| Di-n-heptylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 6
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Lignocerinsäure | |
| 40 | |
| Tetracosandisäure | 60 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Phosphorsäureester-Copolymer | 250 |
| Di-n-heptylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 7
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Behensäure | |
| 80 | |
| Octadecandisäure | 20 |
| Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer | 250 |
| Di(2-ethylhexyl)-phthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 2000 |
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch
ersetzt man die Lösung zur Bildung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht durch eine Lösung der folgenden
Formulierung, um ein Vergleichs-Aufzeichnungsmaterial Nr. 8
herzustellen.
| Gewichtsteile | |
| Stearinsäure | |
| 80 | |
| Dodecandisäure | 20 |
| Gesättigtes Polyesterharz | 250 |
| Di-n-butylphthalat | 30 |
| Tetrahydrofuran | 1500 |
Die erhaltenen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterialien
Nr. 1 bis 9 und die Vergleichs-Aufzeichnungsmaterialien Nr.
1 bis 8 liegen in milchig-weißem opakem Zustand vor.
Jedes der Aufzeichnungsmaterialien wird schrittweise in
Temperaturintervallen von 1°C von 65°C auf 120°C erhitzt,
wobei man bei jeder Temperatur die Reflexionsdichte jeder
Probe mit einem McBeth-Densitometer RD 514 mißt.
Die Temperaturen, bei denen die Reflexionsdichte 1,0
überschreitet, werden aufgezeichnet und der Einfachheit
halber als "Transparenztemperatur" bezeichnet.
Jedes der Aufzeichnungsmaterialien wird hinsichtlich der
Transparenztemperatur, des Bereichs der
Transparenztemperatur ("Transparenztemperaturbereich"), der
Reflexionsdichte im maximalen transparenten Zustand, die
bei Temperaturen innerhalb des
Transparenztemperaturbereiches gemessen wird, und der
Reflexionsdichte im maximalen opaken Zustand, die bei
Raumtemperatur gemessen wird, untersucht. Die Ergebnisse
sind in Tabelle 2 genannt.
Die Ergebnisse zeigen, daß die erfindungsgemäßen
Aufzeichnungsmaterialien, welche als niedermolekulare
Komponenten mindestens eine höhere Fettsäure mit 16 oder
mehr Kohlenstoffatomen und mindestens eine aliphatische
gesättigte Dicarbonsäure mit 20 oder mehr Kohlenstoffatomen
enthalten, höhere Transparenztemperaturen und breitere
Transparenztemperaturbereiche aufweisen. Zusätzlich lösen
sich die niedermolekularen Komponenten kaum in
Lösungsmitteln, wodurch die Haltbarkeit der in den
Aufzeichnungsmaterialien erzeugten Bilder wesentlich
verbessert wird. Auch nimmt die Transparenz der
Aufzeichnungsmaterialien nicht ab, wenn auf der Oberfläche
der Aufzeichnungsmaterialien eine Schutzschicht ausgebildet
wird.
Claims (11)
1. Reversibel-wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial,
gekennzeichnet durch
- (a) einen Schichtträger und
- (b) eine darauf aufgebrachte reversibel-
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, die ein
Matrixharz und niedermolekulare Komponenten aus
- (i) mindestens einer höheren Fettsäure mit 16 oder mehr Kohlenstoffatomen und
- (ii) mindestens einer aliphatischen gesättigten Dicarbonsäure mit 20 oder mehr Kohlenstoffatomen in dem Matrixharz dispergiert enthält, wobei das Gewichtsverhältnis von höherer Fettsäure zu aliphatischer gesättigter Dicarbonsäure im Bereich von 95 : 5 bis 50 : 50 liegt.
2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis der
Gesamtmenge an höherer Fettsäure und aliphatischer
gesättigter Dicarbonsäure zu der Menge an Matrixharz
im Bereich von 2 : 1 bis 1 : 16 liegt.
3. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die reversibel-wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht eine Dicke von 1 bis 30 µm hat.
4. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das Matrixharz
ausgewählt ist unter Polyvinylchlorid, Vinylchlorid-
Vinylacetat-Copolymeren, Vinylchlorid-Vinylacetat-
Vinylalkohol-Copolymeren, Vinylchlorid-Vinylacetat-
Maleinsäure-Copolymeren, Vinylchlorid-Acrylat-
Copolymeren, Polyvinylidenchlorid, Vinylidenchlorid-
Vinylchlorid-Copolymeren, Vinylidenchlorid-
Acrylnitril-Copolymeren, Polyester, Polyamid,
Polyacrylat, Polymethacrylat, Acrylat-Methacrylat-
Copolymeren und Siliconharzen.
5. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die höhere Fettsäure
ausgewählt ist unter Palmitinsäure, Margarinsäure,
Stearinsäure, Nonadecansäure, Eicosansäure,
Heneicosansäure, Behensäure, Lignocerinsäure,
Pentacosansäure, Cerotinsäure, Heptacosansäure,
Montansäure, Nonacosansäure, Melissinsäure,
2-Hexadecensäure, trans-3-Hexadecensäure,
2-Heptadecensäure, trans-2-Octadecensäure,
cis-2-Octadecensäure, trans-4-Octadecensäure,
cis-6-Octadecensäure, Elaidinsäure,
trans-11-Octadecensäure, trans-11-Eicosensäure,
Erucasäure, Brassidinsäure, Selacholeinsäure,
trans-Selacholeinsäure,
trans-8,trans-10-Octadecadiensäure, Linoelaidinsäure,
α-Eleostearinsäure, β-Eleostearinsäure,
Pseudoeleostearinsäure und 12,20-Heneicosadiensäure.
6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die aliphatische
gesättigte Dicarbonsäure die Formel HOOC(CH₂)n-2COOH
hat, in der n eine ganze Zahl von 20 oder mehr ist.
7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die aliphatische
gesättigte Dicarbonsäure ausgewählt ist unter
Eicosandisäure, Heneicosandisäure, Dodosandisäure,
Tricosandisäure, Tetracosandisäure, Pentacosandisäure
und Hexacosandisäure.
8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die reversibel-
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht außerdem einen
Weichmacher in einer Menge enhält, daß das
Gewichtsverhältnis der Gesamtmenge an höherer
Fettsäure und aliphatischer Dicarbonsäure zu der Menge
an Weichmacher im Bereich von 1 : 0,01 bis 1 : 0,8 liegt.
9. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Weichmacher ausgewählt ist
unter Tributylphosphat, Tri-2-ethylhexylphosphat,
Triphenylphosphat, Trikresylphosphat, Butyloleat,
Dimethylphthalat, Diethylphthalat, Dibutylphthalat,
Diheptylphthalat, Di-n-octylphthalat,
Di-2-ethylhexylphthalat, Diisononylphthalat,
Dioctyldecylphthalat, Diisodecylphthalat,
Butylbenzylphthalat, Dibutyladipat, Di-n-hexyladipat,
Di-2-ethylhexyladipat, Di-2-ethylhexylazelat,
Dibutylsebacat, Di-2-ethylhexylsebacat,
Diethylenglykoldibenzoat,
Triethylenglykol-2-ethylbutylat,
Methylacetylricinoleat, Butylacetylricinoleat,
Butylphthalylbutylglykolat und Tributylacetylcitrat.
10. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem eine
Schutzschicht auf der reversibel-wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht aufweist.
11. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schutzschicht aus einem
Material besteht, das ausgewählt ist unter
UV-härtenden Harzen auf Urethanacrylatbasis,
Siliconkautschuk, Siliconharzen, Polysiloxan-
gepfropften Polymeren und Polyamidharzen.
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|---|---|---|---|
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