DE40147C - Steifen, Richten, Ziehen und Walzen von Metallstangen oder Röhren - Google Patents
Steifen, Richten, Ziehen und Walzen von Metallstangen oder RöhrenInfo
- Publication number
- DE40147C DE40147C DENDAT40147D DE40147DA DE40147C DE 40147 C DE40147 C DE 40147C DE NDAT40147 D DENDAT40147 D DE NDAT40147D DE 40147D A DE40147D A DE 40147DA DE 40147 C DE40147 C DE 40147C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rod
- rolling
- tubes
- straightening
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/04—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes skew to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
KAISERLICH
ES
. PATENTAMT.
Die Erfindung- betrifft ein Verfahren zum Steifen," Richten', Ziehen und Walzen von
Metallstangen oder Röhren, indem dieselben einem kräftigen, nach der Längsachse der
Körper wirkenden Zuge unterworfen und gleichzeitig auf ihrer Oberfläche durch Stempel oder
Walzen einem Druck ausgesetzt werden.
Die Wirkung dieser gleichzeitigen Beanspruchung
ist diejenige, dafs die Stange zuerst verlängert und durch den Zug gerichtet, darauf
in einem Zustande äufserster elastischer Längenänderung durch die Fortdauer des Zuges gehalten
wird, während die Stange durch die Walzen hindurchgeht. Die Materialverdrängung,
welche durch den Druck seitens der Walzen eintritt, fällt in die Richtung dieser
elastischen Längenänderung, und dadurch wird eine weitere bleibende Längenänderung erzeugt,
sowie die Steifigkeit der Stange oder des Rohres erhöht. ' ■
Die Anwendung von Zug in Richtung der Längsachse einer Stange oder eines Rohres,
welches durch ein Zieheisen getrieben wird, vermindert den Widerstand und Druck auf
die Ränder des Zieheisens. Es ist infolge dessen nur eine geringere Kraft zum Ziehen erforderlich,
und die Abnutzung des Zieheisens ist geringer. Stangen oder Rohre von grofsem Querschnitt können auf diese Weise gleichfalls
gezogen werden, während dies nach den bisherigen Verfahren schwierig war. Bei Stangen
oder Rohren, welche nach dem angegebenen Verfahren gezogen wurden, ist das Material
auf der Oberfläche und im Innern der Stange gleichmäfsiger als bei Stangen oder Röhren,
die gezogen wurden, ohne dafs auf die Stangen ein Zug nach der Längsrichtung ausgeübt
worden war. Es ist dabei zu bemerken, dafs die Anspannung, welche die elastische Längenänderung
der Stange herbeiführt, von der Kraft, unabhängig ist, welche die Stange durch das
Zieheisen treibt; letztere Kraft wirkt nur auf den Theil der Stange, welcher durch das Zieh-eisen
getreten ist, während die erste Kraft auf die ganze Stange wirkt.
Ehe die Stangen den angegebenen Beanspruchungen unterzogen werden, glüht man
sie zweckmäfsig ordentlich aus, um einen Unterschied in der Härte oder Elasticität an
verschiedenen Stellen zu vermeiden, was Anlafs sein würde, dafs die Stange nach Aufhören
der Zugbeanspruchung sich selbst krümmt; derartige Krümmungen sind jedoch lang und
regelmäfsig und können durch einfache Methoden ausgeglichen werden.
Die folgertde Darstellung veranschaulicht die Ausführung der in vorstehendem skizzirten Erfindung.
Es ist als Beispiel die Anwendung einer Zugbeanspruchung auf eine Stange angenommen, über welche gleichzeitig ein Zieheisen
fortgezogen wird.
Fig. ι und 2 sind Grundrifs und Schnitt
nach y-x der: Anordnung.
α ist eine hydraulische Presse, welche so
eingerichtet ist, dafs sie durch die Stange b Zug ausüben kann; der Hub des Prefskolbens
ist gröfser als die gröfste Längenänderung, welche man der Stange zu geben beabsichtigt.
c c sind zwei lange, hydraulische Prefscylinder,
die auch als Säulen dazu dienen, den Druck zwischen der Presse α und dem Querhaupt
d aufzunehmen. Die Plunger e e haben einen Hub, welcher langer als die längste zu
behandelnde Stange ist. Das Querhaupt f, welches die Plunger e e starr mit einander verbindet,
läuft in Führungen g g und ist durch Stangen h mit dem beweglichen Zieheisenkopf
i verbunden, das gleichfalls in Führungen läuft.
Sämmtliche genannten Führungen, sowie die Bewegungsrichtungen der Plunger der drei
Prefscylinder, und das Querhaupt/, sowie des Zieheisenkopfes i, sind unter einander parallel.
Nachdem die Stange gehörig ausgeglüht worden und der Hammerschlag, wie üblich, beseitigt
ist, werden beide Enden concentrisch so weit geschwächt, dafs das Zieheisen m über
sie fortgeht. Das eine Ende der Stange wird durch das Zieheisen m und den Kopf i gesteckt
und in dem Querhaupt d festgespannt, während das andere Ende in die Muffe ρ eingespannt
wird, die an der Stange b befestigt ist. Dann wird die Stange so eingerichtet,
dafs ihre, Achse der Bewegungsrichtung des Zieheisenkopfes i parallel ist. Nun wird durch
die Presse α Zug auf die Stange ausgeübt, bis
alle Curven. und Biegungen der Stange glattgezogen sind und diese eine gewisse Längenänderung,
vielleicht 2 bis 3 pCt. ihrer "Länge, erfahren hat.
Darauf werden die Plunger e e mit gleicher Geschwindigkeit und Druck in Bewegung gesetzt
und das Zieheisen über die Stange fortgezogen, bis es den geschwächten Theil am anderen Ende der Stange erreicht. Der Plunger
der Presse α wird darauf zurückgezogen, um die Spannkeile lösen zu können, worauf die
Stange herausgenommen und an den unregelmäfsig gebildeten Enden beschnitten wird.
Die Plunger der drei Pressen und der Zieheisenkopf werden darauf in ihre ursprünglichen
Lagen durch Gegengewichte zurückgezogen. Ist die Länge der zu behandelnden Stangen
erheblich, so kann ihr Gewicht, sowie das der langen Plunger und Verbindungsstangen durch
drehbare Hebel aufgenommen werden, die so angeordnet sind, dafs die Querköpfe frei passiren
können. Der hydraulische Druck in der Presse a ist während des Vorgehens des Zieheisens continuirlich,
so dafs die auf die Stange k ausgeübte Zugbeanspruchung constant erhalten
wird, wenn sich auch die Länge der Stange durch den Ziehprocefs ändert.
Hydraulische Accumulatoren, deren Belastung nach der Metallgattung und dem Querschnitt
der zu behandelnden Stangen regulirt werden kann, sind zum Betriebe der Pressen und zur
Erzeugung einer regelmäfsigen Anspannung besonders geeignet. Das Mafs der Zugbeanspruchung
nach der Längsachse der Stangen kann so eingerichtet werden, dafs diese Beanspruchung
der Elasticitätsgrenze des betreffenden Metalles nahe kommt. Sie mufs grofs
genug sein, alle Curven und Verbiegungen der Stange gerade zu ziehen und ihr eine bleibende
Längenänderung zu ertheilen; sie darf jedoch nicht so grofs sein, dafs der Durchmesser der
Stange an. irgend einer Stelle auf den Durchmesser des schwächeren Endes des Ziehloches
gebracht wird.
- Die Zugbeanspruchung nach der Längsachse der Stange sollte einen grofsen Theil der
Arbeit leisten, eine bleibende Längenänderung der Stange bis zu ihrer schliefslichen Länge
herbeizuführen; ein Theil dieser Arbeit bleibt jedoch zweckmäfsig der Wirkung des Zieheisens
überlassen. : ■.-.·.■-·.
Obwohl es nach meinen Erfahrungen zur Erreichung guter Ergebnisse empfehlenswert]} ist,
dafs die Zugspannung grofs genug ist, alle Biegungen der Stangen glatt zu ziehen, so
wird auch ein geringerer Grad von Spannung insofern wirksam sein, als dadurch die Wirkung
des Zieheisens verbessert und erleichtert wird, und mit Rücksicht darauf wird in manchen
Fällen auch eine geringere Zugspannung genügen.
Anstatt der Zieheisen zum Ausüben von Druck auf die Fläche der Stange, während
diese durch Zugbeanspruchung nach der Längsachse elastische Längenänderung erhält, kann
man auch Walzen anwenden. Diese Walzen können so gelagert sein, dafs sie sich in Ebenen
drehen, welche durch die Achse der Stange gehen, wie dies bei dem Walzverfahren üblich
ist. Sollen runde Stangen . behandelt werden, so können die Walzen in einem Rahmen untergebracht
werden, welcher sich um die Stange dreht und zugleich fortschreitende Bewegung
ausführt, so dafs sich die Walzen in Ebenen rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig zur Achse
der Stange drehen und spiralförmige Bahnen um die Stange von einem Ende bis zum anderen beschreiben. :
Diese Anordnung ist in Fig. 3 und 4 dargestellt. Hier ist α die Stange, b sind die
Walzen, welche in dem Rahmen c gelagert sind, der um die Stange α durch die Treibseile
d gedreht wird. Der Rahmen c dreht sich um Hohlzapfen, die von einem Schlitten e
getragen werden, der in Führungen f läuft, welche der Achse der Stange parallel sind, so
dafs sich der Schlitten an der Stange entlang bewegen kann, Die Walzen b haben eine
gleichzeitige und gleiche radiale Adjustirung, so dafs sie Stangen von verschiedenen Durchmessern
zwischen sich aufnehmen und ihre Oberfläche bearbeiten können. Während in
der angegebenen Weise auf die Stangen seitens
der Walze Druck ausgeübt wird, wird die Stange einer nach der Längsachse gerichteten
Zugspannung unterworfen, und zwar durch Vermittelung eines ähnlichen Apparates, wie er
in Fig. ι dargestellt wurde; nur sind die Theile fortgelassen, welche zum Bewegen des Zieheisens
dienen.
Es sind bei der Beschreibung hydraulische Maschinen zur Ausübung der Anspannung angegeben
worden; es können jedoch auch andere Maschinen benutzt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Das Steifen, Richten, Ziehen und Walzen von Metallstangen oder Rohren durch Ausziehen derselben nach der Längsachse und gleichzeitige Anwendung von Druck auf der Oberfläche durch Zieheisen oder Walzen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE40147C true DE40147C (de) |
Family
ID=315726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT40147D Expired - Lifetime DE40147C (de) | Steifen, Richten, Ziehen und Walzen von Metallstangen oder Röhren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE40147C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1040885B (de) * | 1955-08-26 | 1958-10-09 | Huettenwerk Rheinhausen Ag | Verfahren zum Kaltausrichten des Querschnittprofils von gewalzten Schienen |
-
0
- DE DENDAT40147D patent/DE40147C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1040885B (de) * | 1955-08-26 | 1958-10-09 | Huettenwerk Rheinhausen Ag | Verfahren zum Kaltausrichten des Querschnittprofils von gewalzten Schienen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2642743B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Kraftfahrzeug-Achse | |
| EP0546319A1 (de) | Streckbiegeverfahren zur Biegung von Hohlprofilen und Profildorn-Streckbiegemaschine | |
| DE40147C (de) | Steifen, Richten, Ziehen und Walzen von Metallstangen oder Röhren | |
| EP2165797A1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung für gelötete Werkstücke | |
| DE1753448B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen schraubenlinig tiefgewellter Rohre aus Polytetrafluoraethylen | |
| DE1602620B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren einer Schar kurzer Laengsdraehte zu einer Gitterschweissmaschine fuer die Herstellung von aus rechtwinklig sich kreuzenden Laengs- und Querdraehten bestehenden Baustahlmatten mit langen und kurzen Laengsdraehten | |
| DE2037833C3 (de) | Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen | |
| DE301272C (de) | ||
| DE681618C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Boegen mit wechselndem Kruemmungsradius und Profil | |
| DE33616C (de) | Verfahren und Apparat zum Richten und Ebenen von Metallplatten | |
| DE1752909C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verbindungselementen mit Dehnschaft, z.B. Dehnschrauben | |
| DE1408969B2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abschrecken von langen erwaermten metallstuecken | |
| DE132714C (de) | ||
| AT11225B (de) | Verfahren samt dem hiezu dienenden Walzwerk zur Herstellung nahtloser Rohre. | |
| DE102006052794A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Profilen mit überlagerter Schmiedeumformung | |
| DE102010010990C5 (de) | Rohrbiegepresse | |
| DE170210C (de) | ||
| DE2135029C3 (de) | Vorrichtung zum Schränken der Zähne von Sägeblättern | |
| DE452398C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Draehten, Drahtseilen, Rohren, Stangen u. dgl., insbesondere fuer elektrische Leitungen | |
| DE57656C (de) | Walzwerk zum Verdichten von stabförmigen Körpern aus Metall und Metalllegirungen | |
| DE61670C (de) | Maschine zum Aufweiten hohler Blöcke oder Röhren | |
| DE31098C (de) | Apparate zur Herstellung von j Hufeisen | |
| DE31515C (de) | Maschine zur Herstellung von Schiffs-, Krahn- und anderen schweren Ketten | |
| DE2626876C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Läufen mit Drall für Feuerwaffen | |
| DE120909C (de) |