DE2037833C3

DE2037833C3 - Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen

Info

Publication number: DE2037833C3
Application number: DE19702037833
Authority: DE
Inventors: Armin 4619 Oberaden Loebbe
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1970-07-30
Filing date: 1970-07-30
Publication date: 1978-06-29
Also published as: DE2037833B2; DE2037833A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen für eine Spundwand, mit einem Reaktionsbalken, der über den Köpfen von bereits eingerammten Spundbohlen angeordnet ist, mit mindestens zwei räumlich getrennten Befestigungsmitteln, die eine relative Bewegung des Reaktionsbalkens in Achsrichtung der Spundwände ausschließen und mit wenigstens einer hydraulischen Druckeinrichtung, die am Reaktionsbalken angebracht ist und auf die einzutreibende Spundbohle wirkt.

Durch die GB-PS 9 66 094 ist eine Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen bekanntgeworden, die sich ebenfalls eines Reaktionsbalkens bedient, der über Hydraulikzylinder mit mehreren bereits eingerammten Spundbohlen verbunden ist, wobei die bei Betätigung eines einzelnen Hydraulikzylinders zum Einrammen einer Spundbohle auftretenden Reaktionskräfte über den Reaktionsbalken und die anderen Hydraulikzylinder auf die bereits eingerammten Spundbohlen übertragen werden.

Der Reaktionsbalken ist dabei — wenn die Spund- to bohlenanordnung beispielsweise einen geschlossen .n Kreis bildet — über die gesan;!'* Länge der Spundwand ausgebildet oder bildet zumindest einen Teil der Spuridwandlänge und muß mit der zugeordneten Vielzahl der Hydraulikzylinder nach Eintreiben eines Abschnittes als Ganzes versetzt werden. Bei der vorbekannten Vorrichtung dienen zur Übertragung der Reaktionskräfte also ebenfalls hydraulische Einrichtungen, die nach Eintreiben eines Abschnittes jeweils gelöst und mit dem Reaktionsbalken a!s Ganzes versetzt werden müssen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese verhältnismäßig aufwendige Vorrichtung zu verbessern, wobei insbesondere auf Hydraulikzylinder zwischen Reaktionsbalken und Spundbohlen zur Übertragung der Reaktionskräfte verzichtet werden soll und wobei insbesondere erreicht werden soll, daß eine kontinuierlich fortschreitende Arbeitsweise ermöglicht wird.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einer Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen der eingangs genannten Gattung dadurch, daß die Befestigungsmittel an den Köpfen bereits vollständig eingerammter Spundbohlen festklemmbare und entlang der Spundwand versetzbare Führungsblöcke sind, in welchen der Reaktionsbalken axial verschieblich geführt ist und daß der Reaktionsbalken eine Führungseinrichtung für die einzurammende Spundbohle aufweist.

Durch die schreitende Vorwärtsbewegung von Führungsblöcken und Reaktionsbalken, die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch wechselweises Festklemmen und Lösen sowie Umsetzen der Führungsblöcke in Verbindung mit einem entsprechenden Nachziehen des Reaktionsbalkens erreicht wird, ist eine kontinuierliche Arbeitsweise der Vorrichtung gewährleistet und jeglicher zeitliche und technische Aufwand für ein Umsetzen der Vorrichtung vermieden, da Jie Schreitbewegung der Führungsblöcke während des

Einfahrens einer neuen Spundbohle erfolgen kann. Da ferner die Kraft der Druckzylinder jeweils über einen am Schaft der Spundbohle angreifenden Klemmbügel auf die Spundbohle übertragen wird, bleibt deren Kopf frei, so daß, falls ein Eintreiben der Spundbohle aliein mittels der lautlosen hydraulischen Druckzylinder im einen oder anderen Falle nicht möglich sein sollte, ohne weiteres zusätzlich Schlagarbeit auf die Spundbohle ausgeübt werden kann, wobei die Spundbohle weiterhin durch die Führungsgabel des Reaktionsbalkens geführt wird. Hinsichtlich der Kontinuität der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung macht es dabei keinen Unterschied, ob eine Spundbohle allein durch die lautlose hydraulische Eindrückvorrichtung oder durch zusätzlich eingesetzte Schlagarbeit eingerammt wird.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Insbesondere wird ein Vorzug der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin gesehen, daß die Anwendung einer entsprechenden Steuereinrichtung ein vollautomatisches Eintreiben der Spundbohlen und Fortschreiten der Vorrichtung ermöglicht.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen dargestellt. In der Zeichnung zeigt die

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungspemäßen Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen und eines Abschnittes einer bereits eingetriebenen Spundwand;

F i g. 2 eine Seitenansicht wie F i g. 1, jedoch bei um einen Schritt fortgeschrittener Vorrichtung zum Eintreiben von Spundwänden;

F i g. 3 eine Draufsicht zu F i g. 1 bzw. F i g. 2.

An bereits eingerammten, eine Spundwand 1 bildenden Spundbohlen 2 sind über Klemmeinrichtungen 3 zwd Führungsblöcke 4 in einem Abstand voneinander festgeklemmt. Die Führungsblöcke 4 weisen in ihrem oberen Bereich je eine Führung 5 für einen parallel zur Spundwand 1 axial verschieblichen Reaktionsbalken 6 auf. Der Reaktionsbalken 6 durchsetzt mit seinem Schaft 7 die Führungen 5 der Führungsblöcke 4 und weist an seinem vorderen Ende einen, eine die jeweils gerade einzutreibende Spundbohle 2 umfassende und führende Führungsgabel bildenden Kopfteil 8 auf. Am Kopfteil 8 sind vertikal ausgerichtete, hydraulische Druckzylinder 9 abgestützt, die über einen Klemmbügel 10 auf die jeweils einzutreibende Spundbohle 2 wirken. Zwischen den beiden Führungsblöcken 4 sind gegen den Schaft 7 des Reaktionsbalkens 6 abgestützte, doppelt wirkende Hydraulikzylinder 11 und 12 angeordnet, deren Kolbenstangen 13 bzw. 14 jeweils an einem der Führungsblöcke 4 angreifen.

Im einzelnen bestehen die Klemmeinrichtungen 3 der Führungsblöcke 4 aus wenigstens teilweise dem Profil der Spundbohlen 2 angepaßten Klemmbacken 15 und diesen zugeordneten, quer zur Spundwand 1 ausgerichteten Kolbenzyiindereinheiten 16, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel jeder Klemmbacke 15 eine eigene Kolbenzylindereinheit 16 zugeordnet ist, mittels derer die Klemmbacke 15 setz- bzw. lösbar ist. An dem i«*; wesentlichen U-förmigen Klemmbügel 10 sind ebenfalls dem Profil der einzutreibenden Spundbohlen 2 angepaßte Klemmbacken 17 angeordnet, welche mittels hydraulischer Kolbenzyiindereinheiten 18 setz- bzw. lösbar sind.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:

An einer Reihe bereits eingetriebener Spundbohlen 2 simi zunächst beide Führungsblöcke 4 über ihre Klemmeinrichtungen 3 festgeklemmt. Die Hydraulikzylinder 11, 12 halten den Reaktionsbalken 6 in seiner axialen Lage zu den Führungsblöcken 4. Die gerade einzutreibende Spundbohle 2 ist über den Kopfteil 8 des Reaktionsbalkens 6 geführt und mit der Kraft der Druckzylinder 9 beaufschlagt, wobei die Klemmeinrichtung 17,18 des Klemmbügels 10 eingesetzt ist. Nachdem die Druckzylinder 9 einen vollen Hub ausgeführt haben, wird die Klemmeinrichtung 17,18 des Kiemmbügels 10 gelöst und nach dem Einfahren der Kolbenstangen der Druckzylinder 9 erneut eingesetzt. Ist eine Spundbohle 2 auf diese Weise vollständig eingetrieben, so werden zunächst die Klemmvorrichtungen 3 des hinteren Führungsblockes 4 gelöst und der Führungsblock 4 mittels des Hydraulikzylinders 11 auf dem Reaktionsbalken 6 nach vorne verschoben. Nach dem erneuten Setzen der Klemmeinrichtunger. 3 wird nunmehr der Reaktionsbalken 6 mittels beider Hydraulikzylinder 11, 12 gegenüber den Führungsblöcken 4 nach vorne verschoben und ist zur Aufnahme einer neuen Spundbohle 2 bereit. Je nach Länge des Reaktionsbalkens 6 kann der vordere Führungsblock 4 entweder bei jedem Schreitvorgang oder auch erst bei jedem zweiten Schreitvorgang, wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich, umgesetzt werden. Dies geschieht in gleicher Weise wie das Umsetzen des hinteren Führungsbiockes 4 durch Lösen der Klemmeinrichtungen 3, Verschieben des Führungsblockes 4 gegenüber dem über den Hydraulikzylinder 11 und den hinteren Führungsblock 4 festgelegten Reaktionsbalken 6 mittels des Hydraulikzylinders 12 und erneutes Setzen der Klemmeinrichtungen 3.

Alle diese vorzugsweise hydraulisch bewerkstelligten Bewegungsvorgänge können durch den Einsatz geeigneter und bekannter, automatischer Folgesteuerungen vollautomatisiert werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen für eine Spundwand, mit einem Reaktionsbalken, der über den Köpfen von bereits eingerammten Spundbohlen angeordnet ist, mit mindestens zwei räumlich getrennten Befestigungsmitteln, die eine relative Bewegung des Reaktionsbalkens in Achsrichtung der Spundwände ausschließen und mit wenigstens einer hydraulischen Druckeinrichtung, die am Reaktionsbalken angebracht ist und auf die einzutreibende Spundbohle wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel an den Köpfen bereits vollständig eingerammter Spundbohlen (2) festklemmbare und entlang der '5 Spundwand versetzbare Führungsblöcke (4) sind, in welchen der Reaktionsbalken (6) axial verschieblich geführt ist und daß der Reaktionsbalken (6) eine Führungseinrichtung für die einzurammende Spundbohle (2) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsblöcke (4) jeweils eine parallel zur Spundwand (1) ausgerichtete Führung (5) für den Reaktionsbalken (6) sowie quer zur Spundwand (1) ausgerichtete Klemmeinrichtungen

(3) aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Führungsblöcken

(4) auf dem Reaktionsbalken (6) abgestützte und an den Führungsblöcken (4) angreifende, doppeltwirkende Hydraulikzylinder (11,12) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktionsbalken (6) wenigstens an einem Ende einen als Führungshebel ausgebildeten, die jeweils einzutreibende Spundbohle (2) umfassenden und führenden Kopfteil (8) aufweist

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Kopfteil (8) des Reaktionsbalkens (6) vertikal ausgerichtete hydraulische Druckzylinder (9) abgestützt sind, die über einen Klemmbügel (10) und Klemmeinrichtungen (17, 18) am Schaft der einzutreibenden Spundbohle (2) angreifen.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Klemmeinrichtungen jeweils durch dem Profil der Spundbohlen (2) angepaßte, einzeln oder gemeinsam über hydraulische Kolbenzylindereinheiten (16, 18) setz- bzw. lösbare Klemmbacken (15, 17) gebildet werden.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Klemmeinrichtungen (3), den an den Führungsblökken (4) angreifenden Hydraulikzylindern (11, 12), den hydraulischen Kolbenzylindereinheiten (18) und den Druckzylindern (9) eine geeignete hydraulische Folgesteuerung zugeordnet ist, die die Beaufschlagung der Hydraulikzylinder (11, 12) sowie des Druckzylinders (9) jeweils in Abhängigkeit von der Beaufschlagung der den Klemmbacken (15, 17) zugeordneten Kolbenzylindereinheiten (16,18) derart steuert, daß einerseits eine schrittweise Vorwärtsbewegung der Führungsblöcke (4) und des Reaktionsbalkens (6), andererseits ein dem Fortschritt des Eindringens der Spundbohle (2) in den Boden entsprechendes, absatzweises Nachfassen des Klemmbügels (10) gewährleistet ist.