DE2759530C3 - Vorrichtung für die Fertigung von Betonbalken - Google Patents
Vorrichtung für die Fertigung von BetonbalkenInfo
- Publication number
- DE2759530C3 DE2759530C3 DE19772759530 DE2759530A DE2759530C3 DE 2759530 C3 DE2759530 C3 DE 2759530C3 DE 19772759530 DE19772759530 DE 19772759530 DE 2759530 A DE2759530 A DE 2759530A DE 2759530 C3 DE2759530 C3 DE 2759530C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- concrete
- sleeve
- mold
- arm
- spar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/18—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/386—Cleaning
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Fertigung von Beionbalken mit »us ihrer Oberseite
herausragender Bewehrung, die eine Arbeitsstelle zum Einbringen des Betons in Formen ur"i eine Ausformstel-
!e aufweist und bei der zum Einstenen der Länge des
jeweiligen Betonbalkens in die jeweilige Form an unterschiedlichen Stellen Querwände einset/bar sind.
Fine derartige Vorrichtung ist durch die DE-AS 15 84 651 bekannt geworden. Die Formen für die w
Betonbalken sind im wesentlichen im Querschnitt U-förmig, wobei die Formen an sich langer sind als der
herzustellende Balken, so daß sie für die Fertigung vor unterschiedlich langen Balken benutzt werden können.
Dabei werden in die Formen /wci Querwände eingesetzt, die die Länge des Betonbalkens bestimmen,
wozu eine Längenskala vorgesehen ist. Die Längsbewegung des Füllwagens, der auf Schienen läuft, erfolgt
mittels eines Kettentriebs. Das Einsetzen dieser Querwände von Hand, wobei gleichzeitig die Beweh- »
rung aus Gitterfachwerk in der Form festzulegen ist. ist schwierig und langwierig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei der das Einsetzen der Querwände in die jeweilige « Form maschinell erfolgt.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß zwei
Arme vorgesehen sind, die jeweils mit einer Querwand versehen und an einer in Formlängsrichtung verlaufenden
Traverse längsverschieblich und festlegbar gelagert lind, und daß die Traverse an einem quer zur Form
schwenkbaren Bügel gelagert ist.
Die Vorrichtung nach der Erfindung erleichtert das Einsetzen der Querwände und verkürzt die Arbeitszeit.
Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, daß jeder λ ι
Arm mit einer Hülse verbunden ist, die auf einem Holm der Traverse gleitbar gelagert ist, und ein Arbeitszylinder
sowohl an diese Hülse als auch an eine auf dem Holm blockierbar gelagerte weitere Hülse angeschlossen
ist.
Vorteilhaft weist jeder Arm einen verschiebbaren Sperrbügel mit einer unter die Form einschiebbaren
Tatze auf.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verrichtung dargestellt. Es zeigt
Fig.2 eine perspektivische Darstellung der V-irrichtung.
Wie aus Fig 1 hervorgeht, ist mit 1 eine Auflage bezeichnet, die mehrere übliche Formen nebeneinander
und miteinander verbunden aufnimmt, wobei die Auflage I eine Länge von etwa 40 bis 50 cm aufweist.
Die Auflage 1 ruht auf Hebetischen 2, deren Bewegung mit dem Gesamtprozeß synchronisiert ist. Ein nicht
dargestellter Fülltrichter, durch den man den Beton in die Form einfüllt, kann oberhalb der Tische 2
verschoben werden. In ihrer oberen Stellung liegt die Ebene der Tische 2 in der Verlängerung eines
Transportorgans 29. mit dem das Einführen der Formen in einen Tunnei-Trockenofen erfolgt.
Die Form befindet sich zunächst in der Stellung, die sie in der F i g. 1 hat. Man setzt Querwände 9 ein, die es
gestatten, die Länge der Balken und die Lage der Metallbewehrungen zu bestimmen. Zu diesem Zweck ist
in der Nähe des hinteren Endes des obereii Transportorgans 29 ein Bügel 6 schwenkbar auf dem tragenden
Gestell der Transportorgane befestigt, auf dessen Traverse 7 zwei Arme 8 gleitend geführt sind.
leder Arm 8 ist mit einer Mehrzahl von Querwänden 9 (in dem dargestellten Beispiel vier versehen, von
denen jede beim Schwenken des Armes 8 in Richtung des Pfeiles Fi der F i g. 1 den entsprechenden Hohlraum
der Form versperrt.
In an sich bekannter Weise ist jede Querwand 9 in ihrer Mitte ausgenommen, um eine Stützfläche /ur
Aufnahme der Enden der unteren Haupistäbe der Metallbewehrung des Balkens zu bilden (F i g. 2).
Jeder Arm 8 ist auf einem Holm /' der Traverse 7 mittels einer Hülse 10 verschiebbar, die gegenüber
diesem Teil an jeder Drehung gehindert ist und mittels eines Arbeitszylinders 11 an eine Hülse 12 angeschlossen
ist. die am Holm T der Traverse 7 blockierbar ist.
Um den Abstand /wischen den Querwänden 9 der
beiden Arme 8 ein/ stellen, betätigt man die Arbeitszylinder
11. Wenn dieser Arbeitsgang erfolgt ist, läßt man den Bügel 6 schwenken, um ihn in diejenige Stellung zu
bringen, die mit vollen Strichen in der F i g. I dargestellt
ist.
Da es wesentlich ist, daß die Querwände 9 an den Boden der Form angedrückt bleiben, hat jeder Arm 8
eiren verschiebbaren Sperrbügel 13, der viereckig gebogen nach unten reicht und eine Tai/c 14 aufweist,
die unter die Form eingeschoben werden kann (F i p. 2).
Man gießt sodann den Beton in die Form, streicht ihn oberflächlich glatt, setz' die Metallbewehrung der
Balken auf das Betonbell und unterwirft das Gan/c einer Vibration, die das Setzen des Betons und das
Einsinken der Metallbewehrung bewirkt, bis die unteren
Hauptstäbe der Bewehrung mit ihren Enden in den erwähnten Ausnehmungen der Querwände 9 liegen.
In diesem Augenblick steuert man das Ausziehen der Arbeitszylinder 11, um die Querwände 9 zu lösen, und
dann das Anheben des Bügels 6. Wie insbesondere in der Fig. I gezeigt, erfolgt die Betätigung des Bugeis 6 von
einem Getriebemotor 15 aus unter Zwischenschaltung einer Welle 16. die sich unter einem unleren
3 4
Transportorgan 42 erstreckt und deren Enden jeweiK konnte, lassen sich mit dir erfindungsgemäöen Vorrich-
eine Kette 17 antreiben, die ein Rad 18 treibt, das auf tung mit drei Arbeitern in einer 8-Stunden-Schich'
einen seitlichen Anschlußteil 19 eines entsprechenden ungefähr 6CO Balken von 4,20 m Länge produzieren, was
Ansatzes des Bügels 6 aufgekeilt ist, der den Flansch 20 einem Stundenwirkungsgrad von mehr als 100 m
durchsetzt (F ig, 1), '< Balkenlänge je Arbeiter entspricht.
Wie im praktischen Betrieb festgestellt werden
Wie im praktischen Betrieb festgestellt werden
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung für die Fertigung von Betonbalken mit aus ihrer Oberseite herausragender Bewehrung, ΐ
die eine Arbeitsstelle zum Einbringen des Betons in Formen und eine Ausformstelle aufweist und bei der
zum Einstellen der Länge des jeweiligen Betonbalkens in die jeweilige Form an unterschiedlichen
Stellen Querwände einsetzbar sind, dadurch in
gekennzeichnet, daß zwei Arme (8) vorgesehen sind, die jeweils mit einer Querwand (9)
versehen und an einer in Formlängsrichtung verlaufenden Traverse (7) längsverschieblich und
festlegbar gelagert sind, und daß die Traverse (7) an einem quer zur Form schwenkbaren Bügel (6)
gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Arm (8) mit einer Hülse (10) verbunden ist, die auf einem Holm (7') der Traverse
(7) gleitbar «lagert ist, und ein Arbeitszylinder (11)
sowohl an diese Hülse (iO) als auch an eine auf dem Holm (7') blockierbar gelagerte weitere Hülse (12)
angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dacnrch 2i
gekannzeichnet, daß jeder Arm (8) einen verschiebbaren
Sperrbügel (13) mit einer unter die Form einschiebbaren Tatze (14) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7616930A FR2353377A1 (fr) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Installation de production de poutrelles composites |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2759530B1 DE2759530B1 (de) | 1980-08-28 |
DE2759530C3 true DE2759530C3 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=9174004
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772724997 Withdrawn DE2724997A1 (de) | 1976-06-04 | 1977-06-02 | Anlage fuer die fertigung von bewehrten betonbalken |
DE19772759530 Expired DE2759530C3 (de) | 1976-06-04 | 1977-06-02 | Vorrichtung für die Fertigung von Betonbalken |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772724997 Withdrawn DE2724997A1 (de) | 1976-06-04 | 1977-06-02 | Anlage fuer die fertigung von bewehrten betonbalken |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE854258A (de) |
CH (1) | CH613398A5 (de) |
DE (2) | DE2724997A1 (de) |
DK (1) | DK245677A (de) |
ES (1) | ES459060A1 (de) |
FR (1) | FR2353377A1 (de) |
GB (1) | GB1557095A (de) |
IT (1) | IT1126732B (de) |
LU (1) | LU77258A1 (de) |
NL (1) | NL7706070A (de) |
PT (1) | PT66613B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8215444U1 (de) * | 1982-05-27 | 1985-12-05 | Undrau-Anstalt, Eschen | Einrichtung zur Herstellung großflächiger Stahlbetonplatten |
DE3445792A1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-26 | Grabbe, Heinrich, Dipl.-Ing., 1000 Berlin | Transportsystem |
DE69116744T2 (de) * | 1990-06-21 | 1996-10-02 | Nord Immobiliare Centro | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verstärkten Betongegenständen |
AT504363B8 (de) * | 2006-12-27 | 2008-09-15 | Helmuth Dipl Ing Ainedter | Mehrgliedriges krangehänge |
AT505691A1 (de) | 2007-07-17 | 2009-03-15 | Progress Maschinen & Automatio | Anlage zur herstellung von betonfertigbauelementen mit einer fertigungsstrasse |
CN108672145B (zh) * | 2018-06-06 | 2021-08-06 | 中国十九冶集团有限公司 | 脱模剂自动涂刷装置 |
CN109382905B (zh) * | 2018-10-24 | 2021-04-20 | 江苏智信达建筑科技有限公司 | 一种预制混凝土构件的生产流水线 |
CN110194345A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-03 | 张立一 | 一种肝移植手术辅助托盘的清洁储放装置 |
CN111360986B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-04-30 | 济南轨道中铁管片制造有限公司 | 一种盾构管片模具智能喷涂装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584651B2 (de) * | 1965-03-18 | 1973-07-05 | Rheinbau Gmbh, 6500 Mainz | Vorrichtung zum anbetonieren einer betonplatte an einen traeger |
-
1976
- 1976-06-04 FR FR7616930A patent/FR2353377A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-05-04 BE BE177268A patent/BE854258A/xx unknown
- 1977-05-04 LU LU77258A patent/LU77258A1/xx unknown
- 1977-05-20 IT IT4949377A patent/IT1126732B/it active
- 1977-05-20 CH CH625277A patent/CH613398A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-23 GB GB2157377A patent/GB1557095A/en not_active Expired
- 1977-05-24 ES ES459060A patent/ES459060A1/es not_active Expired
- 1977-05-30 PT PT6661377A patent/PT66613B/pt unknown
- 1977-06-02 NL NL7706070A patent/NL7706070A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-06-02 DE DE19772724997 patent/DE2724997A1/de not_active Withdrawn
- 1977-06-02 DE DE19772759530 patent/DE2759530C3/de not_active Expired
- 1977-06-03 DK DK245677A patent/DK245677A/da not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584651B2 (de) * | 1965-03-18 | 1973-07-05 | Rheinbau Gmbh, 6500 Mainz | Vorrichtung zum anbetonieren einer betonplatte an einen traeger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU77258A1 (de) | 1977-08-24 |
DK245677A (da) | 1977-12-05 |
GB1557095A (en) | 1979-12-05 |
ES459060A1 (es) | 1978-04-16 |
NL7706070A (nl) | 1977-12-06 |
DE2759530B1 (de) | 1980-08-28 |
DE2724997A1 (de) | 1977-12-08 |
PT66613A (fr) | 1977-06-01 |
IT1126732B (it) | 1986-05-21 |
CH613398A5 (en) | 1979-09-28 |
PT66613B (fr) | 1978-10-27 |
BE854258A (fr) | 1977-09-01 |
FR2353377A1 (fr) | 1977-12-30 |
FR2353377B1 (de) | 1982-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3752692B1 (de) | Klettersystem und verfahren zum betrieb eines klettersystems | |
EP2189262B1 (de) | Verfahren und Schneideinrichtung zum Schneiden von schneidfesten Leichtbetonkuchen in Leichtbetonformkörper sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbetonformkörpern | |
DE2759530C3 (de) | Vorrichtung für die Fertigung von Betonbalken | |
DE2319426B2 (de) | Biegemaschine für stab- oder bandförmiges Material | |
DE839468C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Betonformteilen | |
DE2159714B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gasbetonelementen | |
DE4403228C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum reihenweisen Auseinanderrücken von quaderförmigen, plastischen Porenbetonkörpern | |
CH640774A5 (en) | Shaping table for prefabricated concrete slabs | |
DE2343471C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von langen Spannbetonelementen | |
DE2528715C3 (de) | Vorgefertigtes Bauelement aus Stahlbeton zur Herstellung einer Winkelstützmauer od.dgl. | |
DE2648744A1 (de) | Verfahren und anlage zum giessen von mit wenigstens zwei laengshohlraeumen versehenen betonelementen | |
DE2747410B2 (de) | Vorrichtung zur Formung runder Pakete aus Stabmaterial | |
DE2649221A1 (de) | Bank zur herstellung von in einer form geformten bauelementen | |
DE2928436C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgerippen | |
DE2037833C3 (de) | Vorrichtung zum Eintreiben von Spundbohlen | |
DE3341714C2 (de) | ||
DE4028884C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von senkrecht stehenden Wandelementen aus Mauersteinen | |
DE2207821C2 (de) | Straßentransportfahrzeug mit einem Spreader | |
DE1907715A1 (de) | Schalrahmen zur Herstellung von Aussparungen in Betonwaenden od.dgl.,insbesondere fuer Tuer- und Fensteroeffnungen | |
EP2698474A1 (de) | Formsteinverlegevorrichtung mit Greifbackenstützeinrichtung | |
DE1177537B (de) | Anlage zum Herstellen von bewehrten Leichtbetonelementen | |
DE2430009C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschalen von Großtafeln aus Stahlbeton | |
DE405009C (de) | Maschine zur Formgebung von Blechen durch eine Biegevorrichtung | |
AT227136B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus Leichtbeton | |
DE950057C (de) | Haltevorrichtung fuer Bewehrungseinlagen bei der Herstellung von bewehrten Platten aus Leichtbeton |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |