DE4014376C2 - Farbig beschichtetes Abstandhalterrohr für Isolierverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents

Farbig beschichtetes Abstandhalterrohr für Isolierverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft ein farbig beschichtetes Abstandhalterrohr für Isolierverglasungen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von derartigen Abstandhalterrohren.
Abstandhalterrohre aus Metall, z. B. Aluminium, werden zu einem Abstandhalterrahmen gebogen oder mit Eckverbindern zusammengesetzt und in einer Isolierverglasung zwischen zwei Glasscheiben abstandhaltend angeordnet. Die Rohre sind mit Trockenmittel gefüllt, wobei die zum Innenraum der Isolierverglasung weisende Wandung gasdurchlässig gelocht oder perforiert oder dergleichen ist, wobei das Trockenmittel nicht aus den Rohren austreten, gleichwohl aber mit der Innenraumatmosphäre der Isolierverglasung wirksam in Verbindung steht. Aus Abstandhalterrohren können aber auch Innenraum-Sprossen für z. B. Kassettenfenster mit Isolierverglasung mit durchgehenden Glasscheiben gefertigt werden. Die Sprossen sind in der Regel nicht mit Trockenmittel gefüllt, weisen aber aus optischen Gründen die gleichen Lochungen bzw. Perforationen oder die gleichen Öffnungen auf, wie die Abstandhalterrahmenstege im Bereich des Fensterrahmens.
Fensterrahmen, insbesondere aus Metall, sind häufig farbig ausgeführt. Dabei stört bei Isolierverglasungen optisch die glänzende oder mattglänzende Erscheinung der Abstandhalterrahmenstege oder der Sprossen.
Es sind bereits Abstandhalterrohre und Sprossen bekannt, die an der die Gasöffnungen bzw. Öffnungen aufweisenden Innenwandung mit Farbe beschichtet sind (siehe Duplex-Prospekt der Patentinhaberin aus dem Jahre 1987). Das Auftragen erfolgt dabei werksintern von Hand mit einem Spritzwerkzeug auf die bereits fertiggestellten Rohre, die dabei zu einem Paket zusammengestellt werden, so daß eine großflächige Oberfläche zur Verfügung steht. Beim Spritzen dringt Farbe in die Gasöffnungen und setzt sie zu, so daß der Gasaustausch zwischen dem Trockenmittel und der Innenraumatmosphäre beeinträchtigt werden kann. Das Spritzen ergibt meist eine inhomogene, relativ dicke Farbschicht, so daß der Farbauftrag unansehnlich wirken kann. Das Auftragsverfahren erfordert sehr viel Arbeitszeit und einen erheblichen Farbverbrauch, so daß die gefärbten Produkte relativ teuer sind.
In der DE-OS 34 00 891 ist ein Abstandhalter für Isolierglas beschrieben, der aus einem Flachmaterialstreifen besteht, dessen Ränder durch Rollverformen zusammengebogen und von außen miteinander längs einer Längsnaht verschweißt sind. Die Längsnaht ist etwa mittig an der in den Innenraum zeigenden Wandung angeordnet. Der Abstandhalter ist rundherum mit einer sogenannten Nutzschicht beschichtet, die im Bereich der Längsnaht unterbrochen ist, so daß die Nutzschicht durch den Schweißvorgang nicht berührt wird. An der Längsnaht sind zudem Öffnungen vorgesehen. Die Schweißnaht und die Unterbrechung in der Nutzschicht beeinträchtigen die ästhetische Wirkung der Wandung des Abstandhalters, der in den Innenraum zwischen den Scheiben zeigt. Darüber hinaus ist dieser Abstandhalter ungeeignet für eine gute Klebeverbindung mit den Glasscheiben, da er rundherum mit der Nutzschicht beschichtet ist.
In der DE-PS 8 06 007 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken durchlaufender Blechbänder ohne Bezug zu Abstandhalter für Glasscheiben beschrieben. Dabei wird eine Rotationsdruckmaschine verwendet und die Bänder werden gestreckt durch das Druckwerk geführt.
Aufgabe der Erfindung ist, auf preiswerte und schnelle Weise Abstandhalterrohre mit homogener und dünn beschichteter Farboberfläche zu schaffen, bei denen Gasaustauschöffnungen nicht mit Farbe zugesetzt sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß ein Farbstreifen vor dem Einbringen der Gasaustauschöffnungen und vor der Profilierung des Abstandhalterrohres aufgedruckt wird und die Schweißnaht an einer farbfreien Wandung des Abstandhalterrohres angeordnet ist, werden auf preiswerte und schnelle Weise Abstandhalterrohre und Sprossen mit homogener und dünn beschichteter Farboberfläche geschaffen, bei denen die Gasaustauschöffnungen nicht mit Farbe zugesetzt sind und die eine vorteilhafte ästhetische Wirkung zeigen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den übrigen Ansprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 schematisch und perspektivisch eine Vorrichtung zur Herstellung von farbig beschichteten Abstandhalterrohren;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Druckwerks für den Farbauftrag;
Fig. 3 eine Frontansicht des Druckwerks ohne Farbverteiler- und Rakelwalze.
Im folgenden wird ausschließlich von Abstandhalterrohren die Rede sein. Unter diesen Begriff fallen aber auch Sprossenrohre, die ebenfalls, gegebenenfalls abstandhaltend, im Innenraum einer Isolierverglasung angeordnet sind.
Nach der Erfindung wird als Zwischenprodukt ein Metallband 1, z. B. einer Dicke zwischen 0,5 bis 2 mm, z. B. ein Aluminiumband, in Längsrichtung streifenförmig mit mehreren, parallel nebenein­ ander angeordneten Farbstreifen 2 beschichtet. Die Breite des Metallbandes 1 beträgt ein Vielfaches der Breite, die für die Herstellung eines einzelnen Abstandhalterrohres 3 erforderlich ist. Im Minimum entspricht die Breite des Farbstreifens 2 zweckmäßigerweise der Breite der Innenwandung 5 eines Abstandhalterrohres 3, das zudem die Seitenwandungen 6 und die Außenwandung 7 aufweist. In die Innenwandung 5 sind in Längsrichtung Gasaustauschöffnungen 8, z. B. in Reihen, eingebracht.
Vorzugsweise ist die Breite des Farbstreifens 2 etwas größer, z. B. 1 bis 2 mm größer als die Breite der Innenwandung 5 beträgt, so daß im fertigen Abstandhalterrohr 3 der Farbstreifen 2 die Seitenlängskanten 9 zwischen der Innenwandung 5 und den Seiten­ wandungen 6 übergreift. In der Isolierverglasung sind die Seitenlängskanten 9 meist noch sichtbar und lassen, wenn sie nicht beschichtet sind, eine metallisch glänzende, optisch störende Linie erkennen. Durch das Übergreifen der Seitenlängs­ kanten 9 durch den Farbstreifen 2 sind die Seitenlängskanten verdeckt und erwecken den Eindruck, daß das Abstandhalterrohr insgesamt oberflächig farbig beschichtet ist.
Wenn aus dem Metallband 1 mehrere Abstandhalterrohre 3 gleicher Abmessungen und Breite hergestellt werden sollen, kann die Auftragsbreite der Farbstreifen gleich sein. Nach dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel werden aus dem Metallband 1 Abstandhalter­ rohre 3 unterschiedlicher Breite und Höhe hergestellt. Demgemäß weist das erste Zwischenprodukt, das mit Farbstreifen 2 bedruckte Metallband 10, Farbstreifen 2 entsprechend unterschiedlicher Breite auf. Die Dicke der Farbe in den Farbstreifen 2 beträgt vorzugsweise nur 10 bis 20 µm.
Das erste Zwischenprodukt, das Metallband 10, kann aufgehaspelt und als solches für eine Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt werden. Es kann aber auch entsprechend der zur Herstel­ lung der Abstandhalterrohre 3 erforderlichen Bandbreite längs­ geschnitten werden, so daß die mit einem Farbstreifen 2 beschich­ teten Metallstreifen 4 als weiteres Zwischenprodukt entstehen, aus denen in an sich bekannter Weise die Abstandhalterrohre 3 durch z. B. Rollverformung profiliert werden können. Die Metall­ streifen 4 können als Zwischenprodukt aufgehaspelt und für die Rohrherstellung zur Verfügung gestellt werden. Die Lochung der Gasaustauschöffnungen 8 wird nach der Erfindung nach dem Farbauf­ trag eingebracht, und zwar entweder in das Metallband 10 oder in den Metallstreifen 4 oder - wie üblich - während bzw. kurz vor der Profilierung. In jedem Fall ist sichergestellt, daß der Farbauftrag die Gasaustauschöffnungen nicht zusetzt. Das nachträgliche Einbringen der Gasaustauschöffnungen ist am fertigen Abstandhalterrohr 3 ohne weiteres erkennbar.
Wenn aus dem Metallstreifen 4 mit einer Längsschweißnaht 11 verschweißte Abstandhalterrohre 3 hergestellt werden, wird die Schweißnaht 11 außerhalb des Farbstreifens 2 zweckmäßi­ gerweise in der Außenwandung 7 angeordnet.
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung läßt das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung farbig beschichteter Abstandhalterrohre 3 bzw. der Zwischenprodukte 10 und 4 erkennen.
Von einer Abwickelhaspel 12 wird das aufgerollte Aluminiumband 1 abgezogen und über eine Umlenkrolle 13 zwischen die Druckwalze 14 und Gegendruckwalze 15 eines Druckwerks 17 in Pfeilrichtung 16 geführt. Das Druckwerk 17, das in den Fig. 2 und 3 detaillier­ ter dargestellt ist, weist - wie üblich - eine Farbwanne 18, eine Farbaufnahmewalze 19, die Druckwalze 14, eine Farbverteilerwalze 20, eine Rakelwalze 21 mit Rakel 22 sowie die Gegendruckwalze 15 und einen motorischen Antrieb 23 für die Walzen auf. Die Anordnung der Walzen entspricht einem üblichen Aufbau eines Druckwerks. Die Farbaufnahmewalze 19 kann in die Farbwanne 18 tauchen, kontaktiert die Druckwalze 14 und gibt an sie Farbe ab. Die Farbverteilerwalze 20 verteilt die Farbe auf der aus Metall, z. B. Stahl, bestehenden Druckwalze 14 oberflächlich homogen, bevor die Farbe auf das Metallband 1 übertragen wird. Die Rakelwalze 21 kratzt mit der Rakel 22 die von der Farbverteiler­ walze 20 aufgenommene Farbe ab, die in die Farbwanne 18 zurück­ fließen kann. Die Druckwalze 14 überträgt die auf ihr verbleibene Farbe auf das Aluminiumband 1.
Nach der Erfindung ist insbesondere die Druckwalze 14 scheiben­ förmig aufgebaut und weist die seitlich nebeneinander angeordne­ ten Druckscheiben 24 aus Metall, z. B. Stahl, auf. Die Breite der Druckscheiben 24 entspricht der Breite der zu druckenden Farbstreifen 2 und ihr Abstand dem gewünschten Abstand der Farbstreifen 2 untereinander. Nach der Erfindung wird eine Druckwalze 14 mit einem an sich bekannten hohlen Hydraulikspann­ dorn verwendet, der mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist, die unter einem vorbestimmten Druck steht, so daß die Oberfläche der Druckwalze bzw. der Druckscheiben 24 einen vorbestimmten exakten Abstand von der Walzenachse hat. Auf diese Weise kann eine sehr hohe Rundlaufgenauigkeit der Druckwalze gewährleistet werden und außerdem gewährleistet werden, daß eine bestimmte, relativ dünne Farbschicht von etwa 10 bis 20 µm auf das Aluminiumband 1 übertragen wird, wobei der Abstand zwischen den Druckoberflächen der Druckwalze 14 und der ebenfalls aus Metall, z. B. Stahl, bestehende Gegenlageroberfläche der Gegendruckwalze 15 im Spalt 25 immer der Dicke des zu bedruckenden Aluminiumbandes 1 entspricht, so daß die dünne Farbschicht mit der erforderlichen Druckkraft übertragen wird.
Der Druckwalze 14 entsprechend kann auch die Farbverteilerwalze 20 - wie im Beispiel in Fig. 2 dargestellt - mit Scheiben 26 bestückt sein, die den Druckscheiben 24 entsprechen und letztere kontaktieren.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist auch die Farbaufnahmewalze 19 mit den Druckscheiben 24 entsprechenden Scheiben 28 ausgerüstet - wie im Beispiel in Fig. 2, 3 dargestellt - und die Farbwanne 18 in Transportrichtung des Bandes 1 mit Längswänden gefächert (nicht dargestellt), so daß sich in den Wannenfächern unterschiedliche Farben befinden können. Mit einem solchen Druckwerk können gleichzeitig unter­ schiedliche Farben aufgedruckt werden.
Die Fig. 2 und 3 zeigen Druckscheiben 24 gleicher Breite. Das in Fig. 1 dargestellte Beispiel eines Druckwerks 17 weist keine Farbver­ teilerwalze und keine Farbaufnahmewalze auf. Die Druckscheiben 24 haben unterschiedliche Breite und drucken somit unterschied­ lich breite Farbstreifen 2. Die unterschiedlich breiten Druck­ scheiben 24 können selbstverständlich auch beim Druckwerk gemäß Fig. 2 und 3 vorgesehen sein.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung der farbig beschichteten Abstandhalterrohre verfügt über einen dem Druckwerk 17 nachgeordneten Trockner 27, dem eine Spaltanlage 29, z. B. eine Längsteilungsschere, folgt, die das Band 1 längs schneidet und in die Metallstreifen 4 aufteilt. Die Metallstreifen 4 gelangen in eine der Spaltanlage 29 nachgeordnete Profilierungs- bzw. Rollverformungs-Vorrichtung mit Schweißeinrichtung 30, in der die Abstandhalterrohre 3 geformt und aus der sie im Strang auslaufen, wonach sie lediglich noch in vorbestimmte Stücke 3a abgelängt werden.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, das bedruckte Band 10 aufzuhas­ peln und als Zwischenprodukt zu behandeln. Es liegt ebenso im Rahmen der Erfindung, die längsgeteilten Metallstreifen 4 aufzuhaspeln und als Zwischenprodukte zu behandeln.
Zweckmäßigerweise wird die zu bedruckende Oberfläche des Metallbandes 1 vor dem Bedrucken für eine Verbesserung der Farbaufnahme bzw. Farbhaftung vorbehandelt, z. B. entfettet.
Das Übergreifen der Farbstreifen 2 über die Seitenlängskanten 9 des Abstandhalterrohres 3 kann nach der Erfindung einseitig oder beidseitig vorgesehen sein, wobei im letzteren Fall das Übergreifen gleich weit oder unterschiedlich weit sein kann. Letzteres erfolgt z. B. für Verglasungen mit entsprechend unterschiedlichen Glasfalzleisten.
Mit der Erfindung gelingt es, das Auftragen von Farbe auf Abstandhalterrohre ganz erheblich zu vereinfachen und eine Farboberfläche zu schaffen, die optisch homogen wirkt und für deren Herstellung relativ wenig Farbe verbraucht wird.

Claims (24)

1. Abstandhalterrohr, hergestellt durch Profilierung aus einem Metallband, insbesondere aus einem Aluminiumband, für Rahmen- oder Sprossenstege einer Isolierverglasung als Abstandhalter bzw. Trockenmittelbehältnisse zwischen zwei durchgehenden Glasscheiben, wobei die in der Isolierverglasung sichtbar bleibende Innenwandung des Abstandhalterrohres mit Farbe versehen ist und Gasaustauschöffnungen aufweist und wobei das Abstandhalterrohr mit einer Schweißnaht verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) der Farbstreifen (2) vor dem Einbringen der Gasaustauschöffnungen (8) und vor der Profilierung aufgedruckt und
  • b) die Schweißnaht (11) an einer farbfreien Wandung des Abstandhalterrohres (3) angeordnet ist.
2. Abstandhalterrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke des Farbstreifens (2) 10 bis 20 µm beträgt.
3. Abstandhalterrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Farbstreifens (2) der Breite der Innenwandung (5) entspricht.
4. Abstandhalterrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstreifen (2) die Seitenlängskanten (9) der Innenwandung (5) zumindest einseitig übergreift.
5. Abstandhalterrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (11) in der Außenwandung (7) des Abstandhalterrohres (3) angeordnet ist.
6. Metallband (1), insbesondere aus Aluminium, zur Herstellung von mehreren Abstandhalterrohren (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch mehrere, in Längsrichtung streifenförmig, parallel nebeneinander auf Abstand angeordnete, aufgedruckte Farbstreifen (2).
7. Metallband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstreifen (2) gleich breit sind.
8. Metallband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstreifen (2) unterschiedlich breit sind.
9. Metallband nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Farbstreifen (2) gleich ist.
10. Metallband nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Farbstreifen (2) ungleich ist.
11. Metallband (4), insbesondere aus Aluminium, zur Herstellung eines Abstandhalterrohres (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, hergestellt durch Längsteilung eines Metallbandes (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10 zwischen den Farbstreifen (2).
12. Verfahren zur Herstellung von Abstandhalterrohren (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberfläche eines Metallbandes (1) mehrere Farbstreifen (2) mit einem Rotationsdruckwerk (17) nebeneinander angeordnet aufgedruckt werden, die Farbe getrocknet und das Metallband (1) zwischen den Farbstreifen (2) längsgeteilt wird, und die daraus resultierenden Metallstreifen (4) zu Abstandhalterrohren (3) profiliert, längsgeschweißt und abgelängt werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zu bedruckende Oberfläche des Metallbandes (1) zur Verbesserung der Farbaufnahme bzw. der Farbhaftung vorbehandelt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zu bedruckende Oberfläche entfettet wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß unterschiedlich breite Farbstreifen (2) aufgedruckt werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß farblich unterschiedliche Farbstreifen (2) aufgedruckt werden.
17. Vorrichtung zur Herstellung von Abstandhalterrohren (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 12 bis 16, gekennzeichnet durch ein Druckwerk (17), einen nachgeordneten Trockner (27) sowie eine Spaltanlage (29), eine nachge­ ordnete Profilierungseinrichtung (30) mit einer Schweißeinrichtung sowie eine nachgeordnete Abläng­ einrichtung.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk (17) über eine Druckwalze (14) verfügt, die seitlich nebeneinander angeordnete Druckscheiben (24) aus Metall aufweist, die mit einem hohlen Hydraulikspanndorn ausgerüstet ist, der mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk (17) neben der Druckwalze (14) eine Gegendruckwalze (15), eine Farbwanne (18), eine Farbaufnah­ mewalze (19) und eine Farbverteilerwalze (20) mit einer Rakelwalze (21) aufweist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbverteilerwalze (20) der Druckwalze (14) entsprechend mit Scheiben (26) bestückt ist, die den Druckscheiben (24) entsprechen und letztere kontaktieren.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbaufnahmewalze (19) mit den Druckscheiben (24) entsprechenden Scheiben (28) ausgerüstet ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwanne (18) in Transportrichtung des Bandes (1) mit Längswänden gefächert ausgebildet ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite aller Scheiben (24, 26, 28) gleich ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Druckscheiben (24) und demgemäß auch die Breite der Scheiben (26 und 28) unterschiedlich ist.
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