FI96353B - Metallinen välikeputki pitkittäisellä hitsisaumalla ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi - Google Patents
Metallinen välikeputki pitkittäisellä hitsisaumalla ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI96353B FI96353B FI912139A FI912139A FI96353B FI 96353 B FI96353 B FI 96353B FI 912139 A FI912139 A FI 912139A FI 912139 A FI912139 A FI 912139A FI 96353 B FI96353 B FI 96353B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wall
- spacer
- discs
- printing
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67321—Covering spacer elements, e.g. with sealants
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6638—Section members positioned at the edges of the glazing unit with coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/11—Pipe and tube outside
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
- Y10T29/49627—Frame component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
Landscapes
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
96353
METALLINEN VÄLIKEPUTKI PITKITTÄISELLÄ HITSISAUMALLA JA MENETELMÄ JA LAITE SEN VALMISTAMISEKSI
Keksintö liittyy väripinnoitettuun välikeputkeen eristyslasi-5 tuksia varten samoin kuin menetelmään ja laitteeseen sellaisen välikeputken valmistamiseksi.
Metalliset, esim. alumiiniset välikeputket taivutetaan tai yhdistetään kulmakappaleilla muodostamaan välikekehys ja 10 järjestetään eristyslasitukseen kahden lasiruudun väliin pitämään nämä välin päässä toisistaan. Putket täytetään kuivausaineella, seinämä eristelasituksen sisäosaa vasten lävistetään tai revitetään tms. kaasun läpäisyä varten, jolloin kuivausaine ei pysty poistumaan putkista ollen yhteydessä 15 kuitenkin tehokkaasti eristelasituksen sisäilmatilan kanssa. Voidaan myös muodostaa välikeputki sisävälipienaa, esim. ruutuikkunoita varten eristyslasituksen kanssa jatkuvalla lasikehyksellä. Välipienat eivät ole säännönmukaisesti täytetty kuivausaineella, mutta niissä on ulkonäkösyistä samat reiät tai 20 rei · itykset tai aukot kuin välikeprof iiliputkissa ikkunan kehys-alueella.
Ikkunakehykset erikoisesti metalliset tehdään usein värillisiksi. Ulkonäöllisesti häiritsevä tekijä eristyslasituksissa on 25 välikekehysputkien tai välipienojen kiiltävä tai puolikiiltävä ulkonäkö. Tästä syystä tehdään välikeputkia tai pienoja, jotka on päällystetty värillä omaten kaasukanavat tai aukot si-. säseinillä. Värin käyttö tehdään käsin ruiskupistoolilla täysin valmistettuihin putkiin, jotka tätä tarkoitusta varten 3 0 asennetaan pakettina siten, että iso pinta-ala on käsiteltävis sä. Ruiskumaalauksen aikana maali pyrkii kaasukanaviin ja tukkii niitä siten, että kaasun vaihtuminen kuivausaineen ja sisätilan välillä voi huonontua. Ruiskumaalaus tavallisesti aikaansaa epätasaisen, suhteellisen paksun maalikerroksen siten, että 35 maalipäällyste saattaa näyttää rumalta. Väripäällysteen valmistus on hyvin aikaa vievä ja maalin kulutus on melko korkea siten, että värilliset tuotteet ovat melko kalliita.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada halvat ja pika-40 valmisteiset välikeputket homogeenisella ja ohuella päällyste- 96353 2 väripinnalla ja kaasukanavilla, jotka eivät ole tukkeutuneet maalista.
Vaatimusten 1, 5 ja 13 piirteet ratkaisevat tämän ongelman.
5 Edulliset keksinnön lisäsovellukset kuvataan tunnusmerkillisesti näiden vaatimuksien alivaatimuksissa. Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin esimerkillä viitaten piirustuksiin, joissa: 10 Kuva 1 esittää kaaviollisesti ja perspektiivikuvantona laitetta väripinnoitettujen välikeputkien tuotantoa varten;
Kuva 2 esittää painantamekanismin sivukuvaa väripäällystystä varten; 15 Kuva 3 esittää painantamekanismin etupäätykuvaa ilman värin-jakaja- ja pyyhintärullia.
Seuraavassa mainitaan välikeputket yksinomaisesti. Termi sisältää kuitenkin myös putkimaiset poikkipienat, jotka sijoitetaan 20 myös eristyslasituksen sisätilaan välin pitämiseksi, jos niin halutaan.
Keksinnön mukaan metallinauha 1, esim. paksuudeltaan 0,5-2 mm, esim. alumiininauha välituotteena päällystetään pitkittäissuun-25 nassa nauhamuodossa useilla rinnakkaisilla värinauhoilla 2. Me-tallinauhan 1 leveys on sen leveyden monikerta, joka vaaditaan yhden välikeputken 3 valmistamiseksi. Värinauhan 2 minimi-leveyttä vastaa suunnilleen välikeputken 3 sisäseinän 5 leveys, jolla välikeputkella on lisäksi sivuseinät 6 ja ulkoseinä 7. 30 Sisäseinällä 5 on pitkittäissuunnassa kaasunvaihtokanavat 8 esim. riveissä.
Edullisesti värinauhan 2 leveys on hieman suurempi, esim. 1 -2 mm suurempi kuin sisäseinän 5 leveys siten, että lopullisessa 35 välikeputkessa 3 värinauhat 2 ylittävät sisäseinän 5 ja sivuseinien 6 väliset pitkittäiset kulmat 9. Eristelasituksessa pitkittäiset kulmat ovat yleensä vielä näkyviä ja jos niitä ei peitetä, ne näkyvät kirkkaina ulkonäöllisesti häiritsevänä viivana. Värinauhojen 2 ylittäessä pitkittäiset kulmat 9, nämä
II
3 96353 peittyvät ja luovat vaikutelman, että välikeputki on kokonaan väripinnoitettu.
Jos saman mittaisia ja levyisiä välikeputkia 3 valmistetaan 5 metallinauhasta 1, värinauhapäällysteen leveys voi olla sama.
Kuvassa 1 esitetyn esimerkin mukaisesti eri levyisiä ja korkuisia välikeputkia 3 valmistetaan metallinauhasta 1. Vastaavasti ensimmäisellä välituotteella, metallinauhaa 10 painettaessa värinauhoilla 2, on eri levyisiä värinauhoja 2. Maalin paksuus 10 värinauhoissa on edullisesti niinkin pieni kuin 10 - 20 jum.
Ensimmäinen välituote, metallinauha 10, voidaan kelata käsin ja käyttää sellaisenaan seuraavaa työvaihetta varten tai se voidaan leikata pituussuunnassa välikeprof iilien valmistuksessa tarvit-15 tavien nauhaleveyksien mukaan siten, että tuloksena on metalliliuskat 4 päällystettynä värinauhalla 2 seuraavana välituotteena, josta välikeputket 3 voidaan valmistaa sinänsä tunnetulla tavalla, esim. valssaamalla. Metalliliuskat 4 voidaan kelata käsin välituotteena ja valmistaa käytettäväksi putki-20 tuotannossa. Keksinnön mukaan kaasunvaihtokanavien 8 lävistys tehdään maalipäällystämisen jälkeen nimittäin joko metalli-nauhaan 10 tai metal1iliuskaan 4 tai kuten tavallisesti, profiloinnin aikana tai juuri sitä ennen. Joka tapauksessa aikaansaadaan, että maalipäällyste ei sulje kaasunvaihtokanavia. 25 Myöhempi kaasunvaihtokanavien muodostaminen on jo nähtävissä lopullisessa välikeputkessa 3.
Jos pitkittäisellä hitsisaumalla 11 hitsattavat välikeputket 3 valmistetaan metalliliuskasta 4, metallisauma 11 sijoitetaan 30 värinauhan 2 ulkopuolelle, soveliaimmin ulkoseinään 7.
Kuvassa 1 esitetystä keksinnön mukaisesta laitteesta voidaan nähdä uusi väripinnoitettujen välikeputkien 3 tai vastaavasti välituotteiden 10 ja 4 valmistusmenetelmä.
35
Rullattua alumiininauhaa 1 vedetään kelalta 12 ja ohjataan ohjausrullan 13 yli nuolen 16 suunnassa painantamekanismin 17, painosylinterin 14 ja vastapainosylinterin 15 väliin. Painanta-mekanismi 17, esitettynä yksityiskohtaisemmin kuvissa 2 ja 3, 96353 4 sisältää kuten tavallista värialtaan 18, värin nostorullan 19, painantarullan 14, värin jakorullan 20, pyyhinrullan 21 varustettuna pyyhkimellä 22, samoin kuin vastapainantarullan 15 ja moottorikäytön 23 rullia varten. Rullien järjestely on 5 samantapainen kuin tavallisissa painantamekanismien konstruktioissa. Värinottorullan 19 voi kastaa altaaseen 18, ottaa kontaktin painorullaan 14 ja siirtää maalin siihen. Maalin jakorulla 20 jakaa maalin metallista esim. teräksestä valmistetulla painantarullalla 14 sen pinnalla ja homogeenisesti ennen 10 kuin maali siirretään metallinauhaan 1. Pyyhkijä 22 pyyhin-rullalla 21 kaavaa maalin jakorullalta 20 vastaanotetun maalin, mikä maali virtaa takaisin altaaseen 18. Painantarulla 14 siirtää sille jääneen maalin alumiininauhaan 1.
15 Keksinnön mukaisesti erikoisesti painantarulla 14 on rakenteeltaan levytyyppinen ja osoittaa metalliset, esim. teräksiset painokiekot 24 järjestettynä sivuttain riviin. Painokiekkojen 24 leveys vastaa painettavien värinauhojen 2 leveyttä, ja niiden väli vastaa haluttua värinauhojen 2 keskinäistä väliä. Keksinnön 20 mukaan käytetään painantarullaa 14 varustettuna ontolla hydraulisella tuurnalla, joka on täytetty ennalta määrättypaineisella hydraulinesteellä siten, että painantarullan pinta tai vastaavasti painokiekkojen 24 pinta on ennalta määrätyllä tarkalla etäisyydellä valssausakselista. Tällä tavoin painantarullan 25 hyvin tarkka keskeisyys voidaan varmistaa ja lisäksi voidaan varmistaa, että tietty melko ohut maalikerros, 10 - 20 /xm ' siirretään alumiininauhaan 1 ja siten painantarulla 14 paino- pintojen ja vastapaininrullan 15 vastalaakeripinnan, myös muodostuessa metallista, esim. teräksestä, välinen etäisyys 30 vastaa aina nipissä 25 painettavan alumiininauhan 1 paksuutta, siten, että ohut maalikerros siirretään tarvittavalla voimalla.
Kuten painantarulla 14, myös maalin jakorulla 20 voi, kuten kuvattu kuvioissa 2 ja 3, olla varustettu kiekoilla 26, jotka 35 ovat vastatusten kiekkoja 24 vasten ja kontaktissa niihin.
Keksinnön erityisen toteutusmuodon mukaisesti myös maalin ottorulla 19 on varustettu kiekoilla 28 ollen vastatusten kiekkojen 24 kanssa ja allas 18 on jaettu osiin (ei-näytetty) il 96353 5 pituussuuntaisilla seinillä nauhan 1 kuljetussuunnassa, siten, että allasosastot voivat sisältää eri maaleja. Sellaisella painantamekanismilla eri värejä voidaan painaa yhtäaikaisesti.
5 Kuviot 2 ja 3 esittävät tasalevyisiä kiekkoja 24. Kuviossa 1 esitetyllä painantamekanismin 17 esimerkillä ei ole maalin jakorullaa eikä maalin nostorullaa. Painokiekoilla 24 on eri leveys ja siten painetuilla värinauhoilla 2 eri leveys. Luonnollisesti myös kuvioiden 2 ja 3 mukaisessa painantamekanismissa 10 voi olla eri levyisiä painokiekkoja 24.
Keksinnön mukaisella laitteella väripinnoitettujen välikeputkien valmistamiseksi on järjestetty kuivain 27 painantamekanismin 17 jälkeen ja tätä seuraa halkaisuyksikkö 29, esimerkiksi pituus-15 suuntaiset leikkaussakset, jotka leikkaavat nauhaa 1 pituussuunnassa ja jakavat ne metalliliuskoihin 4. Metalliliuskat 4 saapuvat profilointi- tai valssauslaitteelle, jota seuraa halkaisuyksikkö 29 ja sillä on mahdollisesti hitsauslaite 30, jossa välikeputket 3 profiloidaan ja josta ne lähtevät jatkuvana 20 putkena jonka jälkeen ne pelkästään katkaistaan ennalta määrättyyn pituuteen paloiksi 3a.
Keksinnön piiriin kuuluu painamattoman nauhan 10 kelaus ja sen käsittely välituotteena. Samoin keksinnön alueelle kuuluu 25 pituussuuntaisesti jaettujen metalliliuskojen 4 kelaus ja niiden käsittely välituotteena.
Esimerkinomaisesti metallinauhan 1 pintaa käsitellään ennen painamista maalin imeytymisen tai maalin tarttumisen paran-30 tamiseksi, esim. rasvan poistolla.
Värinauhat 2 voivat ulottua keksinnön mukaisesti reunan yli yhdellä tai molemmilla puolin ja jälkimmäisessä tapauksessa ulottuma voi olla sama tai erisuuri. Jälkimmäinen esiintyy esim. 35 lasituksissa erilaisella huulloksella.
Keksinnön avulla on mahdollista huomattavasti yksinkertaistaa välikeputkien maalipäällystystä ja aikaansaada väritetty pinta,
Claims (20)
1. Metallinen välikeputki (3) pitkittäisellä hit-sisaumalla (11) toimien kuivausainesäiliönä ja/tai välikkeenä eristyslasituksen kahden lasiruudun välissä, jossa välikeputkes- 10 sa (3) on lasiruutujen välistä tilaa vasten sisäseinä (5), lasiruutuja vasten kaksi pitkittäistä sivuseinää (6, 6) , jotka liittyvät sisäseinään (5) sen pitkittäisiä reunoja (9) pitkin, ja ulkoseinä (7) sisäseinän (5) vastakkaisella puolella, tunnettu siitä, että 15 a) sisäseinän (5) sisätilan puoleiselle pinnalle on maalattu väri juova (2) ja ulkoseinä (7) ja sivuseinät (6, 6) ovat oleellisesti vapaat maalista, b) värijuova (2) ja sisäseinä (5) on rei'itetty kaasunvaihto-aukoilla (8), ja 20 c) pituussuuntainen hitsisauma (11) on sijoitettu jompaankumpaan sivuseinään (6) tai ulkoseinään (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen välikeputki, tunnettu siitä, että värijuova (2) on hieman leveämpi kuin sisäseinä (5) 25 eli se ulottuu sisäseinän (5) ja sivuseinien (6) muodostamien pitkittäisten reunojen (9) ylitse.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja/tai 2 mukainen välikeputki, tunnettu siitä, että pituussuuntainen hitsisauma (11) on 30 sijoitettu välikeputken (3) ulkoseinälle (7).
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen välikeputki, tunnettu siitä, että värijuovan (2) kerrospaksuus on 10 - 20 /xm.
5. Menetelmä välikeputken valmistamiseksi alumiinista eristyslasituksen kehystä ja poikkipienoja varten, joka putki toimii välikkeenä ja kuivausainesäiliönä, erikoisesti yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen välikeputken valmistamiseksi, jossa menetelmässä maalataan metallinauha ja 96353 7 tehdään kaasunvaihtoaukot sisäseinän alueelle eristyslasituksen sisätilaa vasten, jonka jälkeen metallinauha profiloidaan ja katkaistaan välikeputken pituuteen, tunnettu siitä, että pyörivällä painantamekanismilla (17) 5 painetaan useita värijuovia (2) rinnakkain metallinauhan (1) pintaan, värijuovien (2) maali kuivataan, metallinauha (1) leikataan pituussuuntaisesta värijuovien (2) välistä ja kukin metallisuikale (4) profiloidaan välikeputkeksi (3) siten, että värijuovaa (2) kantava alue muodostaa välikeputken (3) näkyvän 10 sisäseinän (5) eristyslasituksessa, ja jota profilointia ennen kaasunvaihtoaukot (8) muodostetaan värijuovia (2) kantaville alueille.
5 Patenttivaatimukset
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että profiloidun välikeputken (3) reunat hitsataan muodostaen pituussuuntainen hitsaussauma (11).
7. Patenttivaatimuksen 5 ja/tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallinauhan (1) painettava pinta 20 esikäsitellään maalin imeytymisen tai maalin tarttumisen parantamiseksi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painettavalta pinnalta poistetaan rasva. 25
9. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että värijuovat (2) painetaan kapeammiksi kuin metalliliuskat (4).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että värijuovat (2) painetaan hieman leveämmiksi kuin sisäseinän (5) leveys niin, että ne ulottuvat sisäseinän (5) ja sivuseinien (6) muodostamien pitkittäisten reunojen (9) ylitse.
11. Yhden patenttivaatimuksen 5-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painetaan erilevyisiä värijuovia (2) . 96353 8
12. Yhden patenttivaatimuksen 5-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painetaan erivärisiä väri juovia (2) .
13. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 5 - 12 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettu laite, joka käsittää profilointilaitteiston (30) ja tätä seuraavan hitsaus-laitteiston sekä laitteen profiilin pituusleikkaamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu painantalaite (17), tätä 10 seuraava kuivain (27) samoin kuin halkaisuyksikkö (29), joka on sijoitettu profilointisuuntaan, ja että painantalaitteessa (17) on painantarulla (14) , jossa on useita painokiekkoja (24), esim. metallista, sijoitettuna rinnakkain.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että painantarulla (14) on varustettu ontolla hydraulisella tuurnalla täytettynä paineistetulla hydraulinesteellä sinänsä tunnetulla tavalla, jonka avulla voidaan säätää painokiekkojen pinnan ja painantarullan (14) pyörimisakselin 20 välistä etäisyyttä säätämällä painetta.
15. Patenttivaatimuksen 13 ja/tai 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että painantalaitteella (17) on painantarullan (14) lisäksi vastapainantarulla (15), väriallas (18), värin 25 ottorulla (19) ja värin jakorulla (20) varustettuna pyyhinrul-lalla (21). t
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että painantarullan (14) mukaisesti maalin jakorulla (20) 30 on varustettu kiekoilla (26), jotka vastaavat kiekkoja (24) ja ovat kontaktissa niihin.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että maalin nostorulla (19) , kuten painantarullakin (14) 35 on varustettu vastaavilla kiekoilla (28) , jotka ovat kontaktissa sanottujen kiekkojen kanssa (24). il 96353 9
18. Patenttivaatimuksen 15, 16 tai 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että maaliallas (18) on jaettu osiin pitkittäisillä seinillä nauhan (1) kuljetussuunnassa.
19. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 14 - 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekkojen (24, 26, 28) leveys on sama.
20. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 14 - 18 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekkojen (24) ja vastaavasti kiekkojen (26) ja (28) leveys on erilainen. 96352 10
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4014376 | 1990-05-04 | ||
| DE4014376A DE4014376C2 (de) | 1990-05-04 | 1990-05-04 | Farbig beschichtetes Abstandhalterrohr für Isolierverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI912139A0 FI912139A0 (fi) | 1991-05-03 |
| FI912139A FI912139A (fi) | 1991-11-05 |
| FI96353B true FI96353B (fi) | 1996-02-29 |
| FI96353C FI96353C (fi) | 1996-06-10 |
Family
ID=6405725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI912139A FI96353C (fi) | 1990-05-04 | 1991-05-03 | Metallinen välikeputki pitkittäisellä hitsisaumalla ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5331738A (fi) |
| EP (1) | EP0454988B1 (fi) |
| JP (1) | JPH07101038A (fi) |
| AT (1) | ATE123326T1 (fi) |
| CA (1) | CA2038671C (fi) |
| CZ (1) | CZ289314B6 (fi) |
| DE (2) | DE4014376C2 (fi) |
| DK (1) | DK0454988T3 (fi) |
| ES (1) | ES2072470T3 (fi) |
| FI (1) | FI96353C (fi) |
| HU (1) | HU212859B (fi) |
| NO (1) | NO179529C (fi) |
| PL (1) | PL165732B1 (fi) |
| RU (1) | RU2019308C1 (fi) |
| SK (1) | SK279893B6 (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030335C2 (de) * | 1990-09-25 | 1998-05-20 | Lingemann Helmut Gmbh & Co | Sprossenhohlprofil für Isolierverglasungen sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5581971A (en) * | 1994-09-16 | 1996-12-10 | Alumet Manufacturing, Inc. | Glass spacer bar for use in multipane window construction and method of making the same |
| DE102009041860A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Hörmann KG Brockhagen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauelementen II |
| CN112403844B (zh) * | 2020-11-10 | 2021-09-07 | 盐城嘉诚塑胶有限公司 | 一种电缆保护管热浸处理系统 |
| DE102022119264A1 (de) * | 2022-08-01 | 2024-02-01 | Rottler und Rüdiger und Partner GmbH | Mehrscheibenisolierglas, Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Profils und Verwendung einer Tintenstrahldruckvorrichtung |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE806007C (de) * | 1949-07-27 | 1951-06-11 | Georg Weddige Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Blechbaendern |
| US3579772A (en) * | 1969-01-27 | 1971-05-25 | Texas Instruments Inc | Manufacture of interiorly coated tubing |
| US4015394A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-05 | Gerald Kessler | Double-insulated glass window with insulating spacer |
| DE3203808A1 (de) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | ISO-Profil GmbH Profile für Isolierglas, 5600 Wuppertal | Abstandhalterprofil fuer isolierverglasungen und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3400891A1 (de) * | 1984-01-12 | 1985-07-25 | Klaus-Dieter 5600 Wuppertal Sander | Rohr, insbesondere abstandhalter fuer isolierglas |
| CA1290625C (en) * | 1985-11-07 | 1991-10-15 | Gunter Berdan | Spacer assembly for multiple glazed unit |
| DE3601504A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Arnold Glaswerke | Verfahren zur herstellung eines hohlprofiles fuer isolierglas |
| DE8809327U1 (de) * | 1988-07-21 | 1988-09-29 | Friedrich Holve, Profilzieherei und Metallwarenfabrik, KG, 5870 Hemer | Abstandshalter für die Scheiben von mehrfachverglasten Fenstern, Türen od.dgl. |
-
1990
- 1990-05-04 DE DE4014376A patent/DE4014376C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 US US07/527,490 patent/US5331738A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-20 CA CA002038671A patent/CA2038671C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-20 NO NO911104A patent/NO179529C/no unknown
- 1991-03-21 HU HU91952A patent/HU212859B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 DK DK91104491.5T patent/DK0454988T3/da active
- 1991-03-22 DE DE59105610T patent/DE59105610D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-22 AT AT91104491T patent/ATE123326T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 EP EP91104491A patent/EP0454988B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-22 ES ES91104491T patent/ES2072470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-26 PL PL91289590A patent/PL165732B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-04-24 RU SU914895168A patent/RU2019308C1/ru active
- 1991-05-02 CZ CS19911261A patent/CZ289314B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-05-02 SK SK1261-91A patent/SK279893B6/sk unknown
- 1991-05-03 FI FI912139A patent/FI96353C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-05-07 JP JP3130239A patent/JPH07101038A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2038671C (en) | 1995-04-18 |
| ES2072470T3 (es) | 1995-07-16 |
| NO911104L (no) | 1991-11-05 |
| ATE123326T1 (de) | 1995-06-15 |
| NO911104D0 (no) | 1991-03-20 |
| DE4014376A1 (de) | 1991-11-07 |
| DE4014376C2 (de) | 1994-11-10 |
| US5331738A (en) | 1994-07-26 |
| HU212859B (en) | 1996-12-30 |
| SK279893B6 (sk) | 1999-05-07 |
| FI96353C (fi) | 1996-06-10 |
| NO179529B (no) | 1996-07-15 |
| EP0454988A1 (de) | 1991-11-06 |
| EP0454988B1 (de) | 1995-05-31 |
| RU2019308C1 (ru) | 1994-09-15 |
| DE59105610D1 (de) | 1995-07-06 |
| CS126191A3 (en) | 1991-12-17 |
| HUT57362A (en) | 1991-11-28 |
| HU910952D0 (en) | 1991-10-28 |
| PL165732B1 (pl) | 1995-02-28 |
| NO179529C (no) | 1996-10-23 |
| JPH07101038A (ja) | 1995-04-18 |
| DK0454988T3 (da) | 1995-10-30 |
| FI912139A0 (fi) | 1991-05-03 |
| FI912139A (fi) | 1991-11-05 |
| CZ289314B6 (cs) | 2002-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2159128C (en) | Multi-sheet glazing unit and method of making same | |
| US6745460B2 (en) | Laminating preformed muntin bars | |
| EP3023569B1 (de) | Abstandhalter für die beabstandung von glasscheiben eines mehrfachverglasten fensters | |
| FI96353B (fi) | Metallinen välikeputki pitkittäisellä hitsisaumalla ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi | |
| AU737233B2 (en) | Roll-patterned strip | |
| FI97637C (fi) | Ontto pienaprofiili eristyslasituksia varten sekä menetelmä sen valmistamiseksi | |
| US5165208A (en) | Hollow sash section for insulation glazing or muntin | |
| US20100086710A1 (en) | Hollow profile, particularly hollow profile sash bar, as well as a method and a device for its production | |
| US5620517A (en) | Painting device | |
| AU656004B2 (en) | Full coverage printing | |
| EP0286136A1 (en) | Method and apparatus for constructing insulating glass units | |
| CN218132899U (zh) | 一种防护膜涂布机 | |
| CN2157287Y (zh) | 高强度双面卷防腐型防火卷闸 | |
| JP2000288601A (ja) | 圧延型押しされたストリップ | |
| CN219080823U (zh) | 一种装饰用金属复合板 | |
| CN210333857U (zh) | 一种圆柱形幕墙卷板机 | |
| JPS5876158A (ja) | 多層塗りスプレツダ | |
| EP1533117B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Farbdruckes auf eine von einer Rolle abgewickelten Folie | |
| KR19990023066A (ko) | 내외장재 표면에 도장, 열전사처리하는 방법 및 그 장치 | |
| JPH0455194Y2 (fi) | ||
| KR200182493Y1 (ko) | 라미네이팅장치의 프라이머 공급부 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |