HU212859B - Distance pipe for insulating sight glass, as well as metal strip, method and machinery for producing the distance pipe - Google Patents
Distance pipe for insulating sight glass, as well as metal strip, method and machinery for producing the distance pipe Download PDFInfo
- Publication number
- HU212859B HU212859B HU91952A HU95291A HU212859B HU 212859 B HU212859 B HU 212859B HU 91952 A HU91952 A HU 91952A HU 95291 A HU95291 A HU 95291A HU 212859 B HU212859 B HU 212859B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- strips
- strip
- ink
- spacer tube
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67321—Covering spacer elements, e.g. with sealants
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6638—Section members positioned at the edges of the glazing unit with coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/11—Pipe and tube outside
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
- Y10T29/49627—Frame component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
Landscapes
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
A találmány tárgya távtartócső szigetelő üvegezéshez, amely fémszalagból, előnyösen alumíniumszalagból alakítással van kiképezve és a szigetelő üvegezés keretbordái vagy osztóbordái kialakításához távtartóként, különösen szárítószeredényként két üveglap között van elrendezve, ahol a távtartócsőnek a szigetelő üvegezésnél láthatóként megmaradó belső fala festékkel és gázcserélő nyílásokkal van ellátva, a távtartócső pedig hegesztési varrattal is le van zárva, ahol a találmány szerint
a) a festék gázcserélő nyílások (8) létrehozása előtt és az alakítás előtt rányomott festékcsíkként (2) van felhordva,
b) a hegesztési varrat (11) a távtartócső (3) festékmentes felén van elrendezve.
A találmány tárgya továbbá fémszalag több távtartócső előállítására, amely több, hosszirányban csíkalakban, párhuzamosan egymás mellett elrendezett, rányomott festékcsíkkal (2) van ellátva.
A találmány tárgya továbbá olyan fémszalag,
HU 212 859 B
A leírás terjedelme: 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 212 859 Β amely a fémszalag (4) szélességénél keskenyebb vagy ezzel azonos szélességű, rányomott festékcsíkkal (2) van ellátva.
A találmány szerinti eljárás során fémszalag (1) felületére rotációs nyomógéppel (17) előnyösen egyidejűleg egymás mellé több festékcsíkot (2) hordunk fel, a festéket megszárítjuk és a fémszalagot (1) a festékcsíkok (2) között hosszirányban fémszalagokra (4) szétválasztjuk, majd az ily módon előállított fémszalagokat (4) távtartócsövekké alakítjuk, hosszirányban hegesztjük és meghatározott hosszúságra vágjuk.
Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés nyomógéppel (17), ezután elrendezett szárítóval (27), valamint adott esetben hasítógéppel (29), ezután elrendezett, célszerűen hegesztőberendezéssel ellátott alakító berendezéssel (30), valamint ezután elrendezett, méretre vágó berendezéssel van ellátva.
A találmány tárgya távtartócső szigetelő üvegezéshez, valamint fémszalag, eljárás és berendezés a távtartócső előállítására.
A fémből, például alumíniumból készült távtartócsöveket távtartókeretté hajlítanak vagy összekötő sarokelemeken keresztül összeillesztenek és szigetelő üvegezéshez két üveglap közötti távtartóként alkalmaznak. A csövek szárítószerrel vannak töltve, ahol a szigetelő üvegszerkezet belső tere felé mutató faluk gázáteresztően van perforálva, vagy nyílásokkal van ellátva, a szárítószer a csövekből nem tud kilépni, viszont a szigetelő üvegszerkezet belső terével hatókapcsolatban áll. A távtartócsövek továbbá végigmenő üveglapokkal ellátott szigetelő üvegszerkezettel kialakított kazettás ablakokhoz is alkalmazhatók belső ablakosztó bordákként. Az osztóbordák általában nem tartalmaznak szárítószer tölteléket, optikai okokból viszont azonos módon vannak perforálva, ill. nyílásokkal ellátva, mint az ablakkeret tartományban lévő távtartó keretbordák.
A CH 649 810 A5 lajstromszámú szabadalmi leírásból szigetelő üvegezéshez alkalmazható extrudált alumíniumból való üreges profil ismert, amelyet vágóhenger segítségével perforálnak, amelynek során tüskeszerű késeket nyomnak az üreges profilba. Az üreges profil nedvszívó anyaggal van töltve, a profil perforált oldala az üveglapok közötti tér felé mutat. A nedvszívó anyag arról gondoskodik, hogy az üveglapok közötti térbe zárt levegő száraz maradjon.
Az AT 380 528 B lajstromszámú leírás szigetelő üvegezéshez való távtartók előállítására szolgáló eljárást és berendezést ismertet. A távtartó két műanyagvagy fémszalagból áll, amelyeket négyszög alakú keresztmetszetű profillá kötnek össze, amikor is a szalagok közé hőre lágyuló műanyagból való ragasztómasszát juttatnak. A szalagokat lyukasztó tüskék segítségével perforálják, hogy a profil belső tere és az üveglapok közötti tér között gázcsere valósuljon meg.
A DE-OS 34 00 891 közzétételi irat szigetelő üvegezéshez olyan távtartót javasol, amely szalag alakú laposanyagból áll, amelynek peremeit görgős alakítással egymáshoz hajlítják és kívülről egy hosszanti varrat mentén összehegesztik. A távtartót ún. „hasznosréteg” veszi körül, amely a hosszanti varrat tartományában meg van szakítva. A hosszanti hegesztési varraton nyílások vannak kiképezve.
A DE-OS 32 03 808 lajstromszámú közzétételi irat szigetelési üvegezéshez olyan cső alakú távtartóprofilt ismertet, amelyet görgős alakítással lemezszalagból állítanak elő, amelyet teljes hossza mentén megszakítás nélkül ragasztanak össze. A lemezszalag görgős alakítása előtt lyukasztókerék segítségével levegőcserélő nyílásokat képeznek ki.
Az ablakkeretek, különösen a fémből készült ablakkeretek általában színesek. A szigetelő üvegszerkezeteknél optikailag zavarónak hat a távtartó keretbordák vagy ablakosztó bordák fénylő vagy homályosan fénylő megjelenése. Ezen okból kifolyólag olyan távtartócsöveket és bordákat hoztak létre, amelyeknek a gázáteresztő nyílásokkal ellátott belső fala festékbevonattal van ellátva.
A festékbevonatot kézzel, szórószerszám segítségével hordják fel a már kész csövekre, amelyeket erre a célra összefognak, hogy lehetőleg nagy felület álljon rendelkezésre. A festékszórás során festék hatol a gázáteresztő nyílásokba és azok eltömődéséhez vezethet, ami a szárítószer és az üvegszerkezet belső légtere közötti gázcserét hátrányosan befolyásolja. A szórással történő festékfelhordás eredménye általában inhomogén, viszonylag vastag festékréteg, amely esztétikailag is előnytelenül hat. A felhordási eljárás időigényes és jelentős festékmennyiséget is igényel, ami a festett termékek árát jelentősen megnöveli.
A találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy költség- és időkímélő módon homogén és vékony festékréteggel ellátott távtartócsöveket, ill. ablakosztó bordákat, ill. azok előállítására közbenső terméket, fémszalagot hozzunk létre, amely távtartócsöveknél a gázáteresztő nyílások nincsenek festékkel eltömődve.
A találmány feladata továbbá, hogy a távtartócsövek előállítására alkalmas eljárást és berendezést hozzunk létre.
A feladat megoldására szigetelő üvegezéshez olyan távtartócsövet hoztunk létre, amely fémszalagból, előnyösen alumíniumszalagból alakítással van kiképezve és a szigetelő üvegezés keretbordái vagy osztóbordái kialakításához távtartóként, különösen szárítóedényként két üveglap között van elrendezve, ahol a távtartócsőnek a szigetelő üvegezésnél láthatóként megmaradó belső fala festékkel és gázcserélő nyílásokkal van ellátva, a távtartócső pedig hegesztési varrattal le van zárva, ahol a találmány szerint
HU 212 859 Β
a) a festék a gázcserélő nyílások létrehozása előtt és az alakítás előtt rányomott festékcsíkként van felhordva,
b) a hegesztési varrat a távtartócső festékmentes falán van elrendezve.
Előnyös, ha a festékcsík rétegvastagsága 10-20 gm között van. A festékcsík szélessége előnyösen a belső fal szélességével egyenlő.
Célszerű, ha a festékcsík a belső fal hosszanti oldaléléin legalább egyoldalúan, előnyösen kétoldalúan, különösen azonos mértékkel, előnyösen eltérő mértékkel túlnyúlóan van elrendezve.
A festékcsík a távtartócső teljes külső felületét elfedheti.
A távtartócső hosszanti hegesztési varrata a távtartócső külsőfalában lehet elrendezve.
A feladat megoldására továbbá a távtartó közbenső termékeként fémszalagot hozunk létre, amelyből több távtartócső állítható elő és amely a találmány szerint több, hosszirányban csíkalakban, párhuzamosan egymás mellett elrendezett, rányomott festékcsíkkal van ellátva.
A festékcsíkok azonos vagy eltérő szélességgel lehetnek kialakítva.
Célszerű, ha a festékcsíkok egymástól meghatározott oldalirányú távolságra vannak elrendezve.
A festékcsíkok távolsága azonos vagy eltérő lehet.
A fenti fémszalag hosszanti szétválasztásával egyegy találmány szerinti távtartócső előállítására továbbá olyan fémszalagot hoztunk létre, amely a találmány szerint a fémszalag szélességénél keskenyebb vagy vele azonos szélességű, rányomott festékcsíkkal van ellátva.
A feladat megoldására továbbá a találmány szerinti távtartócső előállítására szolgáló eljárást dolgoztunk ki, amelynek során a találmány szerinti fémszalag felületére rotációs nyomógéppel előnyösen egyidejűleg egymás mellé több festékcsíkot hordunk fel, a festéket megszárítjuk és a fémszalagot a festékcsíkok között hosszirányban fémszalagokra szétválasztjuk, majd az ily módon előállított fémszalagokat távtartócsövekké alakítjuk, hosszirányban hegesztjük és meghatározott hosszúságúra vágjuk.
Előnyös, ha a fémszalag nyomandó felületét a festékfelvitel ill. festéktapadás javítására előkezeljük.
Célszerű, ha a nyomandó felületet zsírtalanítjuk.
Az eljárás során különböző szélességű és/vagy különböző festékcsíkokat hordhatunk fel.
Az eljárás foganatosítására továbbá olyan berendezést hoztunk létre, amely nyomógéppel, ezután elrendezett szántóval, valamint adott esetben hasítógéppel, ezután elrendezett, célszerűen hegesztőberendezéssel ellátott alakító berendezéssel, valamint ezután elrendezett, méretre vágó berendezéssel van ellátva.
Célszerű, ha a nyomógép nyomőhengerrel van ellátva, amely oldalirányban egymás mellett elrendezett, fémből való, nyomótárcsákkal van kialakítva, amelyek hidraulikus folyadékkal töltött üreges, hidraulikus feszítőtüskével vannak ellátva.
Előnyös, ha a nyomógép a nyomóhenger mellett ellennyomóhengerrel, festékkáddal, festékfelvevő hengerrel és lehúzóhengerrel ellátott festékelosztó hengerrel van ellátva.
Célszerű, ha a nyomóhenger festékelosztó hengere megfelelően a nyomótárcsákhoz társított és a nyomótárcsákkal érintkezésbejutó tárcsákkal van kialakítva.
Előnyös továbbá, ha a festékfelvevő henger a nyomótárcsáknak megfelelő tárcsákkal van ellátva.
A festékkád a fémszalag mozgásirányában hosszanti falakkal rekeszekre lehet felosztva.
Előnyös, ha a nyomótárcsák és a tárcsák azonos szélességgel vannak kialakítva.
Előnyös lehet az olyan kiviteli alak is, amelynél a nyomótárcsák és ennek megfelelően a tárcsák is eltérő szélességgel vannak kialakítva.
A találmányt az alábbiakban konkrét példák kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábra festékbevonattal ellátott távtartócsövek előállítására szolgáló berendezés perspektivikus képe vázlatosan, a
2. ábra a festékfelhordásra alkalmas nyomógép oldalnézete, a
3. ábra pedig a nyomógép elölnézete, festékelosztóhenger és lehúzóhenger nélkül.
A továbbiakban távtartócsövekről lesz szó, ezen fogalom alatt a bordacsöveket is értjük, amelyek szintén - adott esetben távtartóan - szigetelő üvegszerkezet belső terében vannak elrendezve.
A találmány szerint közbenső termékként 1 fémszalagra, például 0,5—2 mm vastagságú alumíniumszalagra hosszirányban több, párhuzamosan egymás mellett elrendezett 2 festékcsíkot hordunk fel. Az 1 fémszalag szélessége azon szélesség többszöröse, amely szélesség egyetlenegy 3 távtartócső előállításához szükséges. A 2 festékcsík szélessége legfeljebb olyan 4 fémszalag szélességének felel meg, amely 4 fémszalagból egyetlenegy 3 távtartócsövet állítunk elő. A 2 festékcsík minimális szélessége célszerűen a 3 távtartócső 5 belső falának szélességével egyenlő, a 3 távtartócsőnek ugyanis 6 oldalfala és 7 külső fala is van. Az 5 belső fal hosszirányban gázcserélő 8 nyílásokkal van ellátva, amelyek pl. soronként vannak elrendezve.
A 2 festékcsík szélessége előnyösen például 1-2 mm-rel nagyobb mint az 5 belső fal szélessége, ily módon a kész 3 távtartócsőnél a 2 festékcsík az 5 belső fal és a 6 oldalfal közötti hosszanti 9 oldaléleken nyúlik túl. A szigetelő üvegszerkezeteknél a 9 oldalélek általában még láthatók és bevonat nélkül fémesen fénylő, optikailag zavaró vonalat láttatnak. A 2 festékcsíknak a 9 oldaléleken való túlnyúlásával a 9 oldalélek le vannak fedve és azt a látszatot keltik, mintha a 3 távtartócső teljes felülete festékréteggel lenne bevonva.
Amennyiben az 1 fémszalagból több, azonos méretű, ill. szélességű 3 távtartócsövet kívánunk előállítani, a 2 festékcsíkok felhordási szélessége azonos lehet. Az
1. ábrán szemléltetett példa szerint az 1 fémszalagból különböző szélességű és magasságú 3 távtartócsövet állítunk elő. Eszerint az első közbenső termék, éspedig 2 festékcsíkkal ellátott 10 fémszalag különböző szélességű 2 festékcsíkokkal van ellátva. A 2 festékcsíkokban alkalmazott festék vastagsága előnyösen csupán 10-20 μπι-t tesz ki.
HU 212 859 Β
Az első közbenső termék, a 10 fémszalag feltekercselhető és a továbbfeldolgozáshoz rendelkezésre bocsátható. A 10 fémszalagot a 3 távtartócsövek előállításához szükséges szalagszélességben hosszirányban szét is vághatjuk, ily módon a 2 festékcsíkkal bevont 4a fémszalagok keletkeznek további közbenső termékként, amelyekből pl. görgős csőhajlítással önmagában ismert módon alakítjuk a 3 távtartócsöveket. A 4 fémszalagokat közbenső termékként feltekercselhetjük és a csőgyártáshoz rendelkezésre bocsáthatjuk. A találmány értelmében a festékfelhordás után gázcserélő 8 nyílásokat hozunk létre, éspedig a 10 fémszalagon, vagy a 4 fémszalagon, vagy - hagyományos módon az alakítás során, ill. közvetlenül az alakítás előtt. Minden esetben biztosítva van, hogy a festékréteg a gázcserélő 8 nyílásokba ne kerüljön. A gázcserélő 8 nyílások utólagos létrehozása a kész 3 távtartócsövön felismerhető.
A 4 fémszalagokból hosszanti 11 hegesztési varrat segítségével állíthatjuk elő a 3 távtartócsöveket, ebben az esetben a 11 hegesztési varratot a 2 festékcsíkon kívül célszerűen a 7 külső falban alakítjuk ki.
Az 1. ábrán bemutatott, találmány szerinti berendezés egyben szemlélteti a találmány szerinti, a 3 távtartócsövek, ill. azok közbenső termékeként előállított 10, 4 fémszalagok előállítására szolgáló eljárást is.
A feltekercselt 1 fémszalagot 12 lefejtő tekercsről lehúzzuk, majd 13 terelő görgőn át 17 nyomógép 14 nyomóhengere és 15 ellennyomóhengere 16 nyíl irányába vezetjük.
A 2. és 3. ábrán részletesebben is bemutatott 17 nyomógép szokásos módon 18 festékkáddal, 19 festékfelvevő hengerrel, 14 nyomóhengerrel, 20 festékelosztó hengerrel, 22 rákéit tartalmazó 21 lehúzóhengerrel, valamint 15 ellennyomóhengerrel, valamint a hengerekhez társított motorikus 23 hajtással van ellátva. A hengerberendezés megfelel a nyomógépek szokásos felépítésének. A 19 festékfelvevő henger a 18 festékkádba merülhet, érintkezésben van a 14 nyomóhengerrel és a 14 nyomóhengerhez festéket juttat. A 20 festékelosztó henger a festéket a fémből, pl. acélból készült 14 nyomóhenger felületén egyenletesen elosztja, mielőtt a festék az 1 fémszalagra kerül. A 21 lehúzóhenger 22 rakel segítségével a 20 festékelosztó henger által felvett festéket lehúzza, amely a 18 festékkádba visszafolyik. A 14 nyomóhenger a rajta maradt festéket az 1 fémszalagra viszi át.
A találmány szerint különösen a 14 nyomóhenger van tárcsa alakúan kialakítva, és oldalirányban egymás mellett elrendezett 24 nyomótárcsákkal van ellátva, amelyek fémből, például acélból vannak. A 24 nyomótárcsák szélessége a nyomandó 2 festékcsíkok szélességének, egymás közötti távolságuk pedig a 2 festékcsíkok közötti kívánt távolságnak felel meg. A találmány szerint önmagában ismert üreges, hidraulikus feszítőtüskével ellátott 14 nyomóhengert alkalmazunk, ahol a feszítőtüske hidraulikus folyadékkal van feltöltve, amely előre meghatározott nyomás alatt van, ezáltal a nyomóhenger ill. a 24 nyomótárcsák felülete előre pontosan meghatározott távolságban van a hengertengelytől. Ily módon biztosítható, hogy a 14 nyomóhenger mozgása pontos körforgás legyen és meghatározott, viszonylag vékony, hozzávetőlegesen 10-20 pm vastagságú festékréteg kerüljön az 1 fémszalagra, ahol a 14 nyomóhenger nyomófelületei és a 15 ellennyomóhenger szintén fémből, pl. acélból álló ellentámaszfelületei közötti távolság 25 résben mindenkor a nyomandó 1 fémszalag vastagságának felel meg. Ily módon a vékony festékréteg átvitele a szükséges nyomóerővel történik. A 14 nyomóhengernek megfelelően a 20 festékelosztó henger is 26 tárcsákkal lehet kialakítva (a 2., 3. ábra szerinti példa), amelyek a 24 nyomótárcsáknak felelnek meg és azokkal érintkezésben állnak.
A találmánynak egy előnyös kiviteli alakja esetén a 19 festékfelvevő henger is a 24 nyomótárcsáknak megfelelő 28 tárcsákkal van ellátva, és a 18 festékkád az 1 fémszalag haladási irányában hosszanti falakkal (az ábrán nem szerepel) rekeszekre van felosztva, amelyekben különböző színű festékek lehetnek. Az így felépített nyomógép különböző színű festékek egyidejű felhordására alkalmas.
A 2. és 3. ábrán azonos szélességű 24 nyomótárcsák láthatók. A 17 nyomógépnek az 1. ábrán látható példája nem tartalmaz festékelosztó hengert és festékfelvevő hengert. A 24 nyomótárcsák különböző szélességűek és így különböző szélességű 2 festékcsíkok felhordására alkalmasak. A 2. és 3. ábrán látható 17 nyomógép is ellátható különböző szélességű 24 nyomótárcsákkal. A festékréteggel ellátott távtartócsövek előállítására szolgáló találmány szerinti berendezés a 17 nyomógép után elrendezett 27 szárítóval, a 27 szárító után elrendezett 29 hasítógéppel van ellátva, ahol a 29 hasítógép az 1 fémszalagot hosszirányban szétvágja és 4 fémszalagokra szétválasztja. A 4 fémszalagok a 29 hasítógép után elrendezett 30 alakító berendezésbe ill. görgős csőalakító berendezésbe kerülnek, amely adott esetben hegesztőberendezéssel van ellátva. A csőalakító berendezést elhagyó folyamatos 3 távtartócsöveket előre meghatározott hosszúságú 3a csődarabokra vágjuk. A festett 10 fémszalagot feltekercselhetjük és közbenső termékként kezelhetjük. A 4 fémszalagokat is feltekercselhetjük és közbenső termékként kezelhetjük.
Az 1 fémszalag nyomandó felületét célszerűen a festékfelhordás előtt a festékfelvétel, ill. a festéktapadás elősegítése érdekében előkezelhetjük, pl. zsírtalaníthatjuk.
A találmány szerint a 2 festékcsíkoknak a 3 távtartócső 9 oldaléléin való túlnyúlása lehet egyoldalú vagy kétoldalú, ahol a kétoldalú túlnyúlás azonos vagy eltérő mértékű lehet, utóbbi pl. megfelelően eltérő szegélyező lécekkel ellátott üvegszerkezetekhez előnyös.
A találmány révén lényegesen leegyszerűsítettük a festékfelhordást a távtartócsövekre és olyan festékfelületet hoztunk létre, amely optikailag homogénnek hat és amelynek előállításához viszonylag kevés festék szükséges.
HU 212 859 Β
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (26)
1. Távtartócső szigetelő üvegezéshez, amely fémszalagból, előnyösen alumíniumszalagból alakítással van kiképezve és a szigetelő üvegezés keretbordái vagy osztóbordái kialakításához távtartóként, különösen szárítószeredényként két üveglap között van elrendezve, ahol a távtartócsőnek a szigetelő üvegezésnél láthatóként megmaradó belső fala festékkel és gázcserélő nyílásokkal van ellátva, a távtartócső pedig hegesztési varrattal is le van zárva, azzal jellemezve, hogy
a) a festék gázcserélő nyílások (8) létrehozása előtt és az alakítás előtt rányomott festékcsíkként (2) van felhordva,
b) a hegesztési varrat (11) a távtartócső (3) festékmentes felén van elrendezve.
2. Az 1. igénypont szerinti távtartócső, azzal jellemezve, hogy a festékcsík (2) rétegvastagsága 10 és 20 μιη között van.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti távtartócső, azzal jellemezve, hogy a festékcsík (2) szélessége a belső fal (5) szélességével egyenlő.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső, azzal jellemezve, hogy a festékcsík (2) a belső fal (5) hosszanti oldaléléin (9) legalább egyoldalúan, előnyösen kétoldalúan, különösén azonos mértékkel, előnyösen eltérő mértékkel túlnyúlóan van elrendezve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső, azzal jellemezve, hogy a festékcsík (2) a távtartócső (3) teljes külső felületét lefedően van elrendezve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső, azzal jellemezve, hogy a hegesztési varrat (11) a távtartócső (3) külső falában (7) van elrendezve.
7. Fémszalag, különösen alumíniumból, az 1-6. igénypontok bármelyike szerint kialakított több távtartócső előállítására, azzal jellemezve, hogy több hosszirányban csíkalakban, párhuzamosan egymás mellett elrendezett, rányomott festékcsíkkal (2) van ellátva.
8. A 7. igénypont szerinti fémszalag, azzal jellemezve, hogy a festékcsíkok (2) azonos szélességgel vannak kialakítva.
9. A 7. igénypont szerinti fémszalag, azzal jellemezve, hogy a festékcsíkok (2) eltérő szélességgel vannak kialakítva.
10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti fémszalag, azzal jellemezve, hogy a festékcsíkok (2) egymástól meghatározott oldalirányú távolságra vannak elrendezve.
11. A 10. igénypont szerinti fémszalag, azzal jellemezve, hogy a festékcsíkok (2) egymástól azonos távolságra vannak elrendezve.
12. A 10. igénypont szerinti fémszalag, azzal jellemezve, hogy a festékcsíkok (2) egymástól eltérő távolságra vannak elrendezve.
13. Fémszalag, különösen alumíniumból, az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső előállítására a 7-12. igénypontok bármelyike szerinti fémszalag festékcsíkjai (2) közötti hosszanti szétválasztásával, azzal jellemezve, hogy a fémszalag (4) szélességénél keskenyebb vagy ezzel azonos szélességű, rányomott festékcsíkkal (2) van ellátva.
14. Eljárás az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső (3) előállítására, azzal jellemezve hogy fémszalag (1) felületére rotációs nyomógéppel (17) előnyösen egyidejűleg egymás mellé több festékcsíkot (2) hordunk fel, a festéket megszárítjuk és a fémszalagot (1) a festékcsíkok (2) között hosszirányban fémszalagokra (4) szétválasztjuk, majd az ily módon előállított fémszalagokat (4) távtartócsövekké alakítjuk, hosszirányban hegesztjük és meghatározott hosszúságra vágjuk.
15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fémszalag (1) nyomandó felületét a festékfelvitel ill. a festéktapadás javításához előkezeljük.
16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyomandó felületet zsírtalanítjuk.
17. A 14-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy különböző szélességű festékcsíkokat (2) hordunk fel.
18. A 14-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy különböző színű festékcsíkokat (2) hordunk fel.
19. Berendezés az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti távtartócső előállítására, különösen a 14—18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy nyomógéppel (17), ezután elrendezett szárítóval (27), valamint adott esetben hasítógéppel (29), ezután elrendezett, célszerűen hegesztőberendezéssel ellátott alakító berendezéssel (30), valamint ezután elrendezett, méretre vágó berendezéssel van ellátva.
20. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomógép (17) nyomóhengerrel (14) van ellátva, amely oldalirányban egymás mellett elrendezett, fémből való nyomótárcsákkal (24) van kialakítva, amelyek hidraulikus folyadékkal töltött üreges, hidraulikus feszítőtüskével vannak ellátva.
21. A 19. vagy 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomógép (17) a nyomóhenger (14) mellett ellennyomóhengerrel (15), festékkáddal (18), festékfelvevő hengerrel (19) és lehúzóhengert (21) tartalmazó festékelosztó hengerrel (20) van ellátva.
22. A 21. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomóhenger (14) festékelosztó hengere (20) megfelelően a nyomótárcsákhoz (24) társított és a nyomótárcsákkal (24) érintkezésbe jutó tárcsákkal (26) van kialakítva.
23. A 22. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a festékfelvevő henger (19) a nyomótárcsáknak (24) megfelelő tárcsákkal (28) van ellátva.
24. A 23. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a festékkád (18) a fémszalag (1) szállítási irányában hosszanti falakkal rekeszekre van felosztva.
25. A23. vagy 24. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomótárcsák (24) és a tárcsák (26, 28) azonos szélességgel vannak kialakítva.
26. A 23. vagy 24. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomótárcsák (24) és ennek megfelelően a tárcsák (26, 28) is eltérő szélességgel vannak kialakítva.
HU 212 859 Β
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4014376A DE4014376C2 (de) | 1990-05-04 | 1990-05-04 | Farbig beschichtetes Abstandhalterrohr für Isolierverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU910952D0 HU910952D0 (en) | 1991-10-28 |
| HUT57362A HUT57362A (en) | 1991-11-28 |
| HU212859B true HU212859B (en) | 1996-12-30 |
Family
ID=6405725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU91952A HU212859B (en) | 1990-05-04 | 1991-03-21 | Distance pipe for insulating sight glass, as well as metal strip, method and machinery for producing the distance pipe |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5331738A (hu) |
| EP (1) | EP0454988B1 (hu) |
| JP (1) | JPH07101038A (hu) |
| AT (1) | ATE123326T1 (hu) |
| CA (1) | CA2038671C (hu) |
| CZ (1) | CZ289314B6 (hu) |
| DE (2) | DE4014376C2 (hu) |
| DK (1) | DK0454988T3 (hu) |
| ES (1) | ES2072470T3 (hu) |
| FI (1) | FI96353C (hu) |
| HU (1) | HU212859B (hu) |
| NO (1) | NO179529C (hu) |
| PL (1) | PL165732B1 (hu) |
| RU (1) | RU2019308C1 (hu) |
| SK (1) | SK279893B6 (hu) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030335C2 (de) * | 1990-09-25 | 1998-05-20 | Lingemann Helmut Gmbh & Co | Sprossenhohlprofil für Isolierverglasungen sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5581971A (en) * | 1994-09-16 | 1996-12-10 | Alumet Manufacturing, Inc. | Glass spacer bar for use in multipane window construction and method of making the same |
| DE102009041860A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Hörmann KG Brockhagen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauelementen II |
| CN112403844B (zh) * | 2020-11-10 | 2021-09-07 | 盐城嘉诚塑胶有限公司 | 一种电缆保护管热浸处理系统 |
| DE102022119264A1 (de) * | 2022-08-01 | 2024-02-01 | Rottler und Rüdiger und Partner GmbH | Mehrscheibenisolierglas, Verwendung eines mit einem Dekor bedruckten Profils und Verwendung einer Tintenstrahldruckvorrichtung |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE806007C (de) * | 1949-07-27 | 1951-06-11 | Georg Weddige Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Blechbaendern |
| US3579772A (en) * | 1969-01-27 | 1971-05-25 | Texas Instruments Inc | Manufacture of interiorly coated tubing |
| US4015394A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-05 | Gerald Kessler | Double-insulated glass window with insulating spacer |
| DE3203808A1 (de) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | ISO-Profil GmbH Profile für Isolierglas, 5600 Wuppertal | Abstandhalterprofil fuer isolierverglasungen und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3400891A1 (de) * | 1984-01-12 | 1985-07-25 | Klaus-Dieter 5600 Wuppertal Sander | Rohr, insbesondere abstandhalter fuer isolierglas |
| CA1290625C (en) * | 1985-11-07 | 1991-10-15 | Gunter Berdan | Spacer assembly for multiple glazed unit |
| DE3601504A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Arnold Glaswerke | Verfahren zur herstellung eines hohlprofiles fuer isolierglas |
| DE8809327U1 (de) * | 1988-07-21 | 1988-09-29 | Friedrich Holve, Profilzieherei und Metallwarenfabrik, KG, 5870 Hemer | Abstandshalter für die Scheiben von mehrfachverglasten Fenstern, Türen od.dgl. |
-
1990
- 1990-05-04 DE DE4014376A patent/DE4014376C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 US US07/527,490 patent/US5331738A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-20 CA CA002038671A patent/CA2038671C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-20 NO NO911104A patent/NO179529C/no unknown
- 1991-03-21 HU HU91952A patent/HU212859B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 DK DK91104491.5T patent/DK0454988T3/da active
- 1991-03-22 DE DE59105610T patent/DE59105610D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-22 AT AT91104491T patent/ATE123326T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 EP EP91104491A patent/EP0454988B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-22 ES ES91104491T patent/ES2072470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-26 PL PL91289590A patent/PL165732B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-04-24 RU SU914895168A patent/RU2019308C1/ru active
- 1991-05-02 CZ CS19911261A patent/CZ289314B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-05-02 SK SK1261-91A patent/SK279893B6/sk unknown
- 1991-05-03 FI FI912139A patent/FI96353C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-05-07 JP JP3130239A patent/JPH07101038A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2038671C (en) | 1995-04-18 |
| ES2072470T3 (es) | 1995-07-16 |
| NO911104L (no) | 1991-11-05 |
| ATE123326T1 (de) | 1995-06-15 |
| NO911104D0 (no) | 1991-03-20 |
| DE4014376A1 (de) | 1991-11-07 |
| DE4014376C2 (de) | 1994-11-10 |
| US5331738A (en) | 1994-07-26 |
| SK279893B6 (sk) | 1999-05-07 |
| FI96353C (fi) | 1996-06-10 |
| NO179529B (no) | 1996-07-15 |
| EP0454988A1 (de) | 1991-11-06 |
| EP0454988B1 (de) | 1995-05-31 |
| RU2019308C1 (ru) | 1994-09-15 |
| DE59105610D1 (de) | 1995-07-06 |
| FI96353B (fi) | 1996-02-29 |
| CS126191A3 (en) | 1991-12-17 |
| HUT57362A (en) | 1991-11-28 |
| HU910952D0 (en) | 1991-10-28 |
| PL165732B1 (pl) | 1995-02-28 |
| NO179529C (no) | 1996-10-23 |
| JPH07101038A (ja) | 1995-04-18 |
| DK0454988T3 (da) | 1995-10-30 |
| FI912139A0 (fi) | 1991-05-03 |
| FI912139A (fi) | 1991-11-05 |
| CZ289314B6 (cs) | 2002-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2619437C2 (hu) | ||
| DE1604722C3 (de) | Verfahren zum Herstellen geprägter thermoplastischer Schichtfolie | |
| CA2138251A1 (en) | Shaped interlayers for head-up display windshields and process for preparing the same | |
| US4216046A (en) | Manufacture of articles of polyvinyl chloride foil with sealed-in reinforcement material | |
| HU212859B (en) | Distance pipe for insulating sight glass, as well as metal strip, method and machinery for producing the distance pipe | |
| DE3425821C2 (hu) | ||
| EP1712348B1 (de) | Fensterbeutel sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| FI97637C (fi) | Ontto pienaprofiili eristyslasituksia varten sekä menetelmä sen valmistamiseksi | |
| EP0765744A2 (en) | A machine and process for formation of a continuous composite tape for the production of wrappings for food products, and the tape and wrapping thus obtained | |
| EP2172612B1 (de) | Sprossenhohlprofil, sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE10196951B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines bedruckten Verpackungslaminats und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US3972764A (en) | Plastic book cover and method of making | |
| US2296171A (en) | Method of producing sheet material | |
| EP0884164B1 (en) | A method of flocking profiled strips and a profiled strip flocked by the method. | |
| DE69706227T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von filmbeschichteten Dosenkörpern | |
| DE9014155U1 (de) | Einschlagpackung | |
| EP3277513B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer wasserlöslichen bedruckten verpackung | |
| CA1189776A (en) | Method for applying film | |
| WO2000069750A1 (de) | Folie, insbesondere für verpackungszwecke, sowie verpackung | |
| DE1786552C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behälterzuschnitten. Ausscheidung aus: 1486955 | |
| DE1486955C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Behalterzuschnitten | |
| CH194312A (de) | Luftdicht verschlossene Packung mit dünngewalzter, weicher und biegsamer Metallhülle, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben. | |
| JPS59104936A (ja) | 断熱材付折板の製造方法 | |
| JPS6464837A (en) | Aluminum extruded shape coated with metallic foil and manufacture thereof | |
| AT376U1 (de) | Traegerschicht fuer ein entfernbares frontmaterial |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |