EP1712348B1 - Fensterbeutel sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

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EP1712348B1 EP06002800A EP06002800A EP1712348B1 EP 1712348 B1 EP1712348 B1 EP 1712348B1 EP 06002800 A EP06002800 A EP 06002800A EP 06002800 A EP06002800 A EP 06002800A EP 1712348 B1 EP1712348 B1 EP 1712348B1
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bag
windowed
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Uwe Bauer
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Reuther Verpackung & Co KG GmbH
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/04—Windows or other apertures, e.g. for viewing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/82—Forming or attaching windows
    • B31B70/826—Forming or attaching windows involving applying window patches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B70/82—Forming or attaching windows
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/82—Forming or attaching windows

Definitions

  • the invention relates to block-shaped or cross-bottomed bags having windows, and to a method for producing such a window bag according to the preamble of claim 1 or claim 2.
  • Block or cross bottom bags provided with a window closed by a transparent window film so-called window bags, as well as methods for their production are known.
  • the outer side of the bag forming the front side of the substrate sheet is optionally printed with a motif in flexographic or gravure printing.
  • the window is punched out in a bag machine and then pasted with the transparent window film on the front side opposite the inside of the substrate sheet. This can be done with already preformed individual window sheet-shaped film pieces, or else the window film is inline as roll goods continuously driven in the production.
  • a generic method is known ( DE 23 12 919 A1 ), with which window bag from a continuously fed substrate sheet are first printed on its outside and then the window is punched out.
  • the method comprises the following process steps: punching out the filter from the carrier material web; full-surface application of a Kaschiermediums on the printed substrate sheet and applying the window film on the front and over the entire width of the substrate sheet.
  • the invention has for its object to provide alternative window arrangements of window bags, without affecting their stability.
  • This manufacturing method has the advantage that then completely new window bags can be made in which the attached on the front of the substrate sheet window film forms the entire outside and thus a closed surface on which no parts of punched contours as in the generic state of the art protrude, the could turn over during further processing. On top of that, on the Inside the substrate sheet, the punching edge of the window and the edge of the window film are completely fixed together to the limit to the punched-out area.
  • Block bottom bag to produce their windows from the front, to some extent around the corner in the gusset around into its area to lead. Such a design was not possible in the application of the known generic method for reasons of stability.
  • the carrier film web overlaid with the window film can be wound onto a drum as a likewise new intermediate product.
  • This drum with the intermediate can then be delivered to customers, which is processed either in a simple bag machine without punching device for the window or a so-called form, fill and seal machine.
  • window bag 5 is as Block bottom bag formed and used with its interior 6 both for receiving and for presentation of the wrapped items.
  • the window bag 5 additionally has a window 10 punched out of the carrier material web, whose closed punching edge 7 extends over the one side edge 8 of the window bag 5 into the region of the side fold 9.
  • the entire front side 13 of the substrate material web has been coated with a laminating medium onto which a transparent window film 11 is now laminated over its entire surface in such a way that it is firmly joined to the surrounding stamping edge 7 with the substrate material web.
  • FIG. 2 shows, in section, the outside transparent window foil 11, which is laminated onto the front side 13 of the carrier material web 14 of the window bag 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft Fenster aufweisende Block-oder Kreuzbodenbeutel sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Fensterbeutels gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2.
  • Mit einem von einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossenen Fenster versehene Block- oder Kreuzbodenbeutel, sogenannte Fensterbeutel, sowie Verfahren zu deren Herstellung sind bekannt. Hierbei wird die die Aussenseite des Beutels bildende Vorderseite der Trägermaterialbahn gegebenenfalls mit einem Motiv im Flexo- oder Tiefdruck bedruckt. Danach wird das Fenster in einer Beutelmaschine ausgestanzt und dann mit der durchsichtigen Fensterfolie auf der der vorderseitig gegenüberliegenden Innenseite der Trägermaterialbahn hinterklebt. Dies kann mit schon vorgeformten einzelnen fensterblattförmigen Folienstücken geschehen, oder aber die Fensterfolie wird inline als Rollenware kontinuierlich bei der Herstellung mitgefahren. Schliesslich ist es auch möglich, die gesamte Innenseite des Beutels mit der Fensterfolie hinter dem Fenster zu versehen. Es ist auch bekannt ( EP 1 245 497 A1 ), bei Fensterbeuteln in Teilbereichen der Seitenfalten Fenster vorzusehen.
  • Aufgrund der kontinuierlichen Fertigung der Beutel muss eine gewisse Verklebungstoleranz von ca. 2 bis 3 mm zwischen der Stanzkante des Fensters und dem Rand der Fensterfolie eingehalten werden. Es kann hierbei ein Vielzahl von Konturen des auszustanzenden Fensters vorgesehen werden. Jedenfalls ist eine exakte Verklebung wichtig, um das Umschlagen von Teilen nicht geklebter Kanten des ausgestanzten Fensters bei der Weiterverarbeitung, nämlich dem Befüllen und Verschliessen bei einem Kunden zu verhindern.
  • Es ist ein gattungsgemässer mit einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossener und aus einer Trägermaterielbahn ausgestanzte Fenster aufweisender Blockbodenbeutel bekannt ( DE 19 31 750 A1 ), der als sogenannter Fensterbeutel mit dessen Innerem sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände dient. wobei die gesamte Vorderseite der Trägermaterialbahn des Fensterbeutels mit der Fensterfolie überkaschiert ist.
  • Es ist ferner ein gattungsgemässes Verfahren bekannt ( DE 23 12 919 A1 ), mit welchem Fensterbeutel aus einer kontinuierlich zugeführten Trägermaterialbahn zunächst auf ihrer Aussenseite bedruckt werden und danach das Fenster ausgestanzt wird. Das Verfahren weist, folgende Verfahrensschritte auf: Ausstanzen des Fesnters aus der Trägermaterialbahn; vollflächiges Auftragen eines Kaschiermediums auf die bedruckte Trägermaterialbahn sowie Aufbringen der Fensterfolie auf die Vorderseite und über die gesamte Breite der Trägermaterialbahn.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, alternative Fensteranordnungen an Fensterbeuteln zu schaffen, ohne deren Stabilität zu beeinträchtigen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemässen Fensterbeutel und einem gattungsgemässen Herstellungsverfahren gemäss dem Oberbegriff des Erzeugnis- sowie des Verfahrenshauptanspruchs erfindungsgemäss durch dessen jeweilige kennzeichnenden Merkmale gelöst.
  • Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren wird also nach Lehre der Erfindung vor dem Ausstanzen des Fensters auf die Vorderseite der schon bedruckten Trägermaterialbahn vollflächig ein Kaschiermedium aufgetragen. Erst danach wird entsprechend dem Motiv taktweise aus der Trägermaterialbahn das Fenster ausgestanzt. Schliesslich wird dann auf deren Vorderseite und über deren gesamte Breite die die Aussenseite des Fensterbeutels bildende Fensterfolie aufgebracht sowie unter thermischer Aktivierung des Kaschiermediums aufkaschiert.
  • Dieses Herstellungsverfahren hat den Vorteil, dass danach vollständig neue Fensterbeutel gefertigt werden können, bei denen die auf der Vorderseite der Trägermaterialbahn angebrachte Fensterfolie die gesamte Aussenseite und damit eine geschlossene Fläche bildet, an der keinerlei Teile von Stanzkonturen wie beim gattungsgemässen Stand der Technik hervorstehen, die bei der Weiterverarbeitung umschlagen könnten. Hinzu kommt, dass auf der Innenseite der Trägermaterialbahn die Stanzkante des Fensters und der Rand der Fensterfolie vollständig fest miteinander bis an die Grenze zum ausgestanzten Bereich verbunden sind. Ausserdem ist es bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens möglich, bspw. Blockbodenbeutel herzustellen, deren Fenster von der Vorderseite, gewissermassen um die Ecke in der Seitenfalte herum bis in deren Bereich hinein zu führen. Eine solche Ausbildung war bei der Anwendung des bekannten gattungsgemässen Verfahrens aus Gründen der Stabilität nicht möglich.
  • In zweckmässiger Weiterbildung der Erfindung kann die mit der Fensterfolie überkaschierte Trägermaterialbahn als ebenfalls neues Zwischenprodukt auf eine Trommel aufgewickelt werden. Diese Trommel mit dem Zwischenprodukt kann dann an Kunden abgegeben werden, die entweder in einer einfachen Beutelmaschine ohne Stanzeinrichtung für die Fenster oder einer sogenannten form, fill und seal-Maschine verarbeitet wird.
  • Weitere zweckmässige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
    • Figur 1
    eine Fensterpackung als Blockbodenbeutel und
    Figur 2
    einen Schnitt II-II Gemäss Figur 1.
  • Der dargestellte, sogenannte Fensterbeutel 5 ist als Blockbodenbeutel ausgebildet und dient mit seinem Innerem 6 sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände. Zusätzlich kann die dem Inneren 6 des Fensterbeutels 5 zugewandte Innenseite 12 gegenüberliegende Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn, aus der der Fensterbeutel 5 hergestellt ist, mit einem Motiv bedruckt sein.
  • Der Fensterbeutel 5 weist zusätzlich ein aus der Trägermaterialbahn ausgestanztes Fenster 10 auf, dessen geschlossene Stanzkante 7 über die eine Seitenkante 8 des Fensterbeutels 5 bis in den Bereich der Seitenfalte 9 hineinreicht.
  • Vor dem Ausstanzen des Fenstes 10 ist die gesamte Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn mit einem Kaschiermedium beschichtet worden, auf das nunmehr -von aussen- eine durchsichtigen Fensterfolie 11 vollflächig so aufkaschiert ist, dass diese fest bis zu der umlaufenden Stanzkante 7 mit der Trägermaterialbahn verbunden ist.
  • Figur 2 zeigt im Schnitt die aussen befindliche durchsichtige Fensterfolie 11, die auf die Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn 14 des Fensterbeutels 5 aufkaschiert ist.

Claims (10)

  1. Mit einer durchsichtigen Fensterfolie (11) geschlossene, aus einer Trägermaterialbahn längs einer geschlossenen Stanzkante (7) ausgestanzte Fenster (10) sowie eine Seitenfalte (9) mit einer Seitenkante aufweisende Block- oder Kreuzbodenbeutel, die als sogenannte Fensterbeutel (5) mit deren Inneren (6) sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände dienen, wobei die gesamte Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn des Fensterbeutels (5) mit der Fensterfolie (11) überkaschiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die geschlossene Stanzkante (7) des Fensters (10) über die eine Seitenkante (8) des Fensterbeutels (5) bis in den Bereich der Seitenfalte (9) hineinreicht und dass die der Innenseite (12), die dem Inneren (6) des Fensterbeutels (5) zugewandt ist, gegenüberliegende Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn mit einem Motiv bedruckt ist.
  2. Verfahren zum Herstellen einer ausgestanzten und mit einer durchsichtigen Fensterfolie (11) geschlossene Fenster (10) aufweisenden Trägermaterialbahn, aus der Fensterbeutel (5) nach Anspruch 1 hergestellt werden, wobei die kontinuierlich zugeführte Trägermaterialbahn zunächst auf ihrer die Aussenseite des Fensterbeutels bildenden Vorderseite (13) mit einem Motiv bedruckt und danach das Fenster (10) ausgestanzt wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
    a) vor dem Stanzen des Fensters (10) wird auf die Vorderseite (13) der schon bedruckten Trägermaterialbahn vollflächig ein Kaschiermedium aufgetragen,
    b) danach wird entsprechend dem Motiv das Fenster (10) aus der Trägermaterialbahn ausgestanzt und
    c) wird dann auf deren Vorderseite (13) und über die gesamte Breite die Fensterfolie (11) aufgebracht sowie unter thermischer Aktivierung des Kaschiermediums überkaschiert.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt b) das Fenster (10) taktweise aus der Trägermaterialbahn entsprechend dem Motiv ausgestanzt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt b) das Fenster (10) in einer Druck-, Kaschier- oder Rollenschneidmaschine ausgestanzt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt c) die Trägermaterialbahn mit dem Kaschiermedium ein- oder mehrnutzig mit der Fensterfolie (11) überkaschiert wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die gemäss Schritt c) überkaschierte Trägermaterialbahn direkt in einer nachgeordneten Beutel- oder form-fill-and seal-maschine unter Herstellung von Fensterbeuteln (5) mit durch die Fensterfolie (11) geschlossenen Fenstern (10) weiterverarbeitet wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt c) die mit der Fensterfolie (11) überkaschierte Trägermaterialbahn als Zwischenprodukt auf eine Trommel aufgewickelt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Trommel aufgewickelte Trägermaterialbahn als Zwischenprodukt in einer Beutelmaschine unter Herstellung von Fensterbeuteln (5) mit durch die Fensterfolie (11) geschlossenen Fenstern (10) weiterverarbeitet wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Fensterfolie (11) OPP verwendet wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn Papier aufweist.
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