DE102005016476A1

DE102005016476A1 - Fensterbeutel sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE102005016476A1
Application number: DE102005016476A
Authority: DE
Inventors: Oswald Watterott; Uwe Dr. Bauer
Original assignee: REUTHER VERPACKUNG; REUTHER VERPACKUNG GmbH
Current assignee: REUTHER VERPACKUNG GMBH & CO. KG, 56564 NEUWIED, D
Priority date: 2005-04-08
Filing date: 2005-04-08
Publication date: 2006-10-12
Also published as: ATE380110T1; DE502006000205D1; EP1712348B1; US20060228058A1; EP1712348A1

Abstract

Es sind mit einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossene und aus einer Trägermaterialbahn ausgestanzte Fenster aufweisende Block- oder Kreuzbodenbeutel, die als sogenannte Fensterbeutel mit deren Inneren sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände dienen und auf der deren Inneren gegenüberliegenden Vorderseite der Trägermaterialbahn mit einem Motiv bedruckt sind, bekannt, die sich dadurch auszeichnen, dass die gesamte Vorderseite der Trägermaterialbahn des Fensterbeutels mit der Fensterfolie überkaschiert ist.

Description

Die Erfindung betrifft mit einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossene und aus einer Trägermaterialbahn ausgestanzte Fenster aufweisende Block- oder Kreuzbodenbeutel, die als sogenannte Fensterbeutel mit deren Inneren sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände dienen und auf der deren Inneren gegenüberliegenden Vorderseite der Trägermaterialbahn mit einem Motiv bedruckt sind sowie ein gattungsgemässes Verfahren zum Herstellen einer ausgestanzte und mit einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossene Fenster aufweisenden Trägermaterialbahn, aus der gattungsgemässe Fensterbeutel hergestellt werden, wobei die kontinuierlich zugeführte Trägermaterialbahn zunächst auf ihrer die Aussenseite des Fensterbeutels bildenden Vorderseite mit einem Motiv bedruckt und danach das Fenster ausgestanzt wird.

Mit einem von einer durchsichtigen Fensterfolie geschlossenen Fenster versehene Block- oder Kreuzbodenbeutel, sogenannte Fensterbeutel, sowie Verfahren zu deren Herstellung sind bekannt. Hierbei wird die die Aussenseite des Beutels bildende Vorderseite der Trägermaterialbahn gegebenenfalls mit einem Motiv im Flexo- oder Tiefdruck bedruckt. Danach wird das Fenster in einer Beutelmaschine ausgestanzt und dann mit der durchsichtigen Fensterfolie auf der der vorderseitig gegenüberliegenden Innenseite der Trägermaterialbahn hinterklebt. Dies kann mit schon vorgeformten einzelnen fensterblattförmigen Folienstücken geschehen, oder aber die Fensterfolie wird inline als Rollenware kontinuierlich bei der Herstellung mitgefahren. Schliesslich ist es auch möglich, die gesamte Innenseite des Beutels mit der Fensterfolie hinter dem Fenster zu versehen.

Aufgrund der kontinuierlichen Fertigung der Beutel muss eine gewisse Verklebungstoleranz von ca. 2 bis 3 mm zwischen der Stanzkante des Fensters und dem Rand der Fensterfolie eingehalten werden. Es kann hierbei ein Vielzahl von Konturen des auszustanzenden Fensters vorgesehen werden. Jedenfalls ist eine exakte Verklebung wichtig, um das Umschlagen von Teilen nicht geklebter Kanten des ausgestanzten Fensters bei der Weiterverarbeitung, nämlich dem Befüllen und Verschliessen bei einem Kunden zu verhindern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Fensterbeutel sowie ein gattungsgemässes Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs zu deren Herstellung vorzuschlagen, bei dem alle Formen von Konturen des ausgestanzten Fensters ohne die Gefahr möglich sind, dass sich nicht geklebte Bereiche am Rand des Fensters bei der Weiterverarbeitung umschlagen.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemässen Fensterbeutel und einem gattungsgemässen Herstellungsverfahren gemäss dem Oberbegriff des Erzeugnis- sowie des Verfahrenshauptanspruchs erfindungsgemäss durch dessen jeweilige kennzeichnenden Merkmale also dadurch gelöst, dass die gesamte Vorderseite der Trägermaterialbahn des Fensterbeutels mit der Fensterfolie überkaschiert ist bzw. durch folgende Verfahrensschritte gelöst: vor dem Stanzen des Fensters wird auf die Vorderseite der schon bedruckten Trägermaterialbahn vollflächig ein Kaschiermedium aufgetragen, danach wird entsprechend dem Motiv das Fenster aus der Trägermaterialbahn ausgestanzt und schliesslich wird dann auf deren Vorderseite und über deren gesamte Breite die die Aussenseite des Fensterbeutels bildende Fensterfolie aufgebracht sowie unter thermischer Aktivierung des Kaschiermediums überkaschiert.

Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren wird also nach Lehre der Erfindung vor dem Ausstanzen des Fensters auf die Vorderseite der schon bedruckten Trägermaterialbahn vollflächig ein Kaschiermedium aufgetragen. Erst danach wird entsprechend dem Motiv taktweise aus der Trägermaterialbahn das Fenster ausgestanzt. Schliesslich wird dann auf deren Vorderseite und über deren gesamte Breite die die Aussenseite des Fensterbeutels bildende Fensterfolie aufgebracht sowie unter thermischer Aktivierung des Kaschiermediums aufkaschiert.

Dieses Herstellungsverfahren hat den Vorteil, dass danach vollständig neue Fensterbeutel gefertigt werden können, bei denen die auf der Vorderseite der Trägermaterialbahn angebrachte Fensterfolie die gesamte Aussenseite und damit eine geschlossene Fläche bildet, an der keinerlei Teile von Stanzkonturen wie beim gattungsgemässen Stand der Technik hervorstehen, die bei der Weiterverarbeitung umschlagen könnten. Hinzu kommt, dass auf der Innenseite der Trägermaterialbahn die Stanzkante des Fensters und der Rand der Fensterfolie vollständig fest miteinander bis an die Grenze zum ausgestanzten Bereich verbunden sind. Ausserdem ist es bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens möglich, bspw. Blockbodenbeutel herzustellen, deren Fenster von der Vorderseite, gewissermassen um die Ecke in der Seitenfalte herum bis in deren Bereich hinein zu führen. Eine solche Ausbildung war bei der Anwendung des bekannten gattungsgemässen Verfahrens aus Gründen der Stabilität nicht möglich.

In zweckmässiger Weiterbildung der Erfindung kann die mit der Fensterfolie überkaschierte Trägermaterialbahn als ebenfalls neues Zwischenprodukt auf eine Trommel aufgewickelt werden. Diese Trommel mit dem Zwischenprodukt kann dann an Kunden abgegeben werden, die entweder in einer einfachen Beutelmaschine ohne Stanzeinrichtung für die Fenster oder einer sogenannten form, fill und seal-Maschine verarbeitet wird.

Weitere zweckmässige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
1 eine Fensterpackung als Blockbodenbeutel und
2 einen Schnitt II-II Gemäss 1.
Der dargestellte, sogenannte Fensterbeutel 5 ist als Blockbodenbeutel ausgebildet und dient mit seinem Innerem 6 sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände. Zusätzlich kann die dem Inneren 6 des Fensterbeutels 5 zugewandte Innenseite 12 gegenüberliegende Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn, aus der der Fensterbeutel 5 hergestellt ist, mit einem Motiv bedruckt sein.
Der Fensterbeutel 5 weist zusätzlich ein aus der Trägermaterialbahn ausgestanztes Fenster 10 auf, dessen geschlossene Stanzkante 7 über die eine Seitenkante 8 des Fensterbeutels 5 bis in den Bereich der Seitenfalte 9 hineinreicht.
Vor dem Ausstanzen des Fenstes 10 ist die gesamte Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn mit einem Kaschiermedium beschichtet worden, auf das nunmehr – von aussen – eine durchsichtigen Fensterfolie 11 vollflächig so aufkaschiert ist, dass diese fest bis zu der umlaufenden Stanzkante 7 mit der Trägermaterialbahn verbunden ist.
2 zeigt im Schnitt die aussen befindliche durchsichtige Fensterfolie 11, die auf die Vorderseite 13 der Trägermaterialbahn 14 des Fensterbeutels 5 aufkaschiert ist.

Claims

Mit einer durchsichtigen Fensterfolie (11) geschlossene und aus einer Trägermaterialbahn ausgestanzte Fenster (10) aufweisende Block- oder Kreuzbodenbeutel, die als sogenannte Fensterbeutel (5) mit deren Inneren (6) sowohl zur Aufnahme als auch zur Präsentation der eingepackten Gegenstände dienen und auf der deren Inneren (6) gegenüberliegenden Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn mit einem Motiv bedruckt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn des Fensterbeutels (5) mit der Fensterfolie (11) überkaschiert ist.
Verfahren zum Herstellen einer ausgestanzte und mit einer durchsichtigen Fensterfolie (11) geschlossene Fenster (10) aufweisenden Trägermaterialbahn, aus der Fensterbeutel (5) nach Anspruch 1 hergestellt werden, wobei die kontinuierlich zugeführte Trägermaterialbahn zunächst auf ihrer die Aussenseite des Fensterbeutels bildenden Vorderseite (13) mit einem Motiv bedruckt und danach das Fenster (10) ausgestanzt wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) vor dem Stanzen des Fensters (10) wird auf die Vorderseite (13) der schon bedruckten Trägermaterialbahn vollflächig ein Kaschiermedium aufgetragen, b) danach wird entsprechend dem Motiv das Fenster (10) aus der Trägermaterialbahn ausgestanzt und c) wird dann auf deren Vorderseite (13) und über die gesamte Breite die Fensterfolie (11) aufgebracht sowie unter thermischer Aktivierung des Kaschiermediums überkaschiert.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt b) das Fenster (10) taktweise aus der Trägermaterialbahn entsprechend dem Motiv ausgestanzt wird.
Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt b) das Fenster (10) in einer Druck-, Kaschier- oder Rollenschneidmaschine ausgestanzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass gemäss Schritt c) die Trägermaterialbahn mit dem Kaschiermedium ein- oder mehrnutzig mit der Fensterfolie (11) überkaschiert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die gemäss Schritt c) überkaschierte Trägermaterialbahn direkt in einer nachgeordneten Beutel- oder form-fill-and seal-maschine unter Herstellung von Fensterbeuteln (5) mit durch die Fensterfolie (11) geschlossenen Fenstern (10) weiterverarbeitet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt c) die mit der Fensterfolie (11) überkaschierte Trägermaterialbahn als Zwischenprodukt auf eine Trommel aufgewickelt wird.
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Trommel aufgewickelte Trägermaterialbahn als Zwischenprodukt in einer Beutelmaschine unter Herstellung von Fensterbeuteln (5) mit durch die Fensterfolie (11) geschlossenen Fenstern (10) weiterverarbeitet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Fensterfolie (11) OPP verwendet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (13) der Trägermaterialbahn Papier aufweist.