EP0733490B1 - Formular mit integrierter, heraustrennbarer Karte sowie Mehrschichtmaterial zur Herstellung eines solchen Formulars - Google Patents

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EP0733490B1
EP0733490B1 EP96810182A EP96810182A EP0733490B1 EP 0733490 B1 EP0733490 B1 EP 0733490B1 EP 96810182 A EP96810182 A EP 96810182A EP 96810182 A EP96810182 A EP 96810182A EP 0733490 B1 EP0733490 B1 EP 0733490B1
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EP
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layer
adhesive layer
separating
card
area
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EP96810182A
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Bernhard Sinnhuber
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Fofitec AG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a form with integrated, removable card according to the preamble of the claim 1.
  • Cards of this type are used because of their need folding several parts together when removing them and together to stick, commonly referred to as butterfly cards.
  • the invention further relates to a multilayer material for a such form.
  • a form is known from DE-U-94 14 972 in which in a substrate, e.g. a sheet of paper, by means of an interrupted punching or separating perforation two removable map fields are defined.
  • a substrate e.g. a sheet of paper
  • One of the card fields is provided with a release coating.
  • a Pressure sensitive adhesive is a transparent film on both card fields glued. After removing the card fields from the form the coated part of the substrate can be removed, so that in this area the pressure sensitive adhesive on the film is exposed. The transparent film can then be removed Glue on the exposed side of the remaining substrate.
  • the object of the invention is to create a form with removable Butterfly card that avoids the aforementioned disadvantages.
  • the handling should be simple and obvious should not be necessary, should be let the card pull out slightly, but until you remove it be kept securely on the form level.
  • the invention is also intended a suitable one for the production of such a form Provide multi-layer material.
  • a card present in two parts on the form is in the claims 3 or 4 specified.
  • Claims 12 and 13 relate to an embodiment, with respect to all parts of the card by a uniform layer structure is marked.
  • Claim 14 affects one e.g. can be stuck on as a vignette behind a glass pane Map.
  • a first multilayer material according to the invention is characterized in claim 19.
  • Claim 24 relates to a Multi-layer material especially for the production of the mentioned vignette.
  • FIGS. 1a) and 3a There 1 denotes a form or a form sheet. This e.g. made of paper, on which any information a pattern or the like printed on one or both sides can be.
  • a preferably rectangular, preferably in terms of area, is preferred smaller piece of a carrier material, which a carrier layer 21, a glue layer 22, a cover layer 23 and a first permanent pressure-sensitive adhesive layer 24.
  • the Backing material 2 is by means of the permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 on the back of the form 11, covering two areas B1 and B2, glued on. The two areas B1 and B2 border on the Grenzline G to each other.
  • separating layer material 3 which comprises a base layer 31 which is coated on both sides with a Release coating 32 or 33, e.g. a siliconization, is provided.
  • a second permanent pressure-sensitive adhesive layer 41 is used to attach the interface material 3 to the The back of the form.
  • the punched S1 turns the form sheet 1 into a diecut cut out that with the surrounding material of the form sheet 1 no longer has a connection and only due to the protrusion on all sides, not punched through Carrier layer 21 is held in the form sheet 1.
  • the die cut in the area B2 comprises a first part K1 of the integrated butterfly card K.
  • area B1 it comprises a second part K2 the integrated butterfly card K and an additional one Map A.
  • the two parts K1 and K2 meet at the boundary line G to each other.
  • the release paper layer 3 is a further web-free punching S2 executed between the two map parts K1 and K2, which however, only cut through form sheet 2 or until Permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 of the carrier material 2 reaches down.
  • the punch S2 divides the aforementioned punch into the aforementioned card A and the actual butterfly card K with its parts K1 and K2.
  • the punching S2 can be used at the same time the punching S1 as well as with the same punching tool become.
  • the separating layer material 3 can be Map A, comprising layers 1, 41, 33, 31 and 32, from the Remove the form as shown in Figures 1b) and 3b). Because of the release properties of the further release coating 33 the separating layer material 3 can also be subsequently Peel off adhesive layer 41 of card A, creating a self-adhesive label A1 arises that is in a different location, e.g. on another paper substrate 8, can be glued again, as shown in Fig. 1c). By a suitable adjustment of the Separation values between layers 32 and 24 on the one hand and 33 and 41 on the other hand, it can be ensured that the separation initially takes place between the first two layers.
  • part K1 of the glue layer is first 22 replaced in area B2, as shown in FIGS. 1d) and 3c) show. Then part K1 is folded down and part K2 glued in area B1, as shown by the figures le) and 3d).
  • the cover layer 23 acts as a hinge during the folding process.
  • the finished card K according to Fig. Lf) and Fig. 3e) are taken from part B1.
  • a paper or film material can be used for the carrier layer 21 be used. Like the form, this can be a print job wear. It can be transparent or opaque. In the latter case, a print job would be on the card side Surface of the carrier layer 21 and on the back of the card initially hidden and would only appear when the cards were removed A and K visible.
  • the card K the material from Form 1 on both sides of the material the top layer 23 of the carrier material 2 enclosed.
  • the material of the cover layer is transparent are print jobs or other inscriptions recognizable on the form material and also sealed. Without destroying the card, they can no longer be changed.
  • the cover material a film made of a water-repellent or waterproof Plastic material used.
  • the butterfly card K according to the invention is particularly suitable for individual lettering, since the lower one in Fig. 1f) Area F1 of the material from form 1 on the form exposed in area B2 on the front of the form.
  • the Card K can therefore advantageously e.g. used as identification card
  • the recipient of the ID card has the option of Area F1 still has his signature before removing card K. to attach.
  • By removing the card K it will be like explained, sealed.
  • Its front surface is also F2 free in the form in area B1 on the front of the form can be individually, e.g. simultaneously with the area F1 the card K, be labeled.
  • Card A is therefore suitable especially as a control card parallel to card K, whereby their training as a self-adhesive label is an additional advantage is.
  • card A as a self-adhesive label is in the frame preferred of the present invention, but not necessarily required. So you could easily do the release coating 33 in the separating layer material 3.
  • the interface material 3 would then be permanent over the permanent pressure sensitive adhesive layer 41 connected to the form material and the Card A is simply not self-adhesive. On the butterfly card K would have no influence.
  • the form material on both sides is enclosed and sealed by the top layer the application of layers 2 and 3 on one side of the Form, which is advantageous from a manufacturing point of view.
  • one Multilayer material can be assumed, which results from the Composite carrier material 2 and the separating layer material 3, the separating layer material, however, the carrier material covers the entire area.
  • Such a multilayer material can be can be prefabricated rolled into endless webs.
  • the backing of the form sheets 1 Before cutting and applying the multilayer material on the The backing of the form sheets 1 becomes the interface material 3 cut in half lengthways and a deducted from the two halves of the carrier material 2. By pulling it off is the permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 of the half Carrier material exposed. To stick on the back of the form therefore only needs to be the surface of the remaining Interface material e.g. with a wet glue application (second permanent pressure-sensitive adhesive layer 41). To the application of the multilayer material on the back of the form the described punchings S1 and S2 as well as S3 attached from the front of the form.
  • Fig. 3 the two map parts K1 and K2 border on one of them two narrow sides together. You might as well order Be rotated 90 ° in Form 1, i.e. on one of their adjoin each other on both long sides. In general it is Rectangular shape is not mandatory. Others, e.g. round shapes, are possible insofar as they are at least partially folded down can be brought to cover.
  • FIG. 2 differs from that according to Fig. 1 first by the fact that here instead of the separating layer material 3 and the second permanent pressure-sensitive adhesive layer 41 only a release coating 34 on the back of the form 11 exists in area B1.
  • the Card A consists only of the form material and the release coating 34. This is used in the production of forms before gluing the carrier material 2 in the area B1 first applied wet on the back of the form material. There one such wet coating associated with certain difficulties 1, the embodiment of FIG. 1 is preferred per se.
  • FIG. 2 differs from that according to Fig. 1 also in that the two card parts are not adjoin each other at a border line, but mirror symmetry as well as a distance to one between the two areas extending line L are arranged.
  • the die cuts for fixing of the two parts of the map can run all around in both areas down to the glue layer 22.
  • the two card parts are glued K1 and K2 together by folding the form the line L. This can help facilitate precise folding be perforated.
  • FIG. 4a shows an embodiment in which in the area B2 between the back of the form and the backing 2 a reinforcing layer 7 is inserted by means of one third permanent pressure-sensitive adhesive layer 42. This can be put together with the permanent pressure-sensitive adhesive layer 41 in the area B1 be applied as a uniform layer during production.
  • the reinforcement layer 7 in the finished card K causes one Increasing their thickness and stiffening.
  • the reinforcement layer 7 advantageously consists of the same material as Form sheet 1 itself. You can then e.g. in the same Work process printed on a branch line like the form sheet 5, as shown in FIG.
  • Fig. 5 shows an endless web 12 of already printed form sheets 1, which are connected via perforation lines 13. Laterally connected to the web 12 from the form sheets 1 and with this is printed together with a branch line 14. This is on the location indicated by arrow 17 from the main track 12 separated and wound on a roll 15. The main train 12 is wound on another roll 16. A print job on the branch line 14 is designated 18. A print job appropriate size on the form sheets 1 in the area the later cards are designated 19.
  • Fig. 6 shows an embodiment in which in the area of Card part K1 from the back in the carrier material 2 to in the depth of the glue layer 22 is punched out a window 25. Within the window 25 is possible from the back forth the card K also with an individual print or to provide a label. Provided for the top layer A film material is used to facilitate its printability or labeling in the window area additionally a matting 26 may be provided.
  • Fig. 7 shows an embodiment in which in the carrier material 2 between the backing layer 21 and the glue layer 22 additionally a copy layer 27 is provided.
  • Copy layers are usually microencapsulated ink Form available as well as fibers for absorption under pressure released ink. If in this embodiment on the Surface F1 of the card part K1 by hand or by means of an impact pressure a label is applied in the Copy layer 27 an image of this inscription which after removing the two cards is exposed, as shown Fig. 7b) can be seen.
  • Fig. 8 shows a multi-layer material, which also as a starting material for the production of forms of the above Type can be used.
  • the permanent pressure sensitive adhesive layer 41 already pre-assembled and must therefore Not applied as a wet glue layer in the production of forms become.
  • the advantage achieved in terms of manufacturing technology is significant since wet glue orders from the form manufacturer are often problematic and involve additional effort.
  • the multilayer material can in turn be rolled up on itself is, the permanent pressure-sensitive adhesive layer 41 is in the right part 8 covered with a covering material 5.
  • the covering material 5 can simply be a silicone paper, i.e. one with siliconization 51 cover paper 52 provided as a release coating his. It only serves the stated purpose and is used in form production separated from the other layers.
  • a masking paper could help achieve rollability also, as shown in the left part of Fig. 8, the Backing layer 21 on the back with a release coating 6, e.g. siliconization again.
  • FIG. 8 An example of one in four parts K11 - K22 in the form, can be individually labeled or printed on both sides Butterfly card is described below with reference to Figures 9 and 10 explained.
  • There 1 again designates a form or one Form sheet, on the back 11, two areas B1 and B2 covering, a piece of a multilayer material glued on is.
  • the multi-layer material corresponds uniformly to that in the right one Part of Fig. 8 shown after removal of the cover material 5.
  • the multilayer material shown in the left part of FIG. 8 could just as well be used.
  • the Adhesion between the back liner 32 of the liner material 3 and the first permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 of the Carrier material 2 is set weaker than the liability between the front release layer 33 of the release material 3 and the second permanent pressure-sensitive adhesive layer 41.
  • the cover layer 23 of the carrier material should also be transparent Be slide.
  • the two die cuts correspond to parts K21 and K22 of the integrated butterfly card. Include in area B1 the two die cuts the parts K11 and K12 of the integrated Butterfly card K and two additional cards A11 and A12.
  • the parts K21 and K22 comprise the layers 1 and 41, the parts K11 and K12 layers 23 and 24 and cards A11 and A12 layers 1, 41, 33, 31 and 32.
  • form 1 first folded along line L1 and the parts K21 and K22 brought into line with the parts K11 and K12.
  • the first in Form in area B2 exposed surfaces F21 and F22 the Parts K21 and K22 glue to those after removal of the cards A11 and A12 exposed sticky surfaces (permanent pressure-sensitive adhesive layer 24) of parts K11 and K12 in the area B1.
  • the form is unfolded, the two separate Card parts K21 and K22 with their back surfaces from the front separating layer 33 of the separating layer material 3 in the area B2 off.
  • 10c shows schematically the transfer of the card parts K21 and K22 from area B2 to area B1.
  • Figures 9c) and 10d) show the form after this transfer in the unfolded again Status. The original ones are now in area B1 Back of parts K21 and K22 with their permanent adhesive coating 41 free.
  • the transparent cover layers 23 are the original Surfaces F21 and F22 of parts K21 and K22 visible. As described, these are both on the form in area B2 front form surface and can therefore be both in one Operation with an individual print or the like be provided.
  • a perforation can be used along the lines L1 and L2 as a folding aid be stamped.
  • the card K that can be used as a vignette is in the form or form sheet 1 in two parts, designated K1 and K2 are.
  • 2 again designates a piece of carrier material, which a Carrier layer 21, a glue layer 22, a cover layer 23 and comprises a first permanent pressure-sensitive adhesive layer 24.
  • the glue layer 22 here comprises a permanent pressure-sensitive adhesive layer 220, in front of and behind each of which a (silicone) separating layer 221 or 222 is present.
  • the carrier material 2 is by means of first permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 on the back of the form 11, covering two areas B1 and B2, glued. Liability between the front release layer 221 and the permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 is weaker than the liability between the latter and the rear separation layer 222.
  • the diecut produced in area B2 forms part K1 of the integrated one Vignette comprising layers 1, 24, 23, and 28
  • On the surface F1 of this part of the card is the function the vignette has a specific print or an individual one Lettering applied. This is due to the black lines schematically indicated in Fig. 11.
  • the Die-cut here exclusively from the permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 existing second part K2 of the vignette as well as additional another card A, the layered part of the card K1 corresponds.
  • the card A in one remove the first step from the form in area B1, as shown in FIGS. 11b) and 13a). Because of the greater adhesion between the separation layer 222 and Permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 remains on the carrier layer 21 back, but is thereby exposed.
  • the surface F1 of the second card part K2 with the exposed permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 (map part K2) in area B1 to cover brought the permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 permanently connects to the surface F1.
  • 13a shows schematically the transfer process of the car part K1 from the Area B2 in the area B1 and Fig. Lla) the refolded Form after successful transfer. Because of the separation layer 222 can finally remove the finished vignette K from the form as shown in Figures lld) and 13b).
  • the vignette K on or behind can the vignette K on or behind be glued to a glass pane 9, as shown in FIG. 11e). Through the glass 9 and the permanent pressure-sensitive adhesive layer 220 the surface F1 and its labeling are visible.
  • FIG. 12 shows a simplified embodiment of a form according to the invention with integrated vignette.
  • the difference to the embodiment of Fig. 11 are here in the carrier material 2 the first permanent pressure-sensitive adhesive layer 24 and the cover layer omitted. On the handling of the form as well as the Vignette has no influence.
  • the above-described embodiments are characterized by that only one, executed from one side of the form Punching process is necessary.
  • the punch lines created in the process can be designed without a bridge. There is a deep differentiation punched, however (from possible punchings to form removal aids) the day shift of the Backing material always remains uninjured.

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Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formular mit integrierter, heraustrennbarer Karte gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruch 1. Karten dieser Art werden wegen der Notwendigkeit, ihre mehreren Teile beim Herauslösen aufeinanderzuklappen und miteinander zu verkleben, üblicherweise als Butterfly-Karten bezeichnet.
Die Erfindung betrifft weiter ein Mehrschichtmaterial für ein solches Formular.
Formulare mit heraustrennbarer Karte werden heute zunehmend von Organisationen verwendet, um Beiträge einzuziehen und gleichzeitig eine Mitglieds- oder Ausweiskarte an den Adressaten zu übermitteln. Mannigfaltige weitere Anwendungsmöglichkeiten sind denkbar. Einige Anwendungsmöglichkeiten werden im Rahmen dieser Beschreibung auch erwähnt.
STAND DER TECHNIK
Formulare der vorgenannten Art sind in verschiedener Ausführung bereits bekannt und auf dem Markt erhältlich. Die bekannten Ausführungen weisen jedoch noch gewisse Nachteile auf, welche einerseits das Herauslösen der Karten erschweren und/oder der fertigen Karte ein unschönes Erscheinungsbild geben.
So ist beispielsweise aus der DE-U-94 14 972 ein Formular bekannt, bei dem in einem Substrat, wie z.B. einem Bogen Papier, mittels einer unterbrochenen Stanzung oder Trennperforation zwei heraustrennbare Kartenfelder definiert sind. Eines der Kartenfelder ist mit einer Trennbeschichtung versehen. Mittels eines Haftklebers wird auf beide Kartenfelder eine transparente Folie aufgeklebt. Nach Heraustrennen der Kartenfelder aus dem Formular lässt sich der beschichtete Teil des Substrates entfernen, so dass in diesem Bereich der auf der Folie befindliche Haftkleber freigelegt wird. Anschliessend lässt sich die transparente Folie auf die freiliegende Seite des verbleibenden Substrats aufkleben.
Aufgrund der unterbrochenen Stanzung bzw. Trennperforation der Trennlinie verbleiben jedoch an den herausgetrennten Kartenfeldern Stanzstege. Diese wirken sowohl optisch als auch in taktiler Hinsicht störend und bilden Problemstellen, an denen die Gefahr besteht, dass die Karte beim Herauslösen einreisst. Ferner verbleibt nach dem Heraustrennen der Karte im Formular ein Loch zurück. Insgesamt ist das Handling wenig benutzerfreundlich.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Formulars mit herauslösbarer Butterfly-Karte, das die vorerwähnten Nachteile vermeidet. Insbesondere soll die Handhabung einfach und einleuchtend sein, sollen Stanzstege nicht erforderlich sein, soll sich die Karte leicht herauslösen lassen, bis zum Herauslösen jedoch sicher in der Formularebene gehalten sein. Weiter soll die Erfindung ein zur Herstellung eines solches Formulars geeignetes Mehrschichtmaterial zur Verfügung stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei einem Formular der eingangs genannten Art gemäss Patentanspruch 1 darin, dass die wenigstens eine Stanzung von der Formular-Vorderseite wenigstens abschnittsweise jedoch auch maximal bis hin zu der Leimschicht ausgeführt ist.
Eine in zwei Teilen im Formular vorliegende Karte ist in den Ansprüchen 3 oder 4 angegeben. Die Ansprüche 12 und 13 betreffen eine Ausführungsform, die bezüglich aller Kartenteile durch einen einheitlichen Schichtaufbau gekennzeichnet ist. Anspruch 14 betriftt eine z.B. als Vignette hinter einer Glasscheibe anklebbare Karte. Ein erstes erfindungsgemässes Mehrschichtmaterial ist in Anspruch 19 gekennzeichnet. Anspruch 24 betrifft ein Mehrschichtmaterial speziell zur Herstellung der erwähnten Vignette.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindungsgegenstände sind jeweils in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.
Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Es zeigen:
Fig. 1
unter a) bis f) jeweils in geschnittener Darstellung (Schnitt I-I in Fig. 2b) eine erste Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Butterfly-Karte sowie einer zusätzlichen, ein Selbstklebe-Etikett umfassenden Karte;
Fig. 2
in geschnittener Darstellung (Schnitt I-I in Fig. 2b) eine gegenüber der Ausführungsform von Fig. 1 vereinfachte Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Butterfly-Karte;
Fig. 3
unter a) bis e) Aufsichten auf die Vorderseite des Formulars von Fig. 1 oder 2 jeweils im Bereich der integrierten Karte in den verschiedenen Stadien ihrer Herauslösung aus dem Formular;
Fig. 4
unter a) und b) jeweils in geschnittener Darstellung entsprechend Fig. 1 eine weitere Ausführungsform mit einer zusätzlichen Verstärkungsschicht;
Fig. 5
in einer Aufsicht schematisch, wie die Formulare und die Verstärkungsschichten der Ausführungsform von Fig. 4 im gleichen Arbeitsgang bedruckt werden können;
Fig.6
unter a) und b) jeweils in geschnittener Darstellung entspechend Fig. 1 eine Ausführungsform mit einem ausgestanzten Fenster und einer darin aufgebrachten Mattierungsschicht;
Fig. 7
unter a) und b) jeweils in geschnittener Darstellung entsprechend Fig. 1 eine weitere Ausführungsform mit zusätzlicher Durchschreibeschicht,
Fig. 8
ein Mehrschichtmaterial zur Herstellung erfindungsgemässer Formulare;
Fig. 9
unter a) bis e) jeweils in geschnittener Darstellung (Schnitt II-II in Fig. 10b) eine Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Butterfly-Karte, welche vor- und rückseitig individuell bedruck- bzw. beschriftbar ist;
Fig. 10
unter a) bis f) Aufsichten auf die Vorderseite des Formulars von Fig. 9 jeweils im Bereich der integrierten Karte in den verschiedenen Stadien ihrer Heraus lösung aus dem Formular;
Fig. 11
unter a) bis e) jeweils in geschnittener Darstellung (Schnitt III-III in Fig. 13b) eine Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Vignette;
Fig. 12
in geschnittener Darstellung (Schnitt III-III in Fig. 13b) eine eine vereinfachte Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Vignette; und
Fig. 13
unter a) und b) Aufsichten auf die Vorderseite des Formulars von Fig. 11 oder 12 jeweils im Bereich der Vignette in den verschiedenen Stadien ihrer Herauslösung aus dem Formular.
WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Es wird zunächst Bezug auf die Figuren 1a) und 3a) genommen. Dort bezeichnet 1 ein Formular bzw. einen Formularbogen. Dieser besteht z.B. aus Papier, auf welchem eine beliebige Information, ein Muster oder dergleichen ein- oder beidseitig aufgedruckt sein kann.
Mit 2 ist ein vorzugsweise rechteckiges, flächenmässig vorzugsweise kleineres Stück eines Trägermaterials bezeichnet, welches eine Trägerschicht 21, eine Leimschicht 22, eine Deckschicht 23 sowie eine erste Permanent-Haftkleberschicht 24 umfasst. Das Trägermaterial 2 ist vermittels der Permanent-Haftkleberschicht 24 an der Formular-Rückseite 11, zwei Bereiche B1 und B2 überdeckend, angeklebt. Die beiden Bereiche B1 und B2 grenzen an der Grenzline G aneinander an.
Im Bereich B1 ist zwischen der Rückseite 11 des Formularbogens 1 und dem Trägermaterial 2 noch ein Trennschichtmaterial 3 vorhanden, welches eine Tragschicht 31 umfasst, die beidseitig mit einer Trennbeschichtung 32 bzw. 33, z.B. einer Silikonisierung, versehen ist. Zur Befestigung des Trennschichtmaterials 3 an der Formular-Rückseite dient eine zweite Permanent-Haftkleberschicht 41.
Von der Vorderseite des Formularbogens 1 aus ist innerhalb der beiden Bereiche B1 und B2 und damit innerhalb der Fläche des Trägermaterials 2 eine vollumlaufende, d.h. stegfreie Stanzung S1 ausgeführt, welche den Formularbogen 1 sowie die Schichten 24 und 23 durchsetzt und bis zur Leimschicht 22 oder auch noch durch diese hindurch bis zur Trägerschicht 21 hinunterreicht. Im Bereich B1 sind zusätzlich die Permanent-Haftkleberschicht 41, sowie die Schichten 31 - 33 des Trennschichtmaterials durchgestanzt.
Durch die Stanzung S1 ist aus dem Formularbogen 1 ein Stanzling herausgeschnitten, der mit dem umliegenden Material des Formularbogens 1 keine Verbindung mehr aufweist und lediglich noch durch die ihn allseitig überragende, nicht mit durchgestanzte Trägerschicht 21 im Formularbogen 1 gehalten wird. Der Stanzling umfasst im Bereich B2 einen ersten Teil K1 der integrierten Butterfly-Karte K. Im Bereich B1 umfasst er einen zweiten Teil K2 der intergrierten Butterfly-Karte K sowie zusätzlich noch eine Karte A. Die beiden Teile K1 und K2 stossen an der Grenzlinie G aneinander an. Entlang dieser Grenzlinie G und unmittelbar neben der Trennpapierschicht 3 ist eine weitere stegfreie Stanzung S2 zwischen den beiden Kartenteilen K1 und K2 ausgeführt, welche jedoch lediglich den Formularbogen 2 durchtrennt bzw. bis zur Permanent-Haftkleberschicht 24 des Trägermaterials 2 hinunterreicht. Die Stanzung S2 unterteilt den vorerwähnten Stanzling in die erwähnte Karte A sowie die eigentliche Butterfly-Karte K mit ihren Teilen K1 und K2. Die Stanzung S2 kann gleichzeitig mit der Stanzung S1 sowie mit demselben Stanzwerkzeug ausgeführt werden.
Wegen der Trenneigenschaften der Trennbeschichtung 32 der tragenden Schicht 31 des Trennschichtmaterials 3 lässt sich die Karte A, umfassend die Schichten 1, 41, 33, 31 und 32, aus dem Formular herauslösen, wie dies die Figuren 1b) und 3b) zeigen. Wegen der Trenneigenschaften der weiteren Trennbeschichtung 33 lässt sich das Trennschichtmaterial 3 nachfolgend auch von der Haftkleberschicht 41 der Karte A ablösen, wodurch eine Selbstklebe-Etikette A1 entsteht, die an einem anderen Ort, z.B. auf einem anderen Papiersubstrat 8, wieder angeklebt werden kann, wie dies Fig. 1c) zeigt. Durch eine geeignete Einstellung der Trennwerte zwischen den Schichten 32 und 24 einerseits sowie 33 und 41 andererseits lässt sich Sicherstellen, dass die Trennung zunächst zwischen den beiden erstgenannten Schichten erfolgt.
Nach dem Herauslösen der Karte A kann auch die Butterfly-Karte K entnommen werden. Hierzu wird zunächst ihr Teil K1 von der Leimschicht 22 im Bereich B2 abgelöst, wie dies die Figuren 1d) sowie 3c) zeigen. Danach wird Teil K1 umgeklappt und mit Teil K2 im Bereich B1 verklebt, wie dies die Figuren le) und 3d) zeigen. Die Deckschicht 23 wirkt bei dem Klappvorgang als Scharnier. Schliesslich kann die fertige Karte K gemäss Fig. lf) und Fig. 3e) aus Teil B1 entnommen werden.
Die Entnahme der Karte K auf die beschriebene Weise setzt voraus, dass das Trägermaterial 2 im Bereich der Leimschicht 22 in sich trennbar ausgebildet ist und zwar so, dass die Deckschicht 23 mit nicht-klebriger Oberfläche freigegeben wird. Dies kann prinzipiell auf verschiedene Weise erreicht werden, wobei anstelle einer einheitlichen Leimschicht 22 durchaus eine Kombination mehrerer, unterschiedlicher Schichten verwendet sein kann. Ein einfaches Beispiel hierfür bildet die Kombination eines Permanent-Haftklebers auf der Trägerschicht 21 mit einer (Silikon-) Trennschicht auf der Deckschicht 23. Eher nachteilig bei dieser Ausführungsform ist die Tatsache, dass nach der Trennung die im Formular freigelegte Oberfläche in der Regel klebrig sein dürfte. Eine andere Möglichkeit besteht z.B. in der Kombination zweier Leimschichten, welche einerseits auf der Trägerschicht, andererseits auf der Deckschicht permanent haften, deren Haftung aneinander jedoch nicht permanent eingestellt ist und welche nach ihrer Trennung (Adhäsionsbruch) auch praktisch nicht mehr klebrig sind. Die Trennung könnte in einer speziellen, einheitlichen Leimschicht 22 über einen Kohäsionsbruch erfolgen. Eher nachteilig bei diesen Ausführungsformen ist die Tatsache, dass die bei der fertigen Karte K an der Oberfläche liegende Deckschicht 23 zwangsläufig eine zusätzliche, eventuell sogar noch etwas klebrige Beschichtung trägt.
Aus den genannten Gründen bevorzugt ist die Verwendung eines sogenannten Schälleims für die Leimschicht 22. In dem vorbeschriebenen, wie auch in allen nachfolgenden Ausführungsbeispielen ist von dieser Ausführungsform Gebrauch gemacht. Schälleim ist dadurch charakterisiert, dass er zur einen Seite, hier zur Tägerschicht 21 hin, eine permanente, zur anderen Seite, hier zur Deckschicht 23 hin, eine nicht-permanente Haftwirkung aufweist. Beim Ablösen erfolgt ein Adhäsionbruch an der Deckschicht 23. Der Schälleim verbleibt damit vollständig auf der Trägerschicht 21. Die für seine Benennung typischen Eigenschaften weist der Schälleim in bezug auf die Deckschicht 23 auf. Der Schälleim kann in sich ein- oder mehrschichtig aufgebaut sein, wobei ersteres bevorzugt ist. Er wird weiter vorzugsweise auch so eingestellt, dass er nach dem Herauslösen der Karte K praktisch nicht mehr klebrig ist.
Bei allen Ausführungsformen muss sichergestellt sein, dass der erwähnte Stanzling bestehend aus den beiden Karten A und K einerseits genügend fest und sicher im Formularbogen 1 gehalten ist, d.h. sich beim bestimmungsgemässen Hantieren mit dem Formularbogen 1 oder auch dessen automatischer Verarbeitung nicht vorzeitig ablöst, dass sich andererseits jedoch die Kartenteile K1 und K2 leicht ablösen lassen.
Für die Trägerschicht 21 kann ein Papier- oder Folienmaterial verwendet sein. Dieses kann, wie das Formular, einen Druckauftrag tragen. Es kann transparent oder auch undurchsichtig sein. Im letzteren Fall wäre ein Druckauftrag auf der kartenseitigen Oberfläche der Trägerschicht 21 sowie auf der Karten-Rückseite zunächst versteckt und würde erst beim Heraustrennen der Karten A und K sichtbar.
Wie anhand von Fig. 1f) zu erkennen ist, wird bei der Karte K das aus dem Formular 1 stammende Material beidseitig vom Material der Deckschicht 23 des Trägermaterials 2 umschlossen. Sofern das Material der Deckschicht transparent ist, sind Druckaufträge oder andere Beschriftungen auf dem Formularmaterial erkennbar und überdies versiegelt. Ohne Zerstörung der Karte können sie nicht mehr verändert werden. Vorzugsweise ist für das Deckmaterial eine Folie aus einem wasserabweisenden oder wasserdichten Kunststoffmaterial verwendet.
Die erfindungsgemässe Butterfly-Karte K eignet sich insbesondere zu einer individuellen Beschriftung, da die in Fig. 1f) untere Fläche F1 des aus dem Formular 1 stammenden Materials im Formular im Bereich B2 auf der Formular-Vorderseite freiliegt. Die Karte K kann deshalb mit Vorteil z.B. als Ausweiskarte verwendet werden, wobei der Ausweisempfänger die Möglichkeit hat, auf der Fläche F1 vor der Entnahme der Karte K noch seine Unterschrift anzubringen. Durch die Entnahme der Karte K wird diese dann, wie erläutert, versiegelt. Anstelle einer Beschriftung oder zusätzlich könnte auf der Fläche F1 auch ein Passbild, eine Marke oder dergleichen aufgeklebt und bei der Entnahme der Karte K mit versiegelt werden.
Auch für die zusätzlich anfallende Karte A ergeben sich interessante Anwendungsmöglichkeiten. Auch deren Frontfläche F2 liegt im Formular im Bereich B1 auf der Formular-Vorderseite frei und kann dadurch individuell, z.B. gleichzeitig mit der Fläche F1 der Karte K, beschriftet werden. Die Karte A eignet sich von daher vor allem als zu der Karte K parallele Kontrollkarte, wobei ihre Ausbildung als Selbstklebe-Etikett ein zusätzlicher Vorteil ist.
Die Ausbildung der Karte A als Selbstklebe-Etikett ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung zwar bevorzugt, jedoch nicht unbedingt erforderlich. So könnte man ohne weiteres die Trennbeschichtung 33 beim Trennschichtmaterial 3 weglassen. Das Trennschichtmaterial 3 wäre dann dauerhaft über die Permanent-Haftkleberschicht 41 mit dem Formularmaterial verbunden und die Karte A einfach nicht selbstklebend. Auf die Butterfly-Karte K hätte das keinen Einfluss.
Dadurch, dass die Karte K im Formular im aufgeklappten Zustand vorliegt, ergibt sich im Kartenbereich nur eine geringe örtliche Verdickung, was sich günstig auf die Verarbeitung des Formulars z.B. in Druckern auswirkt.
Obwohl bei der fertigen Karte K das Formularmaterial beidseitig von der Deckschicht umschlossen und versiegelt ist, beschränkt sich das Aufbringen der Schichten 2 und 3 auf eine Seite des Formulars, was herstellungstechnisch von Vorteil ist.
Als Entnahmehilfe E für die Karten A und/oder K können im Formular 1 angrenzend an die Kartenteile K1, K2 oder A noch zusätzliche Ausstanzungen vorgesehen sein. In Fig. 3 ist eine solche, etwa halbkreisförmige Ausstanzung angrenzend an den Kartenteil K1 erkennbar und mit S3 bezeichnet. Die Ausstanzung S3 reicht wie die Stanzung S1 bis zur Leimschicht 22 (zur Herstellung einer Entnahmehilfe für die Karte A würde es genügen, angrenzend an die Karte A lediglich bis zur ersten Permanent-Haftkleberschicht 24 zu stanzen). Der sich ergebende Stanzling ist entfernt. Im Bereich der Ausstanzung S3 kann der Kartenteil K1 an seiner dort freiliegenden Kante einfach erfasst und leicht abgehoben werden. Es wäre auch möglich, die Ausstanzung zur Herstellung der Entnahmehilfe durch alle Schichten hindurch auszuführen, so dass angrenzend an den Kartenteil K1 ein Loch entsteht. Vorzugsweise würde eine solche Durchstanzung mit weiteren Massnahmen (wie z.B. einer zusätzlichen Stanzung oder eines Einschnittes auf der Formularrückseite im Trägermaterial) kombiniert, so dass der Kartenteil K1 von der Formularvorderseite durch das Loch hindurch mit einem Finger hintergriffen werden kann.
Zur Herstellung erfindungsgemässer Formulare kann von einem Mehrschichtmaterial ausgegangen werden, welches sich aus dem Trägermaterial 2 und dem Trennschichtmaterial 3 zusammensetzt, wobei das Trennschichtmaterial das Trägermaterial allerdings ganzflächig abdeckt. Ein derartiges Mehrschichtmaterial kann auf sich selbst gerollt in Endlosbahnen vorfabriziert werden.
Vor dem Ablängen und Aufbringen des Mehrschichtmaterials auf die Rückseite der Formularbögen 1 wird das Trennschichtmaterial 3 durch einen Längsschnitt der Länge nach etwa halbiert und eine der beiden Hälften vom Trägermaterial 2 abgezogen. Durch das Abziehen wird halbseitig die Permanent-Haftkleberschicht 24 des Trägermaterials freigelegt. Zum Aufkleben auf die Formular-Rückseite muss deshalb lediglich noch die Oberfläche des verbliebenen Trennschichtmaterials z.B. mit einem Nassleim-Auftrag (zweite Permanent-Haftkleberschicht 41) versehen werden. Nach dem Aufbringen des Mehrschichtmaterials auf die Formular-Rückseite werden die beschriebenen Stanzungen S1 und S2 sowie ggf. S3 von der Formular-Vorderseite aus angebracht.
In Fig. 3 grenzen die beiden Kartenteile K1 und K2 an einer ihrer beiden Schmalseiten aneinander. Sie könnten genausogut um 90° verdreht im Formular 1 angeordnet sein, d.h. an einer ihrer beiden Längsseiten aneinander angrenzen. Überhaupt ist die Rechteckform nicht zwingend. Auch andere, z.B. runde Formen, sind möglich, soweit diese durch Umklappen wenigstens teilweise zur Deckung gebracht werden können.
Die Ausführungsform von Fig. 2 unterscheidet sich von der gemäss Fig. 1 zunächst dadurch, dass hier an Stelle des Trennschichtmaterials 3 sowie der zweiten Permanent-Haftkleberschicht 41 lediglich eine Trennbeschichtung 34 auf der Formular-Rückseite 11 im Bereich B1 vorhanden ist. Auf die beschriebene Handhabung des Formulars sowie der Butterfly-Karte hat das keinen Einfluss. Die Karte A besteht hierbei lediglich aus dem Formularmaterial sowie der Trennbeschichtung 34. Diese wird bei der Formularherstellung vor dem Aufkleben des Trägermaterials 2 im Bereich B1 zunächst rückseitig auf dem Formularmaterial nass aufgebracht. Da eine derartige Nassbeschichtung mit gewissen Schwierigkeiten verbunden sein kann, ist die Ausführungsform von Fig. 1 an sich bevorzugt.
Die Ausführungsform von Fig. 2 unterscheidet sich von der gemäss Fig. 1 auch noch dadurch, dass hier die beiden Kartenteile nicht an einer Grenzlinie aneinander angrenzen, sondern spiegelsymmetrisch sowie mit Abstand zu einer zwischen den beiden Bereichen verlaufenden Linie L angeordnet sind. Die Stanzungen zur Festlegung der beiden Kartenteile können hier in beiden Bereichen vollumlaufend bis zur Leimschicht 22 hinunter ausgeführt sein. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Verklebung der beiden Kartenteile K1 und K2 miteinander durch Falten des Formulars entlang der Linie L. Diese kann zur Erleichterung eines exakten Faltens mit einer Perforation versehen sein.
Die beiden vorgenannten Ausbildungen, in denen sich die Ausführungsform gemäss Fig. 2 von der gemäss Fig. 1 unterscheidet, können selbstverständlich auch unabhängig voneinander verwendet werden..
Fig. 4a) zeigt eine Ausführungsform, bei welcher im Bereich B2 zwischen der Formular-Rückseite und dem Trägermaterial 2 noch eine Verstärkungsschicht 7 eingefügt ist und zwar vermittels einer dritten Permanent-Haftkleberschicht 42. Diese kann zusammen mit der Permanent-Haftkleberschicht 41 im Bereich B1 zusammen als einheitliche Schicht bei der Herstellung aufgebracht werden.
Wie anhand der Fig. 1f) entsprechenden Fig. 4b) zu erkennen ist, bewirkt die Verstärkungsschicht 7 in der fertigen Karte K eine Vergrösserung ihrer Dicke sowie eine Versteifung. Die Verstärkungsschicht 7 besteht mit Vorteil aus dem gleichen Material wie der Formularbogen 1 selbst. Sie kann dann nämlich z.B. im gleichen Arbeitsgang wie der Formularbogen auf einer Nebenbahn bedruckt werden, wie dies Fig. 5 zeigt.
Fig. 5 zeigt eine Endlosbahn 12 aus bereits bedruckten Formularbögen 1, welche über Perforationslinien 13 zusammenhängen. Seitlich verbunden mit der Bahn 12 aus den Formularbögen 1 und mit diesen gemeinsam bedruckt ist eine Nebenbahn 14. Diese wird an der durch den Pfeil 17 bezeichneten Stelle von der Haupt-Bahn 12 abgetrennt und auf einer Rolle 15 aufgewickelt. Die Haupt-Bahn 12 wird auf einer anderen Rolle 16 aufgewickelt. Ein Druckauftrag auf der Nebenbahn 14 ist mit 18 bezeichnet. Ein Druckauftrag entsprechender Grösse auf den Formularbögen 1 im Bereich der späteren Karten ist mit 19 bezeichnet.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher im Bereich des Kartenteils K1 von der Rückseite her im Trägermaterial 2 bis in die Tiefe der Leimschicht 22 ein Fenster 25 ausgestanzt ist. Innerhalb der Fensters 25 besteht die Möglichkeit, von der Rückseite her die Karte K ebenfalls mit einem individuellen Aufdruck oder einer Beschriftung zu versehen. Sofern für die Deckschicht ein Folienmaterial verwendet ist, kann zur Erleichterung von dessen Bedruck- oder Beschriftbarkeit im Fensterbereich zusätzlich eine Mattierung 26 vorgesehen sein.
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher im Trägermaterial 2 zwischen der Trägerschicht 21 und der Leimschicht 22 zusätzlich eine Durchschreibeschicht 27 vorgesehen ist. In derartigen Durchschreibeschichten ist üblicherweise Tinte in mikroverkapselter Form vorhanden sowie Fasern zur Aufnahme unter Druck freigesetzter Tinte. Sofern bei dieser Ausführungsform auf der Fläche F1 des Kartenteils K1 von Hand oder mittels eines Schlagdruckes eine Beschriftung aufgebracht wird, entsteht in der Durchschreibeschicht 27 ein Abbild dieser Beschriftung welches nach dem Herauslösen der beiden Karten freiliegt, wie anhand Fig. 7b) erkennbar ist.
Fig. 8 zeigt ein Mehrschichtmaterial, welches ebenfalls als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Formularen der vorbeschriebenen Art verwendet werden kann. Hier ist die Permanent-Haftkleberschicht 41 bereits vorkonfektioniert und muss deshalb als Nassleimschicht bei der Formularherstellung nicht erst aufgebracht werden. Der dadurch herstellungstechnisch erzielte Vorteil ist erheblich, da Nassleimaufträge beim Formularhersteller oft problematisch sowie mit zusätzlichem Aufwand verbunden sind. Damit das Mehrschichtmaterial wiederum auf sich selbst aufrollbar ist, ist die Permanent-Haftkleberschicht 41 im rechten Teil von Fig. 8 mit einem Abdeckmaterial 5 abgedeckt. Das Abdeckmaterial 5 kann einfach ein Silikonpapier, d.h. eine mit einer Silikonisierung 51 als Trennbeschichtung versehenes Abdeckpapier 52 sein. Es dient nur dem genannten Zweck und wird bei der Formularherstellung von den übrigen Schichten abgetrennt. Anstelle der Verwendung eines Abdeckpapiers könnte zur Erzielung der Aufrollbarkeit auch, wie im linken Teil von Fig. 8 dargestellt, die Trägerschicht 21 rückseitig mit einer Trennbeschichtung 6, z.B. wieder einer Silikonisierung, versehen sein.
Ein Beispiel für eine in vier Teilen K11 - K22 im Formular vorliegende, beidseitig individuell beschrift- oder bedruckbare Butterflykarte wird nachfolgend mit Bezug auf die Figuren 9 und 10 erläutert. Dort bezeichnet 1 wieder ein Formular bzw. einen Formularbogen, auf dessen Rückseite 11, zwei Bereiche B1 und B2 überdeckend, ein Stück eines Mehrschichtmaterials aufgeklebt ist. Das Mehrschichtmaterial entspricht einheitlich dem im rechten Teil von Fig. 8 dargestellten nach Entfernung des Abdeckmaterials 5. Das im linken Teil von Fig. 8 dargestellte Mehrschichtmaterial könnte genausogut verwendet sein. Für das vorliegende Ausführungsbeispiel jedoch wieder wichtig ist, dass die Haftung zwischen der hinteren Trennschicht 32 des Trennschichtmaterials 3 und der ersten Permanent-Haftkleberschicht 24 des Trägermaterials 2 schwächer eingestellt ist, als die Haftung zwischen der vorderen Trennschicht 33 des Trennschichtmaterials 3 und der zweiten Permanent-Haftkleberschicht 41. Die Deckschicht 23 des Trägermaterial sollte auch wieder eine transparente Folie sein.
Von der Vorderseite des Formularbogens 1 sind innerhalb der beiden Bereiche B1 und B2 stegfrei mit Stanzlinien S11 - S22 insgesamt vier Stanzlinge ausgestanzt. Die Stanzlinge können, müssen aber nicht aneinander angrenzen. Sie sollten lediglich etwa spiegelsymmetrisch einerseits zu einer zwischen den beiden Bereichen B1, B2 verlaufenden Linie L1 und andererseits innerhalb der beiden Bereiche B1, B2 zu einer Linie L2 angeordnet sein. In Fig. 10 sind sie mit Abstand zur Linie L1, jedoch angrenzend an Linie L2 dargestellt. Ein Anordnung mit Abstand zur Linie L2 wäre demnach auch möglich. Die Stanzlinien S21 und S22 im Bereich B2 durchsetzen lediglich den Formularbogen 1 sowie die Permanent Haftkleberschicht 41. Im Bereich B1 reichen die Stanzlinien S11 und S12 dagegen bis zur Leimschicht 22 hinunter. Alle Stanzungen können wiederum gleichzeitig mit demselben Stanzwerkzeug ausgeführt sein.
Im Bereich B2 entsprechen die beiden Stanzlinge den Teilen K21 und K22 der integrierten Butterfly-Karte. Im Bereich B1 umfassen die beiden Stanzlinge die Teile K11 und K12 der intergrierten Butterfly-Karte K sowie zusätzlich noch zwei Karten A11 und A12. Die Teile K21 und K22 umfassen die Schichten 1 und 41, die Teile K11 und K12 die Schichten 23 und 24 und die Karten A11 und A12 die Schichten 1, 41, 33, 31 und 32.
Wegen der erwähnten Trenneigenschaften der Trennschichten 32 und 33 des Trennschichtmaterials 3 lassen sich die Karten All und A12 in einem ersten Schritt aus dem Formular herauslösen, wie dies die Figuren 9b) und 10b) zeigen.
Nach dem Herauslösen der Karten A11 und A12 wird das Formular 1 zunächst entlang der Linie L1 gefaltet und die Teile K21 und K22 mit den Teilen K11 und K12 zur Deckung gebracht. Die zunächst im Formular im Bereich B2 freiliegenden Oberflächen F21 und F22 der Teile K21 und K22 verkleben dabei mit den nach dem Herauslösen der Karten A11 und A12 freigelegten klebrigen Oberflächen (Permanent-Haftkleberschicht 24) der Teile K11 und K12 im Bereich B1. Beim Wiederauffalten des Formulars lösen sich die beiden Kartenteile K21 und K22 mit ihren rückseitigen Oberflächen von der vorderen Trennschicht 33 des Trennschichtmaterials 3 im Bereich B2 ab. Obwohl die Haftung zwischen der hinteren Trennschicht 32 des Trennschichtmaterials 3 und der ersten Permanent-Haftkleberschicht 24 schwächer eingestellt ist als die Haftung zwischen der vorderen Trennschicht 33 des Trennschichtmaterials 3 und der zweiten Permanent-Haftkleberschicht 41 erfolgt die Trennung hier dennoch zwischen den letztgenannten Schichten, da die Stanzlinien S21 und S22 nur bis zur vorderen Trennschicht 33 des Trennmaterials 3 hinunterreichen.
Fig. 10c) zeigt schematisch den Transfer der Kartenteile K21 und K22 aus dem Bereich B2 in den Bereich B1. Die Figuren 9c) und 10d) zeigen das Formular nach diesem Transfer im wieder aufgefalteten Zustand. Im Bereich B1 liegen jetzt die ursprünglichen Rückseiten der Teile K21 und K22 mit ihrer Permanent-Haftkleberbeschichtung 41 frei.
Als weiterer Schritt zum Herauslösen der Butterfly-Karte wird das Formular 1 nunmehr entlang der Linie L2 gefaltet und die klebrigen Rückseiten der Teile K21 und K22 dadurch zur Deckung gebracht und miteinander permanent verklebt. Dieser Vorgang ist in den Figuren 9d) und 10e) schematisch dargestellt. Schliesslich kann, wie dies die Figuren 9e) und 10f) zeigen, durch erneutes Auffalten des Formulars die fertige Butterfly-Karte entnommen werden, wobei sich die Deckschichten 23 der Teile K11 und K12 jeweils von der Leimschicht 22 ablösen. Die Deckschichten 23 bilden auch die beidseitigen Oberflächen der fertigen Karte K.
Durch die transparenten Deckschichten 23 sind die ursprünglichen Oberflächen F21 und F22 der Teile K21 und K22 sichtbar. Wie beschrieben, liegen diese im Formular im Bereich B2 beide an der vorderen Formularoberfläche und können deshalb beide in einem Arbeitsgang mit einem individuellen Aufdruck oder dergleichen versehen werden.
Als Falthilfe kann entlang der Linien L1 und L2 eine Perforation eingestanzt sein.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 11- 13 sowie zunächst auf die Figuren lla) und 13a) und wird nachfolgend noch eine Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter, die Eigenschaften einer Vignette aufweisenden Karte K erläutert.
Die als Vignette verwendbare Karte K liegt im Formular bzw. Formularbogen 1 in zwei Teilen vor, welche mit K1 und K2 bezeichnet sind. 2 bezeichnet wieder ein Trägermaterialstück, welches eine Trägerschicht 21, eine Leimschicht 22, eine Deckschicht 23 sowie eine erste Permanent-Haftkleberschicht 24 umfasst. Die Leimschicht 22 umfasst hier eine Permanent-Haftkleberschicht 220, vor und hinter welcher jeweils eine (Silikon-) Trennschicht 221 bzw. 222 vorhanden ist. Das Trägermaterial 2 ist vermittels der ersten Permanent-Haftkleberschicht 24 an der Formular-Rückseite 11, zwei Bereiche B1 und B2 überdeckend, angeklebt. Die Haftung zwischen der vorderen Trennschicht 221 und der Permanent-Haftkleberschicht 220 ist schwächer eingestellt als die Haftung zwischen der letztgenannten und der hinteren Trennschicht 222.
Von der Vorderseite des Formularbogens 1 sind innerhalb der beiden Bereiche B1 und B2 stegfrei mit Stanzlinien S zwei Stanzlinge ausgestanzt, welche entlang einer Grenzlinie G aneinandergrenzen. Die Stanzlinge könnten auch spiegelsymmetrisch mit Abstand zu dieser Grenzlinie G ausgestanzt sein. Die Stanzlinien S sind einheitlich tief bis zur Trägerschicht 21 hinunter ausgeführt.
Der im Bereich B2 erzeugte Stanzling bildet den Teil K1 der integrierten Vignette, umfassend die Schichten 1, 24, 23, und 28 Auf der Oberfläche F1 dieses Kartenteils wird der für die Funktion der Vignette spezifische Aufdruck bzw. eine individuelle Beschriftung aufgebracht. Dies ist durch die schwarzen Striche in Fig. 11 schematisch angedeutet. Im Bereich B1 umfasst der Stanzling den hier ausschliesslich aus der Permanent-Haftkleberschicht 220 bestehenden zweiten Teil K2 der Vignette sowie zusätzlich noch eine Karte A, die in ihrem Schichtaufbau dem Kartenteil K1 entspricht.
Wegen der erläuterten Trenneigenschaften der Trennschicht 221 lässt sich auch in diesem Ausführungsbeispiel die Karte A in einem ersten Schritt wieder aus dem Formular im Bereich B1 herauslösen, wie dies die Figuren 11b) und 13a) zeigen. Wegen der stärker eingestellten Haftung zwischen der Trennschicht 222 und Permanent-Haftkleberschicht 220 bleibt letzere auf der Trägerschicht 21 zurück, wird dabei jedoch freigelegt. Durch Falten des Formulars 1 entlang der Grenzlinie G, welche vorzugsweise wieder perforiert ist, wird nachfolgend die Oberfläche F1 des zweiten Kartenteils K2 mit der freigelegten Permanent-Haftkleberschicht 220 (dem Kartenteil K2) im Bereich B1 zur Deckung gebracht, wobei sich die Permanent-Haftkleberschicht 220 dauerhaft mit der Oberfläche F1 verbindet. Beim Wiederauffalten des Formulars löst sich, wie zuvor die Karte A, der Kartenteil K1 im Bereich B2 von der Permanent-Haftkleberschicht 220 ab. Fig. 13a) zeigt schematisch den Transfervorgang des Karteils K1 aus dem Bereich B2 in den Bereich B1 und Fig. lla) das wiederaufgefaltete Formular nach erfolgtem Transfer. Wegen der Trennschicht 222 kann schliesslich die fertige Vignette K aus dem Formular herausgelöst werden, wie dies die Figuren lld) und 13b) zeigen.
Durch die an ihrer (rückseitigen) Oberfläche freiliegende Permanent-Haftkleberschicht 220 kann die Vignette K auf bzw. hinter einer Glasscheibe 9 angeklebt werden, wie dies Fig. 11e) zeigt. Durch das Glas 9 sowie die Permanent-Haftkleberschicht 220 hindurch ist die Oberfläche F1 sowie ihre Beschriftung sichtbar.
Fig. 12 zeigt noch eine vereinfachte Ausführungsform eines Formulars nach der Erfindung mit integrierter Vignette. Im Unterschied zur Ausführungsform von Fig. 11 sind hier im Trägermaterial 2 die erste Permanent-Haftkleberschicht 24 sowie die Deckschicht weggelassen. Auf die Handhabung des Formulars sowie der Vignette hat das keinen Einfluss.
Abschliessend kann noch erwähnt werden, dass von einer zusätzlichen Verstärkungsschicht entsprechend Fig. 4, einem ausgestanzten sowie ggf. mit einer Mattierung versehenen Fenster gemäss Fig. 6 und/oder einer zusätzlichen Durchschreibeschicht auch in Kombination miteinander sowie insbesondere auch bei den Ausführungsformen gemäss den Figuren 9 bis 13 Gebrauch gemacht werden kann.
Die vorbeschriebenen Ausführungsformen zeichnen dadurch aus, dass nur ein einziger, von einer Seite des Formulars her ausgeführter Stanzvorgang notwendig ist. Die dabei erzeugte/n Stanzlinen kann/können stegfrei ausgeführt sein. Es wird tiefendifferenziert gestanzt, wobei jedoch (von allfälligen Durchstanzungen zur Bildung von Entnahmehilfen abgesehen) die Tägerschicht des Trägermaterials stets unverletzt bleibt.
Die vorbeschrieben Ausführungsformen lassen sich weiter unter Verwendung eines einheitlichen, homogenen, in auf sich selbst aufgerollter Form vorkonfektionierten Mehrschichtmaterials herstellen, wobei zur Differenzierung des Materials in verschiedenen Sektoren allenfalls ein Schlitzen und teilweises Entfernen von Teilschichten notwendig ist. Dies erleichert und rationalisiert ganz wesentlich die Arbeitsabläufe beim Formularhersteller.
Bei den Formularen nach der Erfindung bleiben alle im Endprodukt, d.h. der fertigen Karte, enthaltenen Teile bis zur endgültigen Entnahme der Karte direkt oder indirekt über das Formluar miteinander verbunden. Dies erzwingt einen bestimmten Ablauf der Manipulationen zum Herauslösen der Karte und erleichtert ganz wesentlich die auch Handhabung, da ein freihändiges Entnehmen und neu Plazieren von Kartenteilen vermieden wird und auch Klebeflächen nicht berührt werden müssen.

Claims (25)

  1. Formular (1) mit integrierter, heraustrennbarer Karte (K), wobei in der Karte (K) übereinander liegende Teile (K1,K2; K11-K22) im Formular nebeneinander angeordnet, durch Aufeinanderklappen jedoch miteinander verklebbar sind, wobei auf die Formular-Rückseite (11) ein Trägermaterial (2) aufgeklebt ist, welches Trägermaterial (2) in einer Richtung vom Formular aus gesehen eine Leimschicht (22) sowie eine Trägerschicht (21) umfasst, wobei das Trägermaterial (2) im Bereich der Leimschicht (22) so trennbar ist, dass das bezüglich der genannten Richtung vordere Teil rückseitig nicht-klebrig freigegeben wird und wobei die genannten Kartenteile (K1,K2; K11-K22) durch wenigstens eine Stanzung (S; S1,S2;S11-S22) im Bereich des Trägermaterials (2) festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet,
       dass die wenigstens eine Stanzung (S; S1,S2; S11-S22) von der Formular-Vorderseite wenigstens abschnittsweise jedoch auch maximal bis hin zu der Leimschicht (22) ausgeführt ist.
  2. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (2) vom Formular (1) aus gesehen eine erste Permanent-Haftkleberschicht (24), eine transparente Deckschicht (23), die Leimschicht (22) sowie die Trägerschicht (21) umfasst, wobei die Leimschicht (22) vorzugsweise als Schälleimschicht bezüglich der Deckschicht (23) ausgebildet ist.
  3. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Karte (K) im Formular in zwei Teilen (K1, K2) vorliegt,
    dass das Trägermaterial (2) auf der Formular-Rückseite über einen ersten (B1) und einen zweiten Bereich (B2), welche entlang einer Grenzlinie (G) aneinandergrenzen, aufgeklebt ist,
    dass innerhalb der beiden Bereiche (B1,B2) die beiden Kartenteile (K1,K2) entlang der Grenzlinie (G) aneinandergrenzen und durch wenigstens eine Stanzung (S1,S2) festgelegt sind,
    dass im ersten Bereich (B1) zwischen der Formular-Rückseite (11) und dem Trägermaterial (2) eine erste Trennschicht (32,34) vorhanden ist, und
    dass die wenigstens eine Stanzung (S1,S2) von der Formular-Vorderseite ausgeführt ist und zwar entlang der Grenzlinie (G) zwischen den beiden Kartenteilen (K1, K2) bis zu der ersten Permanent-Haftkleberschicht (24), im Übrigen jedoch bis zur Leimschicht (22) im Trägermaterial (2).
  4. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Karte (K) im Formular in zwei Teilen (K1, K2) vorliegt,
    dass das Trägermaterial (2) auf der Formular-Rückseite (11) über einen ersten (B1) und einen zweiten Bereich (2) aufgeklebt ist,
    dass innerhalb der beiden Bereiche (B1,B2) die beiden Kartenteile (K1,K2) spiegelsymmetrisch zu einer zwischen den beiden Bereichen (B1,B2) verlaufenden Linie (L) durch wenigstens eine Stanzung (S) festgelegt sind,
    dass im ersten Bereich (B1) zwischen der Formular-Rückseite (11) und dem Trägermaterial (2) eine erste Trennschicht (32,34) vorhanden ist, und
    dass die wenigstens eine Stanzung (S) von der Formular-Vorderseite ausgeführt ist und zwar bis zur Leimschicht (22) im Trägermaterial (2).
  5. Formular nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Bereich (B1) zwischen der Formular-Rückseite (11) und dem Trägermaterial (2), vom Formular (1) aus gesehen, eine zweite Permanent-Haftkleberschicht (41) sowie ein Trennschichtmaterial (3) vorhanden sind.
  6. Formular nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennschichtmaterial (3) eine tragende Schicht (31) aufweist und dass diese Schicht lediglich einseitig zum Trägermaterial (2) hin mit einer die erste Trennschicht bildenden Trennbeschichtung (32) versehen ist.
  7. Formular nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennschichtmaterial (3) eine tragende Schicht (31) aufweist und dass diese Schicht beidseitig mit einer Trennbeschichtung (32,33) versehen ist.
  8. Formular nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Bereich (B2) zwischen der Formular-Rückseite und dem Trägermaterial (2), vom Formular (1) aus gesehen, eine dritte Permanent-Haftkleberschicht (42) sowie eine Verstärkungsschicht (7), welche vorzugsweise aus dem Formularmaterial besteht, eingefügt sind.
  9. Formular nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Bereich (B2) von seiner Rückseite her im Trägermaterial (2) bis in die Tiefe der Leimschicht (22) ein Fenster (25) ausgestanzt ist.
  10. Formular nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Fensters (25) auf der Deckschicht (23) des Trägermaterials (2) eine Mattierung (26) aufgebracht ist.
  11. Formular nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (2) zwischen der Leimschicht (22) und der Trägerschicht (21) eine Durchschreibeschicht (27) aufweist.
  12. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Karte (K) im Formular zwei Teile (K11, K12) umfasst,
    dass das Trägermaterial (2) auf der Formular-Rückseite (11) in einem ersten Bereich (B1) aufgeklebt ist,
    dass innerhalb des ersten Bereichs (B1) spiegelsymmetrisch zu einer zweiten Linie (L2), zwei Kartenteile (K11,K12) durch wenigstens eine Stanzung (S11, S12) festgelegt sind,
    dass in dem ersten Bereich (B1) zwischen der Formular-Rückseite (11) und dem Trägermaterial (2), vom Formular (1) aus gesehen, eine zweite Permanent-Haftkleberschicht (41) sowie ein Trennschichtmaterial (3) vorhanden ist,
    dass das Trennschichtmaterial (3) eine tragende Schicht (31) aufweist, welche beidseitig mit einer Trennbeschichtung (32,33) versehen ist, und
    dass die wenigstens eine Stanzung (S11, S12) von der Formular-Vorderseite ausgeführt ist und zwar im ersten Bereich (B1) bis zur Leimschicht (22) im Trägermaterial (2).
  13. Formular nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Karte (K) im Formular in vier Teilen (K11, K12, K21, K22) vorliegt,
    dass das Trägermaterial (2) auf der Formular-Rückseite (11) ausser in dem ersten Bereich (B1) auch in einem zweiten Bereich (B2) aufgeklebt ist,
    dass innerhalb der beiden Bereiche (B1, B2) spiegelsymmetrisch zu einer ersten, zwischen den beiden Bereichen (B1, b2) verlaufenden Linie (L1) sowie jeweils spiegelsymmetrisch zu einer zweiten, zur ersten Linie senkrechten Linie (L2), zwei Kartenteile (K11,K12 bzw. K21,K22) durch wenigstens eine Stanzung (S11-S22) festgelegt sind,
    dass in beiden Bereichen (B1, B2) zwischen der Formular-Rückseite (11) und dem Trägermaterial (2), vom Formular (1) aus gesehen, die zweite Permanent-Haftkleberschicht (41) sowie das Trennschichtmaterial (3) vorhanden ist,
    dass die Haftung zwischen der hinteren Trennbeschichtung (32) des Trennschichtmaterials (3) und der ersten Permament-Haftkleberschicht (41) schwächer eingestellt ist als die Haftung zwischen der vorderen Trennbeschichtung (33) des Trennschichtmaterials (3) und der zweiten Permanent-Haftkleberschicht (41), und
    dass die wenigstens eine Stanzung (S11-S22) auch im zweiten Bereich (B2) von der Formular-Vorderseite ausgeführt ist und zwar im zweiten Bereich (B2) bis zu der zweiten Permanent-Haftkleberschicht (41) im Trägermaterial (2).
  14. Formular nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Karte (K) eine Vignette mit selbstklebender Frontseite ist und im Formular (1) in zwei Teilen (K1, K2) vorliegt,
    dass die Leimschicht (22) eine weitere Permanent-Haftkleberschicht (220) sowie vor und hinter dieser jeweils eine Trennschicht (221,222) umfasst, wobei die Haftung zwischen der weiteren Permanent-Haftkleberschicht (220) und der vor ihr liegenden Trennschicht (221) schwächer eingestellt ist als die Haftung zwischen der weiteren Permanent-Haftkleberschicht (220) und der hinter ihr liegenden Schicht Trennschicht (222),
    dass das Trägermaterial (2) auf der Formular-Rückseite (11) in einem ersten (B1) und einem zweiten Bereich (2) aufgeklebt ist,
    dass innerhalb der beiden Bereiche (B1,B2) die beiden Kartenteile (K1,K2) spiegelsymmetrisch zu einer, zwischen den beiden Bereichen (B1,B2) verlaufenden Linie (L) durch wenigstens eine Stanzung festgelegt sind, und
    dass die wenigstens eine Stanzung (S) von der Formular-Vorderseite ausgeführt ist und zwar bis zur Leimschicht (22) im Trägermaterial (2).
  15. Formular nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Trägermaterial (2) zwischen Formular (1) und der vorderen Trennschicht (221) vom Formular (1) aus gesehen eine erste Permanent-Haftkleberschicht (24) sowie eine transparente Deckschicht (23) vorhanden sind.
  16. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Stanzung (S; S1,S2; S11-S22)) durchgängig ohne Belassung von Stanzstegen ausgeführt ist.
  17. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Material für das Formular (1), die Deckschicht (23), die Verstärkungsschicht (7), die tragende Schicht (31) des Trennschichtmaterials (3) und/oder die Trägerschicht (21) des Trägermaterials (2) Papier oder Folie, für die Deckschicht (23) des Trägermaterials (2) vorzugsweise jedoch eine transparente, wasserabweisende oder wasserdichte Folie verwendet ist.
  18. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass angrenzend an wenigstens einen der Kartenteile (K1,K2; K11-K22)) eine Entnahmehilfe (S3) ausgestanzt ist.
  19. Mehrschichtmaterial zur Herstellung eines Formulars (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es in der genannten Reihenfolge folgende Schichten umfasst:
    ein Trennschichtmaterial (3)
    eine erste Permanent-Haftkleberschicht (24)
    eine Deckschicht (23)
    eine Leimschicht (22),
    eine Trägerschicht (21),
    wobei die Haftung zwischen der Leimschicht (22) und der Deckschicht nicht-permanent und zwischen der Leimschicht (22) und der Trägerschicht (21) permanent eingestellt ist.
  20. Mehrschichtmaterial nach Anspruch 19 zur Herstellung eines Formulars nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass das Trennschichtmaterial (3) eine tragende Schicht (31) aufweist, welche einseitig, zur ersten Permanent-Haftkleberschicht (24) hin, oder beidseitig mit einer Trennbeschichtung (32,33) versehen ist.
  21. Mehrschichtmaterial nach Anspruch 19 zur Herstellung eines Formulars nach Anspruch 3, 4 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennschichtmaterial (3) eine tragende Schicht (31) aufweist, welche beidseitig mit einer Trennbeschichtung (32,33) versehen ist.
  22. Mehrschichtmaterial nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass dass Trennschichtmaterial (3) vorderseitig mit einer zweiten Permanent-Haftkleberschicht (41) versehen ist, wobei die Haftung zwischen der hinteren Trennschicht (32) und der ersten Permanent-Haftkleberschicht (24) schwächer eingestellt ist als die Haftung zwischen der vorderen Trennschicht (33) und der zweiten Permanent-Haftkleberschicht (41).
  23. Mehrschichtmaterial nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Schälleimschicht (22) und der Trägerschicht (21) noch eine Durchschreibeschicht (27) eingefügt ist.
  24. Mehrschichtmaterial zur Herstellung eines Formulars (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass es in der genannten Reihenfolge folgende Schichten umfasst:
    eine erste Permanent-Haftkleberschicht (24),
    eine Deckschicht (23),
    eine vordere Trennschicht (221),
    eine weitere Permanent-Haftkleberschicht (220),
    eine hintere Trennschicht (222),
    eine Trägerschicht (21),
       wobei die Haftung zwischen der weiteren Permanent-Haftkleberschicht (220) und der an die Deckschicht (23) angrenzenden vorderen Trennschicht (221) schwächer eingestellt ist als die Haftung zwischen der Permanent-Haftkleberschicht (220) und der an die Trägerschicht angrenzenden hinteren Trennschicht (222).
  25. Mehrschichtmaterial nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere, zweite Permanent-Haftkleberschicht (41) mit einem von ihr wieder ablösbaren Abdeckmaterial (5) abgedeckt oder die Trägerschicht (21) rückseitig mit einer Trennbeschichtung (6) versehen ist.
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