CH625161A5 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen mehrschichtigen randverschweissten Aufzeichnungsträger mit einkaschiertem bedrucktem Papierkärtchen.

Es sind eine ganze Reihe von verschiedenartigen Ausweiskarten bekannt, die jede für sich Vor- und Nachteile haben und die die gestellten Anforderungen mehr oder weniger gut erfüllen. So gibt es Vollplastikkarten und Mehrschichtenpla-

stikkarten ohne Papierschicht mit Druckbild auf der Folienoberfläche, die sehr widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Schmutz u.dgl. sind, die jedoch wegen ihres einfachen Aufbaus nicht für alle Zwecke geeignet sind. Insbesondere sind derartige Karten leicht zu fälschen, so dass sie dann nicht brauchbar erscheinen, wenn mit der Karte Werte verbunden sind.

Es gibt auch schon papierlaminierte Karten ohne Randver-schweissung, bei denen das Druckbild auf der Papierschicht aufgebracht ist (US-PS 3 533 176). Bei diesen Karten hat man einen besseren Fälschungsschutz wegen des einkaschierten Papierkärtchens. Da der Folienrand mit dem Rand des Papierkärtchens genau abschliesst, ist das Druckbild ausserdem zum Kartenrand automatisch gut positioniert. Nachteilig ist jedoch, dass derartige papierlaminierte Karten ohne Randver-schweissung durch längeren Gebrauch wie auch durch betrügerische Absicht am Rand spaltbar sind und dass am Kartenrand Feuchtigkeit und Schmutz bedingt eindringen können.

Man hat daher auch schon papierlaminierte Karten mit Randverschweissung vorgeschlagen, die einen transparenten oder gefärbten Folienrand aufweisen, aber im Verschweis-sungsbereich nicht bedruckt sind (US-PS 3 414 998). Diese Karten bieten einen nur bedingten Fälschungsschutz; sie sind jedoch wegen der Randverschweissung widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Schmutz. Da die Ränder der Karte aber nicht bedruckt sind, lässt sich die Randverschweissung bei betrügerischer Absicht leicht entfernen und wieder erneuern. Da die Herstellung dieser Karten mit sogenannten Folientäschchen üblich ist, in die die Papierschicht eingesteckt und abschliessend verschweisst wird, ist die Druckpositionierung zum Kartenrand äusserst schwierig. Weiterhin ist die Gestaltungsqualität dieser Karten minderer Art.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen mehrschichtigen randverschweissten mit einkaschiertem Papierkärtchen versehenen Aufzeichnungsträger in Form einer Ausweiskarte od. dgl. zu schaffen, dem bei Wahrung der Vorteile der bekannten Kartenarten deren Nachteile nicht anhaften.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass als informationstragende Schicht eine mindestens aus einem Papierkärtchen und einer Folienumrandung bestehende Verbundschicht vorgesehen ist, die in einem oder mehreren Druckvorgängen sowohl auf dem Papier als auch auf der Folienumrandung übergangslos bedruckt ist, und dass die Verbundschicht zwischen Klarsichtfolien derart verschweisst ist, dass der Aufzeichnungsträger einerseits eine Papier-Folienka-schierung und anderseits eine Folien-Folienverschweissung mit jeweils zwischenliegendem Sicherheitsdruckbild aufweist.

Gemäss der Erfindung erhält man eine Ausweiskarte, die durch den verschweissten Kartenrand vor Umwelteinflüssen und vor Spaltungen sicher ist und bei der die Vorteile der randlosen Ausweiskarte, nämlich Druckmusterverlauf bis zum äussersten Kartenrand und genaue Druckpositionierung zum Kartenrand bei erhöhter Fälschungssicherheit vorhanden sind.

In der US-PS 2 588 067 wird zwar ebenfalls eine randver-schweisste Ausweiskarte vorgeschlagen, bei der auf den Klar-sichtdeckfolien aufgebrachte Linien ein bis zum Kartenrand verlaufendes, die normalen Druckinformationen der Karte überdeckendes Muster bilden. Da dieses Linienmuster während des Kaschiervorganges sehr leicht zu einem Zufallsmuster verläuft und da dieses Linienmuster zum allgemeinen Druckbild der Papierschicht keinen Bezug hat, erhält man damit aber weder ein reproduzierbares und damit eindeutig kontrollierbares Druckmuster, noch ein qualitativ gutes Aussehen der Karte. Da das Linienmuster den eigentlichen Kartendaten überlagert ist, wird damit ausser der Beeinträchtigung des optischen Eindrucks auch die maschinelle Prüfung der Kartendaten sehr wesentlich erschwert bzw. zum Teil unmöglich gemacht.

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Dagegen weist die erfindungsgemässe Ausweiskarte ein bis zum Rand exakt gezeichnetes Linienmuster (Guillochen) auf, bei dem selbst von Manipulationen herrührende feinste Verschiebungen eindeutig erkannt werden können. Passt man die im Randbereich der Karte verwendeten Folien der Verbundschicht farblich dem Papierkärtchen an, so erscheint die Verbundschicht als homogene einheitliche Schicht. Mit derartigen Verbundschichten hergestellte Ausweiskarten sind daher von den bekannten randlosen Karten optisch nicht zu unterscheiden.

Verwendet man durchsichtige oder andersfarbige Verbundschichtfolien, so ist zwar erkennbar, dass im Randbereich der Karte keine Papiereinlage vorliegt, da aber sämtliche Druckinformationen bis zum äusseren Kartenrand ohne Störung des Druckbildes und eindeutig zum Kartenrand positioniert verlaufen und da das Druckbild von keinem zusätzlichen Muster überlagert wird, eignet sich die Ausweiskarte im Gegensatz zu den bekannten Karten sowohl zur visuellen als auch zur maschinellen Uberprüfung gleich gut.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung an zwei, nach verschiedenen Herstellungsverfahren erzeugten Ausweiskarten beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen für die Herstellung der Ausweiskarten nach dem ersten Herstellungsverfahren benötigten mehrschichtigen Druckbogen in Draufsicht,

Fig. 2-5 den schichtweisen Aufbau des in Fig. 1 gezeigten Druckbogens und des späteren Ausweiskartenbogens während der einzelnen Verfahrensschritte an Hand des Schnittes A-B, Fig. 6 die Teilzeichnung einer Verbundschicht für die Herstellung der Ausweiskarten nach dem zweiten Herstellungsverfahren in Draufsicht,

Fig. 7—10 die Schnittzeichnung der in Fig. 6 gezeigten Verbundschicht während der einzelnen Verfahrensschritte und

Fig. 11 eine nach dem zweiten Herstellungsverfahren hergestellte Ausweiskarte in Draufsicht.

Vor der Erläuterung der Erfindung sei kurz auf die Herstellung bekannter randloser Ausweiskarten mit einkaschiertem Papierkärtchen eingegangen.

Die Herstellung dieser Ausweiskarten teilt sich im wesentlichen in drei Verfahrensschritte auf. Der erste Verfahrensschritt befasst sich mit der Herstellung der Wertpapierschicht. Als Wertpapierschicht, Papierrohling oder Papierkärtchen soll dabei die zwischen den Deckfolien der Ausweiskarte eingebettete Papierschicht bezeichnet werden. Das für das Kärtchen verwendete Papier wird in breiten Bahnen hergestellt und nach aus der Banknotenherstellung her bekannten Verfahren zum Fälschungsschutz mit Wasserzeichen, Sicherheitsfaden u.dgl. versehen. Je nach Grösse der Kaschiervorrichtungen werden die Bahnen in Einzelbögen zerschnitten, auf denen z.B. 16, 32 und mehr Einzelnutzen vorgesehen sind. Aus jedem Bogen können dann in rationeller Arbeitsweise 16, 32 oder mehr einzelne Ausweiskarten gefertigt werden. Anschliessend werden die Bereiche der Einzelnutzen mit sämtlichen Druck- und Bildinformationen der späteren Ausweiskarte versehen. Der erhöhten Fälschungssicherheit wegen geschieht dies zumindest teilweise z.B. auf Stahldruckmaschinen, die vom Banknotendruck her bekannt sind.

Nachdem die Wertpapierbögen nun mit allen erforderlichen Ausweiskartendaten versehen wurden, werden sie im zweiten Verfahrensschritt zwischen zwei gleich grossen Klarsichtfolien einkaschiert. Unter Druck- und Wärmeeinwirkung vernetzen sich die Folien dabei mit der Papieroberfläche und verleihen dem dünnen Papierkärtchen die notwendige Steifigkeit und den nötigen Schutz vor Umwelteinflüssen.

Nach dem Abkühlen der kaschierten Ausweiskartenbögen werden die einzelnen Ausweiskarten auf das endgültige Format ausgestanzt. Der Stanzvorgang soll dabei als dritter Verfahrensschritt bezeichnet werden.

Genau wie bei den bekannten Verfahren werden auch bei der Erfindung diese drei grundsätzlichen Verfahrensschritte eingehalten. Da die Erfindung jedoch keine reinen Wertpapierschichten, sondern sogenannte Verbundschichten verwendet, welche nicht vollständig aus Papier bestehen, sondern im Randbereich von einer Kunststoffolie eingefasste Papierkärtchen sind, wird die Kartenherstellung bedingt durch die Herstellung der Verbundschicht, im ersten und unter Umständen auch im zweiten grundsätzlichen Verfahrensschritt durch zusätzliche Verfahrensteilschritte ergänzt.

Im Rahmen des Grundprinzips sind verschiedene Verfahrensabläufe zur Herstellung der Verbundschichtkarten denkbar. Im folgenden sollen zwei Verfahren beschrieben werden, mit denen die erfindungsgemässen Ausweiskarten auf handelsüblichen Vorrichtungen hergestellt werden können. Je nach geforderter Qualität der herzustellenden Ausweiskarten und in Abhängigkeit vom vertretbaren finanziellen Aufwand ist eines der beiden Verfahren oder die Kombination einzelner Verfahrensschritte untereinander auszuwählen.

Gemäss des ersten Herstellungsverfahrens werden Verbundschichten verwendet, bei denen die einzelnen Papierkärtchen von einem dünnen Folienrahmen eingerahmt sind. Die dünne Folienumrandung ist dabei so ausgebildet, dass das Papierkärtchen von der Folie passepartoutartig leicht überlappend eingerahmt ist.

Unter Zuhilfenahme einer stärkeren hinteren Trägerschicht können die etwas empfindlichen Verbundschichten derart verstärkt werden, dass sie in herkömmlichen Druckmaschinen bearbeitbar sind. Die durch die hintere Folie verstärkte Verbundschicht soll hier als Druckbogen bezeichnet werden. Beim Druckvorgang ist, wie bereits erwähnt, besonders darauf zu achten, dass der Druck von der Papierfläche aus über den Folienrand und unter Umständen über den späteren Kartenrand hinweg ein ununterbrochenes kontinuierliches Druckbild ergibt. Nach Abschluss des Druckvorganges wird die Trägerschicht zusammen mit dem angestanzten Wertpapierrand vom Druckbogen abgelöst, wonach die Verbundschicht zwischen Klarsichtfolien einkaschiert und zum Schluss die Ausweiskarte ausgestanzt werden kann.

Die einzelnen Verfahrensschritte und der Kartenaufbau sind in den Fig. 1-5 schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Druckbogen 1, der im Gegensatz zu bekannten Wertpapierbögen, wie bereits erwähnt, mehrschichtig aufgebaut ist. Der Einfachheit halber ist auf dem Druckbogen nur ein Einzelnutzen vorgesehen, aus dem nach der Kaschierung mit Deckfolien im letzten Verfahrensschritt entlang der Stanzlinien 8 die fertige Ausweiskarte ausgestanzt wird. In der Serienherstellung empfiehlt sich jedoch die Verarbeitung in mehrnutzigen Bögen.

Der Druckbogen 1 besteht insgesamt aus den fünf Schichten 6,11,2,12 und 10, die zum Teil in getrennten Arbeitsgängen vorbereitet und in einem ersten Kaschiervorgang zusammengefügt werden. Der Aufbau und die Anordnung der einzelnen Schichten ist insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich. Das allgemeine Aussehen des Druckbogens 1 wird in erster Linie von einem Wertpapierbögen 2 geprägt, der im Druckbogen 1 als ganzflächige mittlere Schicht vorgesehen ist. Wie bei der Herstellung bekannter Ausweiskarten ist der Wertpapierbögen 2 ebenfalls mit Wasserzeichen, Sicherheitsfäden u.dgl. ausgestattet. Von den bekannten Verfahren abweichend ist im Wertpapierbögen 2 jedoch das Wertpapierkärtchen 3 bis auf vier schmale Haltestege 5 entlang der Linie 4 bereits vorgestanzt. Auf der oberen Seite des Wertpapierbogens ist im Randbereich des Kärtchens 3 ein Silikonrand 11 aufgedruckt, der über die Stanzlinien 4 hinweg leicht in das Wertpapierkärtchen 3 hineinragt. Über diesem Silikonrand 11 ist eine dünne Folienumrandung 6 angeordnet, deren Rand 7 über die Stanzlinie 4 und den Silikonrand 11 in das Wertpapierkärtchen 3 hineinragt. Auf der Rückseite des Wertpapierbogens 2 ist die

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Trägerfolie 10 vorgesehen, die den Wertpapierbögen 2 vollständig abdeckt. In den Bereichen des Papierkärtchens 3 ist die Trägerfolie 10 derart mit einer Silikonschicht 12 versehen,

dass nach dem Zusammenfügen sämtlicher Schichten die Ränder der Silikonbereiche 12 jeweils genau mit der Stanzlinie 4 abschliessen.

Da einige Schichten des Druckbogens 1 nur Bruchteile von Millimetern dick sind, wurde in den Fig. der besseren Anschaulichkeit wegen auf die massstabsgetreue Wiedergabe der Schichten verzichtet. In Wirklichkeit verwendet man Wertpapierbögen 2 von etwa 0,1-0,2 mm Stärke, wogegen die hintere Trägerfolie 10 etwa 0,3-0,6 mm dick ist. Die als Folienrand 6 verwendete Abdeckfolie weist demgegenüber eine ungefähre Dicke von 0,06 mm auf. Die Dicke der angegebenen Silikonschichten 11 und 12 wird wegen der Wichtigkeit zwar zeichnerisch dargestellt, ihre Dicke kann in der Praxis jedoch vernachlässigt werden.

In einem ersten Kaschiervorgang werden die einzelnen Schichten 6,2 und 11 genau zueinander positioniert unter Wärme- und Druckeinwirkung zusammengefügt (Fig. 3). Da die Silikonschichten die innige Verbindung zwischen Papier und Folien verhindern, verschweissen sich durch den Kaschiervorgang auf der Wertpapiervorderseite lediglich die durch den überlappenden Rand 7 der Folie 6 gebildeten Bereiche 14 (Fig. 3) mit dem Papierrohling 3 sowie die nicht mit Silikon beschichteten Bereiche 13 der Trägerfolie 10 mit der Unterseite des durch die Stanzlinie 4 gebildeten Wertpapierrahmens.

Obwohl nur sehr kleine Bereiche der Folien 6 und 10 nach dem Kaschiervorgang mit dem Papierbogen 2 verschweisst sind, haften die einzelnen Schichten ganzflächig trotzdem so gut aneinander, dass der Druckbogen 1 als kompakte Einheit angesehen werden kann. Der Druckbogen 1 eignet sich daher hervorragend zur Bearbeitung in handelsüblichen Druckmaschinen, in denen die obere Seite ganz- oder teilflächig mit den Ausweiskartendaten bedruckt wird. Wie mit dem stilisierten Druckmuster 9 angedeutet, ist im Sinne der Erfindung darauf zu achten, dass der Druck von der im Aussparungsbereich der Folie 6 befindlichen Papieroberfläche ohne Unterbrechung über den Folienrand 7 und unter Umständen über den späteren Ausweiskartenrand 8 verläuft. Da, wie bereits erwähnt, die Folie 6 nur einen Bruchteil der dargestellten Dicke aufweist, wird durch die Folienkante 7 der Druckvorgang in keiner Weise behindert.

Nach Abschluss des Druckvorganges wird die Trägerfolie 10 von der Rückseite des Druckbogens 1 abgezogen. Da durch die Kaschierung in den Bereichen 13 (Fig. 3) die Trägerfolie 10 mit der Unterseite des angestanzten Wertpapierrandes fest verbunden und das feste Anhaften der Wertpapierrandoberseite durch die Silikonschicht 11 unterbunden ist, wird beim Abziehen der Trägerfolie 10 gleichzeitig auch der Papierrand von der Folie 6 und dem Papierkärtchen 3 mit losgelöst. Die ungestanzten Haltestege 5, durch die das Wertpapierkärtchen

3 mit dem Papierrand verbunden ist, werden beim Abziehen der Trägerfolie 10, ohne das Kärtchen 3 zu beschädigen, aufgetrennt.

Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, verbleiben nach Ablösen der Folie 10 als eigentlicher Verbundschichtbogen lediglich der Folienrand 6 mit dem in der Aussparung der Folie befestigten Papierkärtchen 3 übrig. Dieser einseitig bedruckte Verbundschichtbogen kann nun alleine oder zusammen mit einem zweiten Verbundschichtbogen, der dann die Druckinformationen der Ausweiskartenrückseite trägt, zwischen zwei Deckfolien 15 und 16 auf bekannte Weise einkaschiert werden.

Nach Abkühlen des in Fig. 5 gezeigten Ausweiskartenbo-gens wird die Ausweiskarte im letzten Arbeitsgang dann entlang der Stanzlinien 8 (Fig. 1) auf das endgültige Format ausgestanzt.

In den Fig. 6-11 ist das zweite, weniger aufwendige, aber auch qualitativ nicht so hochwertige Erzeugnisse liefernde Herstellungsverfahren dargestellt. Auf der Beschreibung des ersten Verfahrens aufbauend, ist die Erläuterung dieses weiteren Verfahrens etwas kürzer gefasst. Die Fig. 6 zeigt den Ausschnitt eines Verbundschichtbogens, bei dem auf einer Trägerfolie 17 ein Wertpapierkärtchen 3 positioniert aufgebracht ist. Der Verbundschichtbogen kann genau wie der des ersten Verfahrens eine Vielzahl von Einzelnutzen aufweisen. Die Papierkärtchen sind dann einzeln und genau zueinander positioniert nebeneinander aufgereiht.

Das Papierkärtchen 3 setzt sich, wie aus Fig. 7 ersichtlich, als erhabener Bereich von der glatten Oberfläche der Folie 17 ab. Unter Druck- und Hitzeeinwirkung wird das Papierkärtchen 3 nun derart in die Folie 17 eingepresst, dass die durch die Wertpapierkanten 19 gebildeten Stufen verschwinden. Man erhält somit eine glatte Fläche, auf die der Druck 9 mit üblichen Druckverfahren so aufgebracht werden kann, dass das Druckbild ohne Unterbrechung von der Papieroberfläche zur Folienoberfläche verläuft (Fig. 9).

Auf das Einbetten des Wertpapierkärtchens 3 in die Folie 17 kann verzichtet werden, wenn der Papierrohling 3 so dünn ist, dass die Stufen 19 den Druckvorgang nicht beeinträchtigen. Ausserdem kann die Verbundschicht durch zusätzliche Aussparungen 20 (Fig. 11) in der Papierfläche derart abgeändert werden, dass auch im Innenbereich des Einzelnutzens bedruckte Papier-Folienübergänge entstehen.

Nach dem Kaschieren des derart hergestellten und bedruckten Verbundschichtbogens mit gleich grossen Deckfolien 15,16 wird die Ausweiskarte ebenfalls entlang der Stanzlinie 8 auf das übliche Format ausgestanzt. Wie insbesondere der Fig. 10 zu entnehmen ist, kann vor dem endgültigen Kaschiervorgang zwischen der Verbundschicht und der hinteren Deckfolie 16 eine weitere Schicht 18 eingefügt werden, die entweder ebenfalls als Verbundschichtbogen mit den hinteren Ausweiskarteninformationen oder aber als andersfarbige Folie ausgebildet ist.

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2 Blatt Zeichnungen

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1. Mehrschichtiger randverschweisster Aufzeichnungsträger mit zwischen Klarsichtfolien einkaschiertem bedrucktem Pa-pierkärtchen, dadurch gekennzeichnet, dass als informationstragende Schicht eine mindestens aus einem Papierkärtchen (3) und einer Folienumrandung (6) bestehende Verbundschicht vorgesehen ist, die in einem oder mehreren Druckvorgängen sowohl auf dem Papier als auch auf der Folienumrandung übergangslos bedruckt ist, und dass die Verbundschicht zwischen Klarsichtfolien (15,16) derart verschweisst ist, dass der Aufzeichnungsträger einerseits eine Papier-Folienkaschie-rung und anderseits eine Folien-Folienverschweissung mit jeweils zwischenliegendem Sicherheitsdruckbild aufweist.

2. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbereiche (6,17), welche die Papierkärtchen (3) umranden, farblich den Papierkärtchen angepasst sind.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbereiche (6, 17), welche die Papierkärtchen (3) umranden, transparent sind.

4. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierkärtchen (3) als Wertpapierkärtchen mit Wasserzeichen und Sicherheitsfaden ausgebildet sind.

5. Verfahren zur Herstellung des Aufzeichnungsträgers nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

a) Vorstanzen des Papierkärtchens (3) in einem Papierbogen (2),

b) Aufbringen einer Trennschicht (11) auf die das Papierkärtchen (3) umgebenden Papierbereiche auf der Oberseite des Papierbogens (2).

c) Positionieren einer Folienumrandung (6) auf der Papier-bogenvorderseite, wobei der Folienrand allseitig in das Papierkärtchen (3) hineinragt,

d) Positionieren einer im Bereich des Papierkärtchens (3) mit einem Trennmittel (12) versehenen Trägerfolie (10) auf der Rückseite des Papierbogens (2),

e) Kaschieren der zueinander positionierten Schichten (6, 2, 10),

f) Bedrucken der Kaschiergutvorderseite,

g) Abtrennen der Trägerfolie (10) und der das Papierkärtchen umgebenden Papierbereiche von der aus dem Folienrand (6) und dem Papierkärtchen (3) bestehenden bedruckten Verbundschicht, und h) Kaschieren der Verbundschicht.

6. Verfahren zur Herstellung des Aufzeichnungsträgers nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

a) Positioniertes Fixieren eines Papierkärtchens (3) auf einer Trägerfolie (17),

b) Einbetten des Papierkärtchens (3) in die Trägerfolie (17),

c) Bedrucken des Papierkärtchens (3) und der das Kärtchen umgebenden Folienbereiche, und d) Kaschieren der Verbundschicht.

7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennmittel (11,12) Silikonkautschuk verwendet wird.