DE4009369A1 - Sackfoermiges verpackungsmittel - Google Patents

Sackfoermiges verpackungsmittel

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmittel in Form von Flach­ boden-,Kreuzboden-, Ventil- und Großbehältersäcken ausbahnförmi­ gem Material zur Verpackung von pulver- bzw. faserförmigem Pack­ gut, insbesondere solchem mit großer spezifischer Oberfläche wie Pulver, Mehl, Daunen u. ä.
Das Abpacken körniger, pulveriger oder faserförmiger Materialien ist in den letzten Jahren in immer stärkerem Maße mechanisiert und automatisiert worden, insbesondere mit dem Ziel, Arbeits­ kraft und Zeit einzusparen und Abpackungsautomaten einzusetzen. Diese Mechanisierung und Automatisierung stellt an die einge­ setzten sack- oder beutelförmigen Verpackungsmittel eine ganze Reihe von Anforderungen, die zum Teil miteinander unvereinbar sind.
So ist man beispielsweise bestrebt, bei Abpackautomaten die Takt­ zeit entsprechender Vorrichtungen immer weiter zu verkürzen und damit die Ausnutzung und Effektivität der oft erheblichen In­ vestitionen erfordernden Maschinen zu steigern. Dem steht hinder­ lich entgegen, daß beim Abpackvorgang Luft oder andere gasförmige Stoffe mitgerissen werden, die Säcke aufblähen und nur langsam entweichen. Man hat dem auf verschiedendste Art und Weise ver­ sucht abzuhelfen, beispielsweise durch konstruktive Maßnahmen an Verpackungsautomaten beispielsweise durch Luftaustritts­ öffnungen am Einfüllstutzen von Ventilsack-Füllvorrichtungen oder durch das Einbringen von kleinen Löchern in das Verpackungsmaterial, das sogenannte Nadeln des Materials.
Eine befriedigende Lösung des Problems hat sich damit nicht erzielen lassen, weil apparativ Grenzen für Öffnungen zum Entweichen gesetzt sind und bei der Nadelung beispielsweise von Folienmaterial oder Kraftpapier eine Beeinflussung des abgepackten Stoffes verhindert werden muß, also beispielsweise keine Flüssigkeit von außen her eindringen darf. Sehr kleine Löcher andererseits setzen sich schnell zu, sodaß die beabsich­ tigte Wirkung, mitgerissene Luft schnell zu entfernen, nicht erzielt wird.
Ganz besonders groß sind diese Probleme bei pulver- oder faser­ förmigem Packgut hoher spezifischer Oberfläche, weil die Pulver oder Fasern sehr viel Luft an sich binden. Mehl, Zellulosepulver, Silikagele, Textilfasern, Daunen und ähnliche Materialien sind typische Beispiele. Das Anhaften der Luft oder evtl. zum Abpacken eingesetzter anderer Gase hat den zusätzlichen Nachteil, daß die Packungen zunächst ballonartig aufgebläht bleiben und schwierig transportabel und stapelbar sind, zum anderen die Säcke im Endeffekt nur ungenügend gefüllt sind, viel Packraum und Packmaterial vergeudet ist und die Packungen wegen des Leerraumes unansehlich sind.
Es besteht deshalb ein dringendes Bedürfnis nach einem sack­ förmigen Verpackungsmittel, das diese Nachteile nicht aufweist, ein zeitsparendes Abpacken auf vorhandenen Einrichtungen wie Ventilsack-Abfüllautomaten oder Schneckenpakern ermöglicht, Packungen ergibt, die den durch die Sackform vorgegebenen Raum voll ausnutzen und die außerdem sicher transportiert und sicher und platzsparend gestapelt werden können.
Überraschenderweise läßt sich dieses komplexe Eigenschaftsprofil und die gestellte Aufgabe mit einem sackförmigen Verpackungs­ mittel lösen, das ganz oder teilweise aus einem luft- oder gas­ durchlässigen Vliesstoff besteht, dessen Luft bzw. Gasdurch­ lässigkeit so groß ist, daß beim Abpackvorgang sich stauende Luft bzw. sich stauendes Gas durch den Vliesstoff hindurch ent­ weichen kann.
Unter Vliesstoff im Sinne der Erfindung versteht man bevorzugt ein Material, bei dem Fasern einer Faserlänge von 300 und 5000 µm so untereinander verflochten sind, daß sie im trockenen Zustand einer Längszugkraft von 110 bis 200 Nm und einer Querzugkraft von 90 bis 190 Nm standhalten. Diese Fasern werden häufig auch mit Holz- oder Zellulosefasern, wie sie für die Papierherstellung bekannt sind, vermischt, auf geeignete Art und Weise und meist unter Einsatz organischer Bindemittel oder Bindefasern zu einem bahnförmigen Gebilde geformt und verfestigt. Für einen solchen Vliesstoff ist heute der engl. Begriff non woven fabric allgemein üblich. Die Formierung solcher Vliese kann sowohl auf nassem Weg, d. h. nach der Papiermachertechnik aus faserigen Aufschlämmungen in Wasser, als auch auf trockenem Weg erfolgen. Je nach der verwende­ ten Faserart - auch Glasfasern kommen in Betracht -, der Faser­ länge, dem Faserdurchmesser, dem verwendeten Bindemittel bzw. der Bindefaser lassen sich solche Vliesstoffe in ihren Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Volumen, Luftdurchlässigkeit u. ä. in weiten Grenzen variieren und sind als solche vorbekannt.
Für den Zweck der Erfindung ist es erforderlich, einen Vlies­ stoff zu wählen, der genügend fest ist, um das Packgut sicher aufzunehmen, vor allem aber auch den erhöhten Anforderungen beim Abpackvorgang und bei evtl. nachgeschalteten Arbeitsschritten zur Formgebung der Verpackung stand zu halten. Solche nachge­ schalteten Arbeitsschritte bestehen beispielsweise darin, die prall gefüllten Säcke zwischen Walzen oder Bändern hindurchzu­ führen, dabei noch enthaltene Luft- oder Gasreste herauszudrücken und der Verpackung eine flache Form zu geben, die sich platzspa­ rend und sicher, beispielsweise auf Paletten stapeln läßt.
Wie bereits ausgeführt, hängen die Eigenschaften, die der Vlies­ stoff, aus dem das Verpackungsmittel ganz oder teilweise besteht, erfüllen muß, in starkem Maße von der Sackgröße, dem Packgut, der Verpackungsvorrichtung u. ä. ab, daß allgemeingültige Werte nicht angegeben werden können, sondern je nach den gestellten Anfor­ derungen eine Auswahl im Rahmen der gegebenen technischen Lehre gegeben werden muß.
Für ein sackförmiges Verpackungsmittel zum Abpacken beispielsweise von Zellulosepulver mit einer Feinheit von 90 µm bis feinst, das in Säcken mit einem Füllgewicht von 25 kg u. einem Fassungsvolumen von ca. 48 Liter auf einem Schneckenpacker abgefüllt wird, hat sich bevorzugt ein Vliesstoff auf Basis von Zellwolle gebunden mit Vlies­ stoffbindemitteln bewährt, der ein Flächengewicht von 140 g/qm hat und einen Luftdurchsatz von 530 l/min bei 5 mm Wassersäule.
Ganz allgemein gilt der Grundsatz, daß das Vliesgewebe umso dich­ ter sein muß, je feiner der abzupackende Stoff, d. h. das Packgut, ist.
Je nach Sackgröße, Packgut, Verpackungsvorrichtung liegt der zweckmäßige Bereich in Betracht kommender Vliesstoffe zwischen Flächengewichten von 30 g/qm bis zu 200 g/qm, bevorzugt zwischen 80 und 160<g/qm und einem Luftdurchsatz von 1100 l/min bis zu 300 l/min bei 5 mm Wassersäule, bevorzugt von 800 l/min bis zu 450 l/min.
Die Vorteile des Verpackungsmittels nach der Erfindung sind offen­ sichtlich und bestehen gerafft dargestellt darin, daß durch die Poren des Vliesstoffes über die gesamte vom Vliesstoff gebildete Oberfläche dem Packgut anhaftende Luft bzw. Gas entweichen kann und das innerhalb kürzester Zeit, sodaß sich die für einen Abfüll­ vorgang erforderlichen Zeiten um mehr als die Hälfte reduzieren lassen.
Die nahezu restlose Entlüftung schon beim Abfüllvorgang führt zu einer nahezu 100%-igen Ausfüllung des sackförmigen Verpackungs­ mittels und damit zu erheblicher Einsparung an Material, vor allem aber zu prall und vollständig gefüllten Säcken.
Die gefüllten Säcke lassen sich auf nachgeschalteten Form­ gebungseinrichtungen, wie Walzen oder Bändern, leicht in die gewünschte Flachform bringen, da die Porigkeit des Vliesstoffes gewährleistet , daß geringe noch vorhandene Luft- bzw. Gasreste dabei entweichen können, da der Vliesstoff seine Luft- und Gas­ durchlässigkeit im Gegensatz zu genadelten Materialien nicht verliert.
Im Gegensatz zu vorbekannten Materialien wie Säcken aus Kraft­ papier oder Folie haben die Säcke aus Vliesstoff den Vorteil der sicheren und rutschfesten Auflage, weil die Kunststoffbindung des Vliesstoffes eine Rutschfestigkeit bewirkt, die sowohl beim Transport als auch beim Stapeln erhöhte Sicherheit bewirkt.
Es ist nicht erforderlich, das gesamte sackförmige Verpackungs­ mittel aus Vliesstoff zu fertigen, sondern es kann zur Erreichung bestimmter Effekte zweckmäßig und ausreichend sein, wenn wenig­ stens 50% aus dem Vliesstoff bestehen. So können Ventilsäcke aus Zement beispielsweise eine Unterseite aus wasserundurchlässiger Folie aufweisen, um auch bei nassem Wetter mit dieser Folienseite zur Bodenauflage zu kommen und so den Zement vor Bodennässe zu schützen.
Auch andere Materialkombinationen können zweckmäßig sein, bei­ spielsweise eine Seite des Sackes aus Papier, das sich besser und werbewirksamer bedrucken läßt als Vliesstoff oder Folie.

Claims (4)

1. Verpackungsmittel in Form von Flachboden-, Kreuzboden-, Ventil­ und Großbehältersäcken aus bahnförmigem Material zur Verpackung von pulver- bzw. faserförmigem Packgut, insbesondere solchen mit hoher spezifischer Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß das sackförmige Verpackungsmaterial ganz oder teilweise aus luft- und gasdurchlässigem Vliesstoff besteht, dessen Luft- bzw. Gasdurchlässigkeit so groß ist, daß beim Abpackvorgang sich stauende Luft bzw. sich stauendes Gas durch den Vliesstoffhindurch entweichen kann.
2. Verpackungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das sackförmige Verpackungsmittel wenigstens zur Hälfte aus luft- oder gasdurchlässigem Vlies­ stoff besteht.
3. Verpackungsmittel nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der luft- und gasdurchlässige Vlies­ stoff ein Flächengewicht von 30 g/qm bis 200 g/qm und einen Luftdurchsatz von 1100 l/min bis 300 l/min bei 5 mm Wassersäule aufweist.
4. Verpackungsmittel nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der luft- und gasdurchlässige Vlies­ stoff ein Flächengewicht von 80 g/qm bis 160 g/qm und einen Luftdurchsatz von 899 l/min bis zu 450 l/min bei 5 mm Wasser­ säule aufweist.
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