EP1725466B1 - Mehrwandiges, sackförmiges verpackungsmittel - Google Patents

Mehrwandiges, sackförmiges verpackungsmittel Download PDF

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EP1725466B1
EP1725466B1 EP05715923A EP05715923A EP1725466B1 EP 1725466 B1 EP1725466 B1 EP 1725466B1 EP 05715923 A EP05715923 A EP 05715923A EP 05715923 A EP05715923 A EP 05715923A EP 1725466 B1 EP1725466 B1 EP 1725466B1
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EP
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wall
packaging medium
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air
packaging
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Franz Lindlbauer
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Wacker Chemie AG
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Wacker Polymer Systems GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls

Definitions

  • the invention relates to a multi-walled, bag-shaped packaging means for particulate materials, in particular powdery materials.
  • Powdered materials for example polymer powders
  • valve sacks are marketed packaged in so-called valve sacks.
  • the filling takes place via filling machines, which run at high throughput and fill the powder with a lot of air in the fluidized state in the bag.
  • the air must escape as quickly as possible from the bag.
  • Paper bags made of kraft paper have been used in the past as packaging material because the air can escape through the paper while the powdered filling material is retained. But paper sacks have the disadvantage that they retain splash water and moisture insufficient and are sensitive to mechanical stress.
  • multi-walled valve bags which consist inside of a paper bag, which is outside surrounded by a bag made of plastic film, usually polyethylene film.
  • plastic film usually polyethylene film.
  • the plastic film enveloping the paper bag is perforated at least over a partial area of the surface.
  • the US Pat. No. 5,493,844 describes a packaging means in which an inner layer of the casing is perforated and overlapped by an outer layer in the perforated region. Over the entire length of the overlap area, a longitudinal seam is opened to ensure fast ventilation during filling. After filling, this longitudinal seam is closed by a heat-sealing process.
  • Suitable air-permeable materials for the inner layer 9 are paper, woven materials or nonwovens made of synthetic fibers or natural fibers. Preference is given to paper, for example conventional Kraft papers having a basis weight of 30 to 120 g / m 2 , preferably 60 to 90 g / m 2 .
  • For the airtight Outer walls 10 are the usual in the packaging sector plastic films, preferably polyolefin films, such as polyethylene or polypropylene films, and PVC films. The film thickness is generally 20 to 200 microns.
  • the packaging means 1 has a cuboid shape in the filled state.
  • the length is preferably between 30 to 120 cm, particularly preferably 60 to 100 cm.
  • the width is preferably 20 to 80 cm, preferably 40 to 60 cm.
  • the width of the side parts is preferably between 5 and 30 cm, particularly preferably 10 to 20 cm.
  • the opening (filling (valve) opening) 8 at the upper end of the packaging means 1 preferably has a round or square cross-section and is dimensioned so that the bag 1 can be filled via a filler neck. In general, diameters of 5 to 20 cm are sufficient.
  • the inside of the opening 8 is generally coated with a plastic material, preferably hotmelt and / or thermoplastic (for example polyethylene). This allows the welding of the opening by means of ultrasound or heat.
  • the inner, air-permeable material 9 is connected to the outer, air-impermeable material 10 by gluing.
  • a paper inner layer 9 is adhered to an outer plastic film 10 only at the upper end 6 and the bottom 7.
  • the procedure is such that the individual layers of the sack are moved away from the roll into the production line and brought together. It is formed an endless tube and this cut to length. Then the ends are folded, the valve opening inserted and glued. Finally, a cover sheet is glued to both ends of the bag.
  • the outer material 10 overlaps either on the front 3 or on the back 2 or on both sides over a portion 11 of up to 50% of the total area of the front or back side 2,3.
  • the outer wall 10 overlaps only on one of the two sides, particularly preferably only on the back 2, which is the side on which the bag rests in general.
  • the plastic film overlaps over the entire length.
  • the overlapping area 11 is preferably 10 to 50% of the total area of the respective side.
  • the inner layer 10a of the plastic film is perforated.
  • the perforation density is generally 0.5 to 5 holes per cm 2 .
  • the perforation can by means of Needling be applied over the entire overlap area 11 or a portion. 10 to 50% of the area of the overlapping area 11 are provided with the perforation. Preferably, it is perforated over the entire length of the overlapping area.
  • a distance of 0.5 to 10 cm is maintained, the distance to the edge 12 of the overlap region, which is open, preferably 2 to 10 cm.
  • the hole size, perforation density and the perforated area depends essentially on how high the air passage must be at the time of filling. Depending on the requirements, these sizes can be adjusted by a person skilled in the art within the limits specified above.
  • connection is interrupted at one or both edges, preferably only at one edge.
  • the connection is interrupted in a region 16 which comprises 10 to 50% of the total length.
  • the interruption is in the upper half, more preferably in the upper third of the packaging means 1, as the residual air sits up during the filling process.
  • the packaging material is suitable for the transport and storage of particulate materials, such as granules, fibers or fine or coarse-particle powders. Particularly suitable is the packaging material for moisture-sensitive filling goods.
  • polymer powders in particular water-redispersible polymer powders (dispersion powders), or finely divided silicic acid, cement, gypsum, cementitious or gypsum-containing dry mixes such as dry mortar, flour, animal feed, water-soluble, pulverulent substances such as cement liquefiers, thickeners.
  • the bag can be labeled, printed or labeled in the usual way.
  • FIG. 1 shows a perspective view of bag 1 in the empty state, which has a first broad side 2 (back) and a second broad side 3 (front), a first narrow side surface 4 and a second narrow side surface 5.
  • a filling opening 8 for receiving a filling tube, not shown here for filling the bag 1 is provided.
  • the bag 1 has an air-permeable inner wall 9, which is surrounded by an air-impermeable outer wall 10.
  • the outer wall 10 is designed to overlap in a portion 11 of, for example, the first broad side 2, wherein the edges 12 and 13 of the overlap with the outer wall 10 by means of seams 14 and 15, for example, welds, are connected airtight.
  • the seam 14 is preferably interrupted in the upper third in a region 16, whereby an air outlet opening 17 is formed.
  • the inner outer wall portion 10 a of the overlapping portion 11 is provided near the seam 15 with a perforation 18, which the passage of air from the interior of the bag 1 in the channel 19, formed by the superimposed outer wall portions 10a and 10b and the seams 14 and 15 of the overlap, via the air outlet opening 17 allowed outdoors.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein mehrwandiges, sackförmiges Verpackungsmittel für partikuläre Materialien, insbesondere pulverförmige Materialien.
  • Pulverförmige Materialien, beispielsweise Polymerpulver, werden in sogenannten Ventilsäcken verpackt in den Handel gebracht. Die Abfüllung erfolgt dabei über Abfüllmaschinen, welche mit hohem Durchsatz laufen und das Pulver mit viel Luft im fluidisierten Zustand in den Sack füllen. Die Luft muß dabei möglichst rasch aus dem Sack entweichen. Als Verpackungsmaterial wurden in der Vergangenheit Papiersäcke aus Kraftpapier eingesetzt, da durch das Papier die Luft entweichen kann, während das pulverförmige Füllgut zurückgehalten wird. Papiersäcke haben aber den Nachteil, dass sie Spritzwasser und Feuchtigkeit nur unzureichend zurückhalten und gegen mechanische Belastung empfindlich sind.
  • Um diese Nachteile zu überwinden, werden derzeit mehrwandige Ventilsäcke verwendet, welche innen aus einem Papiersack bestehen, der aussen von einem Sack aus Kunststofffolie, üblicherweise Polyethylenfolie, umgeben ist. Um einen raschen Luftaustritt bei der Befüllung zu gewährleisten, ist die den Papiersack umhüllende Kunststofffolie zumindest über einen Teilbereich der Fläche perforiert. Damit wird zwar die mechanische Festigkeit gegenüber Papiersäcken deutlich verbessert, das Eindringen von Feuchtigkeit kann aufgrund der großflächigen Perforierung nicht ganz unterbunden werden.
  • Es bestand daher die Aufgabe, ein Verpackungsmaterial, insbesondere für pulverförmiges Füllgut, zu entwickeln, welches beim Füllvorgang die Luft schnellstmöglich entweichen läßt und bei der Lagerung das Rückfeuchten aus der Umgebungsluft möglichst wirksam verhindert, sowie Schutz gegen Spritzwasser bietet.
  • Die US-A 5 493 844 beschreibt ein Packmittel bei dem eine innere Lage der Hülle perforiert ist und von einer äußeren Lage im perforierten Bereich überlappt wird. Über die gesamte Länge des Überlappungsbereichs ist eine Längsnaht geöffnet, um bei der Befüllung die schnelle Entlüftung sicherzustellen. Nach dem Befüllen wird diese Längsnaht durch einen Heißsiegelvorgang verschlossen.
  • Gegenstand der Erfindung ist ein mehrlagiges, sackartiges Verpackungsmittel 1, welches so gestaltet ist, dass es jeweils eine breite Vorderseite 3 und Rückseite 2 aufweist, welche mit schmalen Seitenflächen 4 und 5 verbunden sind, und am oberen Ende 6 und unteren Ende 7 verschlossen ist, wobei am oberen Ende 6 eine Öffnung 8 zur Befüllung freigehalten ist, und das Verpackungsmittel eine Innenwand 9 aus luftdurchlässigem Material aufweist, welche von einer Aussenwand 10 aus luftundurchlässigem Material umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    1. a) auf der Vorderseite 3 und/oder der Rückseite 2, die Aussenwand 10 über einen Teilbereich 11 von bis zu 50 % der Gesamtfläche überlappt,
    2. b)im Überlappungsbereich 11 die innere Lage 10a der Aussenwand 10 perforiert ist,
    3. c) an den Rändern 12 und 13 des Überlappungsbereiches 11 die beiden übereinanderliegenden Lagen 10a und 10b mittels Nähten 14 und 15 miteinander verbunden sind, wobei
    4. d) an einem oder beiden Rändern 12 und 13 die Verbindung in einem zusammenhängenden Bereich 16, der 10 bis 50 % der Gesamtlänge, umfasst unterbrochen ist,
    5. e) 10 bis 50 % der Fläche des Überlappungsbereiches (11) mit der Perforierung versehen sind, und
    6. f) zu den Rändern (12) und (13) des Überlappungsbereiches (11) ein Abstand von 0,5 bis 10 cm eingehalten wird.
  • Geeignete luftdurchlässige Materialien für die innenliegende Lage 9 sind Papier, gewebte Materialien oder Vliesstoffe aus Kunstfasern oder Naturfasern. Bevorzugt wird Papier, beispielsweise herkömmliche Kraftpapiere mit einem Flächengewicht von 30 bis 120 g/m2, vorzugsweise 60 bis 90 g/m2. Für die luftundurchlässigen Aussenwände 10 eignen sich die im Verpackungsbereich üblichen Kunststofffolien, vorzugsweise Polyolefinfolien, wie Polyethylen- oder Polypropylenfolien, und PVC-Folien. Die Foliendicke beträgt im allgemeinen 20 bis 200 µm.
  • Das Verpackungsmittel 1 hat im befüllten Zustand eine quaderförmige Gestalt. Die Länge liegt vorzugsweise zwischen 30 bis 120 cm, besonders bevorzugt 60 bis 100 cm. Die Breite beträgt vorzugsweise 20 bis 80 cm, vorzugsweise 40 bis 60 cm. Die Breite der Seitenteile liegt vorzugsweise zwischen 5 und 30 cm, besonders bevorzugt 10 bis 20 cm.
  • Die Öffnung (Füll(Ventil)öffnung) 8 am oberen Ende des Verpackungsmittels 1 hat vorzugsweise einen runden oder quadratischen Querschnitt und ist so dimensioniert, dass der Sack 1 über einen Füllstutzen befüllt werden kann. Im allgemeinen sind Durchmesser von 5 bis 20 cm ausreichend. Zum Verschließen des Sackes ist im allgemeinen die Innenseite der Öffnung 8 mit einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise Hotmelt und/oder Thermoplast (beispielsweise Polyethylen) beschichtet. Dies ermöglicht die Verschweißung der Öffnung mittels Ultraschall oder Wärme.
  • Das innenliegende, luftdurchlässige Material 9 ist mit dem aussenliegenden, luftundurchlässigen Material 10 durch Verklebung verbunden. Vorzugsweise ist eine Papierinnenlage 9 mit einer aussenliegenden Kunststofffolie 10 nur am oberen Ende 6 und am Boden 7 verklebt. Bei der Herstellung wird dabei so vorgegangen, dass die einzelnen Lagen des Sackes von der Rolle weg in die Fertigungsstraße gefahren und zusammengeführt werden. Es wird ein Endlosschlauch geformt und dieser entsprechend abgelängt. Anschließend werden die Enden gefaltet, die Ventilöffnung eingelegt und verklebt. Schließlich wird an beiden Enden des Sackes ein Deckblatt aufgeklebt.
  • Das aussen liegende Material 10, im allgemeinen Kunststofffolie, überlappt entweder auf der Vorderseite 3 oder auf der Rückseite 2 oder auf beiden Seiten über einen Teilbereich 11 von bis zu 50 % der Gesamtfläche von Vorder- oder Rückseite 2,3. Bevorzugt überlappt die Aussenwand 10 nur auf einer der beiden Seite, besonders bevorzugt nur auf der Rückseite 2, das ist die Seite auf der der Sack im allgemeinen aufliegt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform überlappt die Kunststofffolie über die gesamte Länge. Der Überlappungsbereich 11 beträgt vorzugsweise 10 bis 50 % der Gesamtfläche der jeweiligen Seite.
  • Im Überlappungsbereich 11 ist die innere Lage 10a der Kunststofffolie perforiert. Die Perforierungsdichte beträgt im allgemeinen 0.5 bis 5 Löcher pro cm2. Die Perforierung kann mittels Nadelung über den ganzen Überlappungsbereich 11 oder einen Teilbereich angebracht werden. 10 bis 50 % der Fläche des Überlappungsbereiches 11 werden mit der Perforierung versehen. Vorzugsweise wird über die ganze Länge des Überlappungsbereiches perforiert. Zu den Rändern 12 und 13 des Überlappungsbereiches 11 wird ein Abstand von 0.5 bis 10 cm eingehalten, wobei der Abstand zu dem Rand 12 des Überlappungsbereiches, welcher offen ist, vorzugsweise 2 bis 10 cm beträgt. Die Lochgröße, Perforierungsdichte und die perforierte Fläche hängt im wesentlichen davon ab, wie hoch der Luftdurchlass bei der Befüllung sein muß. Je nach Anforderung können diese Größen von Fachmann in den oben genannten Grenzen eingestellt werden.
  • An den Rändern 12 und 13 des Überlappungsbereiches sind die innere Lage 10a und die äussere Lage 10b der Kunststofffolie miteinander verbunden, beispielsweise mit einer Klebenaht oder Schweißnaht (14,15). Um die Luft, welche aufgrund der Perforierung entweicht, austreten zu lassen, wird die Verbindung an einem oder beiden Rändern, vorzugsweise nur an einem Rand unterbrochen. Im allgemeinen wird die Verbindung in einem Bereich 16, der 10 bis 50 % der Gesamtlänge umfasst, unterbrochen. Vorzugsweise liegt die Unterbrechung in der oberen Hälfte, besonders bevorzugt im oberen Drittel des Verpackungsmittels 1, da beim Befüllvorgang die Restluft oben sitzt.
  • Mit dieser Konstruktion wird zum einen gewährleistet, dass bei der Befüllung, trotz der Aussenwände aus Kunststofffolie die Luft rasch austreten kann. Bei Lagerung der befüllten Säcke wird die Öffnung im Überlappungsbereich durch das Eigengewicht des befüllten Verpackungsmittels geschlossen, mit dem Effekt, das keine atmosphärische Feuchtigkeit oder Spritzwasser über die Perforierung in das Innere eintreten kann.
  • Das Verpackungsmittel ist geeignet für den Transport und die Lagerung von partikulären Materialien, wie Granulaten, Fasern oder fein- oder grobteiligen Pulvern. Besonders geeignet ist das Verpackungsmittel für feuchtigkeitsempfindliche Füllgüter.
  • Beispiele hierfür sind Polymerpulver, insbesondere in Wasser redispergierbare Polymerpulver (Dispersionspulver), oder auch hochdisperse Kieselsäure, Zement, Gips, zement- oder gipshaltige Trockenmischungen wie Trockenmörtel, Mehl, Futtermittel, wasserlösliche, pulverförmige Stoffe wie Zementverflüssiger, Verdickungsmittel.
  • Der Sack kann auf übliche Weise beschriftet, bedruckt oder mit Etiketten versehen werden.
  • Anhand der folgenen Zeichnungen werden bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.
    • Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung von Sack 1 im leeren Zustand.
    • Figur 2 zeigt einen vergrößerten Teilausschnitt gemäß dem Bereich II in Figur 1.
  • Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung von Sack 1 im leeren Zustand, welcher eine erste Breitseite 2 (Rückseite) und eine zweite Breitseite 3 (Vorderseite), eine erste schmale Seitenfläche 4 und eine zweite schmale Seitenfläche 5 aufweist. An den Stirnseiten 6 und 7 ist der Sack verschlossen, wobei im Bereich der Stirnseite 6 (oberes Ende) eine Füllöffnung 8 zur Aufnahme eines hier nicht dargestellten Füllrohres zur Befüllung des Sackes 1 vorgesehen ist.
  • Wie in Figur 2 erkennbar, weist der Sack 1 eine luftdurchlässige Innenwand 9 auf, welche von einer luftundurchlässigen Aussenwand 10 umgeben ist. Die Aussenwand 10 ist in einem Teilbereich 11 der beispielsweise ersten Breitseite 2 überlappend ausgeführt, wobei die Ränder 12 und 13 der Überlappung mit der Aussenwand 10 mittels Nähten 14 und 15, beispielsweise Schweissnähten, luftdicht verbunden sind.
  • Die Naht 14 ist dabei vorzugsweise im oberen Drittel in einem Bereich 16 unterbrochen, wodurch eine Luftaustrittsöffnung 17 gebildet wird. Der innenliegende Aussenwandbereich 10 a des überlappenden Teilbereiches 11 ist nahe der Naht 15 mit einer Perforation 18 versehen, welche den Durchtritt der Luft aus dem Inneren des Sackes 1 in den Kanal 19, gebildet durch die übereinanderliegenden Aussenwandbereiche 10a und 10b und die Nähte 14 und 15 der Überlappung, über die Luftaustrittsöffnung 17 ins Freie ermöglicht.

Claims (8)

  1. Mehrlagiges, sackartiges Verpackungsmittel (1), welches so gestaltet ist, dass es jeweils eine breite Vorderseite (3) und Rückseite (2) aufweist, welche mit schmalen Seitenflächen (4) und (5) verbunden sind, und am oberen Ende (6) und unteren Ende (7) verschlossen ist, wobei am oberen Ende (6) eine Öffnung (8) zur Befüllung freigehalten ist, und das Verpackungsmittel eine Innenwand (9) aus luftdurchlässigem Material aufweist, welche von einer Aussenwand (10) aus luftundurchlässigem Material umgeben ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    a) auf der Vorderseite (3) und/oder der Rückseite (2), die Aussenwand (10) über einen Teilbereich (11) von bis zu 50 % der Gesamtfläche überlappt,
    b)im Überlappungsbereich (11) die innere Lage (10a) der Aussenwand (10) perforiert ist,
    c) an den Rändern (12) und (13) des Überlappungsbereiches (11) die beiden übereinanderliegenden Lagen (10a) und (10b) mittels Nähten (14) und (15) miteinander verbunden sind, wobei
    d) an einem oder beiden Rändern (12) und (13) die Verbindung in einem zusammenhängenden Bereich (16), der 10 bis 50 % der Gesamtlänge umfasst, unterbrochen ist,
    e) 10 bis 50 % der Fläche des Überlappungsbereiches (11) mit der Perforierung versehen sind, und
    f) zu den Rändern (12) und (13) des Überlappungsbereiches (11) ein Abstand von 0,5 bis 10 cm eingehalten wird.
  2. Verpackungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenwand (10) nur auf der Rückseite 2 überlappt.
  3. Verpackungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenwand (10) über die gesamte Länge überlappt.
  4. Verpackungsmittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechung (16) in der oberen Hälfte des Verpackungsmittels (1) angeordnet ist.
  5. Verpackungsmittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (9) aus Papier, oder aus gewebten Materialien oder Vliesstoffen aus Kunstfasern oder Naturfasern besteht.
  6. Verpackungsmittel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass für die luftundurchlässigen Aussenwände (10) Kunststofffolien verwendet werden.
  7. Verwendung der Verpackungsmittel gemäß Anspruch 1 bis 6 für den Transport und die Lagerung von partikulären Materialien, wie Granulaten, Fasern oder fein- oder grobteiligen Pulvern.
  8. Verwendung nach Anspruch 7 für feuchtigkeitsempfindliche Füllgüter aus der Gruppe umfassend Polymerpulver, in Wasser redispergierbare Polymerpulver, hochdisperse Kieselsäure, Zement, Gips, zement- oder gipshaltige Trockenmischungen wie Trockenmörtel, Mehl, Futtermittel, wasserlösliche, pulverförmige Stoffe wie Zementverflüssiger, Verdickungsmittel.
EP05715923A 2004-03-18 2005-03-10 Mehrwandiges, sackförmiges verpackungsmittel Not-in-force EP1725466B1 (de)

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EP1725466A1 EP1725466A1 (de) 2006-11-29
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EP (1) EP1725466B1 (de)
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CN (1) CN1934005B (de)
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DE (2) DE102004013469A1 (de)
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