JP3215658B2 - 粒状体収納用袋 - Google Patents
粒状体収納用袋Info
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- JP3215658B2 JP3215658B2 JP24493297A JP24493297A JP3215658B2 JP 3215658 B2 JP3215658 B2 JP 3215658B2 JP 24493297 A JP24493297 A JP 24493297A JP 24493297 A JP24493297 A JP 24493297A JP 3215658 B2 JP3215658 B2 JP 3215658B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粒状体収納用袋に関
するものであり、更に詳しくは、穀類、肥料、飼料等、
粒状の物質を収納して、積み重ねた場合、袋体内部の空
気が容易に排出できるような粒状体収納用袋に関する。
するものであり、更に詳しくは、穀類、肥料、飼料等、
粒状の物質を収納して、積み重ねた場合、袋体内部の空
気が容易に排出できるような粒状体収納用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製の袋体に穀類、肥料、飼料
等、粒状の物質（以下、粒状体と略称することがある）
を充填して密閉する際、内部に空気が残留すると袋体が
占める体積が膨大化し、広い保管スペースが必要とな
り、保管の効率が低下する。さらにこのような袋体を、
積み重ねて保管した場合、不安定となり、崩れ落ちて破
袋したりするのみならず、安全の面からも問題がある。
このような問題を解決する手段として、袋体に小さな孔
をあけておき、粒状体を充填して密封した後はこの孔か
ら残留した空気を抜いて袋の膨大化を防ぐとともに、重
ね置きした際、安定がはかれるようにしている。
等、粒状の物質（以下、粒状体と略称することがある）
を充填して密閉する際、内部に空気が残留すると袋体が
占める体積が膨大化し、広い保管スペースが必要とな
り、保管の効率が低下する。さらにこのような袋体を、
積み重ねて保管した場合、不安定となり、崩れ落ちて破
袋したりするのみならず、安全の面からも問題がある。
このような問題を解決する手段として、袋体に小さな孔
をあけておき、粒状体を充填して密封した後はこの孔か
ら残留した空気を抜いて袋の膨大化を防ぐとともに、重
ね置きした際、安定がはかれるようにしている。
【０００３】しかしながら、この方法は、小さな孔を通
して空気を抜くことから、空気排出速度が遅いという欠
点があった。空気排出速度を早めるために孔のサイズを
大きくすると、内容物がこの孔からこぼれ落ちたり、虫
が進入したり、袋体自体の強度が低下するという問題が
あった。
して空気を抜くことから、空気排出速度が遅いという欠
点があった。空気排出速度を早めるために孔のサイズを
大きくすると、内容物がこの孔からこぼれ落ちたり、虫
が進入したり、袋体自体の強度が低下するという問題が
あった。
【０００４】一方、排気用の弁体を用いたり、不織布の
ような空気透過性材料を組み合わせて用いるという方法
もあるが、袋体の製造工程が複雑となりコストアップに
つながるという欠点がある。
ような空気透過性材料を組み合わせて用いるという方法
もあるが、袋体の製造工程が複雑となりコストアップに
つながるという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況に鑑みなされたもので、別部材を使用する必要がない
ため製造が簡単であって、粒状体を収納後、積み重ねた
場合、袋体内部に残留する空気を速やかに排出できるよ
うな粒状体収納用袋を提供することを目的とする。
況に鑑みなされたもので、別部材を使用する必要がない
ため製造が簡単であって、粒状体を収納後、積み重ねた
場合、袋体内部に残留する空気を速やかに排出できるよ
うな粒状体収納用袋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた。この結果、合成樹脂フィルムを背貼りシールし
て得られる袋体の背貼りシール部の構造を特定なものと
することによって、上記課題が解消された粒状体収納用
袋が提供できることを見いだし本発明に至った。
重ねた。この結果、合成樹脂フィルムを背貼りシールし
て得られる袋体の背貼りシール部の構造を特定なものと
することによって、上記課題が解消された粒状体収納用
袋が提供できることを見いだし本発明に至った。
【０００７】すなわち本発明によれば、合成樹脂フィル
ム２を背貼りシール、および底シール７して得られる袋
体であって、該合成樹脂フィルム２の第一縁部６に沿っ
て複数の通気孔３が形成されており、第一縁部６と、該
第一縁部６と相対する第二縁部６’とが、第一縁部６が
袋体の内部に位置するごとく重ね合わされて背貼りシー
ルされる接合部においては、第一縁部６の近傍に位置す
る線状の熱接合線５と、第二縁部６’の近傍に位置する
第一間欠熱接合線４によって背貼りシールがなされてお
り、しかも第一縁部６に沿って形成された複数の通気孔
３が線状の熱接合線５と第一間欠熱接合線４との間に位
置していることを特徴とする粒状体収納用袋が提供さ
れ、さらに、合成樹脂フィルム２を背貼りシール、およ
び底シール７して得られる袋体であって、該合成樹脂フ
ィルム２の第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成さ
れており、第一縁部６と、該第一縁部６と相対する第二
縁部６’とが、第一縁部６が袋体の内部に位置するごと
く重ね合わされて背貼りシールされる接合部において
は、第一縁部６の近傍に位置する第二間欠熱接合線４’
と、第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４
によって背貼りシールがなされており、しかも第一縁部
６に沿って形成された複数の通気孔３が第一間欠熱接合
線４と第二間欠熱接合線４’の間に位置していることを
特徴とする粒状体収納用袋が提供されより好ましくは、
第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４が迷
路状の間欠部を有していることを特徴とする上記いずれ
かの粒状体収納用袋が提供され、さらに、第一縁部６の
近傍に位置する第二間欠熱接合線４’が迷路状の間欠部
を有していることを特徴とする前記の粒状体収納用袋が
提供される。
ム２を背貼りシール、および底シール７して得られる袋
体であって、該合成樹脂フィルム２の第一縁部６に沿っ
て複数の通気孔３が形成されており、第一縁部６と、該
第一縁部６と相対する第二縁部６’とが、第一縁部６が
袋体の内部に位置するごとく重ね合わされて背貼りシー
ルされる接合部においては、第一縁部６の近傍に位置す
る線状の熱接合線５と、第二縁部６’の近傍に位置する
第一間欠熱接合線４によって背貼りシールがなされてお
り、しかも第一縁部６に沿って形成された複数の通気孔
３が線状の熱接合線５と第一間欠熱接合線４との間に位
置していることを特徴とする粒状体収納用袋が提供さ
れ、さらに、合成樹脂フィルム２を背貼りシール、およ
び底シール７して得られる袋体であって、該合成樹脂フ
ィルム２の第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成さ
れており、第一縁部６と、該第一縁部６と相対する第二
縁部６’とが、第一縁部６が袋体の内部に位置するごと
く重ね合わされて背貼りシールされる接合部において
は、第一縁部６の近傍に位置する第二間欠熱接合線４’
と、第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４
によって背貼りシールがなされており、しかも第一縁部
６に沿って形成された複数の通気孔３が第一間欠熱接合
線４と第二間欠熱接合線４’の間に位置していることを
特徴とする粒状体収納用袋が提供されより好ましくは、
第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４が迷
路状の間欠部を有していることを特徴とする上記いずれ
かの粒状体収納用袋が提供され、さらに、第一縁部６の
近傍に位置する第二間欠熱接合線４’が迷路状の間欠部
を有していることを特徴とする前記の粒状体収納用袋が
提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を、詳細に説明する。
本発明において用いられる合成樹脂フィルムは、その両
面が熱接合性を有するものである。このような合成樹脂
フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の
熱接合性を有する合成樹脂からなる単層合成樹脂フイル
ムや、これらの合成樹脂フイルム同士を組み合わせた多
層フィルムや、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、エチレン−酢酸ビニルけん化物等からなる
層を中間層として含む多層フィルムが挙げられる。な
お、合成樹脂フィルムの厚みは内容物の種類、重量、袋
のサイズに応じて適宜選択される。また本発明でいう熱
接合とは熱により合成樹脂を溶融させた後、凝固させて
接合を行う接合方式をいうもので、具体的にはヒートシ
ール、インパルスシール、超音波シール、高周波シール
を指すものである。
本発明において用いられる合成樹脂フィルムは、その両
面が熱接合性を有するものである。このような合成樹脂
フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の
熱接合性を有する合成樹脂からなる単層合成樹脂フイル
ムや、これらの合成樹脂フイルム同士を組み合わせた多
層フィルムや、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール、エチレン−酢酸ビニルけん化物等からなる
層を中間層として含む多層フィルムが挙げられる。な
お、合成樹脂フィルムの厚みは内容物の種類、重量、袋
のサイズに応じて適宜選択される。また本発明でいう熱
接合とは熱により合成樹脂を溶融させた後、凝固させて
接合を行う接合方式をいうもので、具体的にはヒートシ
ール、インパルスシール、超音波シール、高周波シール
を指すものである。
【０００９】次いで、図面を参照しつつ本発明の粒状体
収納用袋の構造を具体的に説明する。なお、以下におい
ては本発明の粒状体収納用袋の構造をより理解しやすく
することを目的として、四角形に切り出された合成樹脂
フィルムから本発明の粒状体収納用袋を製造することを
想定して説明するが、本発明の粒状体収納用袋を製造す
る手順はこれに限定されるものではないことはいうまで
もない。
収納用袋の構造を具体的に説明する。なお、以下におい
ては本発明の粒状体収納用袋の構造をより理解しやすく
することを目的として、四角形に切り出された合成樹脂
フィルムから本発明の粒状体収納用袋を製造することを
想定して説明するが、本発明の粒状体収納用袋を製造す
る手順はこれに限定されるものではないことはいうまで
もない。
【００１０】図２は本発明の粒状体収納用袋を製造する
にあたって用いられる合成樹脂フィルムの模式図であ
る。合成樹脂フィルム２の相対する第一縁部６、第二縁
部６’のうち第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成
されている。本図では通気孔は円状の打ち抜き孔となっ
ているが、矩形状、楕円状、正方形状、三角形状の打ち
抜き孔であってもよく、これらの形状を完全に打ち抜く
のではなく、合成樹脂シートとの連接部を一部残存させ
たようなものであってもよい。さらに通気孔は、単なる
切り込みであってもよい。通気孔の大きさは、製品とな
って実用に供された際、袋内の空気が速やかに排出され
るように、そして、内容物が該通気孔からこぼれ出さな
いように内容物に応じて適宜設定される。
にあたって用いられる合成樹脂フィルムの模式図であ
る。合成樹脂フィルム２の相対する第一縁部６、第二縁
部６’のうち第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成
されている。本図では通気孔は円状の打ち抜き孔となっ
ているが、矩形状、楕円状、正方形状、三角形状の打ち
抜き孔であってもよく、これらの形状を完全に打ち抜く
のではなく、合成樹脂シートとの連接部を一部残存させ
たようなものであってもよい。さらに通気孔は、単なる
切り込みであってもよい。通気孔の大きさは、製品とな
って実用に供された際、袋内の空気が速やかに排出され
るように、そして、内容物が該通気孔からこぼれ出さな
いように内容物に応じて適宜設定される。
【００１１】図３は図２で示した合成樹脂フィルム２か
ら本発明の粒状体収納用袋を製造するための工程を示す
模式斜視図である。合成樹脂フィルム２を背貼りシー
ル、および底シールして袋体とするため、合成樹脂フィ
ルム２の第一縁部６と第二縁部６’とが、第一縁部６が
袋体の内部に位置するごとく重ね合わされている。
ら本発明の粒状体収納用袋を製造するための工程を示す
模式斜視図である。合成樹脂フィルム２を背貼りシー
ル、および底シールして袋体とするため、合成樹脂フィ
ルム２の第一縁部６と第二縁部６’とが、第一縁部６が
袋体の内部に位置するごとく重ね合わされている。
【００１２】次いで、図１は図３で示された状態から、
所定の位置に所定のシールがなされて得られた粒状体収
納用袋の模式斜視図である。すなわち、合成樹脂フィル
ムの第一縁部６の近傍に位置する線状の熱接合線５と、
第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４によ
って背貼りシールがなされている。そして、線状の熱接
合線５と、第一間欠熱接合線４との間に、第一縁部６に
沿って形成された複数の通気孔３が位置している。ま
た、底部には底シール７が施されている。上記した第一
間欠熱接合線４とは、熱接合部分のうちの一部に未シー
ル部が残存し、該未シール部を通じて空気が排出され得
るような熱接合線の形態を意味する。このような間欠シ
ール線は、シールに用いるシール機の構造を適宜改良す
ることによって容易に設けることができる。一方、前記
した線状の熱接合線５は、通常直線状のシールバーによ
ってなされる。
所定の位置に所定のシールがなされて得られた粒状体収
納用袋の模式斜視図である。すなわち、合成樹脂フィル
ムの第一縁部６の近傍に位置する線状の熱接合線５と、
第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４によ
って背貼りシールがなされている。そして、線状の熱接
合線５と、第一間欠熱接合線４との間に、第一縁部６に
沿って形成された複数の通気孔３が位置している。ま
た、底部には底シール７が施されている。上記した第一
間欠熱接合線４とは、熱接合部分のうちの一部に未シー
ル部が残存し、該未シール部を通じて空気が排出され得
るような熱接合線の形態を意味する。このような間欠シ
ール線は、シールに用いるシール機の構造を適宜改良す
ることによって容易に設けることができる。一方、前記
した線状の熱接合線５は、通常直線状のシールバーによ
ってなされる。
【００１３】また、該間欠シール線は、迷路状の間欠
部、すなわち未シール部を有していることが望ましい。
このような迷路状の間欠部を有していることによって、
虫等が袋内部に進入することをより効果的に防止でき
る。このような迷路状の間欠部を形成するには、図６
（Ａ）のごとく間欠部を有する直線状の熱接合線を複
数、その間欠部が互い違いとなるように設ける方法、あ
るいは、図６（Ｂ）のごとく熱接合線自体が迷路状の間
欠部を有するようにする方法があるが、これらに限定さ
れるものではない。
部、すなわち未シール部を有していることが望ましい。
このような迷路状の間欠部を有していることによって、
虫等が袋内部に進入することをより効果的に防止でき
る。このような迷路状の間欠部を形成するには、図６
（Ａ）のごとく間欠部を有する直線状の熱接合線を複
数、その間欠部が互い違いとなるように設ける方法、あ
るいは、図６（Ｂ）のごとく熱接合線自体が迷路状の間
欠部を有するようにする方法があるが、これらに限定さ
れるものではない。
【００１４】図４は本発明によって得られる粒状体収納
用袋のもう一つの形態を示すものである。本図の形態の
粒状体収納用袋は、合成樹脂フィルム２の第一縁部６の
近傍に位置する第二間欠熱接合線４’と、第二縁部６’
の近傍に位置する第一間欠熱接合線４によって背貼りシ
ールがなされており、しかも第一縁部６に沿って形成さ
れた複数の通気孔３が該間欠熱接合線４と第二間欠熱接
合線４’の間に位置している。そして上記第一間欠熱接
合線４は迷路状の間欠部を有している。このような構造
を有している粒状体収納用袋は、製品となって実用に供
された際、袋内の空気がより速やかに排出されるととも
に虫等が袋内部に進入することを効果的に防止できる。
用袋のもう一つの形態を示すものである。本図の形態の
粒状体収納用袋は、合成樹脂フィルム２の第一縁部６の
近傍に位置する第二間欠熱接合線４’と、第二縁部６’
の近傍に位置する第一間欠熱接合線４によって背貼りシ
ールがなされており、しかも第一縁部６に沿って形成さ
れた複数の通気孔３が該間欠熱接合線４と第二間欠熱接
合線４’の間に位置している。そして上記第一間欠熱接
合線４は迷路状の間欠部を有している。このような構造
を有している粒状体収納用袋は、製品となって実用に供
された際、袋内の空気がより速やかに排出されるととも
に虫等が袋内部に進入することを効果的に防止できる。
【００１５】図５は本発明によって得られる粒状体収納
用袋のさらに別の形態を示すものである。本図の形態の
粒状体収納用袋は、図４で示した形態の粒状体収納用袋
をさらに改良したものである。すなわち、図４で示した
粒状体収納用袋の第一縁部６の近傍に位置する第二間欠
熱接合線４’もまた迷路状の間欠部を有している。
用袋のさらに別の形態を示すものである。本図の形態の
粒状体収納用袋は、図４で示した形態の粒状体収納用袋
をさらに改良したものである。すなわち、図４で示した
粒状体収納用袋の第一縁部６の近傍に位置する第二間欠
熱接合線４’もまた迷路状の間欠部を有している。
【００１６】以上説明したように本発明によれば、製造
が簡単であって、粒状体を収納後、積み重ねた場合袋体
内部の空気が速やかに排出でき、しかも粒状体が袋外部
にこぼれ出ない粒状体収納用袋が提供される。さらに、
本発明の粒状体収納用袋は強度面においても、従来の袋
体の全面に孔を配したものに比べて優れている。このよ
うに本発明の粒状体収納用袋は、粒状体の保存、輸送、
小売りの各段階において有用に使用されるものである。
が簡単であって、粒状体を収納後、積み重ねた場合袋体
内部の空気が速やかに排出でき、しかも粒状体が袋外部
にこぼれ出ない粒状体収納用袋が提供される。さらに、
本発明の粒状体収納用袋は強度面においても、従来の袋
体の全面に孔を配したものに比べて優れている。このよ
うに本発明の粒状体収納用袋は、粒状体の保存、輸送、
小売りの各段階において有用に使用されるものである。
【図１】本発明の粒状体収納用袋の模式斜視図である。
【図２】本発明の粒状体収納用袋を製造するにあたって
用いられる合成樹脂フィルムの模式図である。
用いられる合成樹脂フィルムの模式図である。
【図３】図２で示した合樹脂フィルムから本発明の粒状
体収納用袋を製造するための工程を示す模式斜視図であ
る。
体収納用袋を製造するための工程を示す模式斜視図であ
る。
【図４】本発明の粒状体収納用袋の模式斜視図である。
【図５】本発明の粒状体収納用袋の模式斜視図である。
【図６】迷路状の間欠部を有する間欠熱接合線の形態を
示す模式図である。
示す模式図である。
１． 粒状体収納用袋 ２． 合成樹脂フィルム ３． 通気孔 ４． 第一間欠熱接合線 ４’． 第二間欠熱接合線 ５． 線状の熱接合線 ６． 合成樹脂フィルムの第一縁部 ６’． 合成樹脂フィルムの第二縁部 ７． 底シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−75454（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−58430（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−38743（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−83236（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 33/01
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂フィルム２を背貼りシール、お
よび底シール７して得られる袋体であって、該合成樹脂
フィルム２の第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成
されており、第一縁部６と、該第一縁部６と相対する第
二縁部６’とが、第一縁部６が袋体の内部に位置するご
とく重ね合わされて背貼りシールされる接合部において
は、第一縁部６の近傍に位置する線状の熱接合線５と、
第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４によ
って背貼りシールがなされており、しかも第一縁部６に
沿って形成された複数の通気孔３が線状の熱接合線５と
第一間欠熱接合線４との間に位置していることを特徴と
する粒状体収納用袋。 - 【請求項２】 合成樹脂フィルム２を背貼りシール、お
よび底シール７して得られる袋体であって、該合成樹脂
フィルム２の第一縁部６に沿って複数の通気孔３が形成
されており、第一縁部６と、該第一縁部６と相対する第
二縁部６’とが、第一縁部６が袋体の内部に位置するご
とく重ね合わされて背貼りシールされる接合部において
は、第一縁部６の近傍に位置する第二間欠熱接合線４’
と、第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠熱接合線４
によって背貼りシールがなされており、しかも第一縁部
６に沿って形成された複数の通気孔３が第一間欠熱接合
線４と第二間欠熱接合線４’の間に位置していることを
特徴とする粒状体収納用袋。 - 【請求項３】 第二縁部６’の近傍に位置する第一間欠
熱接合線４が迷路状の間欠部を有していることを特徴と
する請求項１または２に記載の粒状体収納用袋。 - 【請求項４】 第一縁部６の近傍に位置する第二間欠熱
接合線４’が迷路状の間欠部を有していることを特徴と
する請求項２に記載の粒状体収納用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24493297A JP3215658B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 粒状体収納用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24493297A JP3215658B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 粒状体収納用袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179198A JPH1179198A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3215658B2 true JP3215658B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=17126118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24493297A Expired - Fee Related JP3215658B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 粒状体収納用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215658B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102672583B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2024-06-04 | 채수연 | 통기성 의료용 멸균백 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004013469A1 (de) * | 2004-03-18 | 2005-10-06 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Mehrwandiges, sackförmiges Verpackungsmittel |
| EP1607339B1 (de) * | 2004-05-27 | 2008-03-26 | RKW AG Rheinische Kunststoffwerke | Kunststoffsack mit Überdruckenlüftung |
| DE202006019054U1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-04-30 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Verpackungsbehältnis in Beutel- oder Sackform |
| DE202014000194U1 (de) * | 2014-01-10 | 2015-04-14 | Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh | Papiersack |
| DE202014007340U1 (de) * | 2014-09-15 | 2015-12-18 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Flexibles Verpackungsbehältnis |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24493297A patent/JP3215658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102672583B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2024-06-04 | 채수연 | 통기성 의료용 멸균백 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1179198A (ja) | 1999-03-23 |
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