JP3068340U - 包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 米の包装袋において、空気を抜く通気路が裂
けることなく、初期設定の状態のまま維持できるように
する。 【解決手段】 包装袋１の袋口を封止する第１、第２の
熱溶着部５,６を設ける。この第１、第２の熱溶着部５,
６を断続的に形成し、これらのシール部５,５Ｂ,５Ｃ,
６Ａ,６Ｂを交互に段違い状に配列して、各シール部５,
５Ｂ,５Ｃ,６Ａ,６Ｂ間に非溶着部11が連通する通気路1
1を形成する。これにより包装袋１内の空気は、通気路1
1から外部に抜けるとともに、通気路11の両端が熱溶着
部５,６となるから包装袋１の内圧が高くなっても、通
気路11が裂けにくくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、米等の穀類を収納するための包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、米穀店では例えば１０ｋｇごとに精米した米を、合成樹脂フィルムの縁 部を貼り合せた包装袋に収容して家庭等に配達している。このような包装袋にお いては、輸送、保管等のために米を収容・密封する際に、内部に多量の空気が残 り、包装袋を積み重ねた際にかさ張るとともに、積み重ねた包装袋が不安定とな る。

【０００３】 このような問題を解決するため、例えば、実開昭６１−６９０４３号公報には 、包装袋を構成するフィルム材に通気用の平行する多数切れ目を形成し、この切 れ目を相互にずらして形成した通気性包装袋が提案されている。

【０００４】 この包装袋は、フィルム材に形成した多数の切れ目によって包装袋の内外の通 気が可能であるが、フィルム材に直接的に形成された切れ目によって脱気する構 造であるから、切れ目部分においてフィルム材の引っ張り強度が低下してしまう 。このため、運搬時に包装袋を投げたりあるいは保管時などにおいて包装袋を積 み上げた際、切れ目部分に応力が加わると、切れ目が避けて内部に収容する米が 抜す出す虞れがあるとともに、切れ目が設定した巾より広くなることから、切れ 目から埃や細かな塵などが直接入り込み易くなるとうい問題があった。

【０００５】 そこで、本考案は、このような問題を解決して包装袋のシール構造が簡単な包 装袋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、樹脂フィルムからなる包装袋の袋口を熱溶着して封止する 包装袋において、袋口に複数のシール部を断続的に形成した熱溶着部を形成し、 前記各シール部の間に形成される非溶着部によって前記包装袋の内外を連通させ る通気路を形成したものである。

【０００７】 請求項１の構成により、熱溶着部のシール部間に形成される非溶着部によって 通気路が形成され、その通気路から包装袋内の余剰空気を脱気させることができ る。シール部は所定の巾を有する帯状に形成されているから、包装袋に張力が加 わったとしても、通気路が裂けにくくなる。このため、通気路が広がらずに、初 期設定の状態を維持でき、包装袋内の余剰空気を確実に脱気することができる、 包装袋の熱溶着部を断続的に形成するだけなので、包装袋の成形も容易である。

【０００８】 請求項２の考案は、樹脂フィルムからなる包装袋の袋口を熱溶着する包装袋に おいて、袋口に複数のシール部を断続的に形成した熱溶着部を交互に段違い状に 複数列形成し、隣接する各列のシール部間に形成される非溶着部を連通させて前 記包装袋の内外を連通させる通気路を形成したものである。

【０００９】 請求項２の構成により、交互に段違い状にシール部間に通気路を形成すること で通気路が迷路状となり、通気路から埃や細かな塵などが直接入り込みにくくな る。

【００１０】 請求項３の考案は、請求項２記載の包装袋において、前記包装袋の袋口に第１ 、第２の熱溶着部を交互に段違い状に形成し、前記包装袋の内側に位置する第１ の熱溶着部の非溶着部に前記第２の熱溶着部のシール部を形成するとともに、そ の第２の熱溶着部のシール部のシール巾を前記第１の熱溶着部の非溶着部の開口 巾より狭く設定してなるものである。

【００１１】 請求項３の考案により第１、第２の熱溶着部のシール部間に形成される通気路 が外側に向って傾斜し、通気路から包装袋内の空気が抜けやすくなる。

【００１２】 請求項４の考案は、請求項３記載の包装袋において、前記第１の熱溶着部の内 端両側角部を円弧状に湾曲させたものである。

【００１３】 請求項４の構成により、運搬時に包装袋を投げたりあるいは保管時などにおい て包装袋を積み上げた際、熱溶着部にかかる内圧は、包装袋の内側に形成される 第１の熱溶着部の内端両側角部に集中するが、その内端両側角部を円弧状に湾曲 させることで、熱溶着部の内端両側角部に加わる応力を分散できる。

【００１４】 請求項５の考案は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋において、前 記通気路の巾を２〜１０ｍｍとしたものである。

【００１５】 請求項５の構成により、包装袋を精米用として用いた場合、通気路から米粒が 抜け出さず、かつ、切れ目から空気を効果的に脱気できる。

【００１６】 請求項６の考案は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装袋において、前 記包装袋の中央部に位置するシール部のシール巾を５０ｍｍ以上としたものであ る。

【００１７】 これにより、包装袋が落下した際などにおいて、中央部のシール部には強い応 力が加わるが、シール部のシール巾を５０ｍｍ以上とすることによって、そのシ ール強度を高めることができるから、包装袋の破損が抑制される。

【００１８】

【考案の実施形態】

以下、本考案の第１実施例を図１及び図２を参照して説明する。１は例えばポ リオレフィンなどの樹脂製フィルム材２からなる米包装用の包装袋であり、チユ −ブ状に形成されたフィルム材２の上下縁をヒートシールして袋状に貼り合せる 。なお、包装袋１は、図１においては、フィルム材２の下縁のみにヒートシール した包装袋１を図示しており、上端縁部は開口状態となっているが、包装袋１の 開口部分から包装袋１の内部に被収容物となる米を収容した後、包装袋１の上縁 部をヒートシールすることによって包装袋１を密封するものである。

【００１９】 前記包装袋１にヒートシールすることによって第１の熱溶着部５と第２の熱溶 着部６とを形成する。これら第１、第２の熱溶着部５,６は、それぞれが断続的 に形成され、包装袋１の内方側に形成される第１の熱溶着部５は、包装袋１の中 央部に形成される長いシール部５Ａと、その両側に位置する短いシール部５Ｂ, ５Ｃとを有し、第２の熱溶着部６は、第１の熱溶着部５より外側に位置して前記 各シール部５Ａ,５Ｂ,５Ｃの間に対応して包装袋１の両側寄りに形成した左右一 対のシール部６Ａ,６Ｂを有している。また、第１、第２の熱溶着部５,６は、図 ２に示すように、第１の熱溶着部５の外縁と第２の熱溶着部６の内縁が直線的に 連続するように第１の熱溶着部５のと第２の熱溶着部６とが長手方向における中 心が僅かにずれている。すなわち、第１の熱溶着部５の各シール部５Ａ,５Ｂ,５ Ｃと第２の熱溶着部６のシール部６Ａ,６Ｂとが交互に段違い状に形成され、そ の各シール部５Ａ,５Ｂ,５Ｃ，６Ａ,６Ｂの間に形成される非溶着部10によって 、前記包装袋１の内外を連通する通気路11を形成している。この通気路11の巾Ｗ １は２〜１０ｍｍとする。なお、本実施例においては、図２に示すように各熱溶 着部５,６の高さＨが２ｍｍ、シール部５Ａと左右の５Ｂ,５Ｃとの間隔Ｓが５０ ｍｍ、シール部６Ａ,６Ｂの巾Ｗが３８ｍｍに設定され、これにより、通気路11の 巾Ｗ１を６ｍｍとしている。また、包装袋１の中央部に形成される長いシール部 ５Ａの巾は５０ｍｍ以上、本実施例では１４０ｍｍに設定され、そのシール部５ Ａの両側に位置する短いシール部５Ｂ,５Ｃは、２０ｍｍ〜１５０ｍｍ、本実施 例では２５ｍｍに設定されている。 包装袋１の内側に形成される各シール部５Ａ,５Ｂ,５Ｃの内端角部にはそれぞれ 半円状の円弧部15が形成されている。

【００２０】 次に前記構成についてその作用について説明する。包装袋１の開口部から米粒 を所定量投入する。この後、包装袋１の上縁を熱溶着して包装袋１を密封する。 このとき、米と共に空気も包装袋１に入り込む。この包装袋１には断続的に形成 する各熱溶着部５,６の間に形成する非溶着部10によって包装袋１の内外を連通 する通気路11が形成され、包装袋１内に残った空気が通気路11から外部に脱気す ることができる。この通気路11は、帯型に形成された各熱溶着部５,６の各シー ル部５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,６Ａ,６Ｂの間に形成されているから、包装袋１に直接、切 れ目を入れて通気路を形成する場合に比べて引っ張り強度を向上し、包装袋１に 被収容物として米を収容する場合、包装袋１を積み重ねて保管する際などにおい て包装袋１を構成するフィルム材２に張力が加わったとしても、通気路11が裂け にくい。しかも、本実施例では、フィルム材２に張力が加わる際、その張力は、 通気路11を構成する熱溶着部５の内側角部に集中するが、その各シール部５Ａ, ５Ｂ,５Ｃの内端角部にそれぞれ半円状の円弧部15を形成することによって、こ れら各シール部５Ａ,５Ｂ,５Ｃの内端角部に張力が集中することなく分散させる ことができる。これにより、通気路11が広がることはなく、初期設定の状態を維 持することができる。また、各熱溶着部５,６を交互に段違い状に形成すること により、通気路11が傾斜した迷路状となり、内部に収容する米が抜け出さず、通 気路11から埃や細かな塵などが直接入り込みにくくなる。また、フィルム材２に ヒートシールすることによって、包装袋１の形成と同時に通気路11を形成するこ とができるので、包装袋１の成形も容易である。

【００２１】 以上、本考案の各実施例について詳述したが、本考案は前記各実施例に限定さ れるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例え ば、前記実施例では、チューブ状のフィルム材の上下をヒートシールして包装袋 を密封した例を示したが、２枚に重ね合わせたフィルム材の周縁をヒートヒール して包装袋を形成してもよい。さらに、通気路の開口巾、各熱溶着部の間隔や各 熱溶着部の巾や長さ、あるは、熱溶着部の配列などは適宜設定すればよい。さら に、包装袋の使用目的として米の包装袋を例にして説明したが、これに限らず各 種食品用として用いることが可能であり、米の包装袋として限定されるものでは ない。また、通気路の数なども前記実施例に限定されるものではなく、適宜選定 すればよいものである。また、熱溶着部の長さや配列なども適宜選定すればよい 。例えば、前記第１実施例では、第１の熱溶着部５の非溶着部10よりも第２の熱 溶着部６のシール部６Ａ，６Ｂの巾を狭く形成した例を示したが、図３に示すよ うに、第１、第２の熱溶着部５，６を間隔をおいて形成するとともに、第１の熱 溶着部５の非溶着部10よりも第２の熱溶着部６のシール部６Ａ，６Ｂの巾を広く 形成して通気路11Ａを形成してもよい。また、図４に示すように、第１、第２の 熱溶着部20，21のシール巾をほぼ同巾に形成して、第１の熱溶着部20のシール部 20Ａ〜20Ｄと第２の熱溶着部21のシール部21Ａ〜20Ｃを交互に段違いに配列して 通気路11Ｂを形成してもよい。さらに、熱溶着部は、二列以上、多段に形成して もよい。また、前記実施例では、包装袋１の内側に位置する第1の熱溶着部５の 内縁角部に半円状の円弧部15を形成した例を示したが、包装袋１の外側に位置す る第２の熱溶着部６の内縁角部にも半円状の円弧部を形成してもよい。

【００２２】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、樹脂フィルムを熱溶着して袋状に形成した包装袋に おいて、袋口に複数のシール部を断続的に形成した熱溶着部を形成し、前記各シ ール部の間に形成される非溶着部によって前記包装袋の内外を連通させる通気路 を形成したものであるから、包装袋内の空気は、非溶着部によって形成された通 気路から外部に抜けるとともに、通気路の両端が熱溶着部となるから包装袋に張 力が加わったとしても、通気路が裂けにくくなる。

【００２３】 請求項2 の考案によれば、樹脂フィルムからなる包装袋の袋口を熱溶着する包装袋におい て、袋口に複数のシール部を断続的に形成した熱溶着部を交互に段違い状に複数 列形成し、隣接する各列のシール部間に形成される非溶着部を連通させて前記包 装袋の内外を連通させる通気路を形成したものであるから、通気路が迷路状とな り、通気路から埃や細かな塵などが直接入り込みにくくなる。

【００２４】 請求項３の考案によれば、請求項２記載の包装袋において、前記包装袋の袋口 に第１、第２の熱溶着部を交互に段違い状に形成し、前記包装袋の内側に位置す る第１の熱溶着部の非溶着部に前記第２の熱溶着部のシール部を形成するととも に、その第２の熱溶着部のシール部のシール巾を前記第１の熱溶着部の非溶着部 の開口巾より狭く設定してなるものであるから、各熱溶着部の間に形成される通 気路が傾斜し、通気路から包装袋内の空気が抜けやすくなるとともに、通気路か ら埃や細かな塵などが直接入り込みにくくなる。

【００２５】 請求項４の考案によれば、請求項３記載の包装袋において、前記第１の熱溶着 部の内端両側角部を円弧状に湾曲させたものであるから、運搬時に包装袋を投げ たりあるいは保管時などにおいて包装袋を積み上げた際、熱溶着部に加わる応力 を分散でき、熱溶着部の間に形成される通気路が裂けたりしない。

【００２６】 請求項５の考案によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋におい て、前記通気路の巾を２〜１０ｍｍとしたものであるから、包装袋を精米用とし て用いた場合、通気路から米粒が抜け出さず、かつ、切れ目から空気を効果的に 脱気できる。

【００２７】 請求項６の考案によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装袋におい て、前記包装袋の中央部に位置するシール部のシール巾を５０ｍｍ以上としたも のであるから、包装袋に強い応力が加わったとしても、包装袋の破損を抑制する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す包装袋の正面図であ
る。

【図２】同上通気路付近を拡大した正面図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す通気路付近を拡大し
た正面図である。

【図４】本考案の第３実施例を示す通気路付近を拡大し
た正面図である。

【符号の説明】

１ 包装袋 ２ フィルム材 ５,20 第１の熱溶着部 ６,21 第２の熱溶着部 ５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,６Ａ,６Ｂ,20Ａ,20Ｂ,20Ｃ,20Ｄ,21Ａ,
21Ｂ,21Ｃ シール部 10 非溶着部 11，11Ａ，11Ｂ 通気路 15 円弧部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂フィルムを熱溶着して袋状に形成し
   た包装袋において、袋口に複数のシール部を断続的に形
   成した熱溶着部を形成し、前記各シール部の間に形成さ
   れる非溶着部によって前記包装袋の内外を連通させる通
   気路を形成したことを特徴とする包装袋。
2. 【請求項２】 樹脂フィルムを熱溶着して袋状に形成し
   た包装袋において、袋口に複数のシール部を断続的に形
   成した熱溶着部を交互に段違い状に複数列形成し、隣接
   する各列のシール部間に形成される非溶着部を連通させ
   て前記包装袋の内外を連通させる通気路を形成したこと
   を特徴とする包装袋。
3. 【請求項３】 前記包装袋の袋口に第１、第２の熱溶着
   部を交互に段違い状に形成し、前記包装袋の内側に位置
   する第１の熱溶着部の非溶着部に前記第２の熱溶着部の
   シール部を形成するとともに、その第２の熱溶着部のシ
   ール部のシール巾を前記第１の熱溶着部の非溶着部の開
   口巾より狭く設定してなることを特徴とする請求項２記
   載の包装袋。
4. 【請求項４】 前記第１の熱溶着部の内端両側角部を円
   弧状に湾曲させた特徴とする請求項３記載の包装袋。
5. 【請求項５】 通気路の開口巾を２〜１０ｍｍとしたこ
   とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包
   装袋。
6. 【請求項６】 前記包装袋の中央部に位置するシール部
   のシール巾を５０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求
   項１〜５のいずれか１項に記載の包装袋。