DE3933108C2

DE3933108C2 -

Info

Publication number: DE3933108C2
Application number: DE19893933108
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 8729 Zeil De Graser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-04
Filing date: 1989-10-04
Publication date: 1992-12-03
Also published as: DE3933108A1

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmedämmendes Unterdach nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein bekanntes wärmedämmendes Unterdach für mit Dachein deckungsplatten eingedeckte Dächer (DE-OS 23 05 613) besteht aus zwischen den Dachlatten angeordneten Wärmedämmplatten, die jeweils auf vorgeformten, zwischen den Dachlatten nach unten durchgebogenen rechteckigen Folienschalen verlegt sind, deren parallel zu den Dachlatten verlaufende abgewinkelte Räder auf diesen aufliegen.

Um unterschiedliche Dachlattenabstände ausgleichen zu können, sind hier verformbare Ausgleichselemente aus weichem Schaumstoff zum Zwischenlegen zwischen einer Folienschalenseitenwand und der Seitenfläche einer Dachlatte vorgesehen. Die Ausgleichselemente weisen einen flügelartigen oberseitigen Ansatz zur Auflage auf der betreffenden Dachlatte auf. Solche verformbaren Ausgleichselemente müssen ersichtlich in aufwendiger Weise in einem eigenen Arbeitsgang zusätzlich zur Verlegung der Wärmedämmplatten angebracht werden. Zudem ist die Ausgleichsfunktion nur durch die Flexibilität des verwendeten Materials bestimmt, so daß damit keine größeren unterschiedlichen Dachlattenabstände ohne Schwächung der Wärmedämmung überbrückt werden können. Bei größeren unterschiedlichen Dach lattenabständen reicht zudem der von der Folienschale abstehende Rand für eine ausreichende Festlegung des Ausgleichselements nicht mehr aus.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Unterdach so auszubilden, daß dieses auch bei unterschiedlichen Lattenabständen auf besonders einfache Weise und ohne zusätzliche Bauteile wärmebrückenfrei verlegt werden kann.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Wärmedämmplatten jeweils aus zwei in Gefällerichtung einander überlappenden, durch Feder elemente in dieser Richtung auseinandergedrückten Plattenteilen bestehen und daß die Folienschalen ebenfalls jeweils aus zwei in der genannten Richtung gegeneinander verschiebbaren Schalenteilen gebildet sind, die über Ausdehnungselemente miteinander verbunden sind.

Damit wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß ein Unterdach auch bei unterschiedlichen Lattenabständen besonders einfach und ohne zusätzliche Bauteile verlegt werden kann, wobei sich sowohl die Folienschalen als auch die Plattenteile aus Wärmedämmaterial selbsttätig an unterschiedliche Lattenabstände angleichen und keine für die Wärmedämmung schädlichen Spalte im Bereich der Anlageflächen entstehen. Die Anpassung der Seitenwände der Schalenteile an ihre Anlageflächen wird ebenfalls durch die Federvorspannung auf die innerhalb der Folienschale liegenden Plattenteile vorgenommen. Über die Verbindung der Schalenteile durch die Ausdehnungselemente ist die Folienschale insgesamt dicht.

Eine einfache und kostengünstig herstellbare Ausführungsform der Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 2 dadurch erreicht, daß jedes Ausdehnungselement aus einer zwei zusammengehörende Schalenteile miteinander verbindenden, nach Art eines Faltenbalgs ausgebildeten Wellen besteht.

Bei einer anderen Ausführungsform nach Anspruch 3 besteht jedes Ausdehnungselement aus einer ineinandergreifende Halte- und Führungseinrichtungen aufweisenden Überlappung der einander zugekehrten Ränder zweier zusammengehörender Schalenteile. Damit wird einerseits eine gegenseitige Verschiebung möglich und andererseits halten die beiden Schalenteile über die Halte- und Führungseinrichtungen zusammen. Die Überlappung sorgt dafür, daß bei entsprechender Überdeckung Wasser in der Schale ablaufen kann, wobei diese dicht bleibt.

Im Anspruch 4 sind verschiedene für sich bekannte Federelemente zum Auseinanderdrücken der beiden Plattenteile angegeben. Besonders bevorzugt sind hier Federelemente aus korrosionsfestem Material, wie z. B. aus Gummi oder Kunststoff.

Nach Anspruch 5 ist es vorteilhaft, zwei zusammengehörende Wärmedämmplattenteile in ihrem Überlappungsbereich durch ineinandergreifende Halte- und Führungseinrichtungen verschiebbar zusammenzuhalten. Dies ist besonders günstig, wenn beispielsweise die Schalenteile über die Ausdehnungselemente, wie beispielsweise eine Wellung, keine in sich sehr stabile Auflagefläche für die Plattenteile ergeben. Hier halten dann die Wärmedämmplattenteile die plane Struktur aufrecht, und die Schalenteile können außerhalb des Verschiebebereichs mit den Wärmedämmplattenteilen, beispielsweise durch eine Klebung, verbunden werden.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit weiteren Einzelheiten näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil eines mit erfindungsgemäßen Wärmedämmplattten und Folienschalen hergestellten Unterdachs,

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein auf einer Folienschale auf liegendes Wärmedämmplattenteil zur Darstellung einer Ausführungsform einer Halte- und Führungseinrichtung für diese,

Fig. 3 einen Querschnitt durch zwei aufeinanderliegende Wärmedämm plattenteile zur Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Halte- und Führungseinrichtung für diese,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung einer auf einer Folienschale aufliegenden Wärmedämmplatte nach Fig. 1 in einer maximal auseinandergezogenen Stellung,

Fig. 5 eine auf einer Folienschale aufliegende Wärmedämmplatte nach Fig. 4 in einer maximal zusammengeschobenen Stellung,

Fig. 6 eine Folienschale mit einem als Wellung ausgebildeten Ausdehnungselement,

Fig. 7 eine Anordnung eines als gebogene Blattfeder ausgebildeten Federelements zwischen zwei zusammengehörenden Wärmedämmplattenteilen,

Fig. 8 eine Anordnung gemäß Fig. 7 mit einer eben ausgebildeten Blattfeder und

Fig. 9 eine Anordnung gemäß Fig. 7 mit einem als Gummiring ausgebildeten Federelement.

In Fig. 1 ist ein wärmedämmendes Unterdach 1 dargestellt, das auf einer Dachkonstruktion bestehend aus Dachsparren 2 und Dachlatten 3 verlegt ist. Im Bereich zwischen den Dachlatten 3 sind jeweils Wärmedämmplatten 4 eingesetzt. An den auf den Dachlatten 3 aufliegenden abgewinkelten Rändern 11, 12 von Folienschalen 10 sind Dach ziegel 5 eingehängt.

Der Aufbau der in Fig. 1 verwendeten Wärmedämmplatten 4 wird anhand der Fig. 4 und 5 näher erläutert.

Eine solche Wärmedämmplatte 4 besteht aus zwei einander überlappenden Platten teilen 6 und 7, die in eine aus zwei gegeneinander verschiebbaren Schalenteilen 8, 9 bestehende Folienschale 10 eingesetzt sind. Der Plattenteil 6 ist mit seinem dem Überlappungsbereich 13 abgekehrten Teil mit dem Schalenteil 8 verbunden und entsprechend der Plattenteil 7 mit dem Schalenteil 9. Die Schalenteile 8 und 9 haben stufenförmig nach oben gezogene, parallel zu den Dachlatten 3 verlaufende Ränder 11 bzw. 12, mit denen sie auf den Latten 3 aufliegen und an diesen eingehängt sind.

Im Überlappungsbereich 13 liegen die Plattenteile 6 und 7 sowie die Schalenteile 8 und 9 flächig aneinander an und sind über Halte- und Führungseinrichtungen miteinander verschiebbar verbunden. Eine erste Ausführungsform einer solchen Halte- und Führungseinrichtung ist in Fig. 2 dargestellt, wo im Querschnitt T-förmige Nuten 14 und entsprechende (nicht dargestellte) Stege an den ent sprechenden Plattenteilen 7 und Schalenteilen 9 vorgesehen sind. Mit den T-förmigen Nuten 14 und den nicht dargestellten Stegen gemäß Fig. 2 greifen die Plattenteile 6, 7 und die Schalenteile 8, 9 unmittelbar ineinander. In einer zweiten Ausführungsform nach Fig. 3 sind an beiden Plattenteilen 6, 7 T-förmige Profilnuten vorgesehen, in die separate Doppel-T-förmige Führungsschienen 15 eingesetzt sind und so Halte- und Führungseinrichtungen geschaffen werden.

Der Plattenteil 6 ist stufenförmig ausgeführt, wobei die Stufenhöhe der Dicke des Plattenteils 7 im Überlappungsbereich 13 entspricht, so daß ein Raum gebildet wird, in den ein Federelement zwischen die Plattenteile 6 und 7 einsetzbar ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist eine gebogene Blattfeder 18 verwendet, die in Fig. 4 in einer weitgehend unverformten Stellung gezeigt ist. Dies entspricht dem maximalen Abstand zwischen den Latten 3 und damit dem maximalen Lattenabstand von ca. 36 cm, für den die Wärmedämmplatte 4 verwendbar ist.

In Fig. 5 ist die gleiche Wärmedämmplatte 4 wie in Fig. 4 dar gestellt, wobei aber hierbei die Platte 4 maximal zusammengeschoben ist und die Blattfeder 18 eine gestreckte Stellung einnimmt. Dies entspricht dem Einsatz der Wärmedämmplatte 4 beim geringsten möglichen Lattenabstand von ca. 32 cm.

In Fig. 6 ist lediglich eine Folienschale 10 im Längsschnitt gezeigt (ohne eingesetzte Plattenteile 6, 7), bei der nicht zwei einander überlappende Schalenteile 6, 7 vorgesehen sind, sondern eine quer zur Verschieberichtung angebrachte Wellung 19, die als Ausdehnungselement für die Folienschale 10 dient. Wenn eine darin verlegte Wärmedämmplatte 4 auseinandergeschoben wird, dehnt sich diese Wellung 19 aus, und die Folienschale 10 macht die Bewegung mit. Den Halt erhält die Wärmedämmplatte 4 dann über die aneinander gehaltenen und geführten Plattenteile 6 und 7, die mit der Folienschale 10 außerhalb ihres Über lappungsbereichs 13 verbunden sind.

In Fig. 7 ist ein schematisierter Längsschnitt parallel zur Wärme dämmplattenfläche dargestellt, aus dem beispielsweise die Anordnung und Lage einer bogenförmigen Blattfeder 18, wie sie in der Darstellung gemäß Fig. 4 eingezeichnet ist, hervorgeht. Fig. 7 zeigt dabei die Blattfeder 18 in ihrer gewölbten, d. h. entspannten Form. Ein seitliches Herausfallen der Blattfeder 18 wird durch eine seitliche Überlappung 20 verhindert, so daß für die Blattfeder 18 ein umgrenzter Raum 21 zur Verfügung steht.

In Fig. 8 ist eine alternative Lösung dargestellt, bei der das Federelement als eine im unbelasteten Zustand ebene Blattfeder 22 ausgeführt ist. Auch diese Blattfeder 22 kann in einem umgrenzten Raum liegen, wobei die Federspannung durch eine Aufwölbung 23, an dem einen Plattenteil 6 und eine ent sprechende Ausnehmung 24 an dem anderen Plattenteil 7 herbeigeführt wird. Dies ist eine besonders einfache und kostengünstige Lösung.

In Fig. 9 ist eine weitere Lösung für ein Federelement dargestellt, wobei ein über drei Anlenkungspunkte geführter Federring 25 verwendet ist. Dabei sind zwei Anlenkungspunkte an einem Plattenteil 6 und ein Anlenkungspunkt versetzt dazu am Plattenteil 7 angebracht.

Zusätzlich zu den gezeigen Ausführungsformen von Federelementen sind auch andere Federelemente aus Metall, Gummi oder Kunststoff möglich, wie z. B. Spiralfedern oder Kombinationen mehrerer Elemente. Wesentlich an den Federelementen ist, daß sie eine Schubkraft nach außen bewirken und die Plattenteile 6, 7 in ihre auseinandergeschobene Lage drängen.

Die Wärmedämmplatte 4 wird bei der Verlegung gegen die Kraft der eingesetzten Federelemente zusammengeschoben und zwischen die Dachlatten 3 eingesetzt. Nach dem Loslassen der Platte 4 schiebt das Federelement die Plattenteile 6, 7 auseinander, so daß sich diese mit ihren Anlagerändern fest und dauerhaft an die Dachlatten 3 anlegen. Eventueller Schwund im Plattenmaterial wird von den Federelementen ausgeglichen und nachgestellt.

Claims

1. Wärmedämmendes Unterdach für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, bestehend aus zwischen den Dachlatten angeordneten Wärmedämmplatten, die jeweils auf vorgeformten, zwischen den Dachlatten nach unten durchgebogenen rechteckigen Folienschalen verlegt sind, deren parallel zu den Dachlatten verlaufende abgewinkelte Ränder auf diesen aufliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmedämmplatten (4) jeweils aus zwei in Gefällerichtung einander überlappenden, durch Federelemente in dieser Richtung auseinandergedrückten Plattenteilen (6, 7) bestehen und daß die Folienschalen (10) ebenfalls jeweils aus zwei in der genannten Richtung gegeneinander verschiebbaren Schalenteilen (8, 9) gebildet sind, die über Ausdehnungselemente miteinander verbunden sind.

2. Unterdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ausdehnungselement aus einer zwei zusammengehörende Schalenteile (8, 9) miteinander verbindenden, nach Art eines Falltenbalgs ausgebildeten Wellung (19) besteht.

3. Unterdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ausdehnungselement aus einer ineinandergreifende Halte- und Führungseinrichtungen aufweisenden Überlappung der einander zugekehrten Ränder zweier zu sammengehörender Schaltenteile (8, 9) besteht.

4. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Federelemente zwischen zwei zusammengehörenden Wärmedämmplattenteilen (6, 7) aus Blattfedern (18; 22), Spiralfedern, Federringen (25) od. dgl. bestehen, die aus Metall, Gummi oder Kunststoff hergestellt sind.

5. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zusammengehörende Wärmedämmplattenteile (6, 7) in ihrem Überlappungsbereich (13) durch ineinandergreifende Halte- und Führungseinrichtungen zusammengehalten sind.