DE3925034C1 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
Description
Die Erfindung betrifft einen Farbkasten für Druckmaschinen nach dem
Oberbegriff des 1. Patentanspruches.
Farbkästen der genannten Gattung sind weit verbreitet und allgemein
bekannt.
Beim Offsetdruck hängt eine störungsfreie Druckproduktion im hohen Maße
von der Gleichmäßigkeit der Farbdosierung ab. Üblicherweise werden zum
Einstellen des Farbwerkes nach dem Einfüllen der Farbe zunächst die
Farbkastenseitenteile an die Farbkastenwalze federnd angestellt und es
wird eine grobe Regulierung der Farbdosiereinrichtung, z. B. des
Farbmessers oder der Farbdosierelemente bei stillstehender Maschine
vorgenommen.
Aus der Praxis ist es bekannt, daß die Farbführung des Farbwerkes stark
von Temperatureinflüssen abhängig ist. Unerwünschte örtliche Erwär
mungen des Farbkastens, der Dosierelemente und der Farbkastenwalze
führen über Verspannungen zu Farbschwankungen auf der Farbkastenwalze,
die vom Drucker nur schwer auszuregeln sind. Diese Farbschwankungen
treten vor allem nach kurzen Betriebsunterbrechungen der Maschine auf,
z. B. bei Waschintervallen, Stoppern oder nach Produktionspausen.
Zur Lösung der mit Temperaturschwankungen verbundenen Probleme ist es
bereits bekannt, das Farbwerk (siehe DE-Patentanmeldung Az. F 10 648,
At.: 23. 06. 51), den Farbkasteninhalt (siehe DE-Gebrauchsmuster 16 75 538),
Teile des Farbkastens oder die Farbdosiereinrichtung
(DE-Gebrauchsmuster 18 91 449) bei Maschinenstillstand oder bei
laufender Maschine geregelt oder ungeregelt auf eine vorbestimmte
Betriebstemperatur zu erwärmen, gegebenenfalls auch abzukühlen, um
insgesamt das Temperaturgefälle in den einzelnen Bauteilen klein zu
halten. Durch eine derartige Erwärmung werden je nach Angriffspunkt der
Wärme begrenzt auch Wärmedehnungen gegeneinander zur Wirkung gebracht,
so daß sich die thermischen Verspannungen im Farbkasten, den Dosier
mitteln und der Farbkastenwalze teilweise gegenseitig aufheben.
Verringerte Verspannungen durch Wärmedehnungen führen zu geringeren
Farbschwankungen auf der Farbkastenwalze, die vom Drucker leichter
ausgeregelt werden können.
Bei den bekannten Maßnahmen ist jedoch von Nachteil, daß stets eine
zusätzliche, in der Temperatur regelbare Wärmequelle installiert werden
muß, was nicht nur zusätzlichen Aufwand bedeutet, sondern unter
Umständen an dem erforderlichen Angriffspunkt nur schwer möglich ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, örtliche Wärmedehnungsunterschiede im
Farbkasten, den Dosiermitteln und in der Farbkastenwalze zu beseitigen,
ohne hierzu eine zusätzliche Wärmequelle installieren zu müssen.
Zugleich soll ein Temperieren der Druckfarbe, Stabilisieren der Farb-
Feuchtmittelemulsion und ein Korrosionsschutz der Farbkastenwalze
erreicht werden.
Diese Aufgabe wird durch die gegenständlichen Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Es wurde gefunden, daß dies auf einfache Weise erreicht wird, indem
Unter- und Rückseite des Farbkastens mit einer Wärmeisolierung versehen
werden und zusätzlich ein Warmluftstrom aus der Maschine auf der
Farbkastenwalze zugewandte Seite des Farbkastens und die Dosierwalze
des Farbkastens gerichtet wird.
Die Wärmedämmung an der Unter- und Rückseite des Farbkastens reduziert
die störende Erwärmung dieser Partien, die dem Warmluftstrom aus den
Bogenführungseinrichtungen der Maschine besonders ausgesetzt sind.
Die der Farbkastenwalze zugewandte Seite des Farbkastens wird in
Abhängigkeit von den Einbauverhältnissen nur wenig von der warmen
Maschinenluft getroffen. Diese Partie des Farbkastens hat dann eine
niedrigere Temperatur als der übrige Farbkastenrumpf. Zum Temperatur
ausgleich wird der Warmluftstrom durch Ventilatoren und Leitbleche auf
die dosierseitige Farbkastenkante gerichtet. Dadurch wird das
Temperaturgefälle auf unter 1 Grad reduziert. Durch dieses geringe
Temperaturgefälle treten entsprechend geringe Verspannungen im
Farbkastenunterteil, den Dosierelementen und der Farbkastenwalze auf,
d. h. der eingestellte Farbspalt unterliegt weniger Schwankungen in der
Dicke, die vom Drucker leichter ausgeregelt werden können, ohne daß
eine Temperaturregelung oder eine zusätzliche Heizung erforderlich
sind.
Außer dem bereits beschriebenen Vermeiden der Wärmedehnungen bewirkt
die Erfindung noch ein Temperieren der Druckfarbe sowie ein
Stabilisieren der Farb-Feuchtmittelemulsion. Da sich die Luft aus den
Bogenführungssystemen der Maschine schon nach kurzer Betriebszeit
erwärmt, wird durch das Anblasen der Farbkastenwalze eine Temperierung
der Druckfarbe erreicht. Aufgrund dieser Temperierung zeigt die
Druckfarbe in der Warmlaufphase der Maschine ein deutlich gleich
mäßigeres Viskositätsverhalten, das ebenfalls wichtig für konstante
Farbführung ist.
Nach längerer Betriebszeit der Maschine verhindert die Warmluftzufuhr
zur Farbkastenwalze eine übermäßige Anreicherung von Feuchtmittel in der
Druckfarbe. Ein erhöhter Feuchtmittelgehalt kann zu Korrosions
erscheinungen an der Farbkastenwalze und Farbdosierelementen führen. Aufwendige
Beschichtungen der Farbkastenwalze mit korrosionsbeständigen Werk
stoffen sind nicht erforderlich.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung in einem
Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht des Farbkastens,
Fig. 2 die Ansicht X auf den Farbkasten gemäß Fig. 1.
Ein in den Fig. 1 und 2 dargestellter Farbkasten 2 ist beidseitig auf
Träger gesetzt, die durch eine Traverse 5 verbunden sind. Er kann
über hier nicht näher dargestellte Schienen des Maschinengestells in
die Maschine als Ganzes eingeschoben werden. Die Betriebsstellung ist
durch nicht dargestellte Anschläge definiert, die die Einschubbewegung
beenden.
Der Farbkasten 2 ist über einen nicht dargestellten Drehpunkt von einer
Farbkastenwalze 1 abschwenkbar angeordnet. Die Begrenzung des
Farbkastens 2 an den beiden Stirnseiten erfolgt in bekannter Weise
durch jeweils ein Farbkastenseitenteil, dessen Stirnfläche mit einer
der Oberflächenkrümmung der Farbkastenwalze 1 entsprechenden Ausnehmung
versehen ist. Dadurch wird ein Auslaufen der Farbe in dem
Kontaktierungsbereich verhindert. Die Schwenkbewegung des Farbkastens 2
zur Farbkastenwalze 1 erfolgt über einen nicht dargestellten Kniehebel
und ein Schwenkgetriebe ebenfalls in bekannter Weise.
Um das teilweise gegenseitige Aufheben der Wärmedehnungen im Farb
kasten 2, den nicht näher bezeichneten Dosiermitteln, z. B. einem Farb
messer, und der Farbkastenwalze 1 zu ermöglichen, ohne hierzu zusätzliche
Wärmequellen zu benötigen, ist die Unterseite des Farbkastenrumpfes mit
einer Wärmedämmung 6 versehen. Ein mittlerer Bereich (1/2) der der
Farbkastenwalze 1 zugewandten Seite des Farbkastenrumpfes wird von
einem Warmluftstrom, der in der Betriebszeit der Druckmaschine entstehenden
Wärme, verstärkt durch Ventilatoren 3, beaufschlagt. Die Ventilatoren 3
sind in der Nähe einer während der Betriebszeit in der Druckmaschine
entstehenden Wärmequelle, z. B. unterhalb des Farbkastens 2, oberhalb
einer Bogenführungstrommel angeordnet, so daß ein Warmluftstrom aus
dieser Trommel auf den mittleren Bereich 1/2 des Farbkastens 2 einwirken kann. Damit die
Wärme mit dem durch die Ventilatoren 3 erzeugten hohen Volumenstrom
möglichst verlustfrei dem mittleren Bereich (1/2) der der Farbkastenwalze 1
zugewandten Seite des Farbkastenrumpfes zugeführt werden kann, sind die
Ventilatoren 3 von einer Leitvorrichtung 4 umgeben, so daß die
Warmluft dem genannten mittleren Bereich 1/2 exakt im Spalt zwischen
der Farbkastenwalze 1 und der dieser zugewandten Seite des Farbkasten
rumpfes zugeleitet wird. Es werden alle wesentlichen Teile des
Farbkastens 2 gleichmäßig umspült.
Es ist auch möglich, zusätzlich das hintere Abschlußblech, d. h. die Rückseite des
Farbkastens 2 zu isolieren.
Als Isoliermaterial für die Wärmedämmung eignet sich beispielsweise
3 mm dickes Styropor mit Aluminiumkaschierung.
Die Luftführung ist in Fig. 1 und 2 durch Pfeile verdeutlicht.
In Fig. 1 ist noch angedeutet, daß die Leitvorrichtung 4 die Traverse
5 umschließt und dabei einen Spalt zum Farbkastenrumpf
offen läßt. Mittels einer
Schraube ist die Leitvorrichtung 4 an der Traverse 5 befestigt.
Claims (3)
1. Farbkasten für Druckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung, die mit
einer Farbkastenwalze zusammenwirkt, bei dem die Farbkastenseiten
teile mit dem Farbkastenrumpf verbunden und an die Umfangsfläche der
Farbkastenwalze anstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterseite des Farbkastenrumpfes mit einer Wärmedämmung (6)
versehen ist und daß in einem mittleren Bereich (1/2) der der
Farbkastenwalze (1) zugewandten Seite des Farbkastenrumpfes Ventilatoren (3) vorgesehen sind,
durch die ein Warmluftstrom aus der Druckmaschine
auf den Bereich (1/2) lenkbar ist.
2. Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilatoren (3) in der Nähe von in der Betriebszeit in der
Druckmaschine entstehenden Wärmequellen angeordnet von einer Leit
vorrichtung (4) umgeben sind.
3. Farbkasten nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückseite des Farbkastenrumpfes mit einer Wärmedämmung
versehen ist.
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