DE10001764A1 - Farbauftrageinrichtung - Google Patents
FarbauftrageinrichtungInfo
- Publication number
- DE10001764A1 DE10001764A1 DE10001764A DE10001764A DE10001764A1 DE 10001764 A1 DE10001764 A1 DE 10001764A1 DE 10001764 A DE10001764 A DE 10001764A DE 10001764 A DE10001764 A DE 10001764A DE 10001764 A1 DE10001764 A1 DE 10001764A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ink
- application device
- printing
- roller
- doctor blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Bei einer Farbauftrageinrichtung zum Einfärben einer Walze oder des Formzylinders eines Tiefdruckfarbwerkes befindet sich eine Rakeleinrichtung in der Nähe des Farbpegelstandes der Druckfarbe. DOLLAR A Infolge Beheizung des Farbkastens, der Rakeleinrichtung sowie des einzufärbenden Zylinders ist es möglich, lösungsmittelfreie Druckfarben im Bereich von 100 DEG C zu verdrucken.
Description
Die Erfindung betrifft eine Farbauftrageinrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche
1 und 10.
Durch die EP 655 328 B1 ist ein Tiefdruckfarbwerk bekanntgeworden, dessen
Rakeleinrichtung farbkastenfern und kurz vor der Druckzone angeordnet ist, um ein
vorzeitiges Antrocknen der lösungsmittelhaltigen Druckfarbe zu verhindern.
Die DE 93 10 680.7 U1 beschreibt eine Einrichtung zum Einstellen der Temperatur einer
Druckfarbe im Farbwerk einer Druckmaschine. Eine an einer Walze anliegende
Rakeleinrichtung ist dabei nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbauftrageinrichtung für eine
einzufärbende Walze eines Druckwerkes zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß
ein Abrakeln der Druckfarbe von der Walze bzw. vom Formzylinder in unmittelbarer Nähe
des Farbpegels der Druckfarbe in der Farbwanne erfolgt. Dadurch ergibt sich eine geringe
Fallhöhe der von der einzufärbenden Walze abgerakelten Druckfarbe. Somit werden
Schäden durch auftretende Spritzer beim Auftreffen der abgerakelten Druckfarbe im
Farbkasten gering gehalten und ein sonst entstehender Farbschaum vermieden, so daß
dadurch kein Verschmutzen des Farbwerkes auftritt.
Infolge einer voreinstellbaren Temperatur der Druckfarbe ist es möglich, auch sogenannte
Hot-Tec-Druckfarben für Tiefdruck zu verwenden - siehe DE 42 05 713 C2 - welche bei
einer Temperatur von ca. 100 bis 110°C lösungsmittelfrei auf den Bedruckstoff
aufgebracht werden.
Durch eine kompakte Anordnung der mit der Hot-Tec-Druckfarbe in Berührung
kommenden Teile des Farbwerkes ist nur ein geringer Wärmeverlust zu verzeichnen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Farbauftrageinrichtung in Ruhestellung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Farbauftrageinrichtung nach Fig. 1 in einer Teildarstellung,
ohne Formzylinder.
Eine Farbauftrageinrichtung 1 für Druckfarbe 2 eines Farbwerkes einer
Rotationsdruckmaschine besteht aus einer die Druckfarbe 2 aufnehmenden Farbwanne
3, welche beidseitig an seitengestellfesten Endplatten 4; 6 befestigt ist.
Zweckmäßigerweise besteht die Farbwanne 3 aus einem doppelwandigen Behälter, d. h.
aus einem inneren und einem äußeren Behälter 7; 8, zwischen welchen ein Hohlraum
9 zur Aufnahme von temperierbarer Flüssigkeit, z. B. Wärmeträgeröl vorgesehen ist.
Der innere Behälter 7 ist mit einer Farbzulauf- und einer Farbrücklaufleitung 11; 12 und
der äußere Behälter 8 ist mit einer Temperierflüssigkeits-Zulauf- sowie mit einer
Temperierflüssigkeits-Rücklaufleitung 13; 14 versehen. Durch die Anordnung der
Farbrücklaufleistung 12 in einer vorbestimmten Höhe wird der Farbpegelstand konstant
gehalten.
Innerhalb der Farbwanne 3 befindet sich eine Auftragseinrichtung, z. B. eine
Einfärbewalze 16, welche mit ihren Achszapfen 17 beidseitig auf verschwenkbaren
Hebeln 18 gelagert ist. Die Hebel 18 sind wiederum drehfest auf einer durch die Endplatte
4; 6 geführten Welle 19 befestigt. Die Welle 19 ist außerhalb der Endplatten 4; 6
drehfest mit jeweils einem Hebel 21 verbunden, welcher jeweils mittels eines
Arbeitszylinders 22 in eine Ruhestellung (Fig. 1) oder in eine nicht dargestellte
Betriebsstellung schwenkbar ist.
Eine ebenfalls in der Farbwanne 3 angeordnete Rakeleinrichtung 23 besteht z. B. aus
einem zylinderischen Rakelmesserträger 24, welcher eine sich in tangentialer Richtung
zur Mantelfläche 26 des Rakelmesserträgers 24 erstreckende sowie in achsparalleler
Richtung verlaufende Klemmleiste 27 aufweist, in welcher ein Rakelmesser 28, z. B. aus
Federstahl, gehalten wird. Die Klemmleiste 27 ist fest auf dem Rakelmesserträger 24
angeordnet.
Der Rakelmesserträger 24 ist mittels seiner durch die Endplatten 4; 6 geführten
Achszapfen 29 außerhalb der Endplatten 4; 6 drehfest über einen Hebelarm 30 mit
einer Kolbenstange eines Arbeitszylinders 31 verbunden. Bei Betätigung des
Arbeitszylinders 31 dreht sich der Rakelmesserträger 24, so daß das Rakelmesser 28 an
eine Mantelfläche 32 einer einzufärbenden Walze, z. B. eines Formzylinders 33 für
Tiefdruck oder einer mit Vertiefungen versehenen Rasterwalze anstellbar ist. Die Walze
bzw. der Formzylinder 33 ist zumindest an seiner Mantelfläche 32 temperierbar
ausgebildet.
Die Rakeleinrichtung 23 ist hinsichtlich der Walze bzw. des Formzylinders 33 so
angeordnet, daß eine mittels der Arbeitskante 44 des in Arbeitsstellung befindlichen
Rakelmessers 28 auf der Mantelfläche 26 des Formzylinders 33 erzeugten
Berührungslinie 46 unterhalb einer durch die Ratationsachse 47 des Formzylinders 33
verlaufenden Horizontalen 48 im Winkelbereich von 40° bis 70°, vorzugsweise -+α von
50° bis 60°, insbesondere von 55°, zur Horizontalen 48 verläuft.
Ein Farbpegelstand 34 in der Farbwanne 3 ist so bemessen, daß sowohl die
Einfärbewalze 16 als auch die Rakeleinrichtung 23 in ihrer Ruhestellung nahezu von
Druckfarbe 3 überdeckt sind. Die Klemmleiste 27 ist zumindest teilweise von Druckfarbe
umspült.
Die Endplatten 4; 6 sind jeweils mit Zahnstangen 36; 37 formschlüssig verbunden. Die
Zahnstangen 36; 37 sind in seitengestellfesten Führungen 38; 39 verschiebbar gelagert.
Auf einer Antriebswelle 41 angeordnete Zahnritzel stehen mit der Verzahnung der
Zahnstangen 36; 37 in Eingriff.
Die Antriebswelle 41 ist über eine Kupplung 42 mit einem seitengestellfest gelagerten
Schrittmotor 43 verbunden. Eine nicht dargestellte Zähleinrichtung dient als Anzeige zur
aktuellen Höheneinstellung der Farbwanne 3 zum Formzylinder 33. Die Walze oder der
Formzylinder 33 ist auswechselbar und kann verschieden große Durchmesser aufweisen.
Nach einer Ausführungsvariante ist es möglich, das Rakelmesser 28 separat zu beheizen.
Das kann z. B. dadurch geschehen, daß die Rakelhalterung 27 in der Nähe des
eingespannten Teiles des Rakelmessers 28 separat beheizbar, z. B. elektrisch beheizbar
ausgebildet ist.
Es ist weiterhin zur separaten Beheizung des Rakelmessers 28 möglich, eine am Rand
des inneren Behälters 7 befindliche und in achsparalleler Richtung verlaufende
Induktionsspule anzuordnen.
Beim Tiefdruckprozeß kann ein gegen den Formzylinder 33 wirkender, nicht dargestellter
Gegendruckzylinder angeordnet sein. Die angenommene Drehrichtung des Formzylinders
33 verläuft im Gegenuhrzeigersinn. Die Drehrichtung kann auch im Uhrzeigersinn
verlaufen. Dazu wären jedoch die Einfärbewalze 16 sowie die Rakeleinrichtung in ihrer
Seitenanordnung zu vertauschen.
Die Farbauftrageinrichtung arbeitet wie folgt: Die Farbwanne 3 wird durch Stellmittel 36
bis 39 und 43 in Richtung Formzylinder 33 vertikal verfahren und an dessen Durchmesser
angepaßt. Vorgeheizte Druckfarbe 2, etwa im Temperaturbereich zwischen 60°C bis
180°C, vorzugsweise zwischen 100°C und 110°C wird in den inneren Behälter 7 gefüllt.
Der zwischen dem inneren und äußeren Behälter 7; 8 befindliche Hohlraum 9 ist mit
temperierten Thermoöl analoger Temperatur befüllt.
Das Thermoöl kann sowohl außerhalb als auch innerhalb des Hohlraumes 9 temperiert
werden.
Sowohl die Einfärbewalze 16 als auch die Rakelmesser 28 können nun während der
Arbeitsstellung an die Mantelfläche 32 des Formzylinders 33 angestellt werden.
Nach Beendigung des Druckprozesses bleibt die Druckfarbe 2 weiterhin temperiert bis
zum Beginn des nächsten Druckvorganges.
Es ist natürlich auch möglich, mit lösungsmittelhaltiger Druckfarbe zu arbeiten.
1
Farbauftrageinrichtung
2
Druckfarbe
3
Farbwanne
4
Endplatte (
1
)
5
-
6
Endplatte (
1
)
7
Behälter, innerer (
3
)
8
Behälter, äußerer (
3
)
9
Hohlraum (
7
;
8
)
10
-
11
Farbzulaufleitung
12
Farbrücklaufleitung
13
Temperierflüssigkeits-Zulaufleitung
14
Temperierflüssigkeits-Rücklaufleitung
15
-
16
Einfärbewalze
17
Achszapfen (
16
)
18
Hebel (
16
)
19
Welle (
4
;
6
)
20
-
21
Hebel (
16
)
22
Arbeitszylinder (
16
)
23
Rakeleinrichtung
24
Rakelmesserträger (
23
)
25
-
26
Mantelfläche (
24
)
27
Klemmleiste (
28
)
28
Rakelmesser (
23
)
29
Achszapfen (
24
)
30
Hebelarm (
29
)
31
Arbeitszylinder (
23
)
32
Mantelfläche (
33
)
33
Formzylinder, Walze
34
Farbpegelstand (
2
)
35
-
36
Zahnstange
37
Zahnstange
38
Führung (
36
)
39
Führung (
37
)
40
-
41
Antriebswelle
42
Kupplung
43
Schrittmotor
44
Arbeitskante (
28
)
45
-
46
Berührungslinie (
44
;
33
)
47
Rotationsachse (
33
)
48
Horizontale (
47
)
+ α Winkel (
+ α Winkel (
48
;
47
)
- α Winkel (
- α Winkel (
48
;
47
)
Claims (19)
1. Farbauftrageinrichtung für Druckfarbe (2) auf eine Vertiefungen aufweisenden Walze
(33) einer Rotationsdruckmaschine mit Farbwanne (3) und mit einer an der Walze
anliegenden Rakeleinrichtung (23), dadurch gekennzeichnet, daß zumindest Teile (24;
27) der Rakeleinrichtung (23) beheizbar ausgebildet sind.
2. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rakeleinrichtung (23) aus einem drehbaren Rakelmesserträger (24) und einer darauf
fest angeordneten Klemmleiste (27) zum Festklemmen eines Rakelmessers (28)
besteht.
3. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Oberfläche des Rakelmesserträgers (24) vollständig und die Oberfläche der
Klemmleiste (27) zumindest teilweise unterhalb eines voreingestellten
Farbpegelstandes (34) der in der Farbwanne (3) befindlichen Druckfarbe (2)
befindlich ist.
4. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Farbwanne (3) als doppelwandiger Behälter (7; 8) ausgebildet ist.
5. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen
den Behältern (7; 8) befindlicher Hohlraum (9) mit temperierbarer Flüssigkeit
befüllbar ist.
6. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Farbpegelstand (34) der Druckfarbe (2) durch die Anordnung einer
Farbzulaufleitung (11) und durch eine auf dem Niveau des Farbpegelstandes (34)
angeordnete Farbrücklaufleitung (12) konstant gehalten ist.
7. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest das Rakelmesser (28) des Rakelmesserträgers (24) mittels einer separaten
Heizung beheizbar ausgebildet ist.
8. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung
als Induktionsheizung ausgebildet ist.
9. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (33)
zumindest an ihrer Mantelfläche (32) temperierbar ist.
10. Farbauftrageinrichtung für Druckfarbe (2) eines Farbwerkes einer
Rotationsdruckmaschine mit einer die Druckfarbe (2) beinhalteten Farbwanne (3)
und einer Auftragseinrichtung (16) für die Druckfarbe (2), welche die Druckfarbe (2)
auf eine einzufärbende Walze (33) bringt und eine an einen Formzylinder (33) für
Tiefdruck anstellbare Rakeleinrichtung (23), dadurch gekennzeichnet, daß eine mittels
der Arbeitskante (44) des in Arbeitsstellung befindlichen Rakelmessers (28) auf der
Mantelfläche (26) des Formzylinders (33) erzeugten Berührungslinie (46) unterhalb
einer durch die Rotationsachse (47) des Formzylinders (33) verlaufenden Horizontalen
(48) im Winkelbereich +-α von 50° bis 60° zur Horizontalen (48) verläuft.
11. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf den
Formzylinder (33) wirkender Gegendruckzylinder anordenbar ist.
12. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckfarbe (2) als "lösungsmittelfreie Druckfarbe" für Tiefdruck ausgebildet ist.
13. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Formzylinder (33) zumindest an seiner Mantelfläche (32) temperierbar ausgebildet ist.
14. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Auftrageinrichtung (16) als Einfärbewalze (16) ausgebildet ist.
15. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
das Rakelmesser (28) mittels Betätigungsorganen (29; 30; 31) an die Walze (33)
anstellbar ausgebildet ist.
16. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einfärbewalze (16) mittels Betätigungsorganen (18; 19; 21; 22) an die Walze (33)
anstellbar ausgebildet ist.
17. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckfarbe (2) in der Farbwanne (3) eine Arbeitstemperatur von 60° bis 180°
aufweist.
18. Farbauftrageinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest Teile der Rakeleinrichtung (23) von der vorgeheizten Druckfarbe umspült
sind.
19. Farbauftrageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (33)
als Vertiefungen aufweisende Rasterwalze oder Formzylinder für Tiefdruck
ausgebildet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10001764A DE10001764A1 (de) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Farbauftrageinrichtung |
US10/169,094 US6619205B2 (en) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Inking device |
DE50003049T DE50003049D1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
PCT/DE2000/004292 WO2001053098A1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
AT00989825T ATE245531T1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
EP00989825A EP1250227B1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10001764A DE10001764A1 (de) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Farbauftrageinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10001764A1 true DE10001764A1 (de) | 2001-08-02 |
Family
ID=7627791
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10001764A Withdrawn DE10001764A1 (de) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | Farbauftrageinrichtung |
DE50003049T Expired - Fee Related DE50003049D1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50003049T Expired - Fee Related DE50003049D1 (de) | 2000-01-18 | 2000-12-02 | Farbauftrageinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6619205B2 (de) |
EP (1) | EP1250227B1 (de) |
AT (1) | ATE245531T1 (de) |
DE (2) | DE10001764A1 (de) |
WO (1) | WO2001053098A1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6759072B1 (en) * | 1999-08-14 | 2004-07-06 | The Procter + Gamble Co. | Methods and systems for utilizing delayed dilution, mixing and filtration for providing customized beverages on demand |
EP1415805A1 (de) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Hauni Maschinenbau AG | Druckwerk mit Temperiereinrichtung |
DE102004006662B4 (de) * | 2003-03-24 | 2014-12-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Konditionieren einer Druckfarbe in einer Druckmaschine |
GB0601855D0 (en) * | 2006-01-30 | 2006-03-08 | Rue Currency And Security Prin | Intaglio plate wiping system |
US7243600B1 (en) | 2006-05-03 | 2007-07-17 | Flxon Incorporated | Ink pan for a rotogravure printing press |
DE102007003728B4 (de) | 2007-01-25 | 2009-10-29 | Officine Meccaniche Giovanni Cerutti S.P.A. | Farbwerk zum Einfärben eines Formzylinders eines Druckwerks einer Tiefdruckmaschine |
WO2019238199A1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | Bobst Italia S.P.A. | Inking system for a rotogravure press with optimal configurations for several types of ink |
CN113650403B (zh) * | 2021-09-25 | 2022-10-28 | 杭州博思特装饰材料有限公司 | 凹版印刷机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE622890C (de) * | 1934-01-30 | 1935-12-07 | Alex Graf | Farbwerk fuer Tiefdruckmaschinen |
US2891471A (en) * | 1955-12-27 | 1959-06-23 | Windmoeller & Hoelscher | Dyeing device for printing machines |
DE4108883A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Sengewald Karl H Gmbh | Druckvorrichtung |
DE4205713C2 (de) * | 1992-02-25 | 1994-08-04 | Siegwerk Druckfarben Gmbh & Co | Druckfarbe, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
US5381733A (en) * | 1992-09-28 | 1995-01-17 | Sony Corporation | Gravure printer with doctor blade grinding abrasive edged sheet |
WO1998050233A1 (de) * | 1997-05-05 | 1998-11-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Farbwerk zum einfärben eines formzylinders einer tiefdruckmaschine |
DE19736339A1 (de) * | 1997-08-21 | 1999-04-15 | Roland Man Druckmasch | Druckmaschine mit einer Temperiervorrichtung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB256588A (en) * | 1925-08-10 | 1926-12-09 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to intaglio printing machines |
GB346994A (en) * | 1930-04-16 | 1931-04-23 | Karl Debus | Improvements in or relating to inking apparatus for rotary intaglio printing machines |
US4152986A (en) * | 1976-12-03 | 1979-05-08 | Dadowski Gilbert F | Method and apparatus for printing raised ink images |
US4401024A (en) * | 1982-04-07 | 1983-08-30 | Milliken Research Corporation | Electronic patterning with registration control |
IT1216094B (it) * | 1988-03-15 | 1990-02-22 | Plastiver Sas Di Giovanni E Vi | Genere. apparato per la stampa a caldo su carta e supporti laminari in |
DE3925034C1 (de) * | 1989-07-28 | 1990-08-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US5121689A (en) * | 1991-03-27 | 1992-06-16 | Rockwell International Corporation | Ultrasonic ink metering for variable input control in keyless lithographic printing |
US5226364A (en) * | 1991-03-27 | 1993-07-13 | Rockwell International Corporation | Ultrasonic ink metering for variable input control in lithographic printing |
DE4137337A1 (de) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Sengewald Karl H Gmbh | Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung |
DE9310680U1 (de) | 1993-07-16 | 1994-11-17 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 86165 Augsburg | Einrichtung zum Einstellen der Temperatur einer Druckfarbe im Farbwerk einer Druckmaschine |
DE4340128C2 (de) | 1993-11-25 | 1996-07-25 | Koenig & Bauer Albert Ag | Tiefdruckfarbwerk |
JPH08276567A (ja) | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機におけるインキング装置 |
DE19717524C2 (de) * | 1997-04-25 | 2002-04-04 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für eine Druckmaschine |
-
2000
- 2000-01-18 DE DE10001764A patent/DE10001764A1/de not_active Withdrawn
- 2000-12-02 DE DE50003049T patent/DE50003049D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-02 AT AT00989825T patent/ATE245531T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-02 US US10/169,094 patent/US6619205B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-02 WO PCT/DE2000/004292 patent/WO2001053098A1/de active IP Right Grant
- 2000-12-02 EP EP00989825A patent/EP1250227B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE622890C (de) * | 1934-01-30 | 1935-12-07 | Alex Graf | Farbwerk fuer Tiefdruckmaschinen |
US2891471A (en) * | 1955-12-27 | 1959-06-23 | Windmoeller & Hoelscher | Dyeing device for printing machines |
DE4108883A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Sengewald Karl H Gmbh | Druckvorrichtung |
DE4205713C2 (de) * | 1992-02-25 | 1994-08-04 | Siegwerk Druckfarben Gmbh & Co | Druckfarbe, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
US5381733A (en) * | 1992-09-28 | 1995-01-17 | Sony Corporation | Gravure printer with doctor blade grinding abrasive edged sheet |
WO1998050233A1 (de) * | 1997-05-05 | 1998-11-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Farbwerk zum einfärben eines formzylinders einer tiefdruckmaschine |
DE19736339A1 (de) * | 1997-08-21 | 1999-04-15 | Roland Man Druckmasch | Druckmaschine mit einer Temperiervorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50003049D1 (de) | 2003-08-28 |
WO2001053098A1 (de) | 2001-07-26 |
ATE245531T1 (de) | 2003-08-15 |
EP1250227A1 (de) | 2002-10-23 |
EP1250227B1 (de) | 2003-07-23 |
US20030000401A1 (en) | 2003-01-02 |
US6619205B2 (en) | 2003-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0980311B1 (de) | Farbwerk zum einfärben eines formzylinders einer tiefdruckmaschine | |
DE3102139C2 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE4401299C2 (de) | Vorrichtung zum Einfärben einer Rasterwalze einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3116504C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist | |
EP1250227B1 (de) | Farbauftrageinrichtung | |
EP3908464B1 (de) | Auftragaggregat mit positioniervorrichtung | |
DE712437C (de) | Vorrichtung zum Reinigen des Farbwerkes von Druckmaschinen | |
EP0382747B1 (de) | Flexo-druckeinrichtung | |
DE3507210A1 (de) | Waschvorrichtung fuer das gummituch an offset-rotationsdruckmaschinen | |
EP0655328A1 (de) | Tiefdruckfarbwerk | |
DE19937467A1 (de) | Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien | |
DE2139834C2 (de) | Von Tiefdruck auf Flexodruck und umgekehrt umrüstbares Druckwerk für Druckmaschinen | |
DD282663A5 (de) | Auftragwerk fuer druckmaschinen | |
DE3326916C2 (de) | Vorrichtung zur Abnahme eines Farbstreifens | |
EP0492320B1 (de) | Vorrichtung zum flächenhaften Auftragen von streichfähigen Medien auf ein Trägermaterial | |
DE4312877A1 (de) | Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen | |
EP3908465B1 (de) | Auftragaggregat mit positioniervorrichtung und speichereinrichtung | |
DE1061796B (de) | Feucht- oder Einfaerbevorrichtung fuer eine Flachdruckmaschine | |
EP3908466B1 (de) | Auftragaggregat mit positioniervorrichtung und speichereinrichtung | |
DE3025546A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine | |
DE102006008348B4 (de) | Druckmaschine | |
DE10025453A1 (de) | Nummerier-und Eindruckwerk an Druckmaschinen | |
DE19729977C2 (de) | Offsetdruckwerk zum Lackieren von Bedruckstoffen in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE19753136A1 (de) | Kammerrakelauftragwerk | |
DE1150098B (de) | Vorrichtung an einer Druckmaschine zum Reinigen der Mantelflaeche eines Druckzylinders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |