JPH08276567A - 印刷機におけるインキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷機のインキング装置において、版胴とド
クタの摩擦接触により生じる異物等が混入した余剰イン
キが、版胴下方のインキパン内のインキに混入して、版
胴に供給される高品位インキの品質を低下させることを
防止すること。 【構成】 版胴２下方のインキパンＰを、インキ供給用
ファニッシャロール４を収容する第１部分Ｐ１と、ドク
タ５でかき取られた異物を含む汚染インキを受ける第２
部分Ｐ２とに分け、第２部分Ｐ２内のインキが第１部分
Ｐ１内へ直接流入するのを防ぐため、仕切２０，２０Ａ
を設けたり、第２部分Ｐ２を第１部分Ｐ１より低くした
り、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とを別容器により構成
する。版胴２へのインキ供給は、ファニッシャロール４
以外の任意の手段により行うことができる。また、イン
キパンＰは、ドクタ５でかき取られた異物を含む汚染イ
ンキのみを受ける専用容器として構成し、版胴２へのイ
ンキ供給は、インキパンＰを経由しないようにすること
もできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グラビア印刷機等の印
刷機におけるインキング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷機におけるインキング装置
は、典型的には図１２に示すように構成されている。す
なわち、版胴２の下方にはインキパンＰがあり、このイ
ンキパンＰ内のインキ３に部分的に浸漬するようにファ
ニッシャロール４が回転可能に設置されている。ファニ
ッシャロール４は版胴２の周面に接していて、その回転
によってインキ３を版胴面に送って付着させる。版胴面
に付着して印刷に供されるインキは、版胴２の矢印方向
への回転につれてドクタ５により余剰分が除去される。
版胴２の上面には圧胴７が接しており、紙６は版胴２と
圧胴７の間を通されて印刷を受ける。

【０００３】インキパンＰ内のインキ３は流出口８を経
てインキタンク９内へ排出される。タンク９内のインキ
は、ポンプ１０によりフイルタ１１および粘度・温度コ
ントローラ１２を通して、異物を除去するとともに、粘
度および温度の調整を行い、高品位なインキとした後、
再びインキパンＰ内へ供給するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】印刷時には、インキパ
ンＰ内の高品位インキはファニッシャロール４により版
胴２のセルに供給され、セルから溢れたインキはドクタ
５によってかき取られ、点線矢印１３で示すように重力
によってインキパンＰ内へ落下する。この時、落下する
インキには、ドクタ５と版胴面との摩擦によって生じる
異物が含まれる。この異物は、版胴面に付着したりして
トラブルを発生させたり、またインキパンＰ内の高品位
インキに混じって、その粘度、温度等の管理にも悪影響
を与える。

【０００５】本発明は、上述のように、版胴面に供給さ
れる高品位インキに悪影響を与える余剰インキの問題を
解決することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的の解決のために、インキパンと、インキパンの上方
に位置する版胴と、版胴面にインキを供給する手段と、
版胴面の余剰インキを除去するように版胴面に接するド
クタとを有する印刷機におけるインキング装置におい
て、前記版胴面とドクタの接触部位からインキパン内に
落下した余剰インキが、版胴面へインキを供給する前記
手段のインキ経路内へ直接流入することを阻止する手段
が設けられる。

【０００７】本発明では、前記インキパンは、版胴面に
供給されるインキを受ける第１部分と、版胴面とドクタ
の接触部位から落下する余剰インキを受ける第２部分と
により構成することができる。

【０００８】そして、本発明では、前記流入を阻止する
手段を、第１部分と第２部分の間に設けた仕切壁により
構成することができる。

【０００９】さらに、本発明では、前記流入を阻止する
手段を、第１部分と第２部分の間にあって、第２部分が
第１部分より低くなるような落差を与える手段により構
成してもよい。

【００１０】上記落差を与える手段はインキパンの傾斜
底により構成することもできる。

【００１１】また、前記第１部分と第２部分を別のイン
キパンにより構成することによって、前記流入を阻止す
る手段を構成することもできる。

【００１２】さらにまた、インキパンを、版胴面に供給
されるインキを受ける部分のみにより構成することも可
能である。

【００１３】

【作用】高品位インキは、版胴面にインキを供給する手
段によって版胴面に供給される。そして、余剰インキは
ドクタにより掻き取られてインキパン内に落下するが、
この時落下インキ内に異物が混じる。しかし、この異物
を含むインキは、流入を阻止する手段により、版胴面に
高品位インキを供給する手段のインキ経路への直接的流
入を阻止され、高品位インキとは直接混じることがな
い。このため、版胴面に供給されるインキの品位は保持
される。

【００１４】上記流入を阻止する手段をインキパンを第
１部分および第２部分に仕切る仕切壁により構成すれ
ば、流入阻止が確実になされる。

【００１５】また、流入を阻止する手段を落差を与える
手段により構成すれば、流入は落差により阻止される。

【００１６】落差を与える手段をインキパンの底部の傾
斜面としてもインキは傾斜に逆らって流動できないの
で、流入阻止がなされる。

【００１７】また、前記第１部分と第２部分を別のイン
キパンにより構成することによっても、流入阻止がなさ
れる。

【００１８】さらにまた、インキパンを、版胴面から落
下してくる異物を含む汚染インキを受ける部分のみによ
り構成するとともに、版胴面への高品位インキの供給経
路をインキパンを経由しないようにすることにより、異
物を含むインキと高品位インキは完全混じり合わないよ
うになる。

【００１９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００２０】図１および図２は本発明の印刷機における
インキング装置の第１実施例を示す。図１において、２
は印刷機の版胴であって、その下方にインキパンＰが設
置されている。インキパンＰ内には後述のようにして印
刷用インキ３が供給されて貯留されている。インキ３に
部分的に浸漬するようにファニッシャロール４が回転可
能に設置され、ファニッシャロール４の周面は版胴２の
周面にその斜め下方から接している。公知のように、フ
ァニッシャロール４は回転しつつインキ３を版胴２の周
面に供給する。版胴２とファニッシャロール４の回転方
向は矢印で示す通りである。版胴２の上面には圧胴７が
圧接されており、それらの間に印刷を受ける紙６が矢印
方向に通されて送られるようになっている。版胴２の周
面に付着されたインキの余剰分は、ドクタ５によってか
き取られて矢印１３で示すようにインキパンＰ内へ落下
する。ドクタ５は、ファニッシャロール４に対して版胴
２の直径方向反対側に設置されている。

【００２１】この実施例では、インキパンＰは、ファニ
ッシャロール４を収容する第１部分Ｐ１、およびドクタ
５の下方の第２部分Ｐ２から構成されている。第１部分
Ｐ１と第２部分Ｐ２は立上り仕切壁２０により仕切られ
ている。この仕切壁２０は第２部分Ｐ２から第１部分Ｐ
１内へのインキの直接流入を阻止する手段（以下、流入
阻止手段という）を構成している。インキパンＰの底板
は、図示のように第２部分Ｐ２が高く第１部分Ｐ１が低
くなるように傾斜しており、第１部分Ｐ１の最も低い位
置にインキ流出管２１が接続されている。

【００２２】図２に示すように、インキパンＰは立上り
周壁２２を備えており、この周壁２２は図示の例では四
辺形をなしている。前記仕切壁２０は、四辺形周壁２２
の隣接する３辺の内側にそれとの間に間隔をおいて固設
されており、周壁２２の残る１辺に沿う部分には仕切壁
２０は設けられていない。そして、残る１辺の内側には
それと間隔をおいて、第２の仕切壁２３が一体的に設け
られ、この仕切壁２３は仕切壁２０の両端部との間に隙
間２４をおくように設置されている。このようにして、
仕切壁２３と周壁２２の前記残る１辺との間には通路２
５が形成される。また、仕切壁２０と２３に囲まれる空
間により前記インキパン第１部分Ｐ１が形成され、仕切
壁２０と周壁２２の３辺との間の通路により前記インキ
パン第２部分Ｐ２が形成される。

【００２３】そして、第１部分Ｐ１および第２部分Ｐ２
はいずれも、前記通路２５に連通している。第１部分Ｐ
１の場合には連通は隙間２４を介してなされる。通路２
５は前記インキ流出管２１に連通している。

【００２４】インキ流出管２１はインキタンク９に接続
される。インキタンク９内のインキはポンプ１０によっ
て、フイルタ１１および粘度・温度コントローラ１２を
経て、インキパンの第１部分Ｐ１のインキ流入管２７に
供給されるようになっている。インキパンの第１部分Ｐ
１の底板は、図１に示すように仕切壁２３へ向かって下
降する斜面をなすように形成するのが好ましい。これに
よって、第１部分Ｐ１の内部には仕切壁２３によってせ
き止められたインキ３が図示のように貯留されて、ファ
ニッシャロール４の下部をそれに浸漬させることにな
る。

【００２５】以上に述べた第１実施例の作用を次に説明
する。

【００２６】インキタンク９内に貯えた高品位インキを
印刷中の版胴２に供給するためには、ポンプ１０を運転
する。これによって、インキはフイルタ１１により異物
を除去され、次いで粘度・温度コントローラ１２を通っ
て粘土と温度を制御されたインキとなって流入管２７を
経てインキパンの第１部分Ｐ１の内部に流入し、仕切壁
２３でせき止められてファニッシャロール４を浸す。こ
れにより、版胴２の回転に伴いインキはファニッシャロ
ール４の作用で版胴面に供給される。

【００２７】版胴面に施されたインキは版胴２の回転に
伴って、ドクタ５により余剰分がかき取られた後印刷に
供される。インキの余剰分は矢印１３で示すように落下
してインキパンの第２部分Ｐ２内に収容される。ドクタ
５が版胴２の面に摩擦接触することによって、摩耗等の
結果異物が生じ、この異物がインキパンの第２部分Ｐ２
内に落下するインキ内に混じる。したがって、第２部分
Ｐ２内に落下するインキは異物を含んだ汚染インキであ
る。この汚染インキが版胴面に戻るのは前述のように好
ましくないので、これを次のようにして防ぐ。

【００２８】第２部分Ｐ２内の汚染インキは、第１部分
Ｐ１を迂回して図２に示すように通路２５に流入する。
これは底板の傾斜のために自動的になされる。一方、第
１部分Ｐ１内でファニッシャロール４を浸漬させる作用
を果したインキ３は、隙間２４を経て同様に通路２５に
流入し、汚染インキと合流しインキ流出管２１を経てイ
ンキタンク９内に戻る。このため、インキタンク９内の
インキは徐々に異物を含むようになって品位が落ちてく
る。しかし、品位の低下は、インキタンク９内のインキ
をフイルタ１１を通して異物を除去することにより防ぐ
ことができる。フイルタ１１と粘度・温度コントローラ
１２を通されたインキは再び高品位インキとなって、イ
ンキパンＰに送られる。このようにして、異物を含む汚
染インキが再びインキパンＰに送られてくるのを防ぐこ
とができる。

【００２９】以上に述べた第１実施例では、インキパン
の第１部分Ｐ１内のインキは隙間２４を通って通路２５
に流入するようにしてあるが、隙間２４を無くし、第１
部分Ｐ１のインキが仕切壁２３をオーバーフローして通
路に流れ込むようにしてもよい。

【００３０】図３および図４は本発明の第２実施例を示
す。この実施例の第１実施例との相違は、インキパンＰ
の第２部分Ｐ２からの汚染インキのインキタンク９への
送り手段のみにある。以下、第１実施例と同じ構成につ
いては同じ符号を付して説明を省略し、相違点のみを説
明する。

【００３１】この第２実施例では、第１部分Ｐ１と第２
部分Ｐ２を仕切る仕切壁２０Ａは、その両端でインキパ
ンＰの周壁２２に連結され、かつ第２部分Ｐ２の底壁に
汚染インキ流出管３０が接続されている。そして、この
流出管３０はインキタンク９に直接接続されている。し
たがって、この実施例では、第１部分Ｐ１内のインキと
第２部分Ｐ２内の汚染インキは合流することなく別々に
インキタンク９内に戻されることになる。なお、この実
施例でも、インキパン第１部分Ｐ１内のインキは、仕切
壁２３をオーバーフローして通路２５内に流入するよう
にしててもよい。この第２実施例では、インキパンの面
積は第１実施例の場合より小さくすることができる。

【００３２】次に、図５および図６を参照して本発明の
第３実施例について説明する。この実施例では、インキ
パンＰの第２部分Ｐ２の汚染インキが、ファニッシャロ
ール４を収容する第１部分Ｐ１へ直接流入するのを防ぐ
流入阻止手段が、第１、第２実施例における仕切壁では
なく、両部分Ｐ１、Ｐ２の間に落差を形成することによ
り得られている。

【００３３】第１実施例と同等な部分に同じ符号を付し
て説明を省略し、異なる部分のみを説明すると、インキ
パンＰの底壁は第１部分Ｐ１から第２部分Ｐ２へ向かっ
て下降するように傾斜し、これにより両部分Ｐ１、Ｐ２
の間に落差が形成されている。また、両部分Ｐ１、Ｐ２
の間には、周壁２２との間に隙間３２，３２をもつよう
に仕切壁２３Ａが形成されている。この仕切壁２３Ａは
第１部分Ｐ１内にインキ３を溜めてそれにファニッシャ
ロール４を浸漬させるためのもので、溜められたインキ
３は仕切壁２３Ａの両端の隙間３２を通って第２部分Ｐ
２内へ流入する。なお、隙間３２を無くして、第１部分
Ｐ１内のインキが仕切壁２３Ａをオーバーフローするよ
うにしてもよい。第１部分Ｐ１内へは高品位インキが流
入管２７Ａを経て送り込まれる。

【００３４】版胴２から落下した異物を含む汚染インキ
はインキパン第２部分Ｐ２内に達し、流出管３０Ａを経
てインキタンク９に戻される。このように第２部分Ｐ２
内に落下した汚染インキは、第２部分Ｐ２が第１部分Ｐ
１との間に落差がありそれより低いので、重力に抗して
第１部分Ｐ１内へ流れ込むことはない。したがって、第
２部分Ｐ２から第１部分Ｐ１へのインキの直接流入は阻
止される。なお、落差は傾斜底面ではなく底面の段差に
より形成することもできる。

【００３５】図７および図８には、本発明の第４実施例
を示す。この実施例が第３実施例と同じ構成については
その説明は同じ符号を付して省略し、異なる点のみにつ
き説明する。この第４実施例では、ファニッシャロール
４を浸漬するインキを貯留するために図５のような仕切
壁２３Ａを用いることなく、ファニッシャロール４自体
を利用している。すなわち、ファニッシャロール４の底
部と第１部分Ｐ１の底面との間に僅かな隙間Ａのみを残
し、この隙間Ａからのみインキが第２部分Ｐ２へ流れ出
すようにしている。これにより、インキ３がせき止めら
れて貯留される。この実施例でも第１部分Ｐ１より第２
部分が低くなるようにしたことによって、落差を利用し
て第２部分Ｐ２から第１部分Ｐ１への汚染インキの直接
流入を阻止している。なお、両部分Ｐ１、Ｐ２の間に段
差を設けることもできる。

【００３６】なお、図７に示すように、インキタンク９
から管路３９を介してインキアプリケータ４０へインキ
を送り、版胴２の上方からインキを版胴２に送るように
することもできる。アプリケータ４０は、第１、第２、
第３実施例についても追加的に設けることができる。

【００３７】図９は、図５に示した第３実施例を僅かに
設計変更した第５実施例を示す。第３実施例では、イン
キパンＰの第１部分Ｐ１および第２部分Ｐ２は仕切壁２
３Ａにより仕切られていて、両者間の連通が絶たれてい
るが、第５実施例では、インキパンＰの第１部分Ｐ１お
よび第２部分Ｐ２を完全に別の容器により構成すること
によって、両者間の連通が絶たれている。この第５実施
例の作用、効果は、第３実施例の作用、効果とまったく
同一である。

【００３８】図１０に示す第６実施例では、版胴２の面
に高品位インキを供給する手段として、今までの実施例
におけるようにファニッシャロール４を用いることな
く、版胴２を直接インキパンＰ内のインキ３に浸漬する
構成を採っている。図７の実施例では、ファニッシャロ
ール４の底部と第１部分Ｐ１の底面との間に僅かな隙間
Ａのみを残し、この隙間Ａからのみインキが第２部分Ｐ
２へ流れ出すようにしており、これにより、インキ３が
せき止められて貯留されるが、これと同様に、図１０の
実施例では、版胴２の底部と第１部分Ｐ１の底面との間
に僅かな隙間Ｂのみを残し、インキパンＰの底壁を第１
部分Ｐ１から第２部分Ｐ２へ向かって下降するように
し、この傾斜により隙間Ｂからのみインキが第２部分Ｐ
２へ流れ出すようにしており、これにより、インキ３が
せき止められて貯留され、版胴２の回転に伴って版胴面
にインキが供給される。

【００３９】この第６実施例では、ポンプ１０、フィル
タ１１および粘度・温度コントロ−ラ１２を経てインキ
パンＰ内に供給された高品位インキは版胴２に供給さ
れ、残ったインキは隙間Ｂを通って第２部分Ｐ２へ流出
し、インキ流出管３０Ａからインキタンク９に戻され
る。この実施例でも、インキパンＰの第１部分Ｐ１から
第２部分Ｐ２へかけての傾斜のために、版胴２から落下
した異物を含む汚染インキがインキパン第２部分Ｐ２か
ら第１部分Ｐ１へ流れることは確実に防止される。

【００４０】図１１には本発明の第７実施例を示す。こ
の実施例では、版胴２の面に高品位インキを供給する手
段として、図７に示したと同様なインキアプリケータ４
０を使用している。すなわち、インキは、インキタンク
９から管路４１を経てインキアプリケータ４０へ送ら
れ、版胴２の上方からインキが版胴２に送られる。一
方、インキパンＰは、以上に説明した実施例のように第
１部分および第２部分に分けられることなく、版胴２か
ら落下した異物を含む汚染インキを受けるための専用イ
ンキパンとして構成されている。その他の構成は今まで
述べた実施例の構成と変わるところがない。この実施例
では、インキパンＰ内に落下した異物を含む汚染インキ
は、インキ流出管３０Ａを経てインキタンク９に流出す
るので、インキアプリケータ４０から版胴２の面に供給
される高品位インキと混じり合うことが全くない。

【００４１】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明では、印刷
機のインキング装置において、版胴面とドクタの接触部
位からインキパン内に落下した余剰インキが、版胴面へ
インキを供給する手段のインキ経路内へ直接流入するこ
とを阻止する手段を設けたことによって、版胴から落下
した異物を含む汚染インキが、版胴面へインキを供給す
る手段のインキ経路内へ直接流入することがなく、した
がって、汚染インキが版胴に送られる高品位インキに悪
影響を及ぼすことを確実に防止することができ、インキ
の品質を維持でき、印刷トラブルをなくし、印刷物の品
位を向上させることができる。

【００４２】また、インキパンが第１部分と第２部分を
もつ場合、第２部分の汚染インキが第１部分へ流れ込む
のを阻止する手段として仕切壁を設けるのは簡単で、設
計上有利である。

【００４３】また、第２部分の汚染インキが第１部分に
流入するのを阻止する手段として、落差、例えば傾斜を
与えることも簡単で、安価である。

【００４４】さらにまた、インキパンが第１部分と第２
部分をもつ場合、第２部分の汚染インキが第１部分へ流
れ込むのを阻止する手段として、第１部分と第２部分を
別の容器によって構成するのも、設計が簡単で有利であ
る。

【００４５】また、インキパンを、版胴面から落下して
くる異物を含む汚染インキを受ける部分のみにより構成
するとともに、版胴面への高品位インキの供給経路をイ
ンキパンを経由しないようにすることにより、異物を含
むインキと高品位インキの混合を完全に防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷機におけるインキング装置の第１
実施例の一部断面正面図。

【図２】図１に示すインキパンの平面図。

【図３】本発明の第２実施例の一部断面正面図。

【図４】図３に示すインキパンの平面図。

【図５】本発明の第３実施例の一部断面正面図。

【図６】図５に示すインキパンの平面図。

【図７】本発明の第４実施例の一部断面正面図。

【図８】図７に示すインキパンの平面図。

【図９】本発明の第５実施例の一部断面正面図。

【図１０】本発明の第６実施例の一部断面正面図。

【図１１】本発明の第７実施例の一部断面正面図。

【図１２】従来の印刷機におけるインキング装置の一部
断面正面図。

【符号の説明】

２ 版胴 ３ インキ ４ ファニッシャロール ５ ドクタ ６ 紙 ７ 圧胴 ９ インキタンク １０ ポンプ １１ フイルタ １２ 粘度・温度コントローラ Ｐ インキパン Ｐ１ インキパンの第１部分 Ｐ２ インキパンの第２部分 ２０，２０Ａ インキの直接流入を阻止する手段（仕切
壁） ２１ インキ流出管 ２２ インキパン周壁 ２３，２３Ａ 仕切壁 ２４ 隙間 ２５ 通路 ２７，２７Ａ インキ流入管 ３０，３０Ａ インキ流出管 ３２ 隙間 Ａ，Ｂ 隙間 ４０ インキアプリケータ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インキパンと、インキパンの上方に位置す
   る版胴と、版胴面にインキを供給する手段と、版胴面の
   余剰インキを除去するように版胴面に接するドクタとを
   有する印刷機におけるインキング装置において、 前記版胴面とドクタの接触部位からインキパン内に落下
   した余剰インキが、版胴面へインキを供給する前記手段
   のインキ経路内へ直接流入することを阻止する手段が設
   けられていることを特徴とするインキング装置。
2. 【請求項２】前記インキパンが、版胴面に供給されるイ
   ンキを受ける第１部分と、版胴面とドクタの接触部位か
   ら落下する余剰インキを受ける第２部分とを備えている
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷機におけるインキ
   ング装置。
3. 【請求項３】前記流入を阻止する手段が、第１部分と第
   ２部分の間に設けた仕切壁であることを特徴とする請求
   項２記載の印刷機におけるインキング装置。
4. 【請求項４】前記流入を阻止する手段が、第１部分と第
   ２部分の間にあって、第２部分が第１部分より低くなる
   ような落差を与える手段であることを特徴とする請求項
   ２記載の印刷機におけるインキング装置。
5. 【請求項５】前記落差を与える手段がインキパンの傾斜
   底であることを特徴とする請求項４記載の印刷機におけ
   るインキング装置。
6. 【請求項６】前記第１部分と第２部分を別のインキパン
   により構成することによって、前記流入を阻止する手段
   が構成されていることを特徴とする請求項２記載の印刷
   機におけるインキング装置。
7. 【請求項７】前記インキパンが、版胴面に供給されるイ
   ンキを受ける部分のみを備えていることを特徴とする請
   求項１記載の印刷機におけるインキング装置。