DE3839254C2 - - Google Patents
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- DE3839254C2 DE3839254C2 DE19883839254 DE3839254A DE3839254C2 DE 3839254 C2 DE3839254 C2 DE 3839254C2 DE 19883839254 DE19883839254 DE 19883839254 DE 3839254 A DE3839254 A DE 3839254A DE 3839254 C2 DE3839254 C2 DE 3839254C2
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/20—Warp stop motions
- D03D51/22—Warp stop motions mechanical
- D03D51/26—Detector healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Lamelle eines Kettfadenwächters
zur Ermittlung von Kettfadenbrüchen auf Webmaschinen.
Die Lamellen eines Kettfadenwächters dienen dazu, bei
Kettfadenbrüchen die Webmaschine durch Schließung eines
Kontaktes sofort stillzusetzen.
Dies geschieht in den allermeisten Fällen dadurch, daß die
Lamelle von dem gerissenen Kettfaden herunter auf den unter
Niederspannung stehenden Kettfadenwächter fällt und hierdurch
einen Kurzschluß produziert. Für den Bedienungsmann stellt
sich nun das Problem herauszufinden, welcher der u. U. mehrere
tausend Kettfäden gerissen ist. Es ist bei der Vielzahl der
nebeneinander angeordneten Lamellen nicht so ohne weiteres
möglich, die Lamelle herauszufinden, die den Stillstand der
Webmaschine bewirkt hat und somit den Kettfaden, der gerissen
ist.
Erfahrene Bedienungsleute finden die heruntergefallene Lamelle
dadurch heraus, daß sie über die Lamellenreihe mit der Hand
herüberstreichen; die heruntergefallene Lamelle bietet der
Hand hierbei einen anderen Widerstand. Diese Möglichkeit ist
jedoch nicht mehr gegeben, wenn ein Gewebe auf einer
Webmaschine mit einem oder zwei Oberbäumen hergestellt wird,
wie dies beispielsweise bei der Teppichherstellung der Fall
ist.
Es ist darüber hinaus auch eine elektrische
Kettfadenüberwachungseinrichtung zur Feststellung und
Lokalisierung von Kettfadenbrüchen bekannt (DE 32 10 333 C2).
Hierbei ist der Kettfadenwächter in verschiedene Segmente
unterteilt, so daß bei einem Kettfadenbruch und dem daraus
resultierenden Herunterfallen der Lamelle festgestellt werden
kann, in welchem Bereich bzw. Abschnitt der Kettfaden gerissen
sein muß. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß sich die
zeitaufwendige Suche zwar auf einen begrenzten Abschnitt
beschränkt, aber dennoch nicht unmittelbar die betreffende
Lamelle herausgefunden wird.
Hinzu kommt, daß eine solche Vorrichtung relativ teuer und
darüber hinaus, bedingt durch den hohen beim Weben
anfallenden Staubanteil, störanfällig ist.
Aus der FR-OS 25 92 067 ist eine Kettfadenwächtereinrichtung
bekannt, bei der mit Hilfe einer Lichtschrankeneinrichtung
heruntergefallene Lamellen lokalisiert werden können.
Allerdings bleibt auch mit dieser Vorrichtung die
Lokalisierung der heruntergefallenen Lamelle überaus
zeitaufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamelle
so auszubilden, daß in einfacher und schneller Weise
Kettfadenbrüche lokalisiert werden können.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung
gelöst. Da jede Lamelle einem Kettfaden zugewiesen ist, kann
durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Lamelle von der
Bedienungsperson schnell festgestellt werden, welcher
Kettfaden gerissen ist.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Lamelle
mit einer beidseitig angebrachten fluoreszierenden Schicht
versehen, wobei die fluoreszierende Schicht vorzugsweise auf
dem unteren Drittel der Lamelle angebracht ist.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die
Lamelle in dem Bereich, wo die floureszierende Schicht
angebracht werden soll, eine Perforation auf, die auch
siebartig ausgebildet sein kann.
Da die Lamellen nah beieinanderliegen und sich während des
Betriebes ständig berühren, besteht die Gefahr, daß sich die
fluoreszierende Schicht aufgrund der Reibung der Lamellen
untereinander ablöst.
Durch die perforierte oder auch siebartige Ausbildung des für
die Farbaufnahme vorgesehenen Bereichs wird erreicht, daß
sich die Schicht selbst bei Reibung der Lamellen
untereinander nicht ablöst, da sich die Farbe in den
Hohlräumen befindet und die Farbschicht somit nicht übersteht.
Je nach dem chemischen Aufbau dieser fluoreszierenden Schicht
kann diese durch UV-Licht oder durch eine einfache
Tageslichtlampe zum Leuchten gebracht werden. Hat also
irgenwo ein Kettfadenbruch stattgefunden, so ist es für die
Bedienungsperson ohne Zeitverzögerung möglich,
herauszufinden, welcher Kettfaden gerissen ist, weil die
diesem Kettfaden zugeordnete Lamelle heruntergefallen ist und
so aus der Reihe der übrigen Lamellen herausragt.
Eine andere Möglichkeit, die fluoreszierende Schicht zum
Leuchten anzuregen, besteht darin, daß der Kettfadenwächter,
auf den die Lamelle nach ihrem Herunterfallen zu liegen
kommt, schwachstromführend ist, so daß die Schicht aufgrund
der Elektroluminiszenz anfängt zu leuchten.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Lamelle dargestellt.
Mit 1 ist hierbei die Lamelle bezeichnet, die auf ihrem
unteren Drittel in einem abgegrenzten Bereich siebartig 2
ausgebildet ist und in den Löchern oder Hohlräumen 3 eine
fluoreszierende Schicht 4 aufweist.
Claims (4)
1. Lamelle eines Kettfadenwächters zur Ermittlung von
Kettfadenbrüchen auf Webmaschinen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lamelle (1) in einem abgegrenzten Bereich des bei
Fadenbruch aus der Reihe der übrigen Lamellen
herausragenden Teils für eine Signalgebung mit einer
fluoreszierenden Schicht (4) versehen ist.
2. Lamelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die fluoreszierende Schicht (4), beidseitig auf dem
unteren Drittel der Lamelle (1) angebracht ist.
3. Lamelle nach Anpruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lamelle (1) zur Aufnahme der fluoreszierenden
Schicht (4) in diesem Bereich eine Perforation aufweist.
4. Lamelle nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Perforation siebartig ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839254 DE3839254A1 (de) | 1988-02-12 | 1988-11-21 | Lamelle eines kettfadenwaechters zur ermittlung von kettfadenbruechen auf webmaschinen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801807U DE8801807U1 (de) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | |
DE19883839254 DE3839254A1 (de) | 1988-02-12 | 1988-11-21 | Lamelle eines kettfadenwaechters zur ermittlung von kettfadenbruechen auf webmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3839254A1 DE3839254A1 (de) | 1989-08-24 |
DE3839254C2 true DE3839254C2 (de) | 1990-04-12 |
Family
ID=25874387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883839254 Granted DE3839254A1 (de) | 1988-02-12 | 1988-11-21 | Lamelle eines kettfadenwaechters zur ermittlung von kettfadenbruechen auf webmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3839254A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016107728A1 (de) * | 2016-04-26 | 2017-10-26 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Überwachung von Fadenbrüchen an Textilmaschinen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105568520B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-06-27 | 佛山慈慧通达科技有限公司 | 三维织机多层经线传输检测机构及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3210333C2 (de) * | 1982-03-20 | 1986-04-17 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Einrichtung zur elektrischen Kettfadenüberwachung |
FR2592067A1 (fr) * | 1985-12-19 | 1987-06-26 | Saurer Diederichs Sa | Dispositif de detection de rupture des fils de chaine pour machine a tisser |
-
1988
- 1988-11-21 DE DE19883839254 patent/DE3839254A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016107728A1 (de) * | 2016-04-26 | 2017-10-26 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Überwachung von Fadenbrüchen an Textilmaschinen |
WO2017186221A1 (de) | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur überwachung von fadenbrüchen an textilmaschinen |
DE102016107728B4 (de) | 2016-04-26 | 2018-05-17 | Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Überwachung von Fadenbrüchen an Textilmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3839254A1 (de) | 1989-08-24 |
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Legal Events
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