Die vorliegende Erfindung betrifft ein dichtendes Verbindungssy­ stem für ein Rohrleitungssystem, bestehend aus stumpf aneinander­ gesetzten Röhren mit außenliegendem Befestigungsteil zur Durch­ leitung von Gasen.

Aus der DD-PS 25 177 ist ein Verfahren zur Schornsteinsanierung mit Glasrohren bekannt. Dabei werden nacheinander Glasrohrab­ schnitte mit aufgesetzten Verbindungsmuffen durch die Öffnung des Schornsteinkopfes auf ein zuvor eingesetztes Glasrohr-T-Stück, das auf einem gemauerten Sockel aufliegt und das eine Verbin­ dungsmuffe aufweist, aufgesetzt, wobei die Verbindungsmuffen nach dem Aufstecken mit einer Dederon-Schnur auf den Umfang gespannt und dadurch gegen Verrutschen bei der Montage gesichert werden. Anschließend wird der Zwischenraum zwischen den Glasrohrab­ schnitten und der Schornsteininnenwand mit Sand verfüllt.

Diese Verbindungsart durch aufgesetzte Muffen und Fixierschnüre hat den Nachteil, daß die dadurch entstehende Verbindung nicht ausreichend gasdicht ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß diese Verbindungen auf Dauer nicht genügend feuchtigkeitsdicht sind.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein dichtendes Verbindungssy­ stem für Rohrleitungssysteme zu schaffen, daß die geschilderten Nachteile nicht aufweist und, im Falle von Kaminsystemen, die DIN 18 160, die Richtlinien für Querschnittsverminderung an Haus­ schornsteinen (Fassung September 1985), sowie die Richtlinien für die Prüfung und Benutzung von feuchtigkeitsunempfindlichen Haus­ schornsteinen (Fassung April 1987) erfüllt, wobei gleichzeitig die Herstellungskosten gering gehalten, und die Verbindungen selbst sehr einfach durchgeführt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein dichtendes Verbindungssystem für ein Rohrleitungssystem, bestehend aus stumpf aneinander gesetzten Röhren mit außenliegendem Befesti­ gungsteil zur Durchleitung von Gasen, wobei ein Distanzring als Dichtung zwischen zwei Rohrenden eingeklebt wird, eine Bandage um diese Rohrenden gewickelt wird, und diese Bandage durch ein Klemmband fixiert wird, die um die Bandage sowie die Rohrenden herum mit Hilfe von Spannmitteln festgespannt wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform eines erfin­ dungsgemäßen dichtenden Verbindungssystems;

Fig. 2 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Bandage vor dem Einbau.

Das in Fig. 1 dargestellte dichtende Verbindungssytem besteht aus stumpf aneinander gesetzten Glasröhren 1, 2 zur Durchleitung von Gasen. Dabei wird zunächst ein Distanzring 4 aus minerali­ schem Material mit Hilfe eines säure- und temperaturbeständigen Keramik-Klebers 3 (zum Beispiel Frenzelit 1000, Firma Frenzelit, Bad Berneck, Bundesrepublik Deutschland) zwischen zwei Rohrenden eingeklebt. Dadurch wird eine gasdichte Verbindung der Glasröhren 1, 2 erreicht. Zum Feuchtigkeitsschutz bei kondensierenden Gasen kann dieser Distanzring 4 mit Kunststoff, zum Beispiel Silikon, ummantelt sein. Nun wird eine Bandage 5, bestehend aus ISOPLAN Spezial (Firma Frenzelit, Bad Berneck, Bundesrepublik Deutsch­ land) in Wasser eingeweicht, dadurch wird dieses Material biegsam.

Diese Bandage 5 wird dann auf einer oder beiden Seiten mit säure- und temperaturbeständigem Keramik-Kleber 3 (zum Beispiel Frenzelit 1000, Firma Frenzelit, Bad Berneck, Bundesrepublik Deutschland) bestrichen und um den Rohrstoß gelegt. Zum Ausgleich der auftre­ tenden Durchmessertoleranzen wird die Bandage 5 an ihren Enden schräg zugeschnitten. Durch die Abschrägung der Bandage 5 tritt an der Schrägkante eine ausreichende Dichtung auch bei unter­ schiedlichen Durchmessern auf.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Bandage 5 vor der Montage, wobei die Schrägung 45° beträgt.

Zum Anpressen der Bandage 5 an das Rohr wird als Abschluß ein Klemmband 6 um den Rohrstoß und die Bandage 5 herum gespannt. Das Klemmband 6 verbleibt dort auch nach dem Aushärten der Klebeverbindung und, im Falle eines Kaminsystems, dem Einbau des gesamten Systems in einen feuerfesten Schacht beziehungsweise einen bereits vorhandenen Schornstein. Das Rohrleitungssystem wird dabei ausschließlich mit Distanzhaltern in diesem Schacht beziehungsweise dem Schornstein gehalten. Es erfolgt keine Ver­ füllung des Zwischenraums. Diese Methode gestattet daher eine rasche und einfache Montage. Außerdem gewährleistet das Klemm­ band 6 eine ausreichende Dichtkraft auch in der Schnittlinie der Bandage 5. Der Hauptvorteil besteht darin, daß auch bei Verwen­ dung der üblichen langsam aushärtenden anorganischen Kleber eine rasche Montage durch den Zusammenhalt die verbindenden Bestand­ teile ermöglicht wird. Bei der vorliegenden Ausführungsform des erfindungsgemäßen dichtenden Verbindungssystems besteht das Klemm­ band 6 aus Edelstahl, was eine sehr einfache Montage sowie eine hohe Korrossionsbeständigkeit gewährleistet. Das Klemmband 6 wird mit Hilfe von Spannmitteln, in der vorliegenden Ausführungsform mit Hilfe von Spannschrauben 7 a, 7 b, die auf dem Klemmband 6 befestigt sind, gespannt. Die Spannschrauben 7 a, 7 b werden mit einem be­ stimmten Drehmoment zwischen 10 und 30 Nm, vorzugsweise 15 bis 20 Nm, angezogen, was zu einer hervorragenden Verklebung zwischen das Klemmband 6, der Bandage 5 und den aneinandergesetzten Glas­ röhren 1, 2 führt.

Dadurch ergibt sich eine dauerhafte, zugfeste Verbindung der aneinandergesetzten Rohre 1, 2, die die Bedingungen und Anfor­ derungen der DIN 18 160, Teil 6 erfüllt und die es ermöglicht, bis zu 1000°C heiße Gase durch das Rohrleitungssystem zu leiten. Des weiteren ist diese Verbindung sowohl feuchtigkeitsdicht als auch druckdicht entsprechend den vorne aufgeführten Richtlinien.

Die Verbindungstechnik wurde so gewählt, damit bei Montage, aber auch im späteren Einsatz, insbesondere im Kaminbereich, auf die zu verbindenden Rohre nur Druckbelastungen ausgeübt werden.

Die Anwendungsbreite der Erfindung beschränkt sich jedoch nicht allein auf die in dem Anwendungsbeispiel benannten Materialien.