DE3816511A1 - Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine kontinuier­ liche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmat­ ten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatbahnen u. dgl., - mit Pressengestell, unterem Pressen­ tisch mit Heizplatte, oberem Pressenholm mit Heizplatte sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln um den Pressen­ tisch sowie um den Pressenholm geführten Preßbändern, die im Bereich der einlaufseitigen Umlenktrommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden, wobei die Preßban­ der im Preßbereich auf Rollstangen geführt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preßbändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Roll­ stangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Roll­ stangeneinführungseinrichtung mit einlaufseitigem Rollstangen­ einführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg um den Pressen­ tisch bzw. um den Pressenholm geführt sind. - Der Pressen­ tisch befindet sich im Pressenunterteil, der Pressenholm im Pressenoberteil. Laminatbahnen bezeichnet auch solche für die Herstellung von Leiterplatten für gedruckte Schaltungen, die z. B. aus Glasgewebebahnen, Epoxidharzsystemen und einer Metallfolienabdeckung bestehen. Die Rollstangeneinführungs­ vorrichtung führt die Rollstangen zwischen den Preßbändern und den Heizplatten oder vorgeschalteten Platten in den Preß­ bereich ein.

Bei den bekannten kontinuierlichen Pressen, von denen die Erfindung ausgeht (DE 34 32 548), laufen die Preßbänder im Bereich zwischen den Umlenktrommeln und den Rollstangenein­ führungseinrichtungen frei. Zwar findet in diesem Bereich, je nach Dicke der einlaufenden Preßgutmatten, bereits eine Pressung statt, in diesem Bereich ist jedoch der Preßdruck­ verlauf nicht steuerbar. Andererseits ist eine solche Steue­ rung, je nach Preßgut, häufig vorteilhaft.

Um bei kontinuierlichen Pressen der beschriebenen Zweckbestim­ mung, jedoch anderen Aufbaus, den Preßdruckverlauf im Ein­ laufbereich zu beeinflussen, ist es bekannt (DE 22 22 419), dem eigentlichen Preßbereich Gleitschuhe vorzuschalten, an die der Preßbereich anschließt. Das läßt sich bei kontinuier­ lichen Pressen des eingangs beschriebenen Aufbaus mit Roll­ stangenumlauf und Rollstangeneinführungseinrichtung kaum ver­ wirklichen und läßt auch keine betriebsmäßige Einstellung auf unterschiedliche Druckverlaufkurven zu.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuier­ liche Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß im Einlaufbereich, im Anschluß an das durch die Umlenktrommeln vorgegebene Einlaufmaul, eine den jeweili­ gen Preßaufgaben und Betriebsverhältnissen anpaßbare Druck­ verlaufkurve eingestellt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß einlauf­ seitig im Bereich zwischen den Umlenktrommeln für die Preß­ bänder und den Rollstangeneinführungseinrichtungen jeweils ein Rollenschuh angeordnet ist, über welchen Rollenschuh das jeweils zugeordnete Preßband geführt ist und welcher Rollen­ schuh über einen Umlaufweg geführte Hilfsrollen aufweist, die preßbandseitig über profilgebende Führungsflächen geführt sind, daß die Rollenschuhe sowie die einlaufseitigen Roll­ stangeneinführungsräder gemeinsame Seitenwangen aufweisen, die mit über den Pressentisch bzw. den Pressenholm vorstehen­ den Heizplattenbereichen verbunden sind, und daß einerseits an die Seitenwangen, andererseits an das Pressengestell Zu­ stellzylinderkolbenanordnungen angeschlossen sind, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen sowie im Bereich der Rollstangeneinführungsräder unter elastischer Verformung der vorstehenden Heizplattenbereiche einstellbar ist. - Grund­ sätzlich ist es bekannt (DE 34 13 396), im Einlaufbereich den Einlaufspalt durch elastische Verformungen von Pressen­ bauteilen einzustellen. Dabei ist der Pressenholm elastisch verformbar ausgebildet sowie einschließlich der oberen Pres­ senplatte nach Maßgabe des Preßgutgegendruckes sowie gegen die Wirkung der Preßzylinderkolbenanordnungen um ein vorge­ gebenes Verformungsspiel bewegbar.

Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß bei einer kontinuier­ lichen Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus verlängerte, über den Pressentisch bzw. den Pressenholm vorstehende Heiz­ platten ausgebildet werden können, die weiterhin ihre Heiz­ plattenfunktion erfüllen und außerdem gleichsam als Blatt­ federelemente verwendet werden können, um in Kombination mit den weiteren Maßnahmen der Erfindung im Einlaufbereich den Preßspalt und damit die Druckverlaufkurve für unterschied­ liche Preßaufgaben betriebsmäßig einzurichten. Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. Im allgemeinen wird man im Bereich zwischen den Rollenschuhen und den Rollstangeneinführungsrädern Gleitschuhe vorsehen. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Hilfs­ rollen als die Breite der Preßbänder aufweisende Stangen aus­ geführt, die einen Durchmesser aufweisen, der größer ist, vorzugsweise um etwa einen Faktor 2 größer ist, als der der Rollstangen der Rollstängenumlaufeinrichtungen. Dabei können die Hilfsrollen mit Hilfe von angetriebenen oder geschleppten Ketten im Umlauf geführt sein. Im Rahmen der Erfindung kön­ nen die profilgebenden Führungsflächen in den Rollenschuhen so eingerichtet werden, daß sie die Druckverlaufkurven nach vorgebbaren Parametern beeinflussen. Besonders günstig sind die Verhältnisse, wenn die profilgebenden Führungsflächen einen Krümmungsradius aufweisen, der etwa mit dem der Umlenk­ trommeln übereinstimmt. Diese Maßnahme führt zugleich dazu, daß die Preßbänder im Bereich zwischen den Umlenktrommeln und den Rollstangeneinführungsrädern nachteilige Verformungen nicht erfahren.

Sowohl in bezug auf die Einstellung der Druckverlaufkurve im vorstehend behandelten Bereich, als auch darüber hinaus in Laufrichtung der Preßbänder, kann es vorteilhaft sein, an die vorstehenden Heizplattenbereiche in Laufrichtung der Preßbänder Heizplattenübergangsbereiche anzuschließen, die gegenüber dem Pressentisch bzw. dem Pressenholm einen Abstands­ spalt aufweisen. Dabei kann die Anordnung so getroffen werden, daß die Heizplattenübergangsbereiche bei Betätigung der Zu­ stellzylinderkolbenanordnungen ebenfalls elastisch verformbar sind. Die Anordnung läßt sich jedoch auch so treffen, daß in dem Abstandsspalt zwischen dem Heizplattenübergangsbereich und dem Pressentisch bzw. dem Pressenholm Keilgetriebe ange­ ordnet und dadurch der Preßspalt zwischen diesen Heizplatten­ übergangsbereichen in Laufrichtung der Preßbänder profilier­ bar ist, um auch in diesem Bereich den Preßdruckverlauf nach Maßgabe der Preßaufgaben zu beeinflussen. Um eine entsprechen­ de Einstellung zu erleichtern, sind die Heizplattenübergangs­ bereiche zweckmäßigerweise mit den Biegewiderstand reduzieren­ den Auskammerungen versehen. Es versteht sich, daß auch die Gleitschuhe beheizt sein können.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen kontinuier­ lichen Presse,

Fig. 2 im vergrößerten Maßstab die Führung der Rollstangen bei dem Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 2, teilweise im Schnitt,

Fig. 4 in einem Schnitt orthogonal zur Fig. 3 die Führung der Laschenketten bei einer erfindungsgemäßen Presse,

Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktionsstel­ lung und

Fig. 7 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 5.

Die in der Fig. 1 dargestellte kontinuierlich arbeitende Pres­ se dient zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten 1 im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, La­ minatbahnen u. dgl.

Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Pressengestell 2, ein unterer Pressentisch 3 mit Heizplatten 4, ein oberer Pressen­ holm 5 mit Heizplatten 6 sowie endlose, mit Hilfe von Umlenk­ trommeln 7 um den Pressentisch 3 sowie um den Pressenholm 5 geführte Preßbänder 8, die z. B. aus Stahlblech bestehen. Die Preßbänder 8 bilden im Bereich der einlaufseitigen Um­ lenktrommeln 7 ein Einlaufmaul 9 und im Preßbereich P einen Preßspalt 10. Die Preßbänder 8 sind im Preßbereich P auf Roll­ stangen 11 geführt, die zwischen den Heizplatten 4, 6 und den Preßbändern 8 laufen. Die Rollstangen 11 sind mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung 12 über einen Umlaufweg um den Pressentisch 3 bzw. um den Pressenholm 5 geführt. Zu den Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 gehören Führungsketten 13 und jeweils eine Rollstangen­ einführungseinrichtung 14 mit einlaufseitigen Rollstangenein­ führungsrädern 15.

Die Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 besitzen über Umlenk­ räder 16 und zumindest ein Antriebsrad 17 geführte Laschen­ ketten 13 mit Kettenbolzen 18, Verbindungslaschen 19, 20 und äußeren Laufrollen 21 auf den Kettenbolzen 18 sowie Führungs­ schienen 22 für die Laufrollen 21. An die Laschenketten 13 sind die Rollstangen 11, die stirnseitig Bohrungen 23 und darin eingesetzte, mit den Laschenketten 13 verbundene Lager­ bolzen 24 aufweisen, mit einem Ausgleichsspiel angeschlossen, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist. Es sind außerdem im Einlaufbereich des oberen Pressenholmes 5 als auch des unteren Pressentisches 3 über Umlenkräder 25, von denen zumindest eines angetrieben ist, Walzenketten 26 mit im Dreiecksverbund angeordneten Walzen 27 vorgesehen, auf deren Walzen 27 die Rollstangen 11 im Bereich zwischen den Laschenketten 13 wälz­ lagerähnlich geführt sind. Diese Bauteile gehören zu der schon erwähnten Rollstangeneinführungseinrichtung 14.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 ent­ nimmt man, daß die Verbindungslaschen 19, 20 auf der den Füh­ rungsschienen 22 abgewandten, im Preßbereich P den Stahlblech­ preßbändern 8 zugewandten Seite mit angeformten Rollstangen­ haltern 28 versehen sind, die, abgestimmt auf das Laschenket­ tenteilungsmaß, in Umlaufrichtung der Laschenketten 13 ver­ laufende Langlöcher 29 aufweisen. Die Langlöcher 29 definie­ ren das Ausgleichsspiel für die Rollstangen 11. Dazu sind die Lagerbolzen 24 der Rollstangen 11 in die Langlöcher 29 eingesetzt, sie sind durch eine in den Verbindungslaschen 19, 20 gehaltene Vorzentrierfeder 30 in Umlaufrichtung an­ schlagfrei vorzentriert. Die Laschenketten 13 weisen ein Ket­ tenbolzenausgleichsspiel zwischen den Kettenbolzen 18 und den Verbindungslaschen 19, 20 auf.

Insbes. in der Fig. 5 erkennt man, daß einlaufseitig im Be­ reich zwischen den Umlenktrommeln 7 für die Preßbänder 8 und den Rollstangeneinführungseinrichtungen 14 jeweils ein Rol­ lenschuh 31 angeordnet ist. Über den Rollenschuh 31 ist das jeweils zugeordnete Preßband 8 geführt. Der Rollenschuh 31 weist über einen Umlaufweg geführte Hilfsrollen 32 auf, die preßbandseitig über profilgebende Führungsflächen 33 geführt sind. Die Rollenschuhe 31 sowie die einlaufseitigen Rollstan­ geneinführungsräder 15 besitzen gemeinsame ein- oder mehr­ teilige Seitenwangen 34, die mit über den Pressentisch 3 bzw. den Pressenholm 5 vorstehenden Heizplattenbereichen 4 a, 6 a verbunden sind. Einerseits an diese Seitenwangen 34, anderer­ seits an das Pressengestell 2 sind Zustellzylinderkolbenan­ ordnungen 35 angeschlossen, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen 31 sowie im Bereich der Rollstangeneinfüh­ rungsräder 15 unter elastischer Verformung der vorstehenden Heizplattenbereiche 4 a, 6 a einstellbar ist. Im Bereich zwi­ schen den Rollenschuhen 31 und den Rollstangeneinführungs­ rädern 15 sind Gleitschuhe 36 angeordnet.

Die Hilfsrollen 32 sind als die Breite der Preßbänder 8 auf­ weisende Stangen ausgeführt. Sie weisen einen Durchmesser auf, der etwa um einen Faktor 2 größer ist als der der Roll­ stangen 11 der Rollstangenumlaufeinrichtung 12. Die Hilfsrol­ len 32 sind mit Hilfe von nicht gezeichneten Ketten im Umlauf geführt.

Die profilgebenden Führungsflächen weisen einen Krümmungsra­ dius R auf, der etwa mit dem der Umlenktrommeln 7 überein­ stimmt.

An die vorstehenden Heizplattenbereiche 4 a, 6 a sind in Lauf­ richtung der Preßbänder 8 Heizplattenübergangsbereiche 37 angeschlossen. Diese weisen gegenüber dem Pressentisch 3 bzw. dem Pressenholm 5 einen Abstandsspalt A auf. Bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 6 ist dieser Abstandsspalt A bei Betäti­ gung der Zustellzylinderkolbenanordnungen 35 ebenfalls ela­ stisch verformbar. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind in den Abstandsspalt A zwischen den Heizplattenübergangsbe­ reichen 37 und dem Pressentisch 3 bzw. dem Pressenholm 5 Keil­ getriebe 38 angeordnet. Durch diese ist der Preßspalt 10 zwi­ schen diesen Heizplattenübergangsbereichen 37 in Laufrichtung der Preßbänder 8 profilierbar. Um die elastische Verformung dieser Bereiche der Heizplatten 4, 6 zu erleichtern, sind entsprechende Auskammerungen 39 vorgesehen, die den Biegewi­ derstand reduzieren.

Claims (10)

1. Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faser­ platten, Laminatbahnen u. dgl., - mit
Pressengestell,
unterem Pressentisch mit Heizplatte,
oberem Pressenholm mit Heizplatte
sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln um den Pressentisch sowie um den Pressenholm geführten Preßbändern, die im Bereich der einlaufseitigen Umlenk­ trommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preß­ spalt bilden,
wobei die Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen geführt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preßbändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Rollstangeneinführungseinrichtung mit einlaufseitigem Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg um den Pressentisch bzw. um den Pressenholm geführt sind, da­ durch gekennzeichnet, daß einlaufseitig im Bereich zwischen den Umlenktrommeln (7) für die Preßbänder (8) und den Rollstangeneinführungseinrichtungen (14) jeweils ein Rollenschuh (31) angeordnet ist,
über welchen Rollenschuh (31) das jeweils zugeordnete Preßband (8) geführt ist und welcher Rollenschuh (31) über einen Umlaufweg geführte Hilfsrollen (32) aufweist, die preßbandseitig über profilgebende Führungsflächen (33) geführt sind,
daß die Rollenschuhe (31) sowie die einlaufseitigen Rollstangeneinführungsräder (15) gemeinsame Seitenwan­ gen (34) aufweisen, die mit über den Pressentisch (3) bzw. den Pressenholm (5) vorstehenden Heizplattenberei­ chen (4 a, 6 a) verbunden sind,
und daß einerseits an die Seitenwangen (34), andererseits an das Pressengestell (2) Zustellzylinderkolbenanordnungen (35) angeschlossen sind, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen (31) sowie im Bereich der Rollstangeneinfüh­ rungsräder (15) unter elastischer Verformung der vorstehen­ den Heizplattenbereiche (4 a, 6 a) einstellbar ist.

2. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich zwischen den Rollenschuhen (31) und den Rollstangeneinführungsrädern (15) Gleitschuhe (36) ange­ ordnet sind.

3. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsrollen (32) als die Breite der Preßbänder (8) aufweisende Stangen ausgeführt sind, die einen Durchmesser aufweisen, der größer ist, vorzugsweise um etwa einen Faktor 2 größer ist, als der der Rollstangen (11) der Rollstangenumlaufeinrichtung (12).

4. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsrollen (32) mit Hilfe von angetriebenen oder geschleppten Ketten im Umlauf geführt sind.

5. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die profilgebenden Führungsflä­ chen (33) einen Krümmungsradius (R) aufweisen, der etwa mit dem der Umlenktrommeln (7) übereinstimmt.

6. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die vorstehenden Heizplatten­ bereiche (4 a, 6 a) in Laufrichtung der Preßbänder (8) Heizplat­ tenübergangsbereiche (37) angeschlossen sind, die gegenüber dem Pressentisch (3) bzw. dem Pressenholm (5) einen Abstands­ spalt (A) aufweisen.

7. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Heizplattenübergangsbereiche (37) bei Be­ tätigung der Zustellzylinderkolbenanordnungen (35) ebenfalls elastisch verformbar sind.

8. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Abstandsspalt (A) zwischen den Heizplat­ tenübergangsbereichen (37) und dem Pressentisch (3) bzw. dem Pressenholm (5) Keilgetriebe (38) angeordnet und dadurch der Preßspalt (10) zwischen diesen Heizplattenübergangsbereichen (37) in Laufrichtung der Preßbänder (8) profilierbar ist.

9. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizplattenübergangsbereiche (37) mit den Biegewiderstand reduzierenden Auskammerungen (39) versehen sind.

10. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Gleitschuhe (36) im Bereich zwischen den Rollenschuhen (31) und den Rollstangen­ einführungsrädern (15) beheizt sind.