DE4126717C1

DE4126717C1 - Press installation for continuous mfr. of chip-or fibreboard - has lubricator on inlet side in region of roller circulating mechanism, lubricating rollers prior to their contact press bands

Info

Publication number: DE4126717C1
Application number: DE4126717A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1991-08-13
Filing date: 1991-08-13
Publication date: 1992-10-15
Anticipated expiration: 2011-08-14

Abstract

The continuously operating panel press with heated pressure plates (4,6) between which the material passes, has steel bands (8) between the plates and the material. At the feed end, rollers (11) are circulated between the plates and the bands. At this end, above the point where the rollers are guided by wheels (15), a drip-type lubricator (16) allows oil to drip on to the rollers, before they contact the bands. The lubricator has a channel extending across the feed end, equal in length to the length of the rollers circulating path. USE/ADVANTAGE - For chipboards, fibreboards, laminates etc. with lubricant applied directly and efficiently to the rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßanlage für das konti nuierliche Pressen von Preßgutbahnen im Zuge der Herstel lung von Spanplatten, Faserplatten, Laminaten u. dgl. Preßgutplatten, - mit Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatten, Pressenoberteil mit beheizbarer Pressen platte und im Pressenunterteil sowie im Pressenoberteil über Umlenktrommeln angetrieben umlaufenden, endlosen Preßbändern aus Stahlblech, die einen Preßspalt bilden, wobei die Preßbänder im Preßspaltbereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen den Pressenplatten und den Preßbändern laufen sowie mit Hilfe einer Rollkörperum laufeinrichtung im Umlauf geführt sind, wobei im Ein laufbereich zwischen den einlaufseitigen Umlenktrommeln und den Pressenplatten eine Rollkörpereinführungsein richtung angeordnet ist, und wobei eine Schmiereinrich tung angeordnet ist, mit der ein Schmiermittelfilm eines flüssigen Schmiermittels auf die Stahlbänder und die Rollkörper aufgebracht wird. Die Rollkörper können als Rollstangen oder als zylindrische Wälzkörper, die zu Wälzkörpermatten oder Wälzkörperketten zusammengefaßt sind, ausgeführt sein.The invention relates to a press system for the accounts Nuclear presses of press material in the course of the manufacture development of chipboard, fiberboard, laminates and. the like Pressed material plates, - with press lower part with heatable Press plates, press upper part with heatable presses plate and in the lower press part and in the upper press part revolving, endless driven by pulleys Press belts made of sheet steel, which form a press nip, the press belts in the press nip area on rolling elements are guided between the press plates and the Press belts run as well as with the help of a rolling body running device are in circulation, being in one Running area between the deflection drums on the inlet side and a roll body insertion to the press plates direction is arranged, and being a lubricating device device is arranged with which a film of lubricant liquid lubricant on the steel strips and the Roll body is applied. The rolling elements can be used as Rolling bars or as cylindrical rolling elements that too Rolling body mats or rolling element chains combined are executed.

Bei bekannten Preßanlagen des eingangs beschriebenen Aufbaus ist zwischen den Rollkörpern und den Preßbän dern bzw. den Rollkörpern und den Pressenplatten eine Schmierung mit einem ausreichenden temperaturbeständigen Schmiermittel erforderlich. Es wird im Rahmen der be bekannten Maßnahmen auf verschiedene Weise aufgebracht, z. B. auch aufgedüst, und zwar zumeist im Bereich zwischen den Umlenktrommeln und den Pressenplatten.In known presses of the type described above Construction is between the rolling elements and the press racks one or the rolling elements and the press plates Lubrication with sufficient temperature resistant Lubricant required. It is part of the be known measures applied in different ways, e.g. B. also sprayed, mostly in the area between the guide drums and the press plates.

Dabei kann nicht verhindert werden, daß vagabundierende Schmiermitteltröpfchen freikommen und sich an anderen Maschinenteilen niederschlagen oder die Umgebung be lasten. Eine Dosierung mit definierter Schmiermittel menge pro Zeiteinheit kann mit der erforderlichen Genauigkeit nicht verwirklicht werden. Andererseits muß verhindert werden, daß zu große Schmiermittelmengen aufgebracht werden, da daraus Störungen resultieren können. Beurteilt man diese bekannten Maßnahmen für die Schmiermittelzuführung gemeinsam, so ist festzustellen, daß entweder die Preßbänder oder die Pressenplatten mit einem Schmiermittelfilm versehen werden, der aufgedüst wird. Er teilt sich den Rollenkörpern mit. In der Praxis beobachtet man, daß eine sehr gleichmäßige Schmiermit telfilmbildung über die gesamte Breite der Stahlbänder und damit über die gesamte Breite der Rollkörper nicht immer erreicht werden kann.It cannot be prevented that straying Droplets of lubricant are released and attached to others Knock down machine parts or the surrounding area burden. A dosage with a defined lubricant quantity per unit of time can with the required Accuracy cannot be realized. On the other hand, must prevent excessive amounts of lubricant be applied as this results in interference can. Judging these known measures for the Lubricant supply together, it must be determined that either the press belts or the press plates with be provided with a film of lubricant that is sprayed on becomes. He communicates with the reel bodies. In practice one observes that a very even lubricant Formation of film across the entire width of the steel strips and therefore not over the entire width of the rolling elements can always be achieved.

Eine wesentliche Verbesserung wurde dadurch erreicht (DE-OS 39 14 109), daß im Bereich zwischen den Umlenk trommeln und den Pressenplatten auf der dem Preßgut abgewandten Seite ein Schmiermittelverteilungsapparat angeordnet ist, der eine zum zugeordneten Preßband hin offene, im übrigen zur Umgebung hin geschlossene Ver teilerkammer, eine Schmiermittelzuführungseinrichtung und eine Schmiermittelverdüsungseinrichtung aufweist, die mit Verdüsungsluft arbeitet. Bei dieser bekannten Ausführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß die Verteilerkammer sich zum Preßband hin über die Breite des Preßbandes erstreckt und mit Dichtschürzen an das Preßband angeschlossen ist, wobei die Schmiermittelver düsungseinrichtung mit Umluft arbeitet, die mit Hilfe eines Gebläses aus der Verteilerkammer absaugbar und über die Schmiermittelverdüsungseinrichtung wieder zuführbar ist. Durch die Dichtschürzen wird verhindert, daß vagabundierende Schmiermitteltröpfchen in die Um gebung der Verteilerkammer gelangen. Auf diese Weise kann ein abgeteilter Raum über den Preßbändern geschaf fen werden, in dem sich eine sehr gleichmäßige Atmo sphäre mit einem Schmiermittelnebel ausbildet, der über die gesamte Länge und Breite der Verteilerkammer eine sehr gleichmäßige Nebeldichte aufweist. Der Aufwand ist jedoch nicht unbeachtlich.A significant improvement has been achieved (DE-OS 39 14 109) that in the area between the deflection drum and the press plates on the the material to be pressed a lubricant distribution device is arranged, one towards the associated press belt open, otherwise closed to the environment divider chamber, a lubricant supply device and has a lubricant atomization device, that works with atomizing air. In this known Embodiment, the arrangement is such that the Distribution chamber to the press belt across the width of the press belt and with sealing aprons to the Press belt is connected, the lubricant ver nozzle device with circulating air that works with the help a fan can be extracted from the distribution chamber and via the lubricant atomization device again is feedable. The sealing aprons prevent that stray lubricant droplets in the order distribution chamber. In this way can create a partitioned space above the press belts in which there is a very even atmosphere sphere with a lubricant mist that forms over the entire length and width of the plenum one has very uniform fog density. The effort is however not insignificant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßan lage des eingangs beschriebenen Aufbaues so weiter auszubilden, daß eine ausreichend genau dosierte Schmiermittelzuführung auf sehr einfache Weise möglich ist, und zwar ohne störende Belastung der Umgebung durch vagabundierende Schmiermitteltröpfchen.The invention has for its object a press location of the structure described above so on train that a sufficiently dosed Lubricant supply possible in a very simple way is, without disturbing the environment stray lubricant droplets.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Schmiervorrichtung einlaufseitig im Bereich der Roll körperumlaufeinrichtung angeordnet ist und das Schmier mittel an die Rollkörper abgibt, ehe diese die Preßbän der kontaktieren. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Schmiervorrichtung im Bereich der Rollkörpereinführungseinrichtung angeordnet.To achieve this object, the invention teaches that Lubrication device on the inlet side in the area of the roll Body circulation device is arranged and the lubrication releases medium to the rolling elements before these presses who contact. According to a preferred embodiment of the Invention is the lubrication device in the field of Roll body insertion device arranged.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einer Preßanlage des eingangs beschriebenen Aufbaues die Roll körper eine zusätzliche Funktion erfüllen können. Sie nehmen erfindungsgemäß das Schmiermittel auf, übergeben es aber nicht lediglich nach Maßgabe der Aufgabe an die Preßbänder bzw. an die Pressenplatten. Sie bewirken vielmehr außerdem eine sehr gleichmäßige Verteilung quer zur Laufrichtung der Preßbänder und damit auch quer zu den Rollstäben. Das ist ein überraschender Effekt, der über eine vertiefte Betrachtung der Schmiermittelhydrau lik im Spalt zwischen den Rollkörpern und den Preßbän dern bzw. den Pressenplatten verständlich wird und bisher übersehen wurde. Die Abgabe des Schmiermittels an die Rollkörper kann auf der Seite erfolgen, die bei der Weiterführung der Rollkörper mit den Stahlbändern in Kontakt kommt, sie kann aber auch auf der gegenüberlie genden Seite erfolgen. Der beschriebene Effekt wird stets erreicht.The invention is based on the knowledge that in a Press system of the structure described above, the roll bodies can perform an additional function. they take up the lubricant according to the invention, passed but not only according to the task to the Press belts or to the press plates. They effect rather, a very even distribution across to the direction of the press belts and thus also across the roller bars. This is a surprising effect about an in-depth look at the lubricant hydrau lik in the gap between the rolling elements and the press belts or the press plates become understandable and has been overlooked so far. The release of the lubricant the rolling element can be done on the side that is at the Continuation of the rolling elements with the steel strips in Contact comes, but it can also on the opposite opposite side. The effect described is always achieved.

Da bei der erfindungsgemäßen Preßanlage die Rollkörper die beschriebene, besondere Funktion der Schmiermittel verteilung übernehmen, kann im Rahmen der Erfindung mit sehr einfachen Schmiervorrichtungen gearbeitet werden.Since the rolling body in the press system according to the invention the special function of the lubricants described take over distribution, can within the scope of the invention very simple lubrication devices can be worked.

In diesem Zusammenhang ist eine bevorzugte Ausführungs form der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiervorrichtung aus einer langgestreckten Schmier kammer besteht, die sich quer zur Bewegungsrichtung der Rollkörper über die Breite der Rollkörper erstreckt.In this connection is a preferred embodiment form of the invention, characterized in that the Lubrication device from an elongated lubrication chamber exists, which is transverse to the direction of movement Rolling body extends across the width of the rolling body.

Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Schmierkammer für eine Tropfschmierung ausgebildet.According to a preferred embodiment of the invention Lubrication chamber designed for drip lubrication.

Zweckmäßigerweise ist die Schmierkammer in eine Mehrzahl von Schmierkammerabteilungen aufgeteilt, die selbstän dige Anschlüsse an einen Schmiermittelspeicher auf weisen, wobei die Schmiermittelabgabe der einzelnen Schmierkammerabteilungen unabhängig steuerbar oder regelbar ist. Dazu kann mit einer entsprechenden Druck beaufschlagung des gesamten Schmiermittelspeichers oder der einzelnen Schmierkammerabteilungen gearbeitet werden, auch können die Austritte mit steuerbaren oder regelbaren Düsen versehen sein. Jedenfalls lassen sich ohne Schwierigkeiten die angestrebte genau dosierte Schmiermittelzuführung erreichen und eine sehr gleich mäßige Verteilung sicherstellen.The lubrication chamber is expediently in a plurality divided by lubrication chamber departments that self connections to a lubricant reservoir point, the lubricant delivery of each Lubrication chamber departments can be controlled independently or is adjustable. This can be done with an appropriate pressure loading of the entire lubricant store or of the individual lubrication chamber departments worked exits can also be controlled or adjustable nozzles. In any case, precisely dosed without difficulty Reach lubricant supply and a very same one Ensure moderate distribution.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführ licher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on a an embodiment illustrating the drawing explained more clearly. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen konti nuierlichen Presse, Fig. 1 is a side view of a continu ous press according to the invention,

Fig. 2 im vergrößerten Maßstab die Führung der Rollstan gen bei dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2, on an enlarged scale, the guide roll Stan the gene in the subject according to Fig. 1,

Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 2, teilweise im Schnitt, Fig. 3 shows the enlarged section A from the subject matter of Fig. 2, partially in section,

Fig. 4 in einem Schnitt orthogonal zur Fig. 3 die Führung der Laschenketten bei einer erfindungs gemäßen Presse, Fig. 4, in a section perpendicular to Fig. 3, the guide of the plate link chains at a fiction, modern press,

Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 5 shows the enlarged detail B from the article of FIG. 1,

Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktions stellung, Fig. 6 position the object according to Fig. 1 in the other function,

Fig. 7 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 5, Fig. 7 shows the enlarged detail C from the subject matter of FIG. 5,

Fig. 8 in nochmaliger Vergrößerung den Schmiermittel- Verteilungsapparat aus dem Gegenstand der Fig. 7 und Fig. 8 in a further enlargement of the lubricant distribution apparatus from the subject of Fig. 7 and

Fig. 9 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 8 aus Richtung des Pfeiles D. Fig. 9 is a view of the object of Fig. 8 from the direction of arrow D.

Die in der Fig. 1 dargestellte kontinuierlich arbeitende Presse dient zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgut matten 1 im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatbahnen u. dgl.The continuously operating press shown in Fig. 1 is used for pressing and heat treatment of mat 1 in the course of the production of chipboard, fiberboard, laminate sheets and. the like

Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Pressengestell 2, ein unterer Pressentisch 3 mit Heizplatten 4, ein oberer Pressenholm 5 mit Heizplatten 6 sowie endlose, mit Hilfe von Umlenktrommeln 7 um den Pressentisch 3 sowie um den Pressenholm 5 geführte Preßbänder 8, die z. B. aus Stahl blech bestehen. Die Preßbänder 8 bilden im Bereich der einlaufseitigen Umlenktrommeln 7 ein Einlaufmaul 9 und im Preßbereich P einen Preßspalt 10. Die Preßbänder 8 sind im Preßbereich P auf Rollkörpern geführt, die zwischen den Heizplatten 4, 6 und den Preßbändern 8 laufen. Im Ausführungsbeispiel sind die Rollkörper als Rollstangen 11 ausgeführt. Die Rollstangen 11 sind mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Roll stangenumlaufeinrichtung 12 über einen Umlaufweg um den Pressentisch 3 bzw. um den Pressenholm 5 geführt. Zu den Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 gehören Führungsketten 13 und jeweils eine Rollstangeneinführungseinrichtung 14 mit einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrädern 15. Im Bereich der Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 mit ihren Rollstangeneinführungseinrichtungen 14 befindet sich eine Schmiervorrichtung 16.To the basic structure include a press frame 2 , a lower press table 3 with heating plates 4 , an upper press spar 5 with heating plates 6 and endless, with the help of deflection drums 7 around the press table 3 and around the press spar 5 press belts 8 , which, for. B. consist of steel sheet. The press belts 8 form an inlet mouth 9 in the area of the deflection drums 7 on the inlet side and a press nip 10 in the press area P. The press belts 8 are guided in the pressing area P on rolling elements which run between the heating plates 4 , 6 and the press belts 8 . In the exemplary embodiment, the rolling elements are designed as roller bars 11 . The roller rods 11 are guided by means of an upper and a lower roller rod circulation device 12 via a circulation path around the press table 3 or around the press beam 5 . The roller rod circulation devices 12 include guide chains 13 and in each case a roller rod insertion device 14 with roller rod insertion wheels 15 on the inlet side. A lubricating device 16 is located in the area of the roller rod circulation devices 12 with their roller rod insertion devices 14 .

Die Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 besitzen über Umlenkräder 17 geführte Laschenketten 13 mit Kettenbol zen 18, Verbindungslaschen 19, 20 und äußern Laufrollen 21 auf den Kettenbolzen 18 sowie Führungsschienen 22 für die Laufrollen 21. An die Laschenketten 13 sind die Rollstangen 11, die stirnseitig Bohrungen 23 und darin eingesetzte, mit den Laschenketten 13 verbundene Lager bolzen 24 aufweisen, mit einem Ausgleichsspiel an geschlossen, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist. Es sind außerdem im Einlaufbereich des oberen Pressenholmes 5 als auch des unteren Pressentisches 3 über Umlenkräder 25, von denen zumindest eines angetrieben ist, Walzen ketten 26 mit im Dreiecksverbund angeordneten Walzen 27 vorgesehen, auf deren Walzen 27 die Rollstangen 11 im Bereich zwischen den Laschenketten 13 wälzlagerähnlich geführt sind. Diese Bauteile gehören zu der schon erwähnten Rollstangeneinführungseinrichtung 14.The rolling rod circulation devices 12 have guide chains 17 guided link chains 13 with Kettenbol zen 18 , connecting links 19 , 20 and outer rollers 21 on the chain pin 18 and guide rails 22 for the rollers 21st The roller rods 11, the front side holes 23 and inserted therein, connected to the sprocket chains 13 are bearing bolt 24 having, with a balance of game closed on the link chains 13, as shown in FIG. 3. There are also in the inlet area of the upper press beam 5 and of the lower press table 3 via deflection wheels 25 , of which at least one is driven, roller chains 26 with rollers 27 arranged in a triangular arrangement, on the rollers 27 of which the roller rods 11 in the area between the link chains 13 are guided like roller bearings. These components belong to the roll bar insertion device 14 already mentioned.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 entnimmt man, daß die Verbindungslaschen 19, 20 auf der den Führungsschienen 22 abgewandten, im Preßbe reich P den Stahlblechpreßbändern 8 zugewandten Seite mit angeformten Rollstangenhaltern 28 versehen sind, die, abgestimmt auf das Laschenkettenteilungsmaß, in Umlaufrichtung der Laschenketten 13 verlaufende Langlöcher 29 aufweisen. Die Langlöcher 29 definieren das Ausgleichsspiel für die Rollstangen 11. Dazu sind die Lagerbolzen 24 der Rollstangen 11 in die Langlöcher 29 eingesetzt, sie sind durch eine in den Verbindungslaschen 19, 20 gehaltene Vorzentrierfeder 30 in Umlaufrichtung anschlagfrei vorzentriert. Die Laschenketten 13 weisen ein Kettenbolzenausgleichsspiel zwischen den Kettenbolzen 18 und den Verbindungslaschen 19, 20 auf.Take from a comparison of FIGS. 3 and 4 in that the connecting tabs 19 on which the guide rails 22 remote from 20, in Preßbe P reaching the Stahlblechpreßbändern 8 facing side with molded rolling rod holders 28 are provided, which, matched to the Laschenkettenteilungsmaß, in Circumferential direction of the link chains 13 have elongated holes 29 . The elongated holes 29 define the compensation play for the roller bars 11 . For this purpose, the bearing bolts 24 of the roller rods 11 are inserted into the elongated holes 29 ; they are pre-centered in the circumferential direction without stop by a pre-centering spring 30 held in the connecting straps 19 , 20 . The link chains 13 have a chain pin compensation play between the chain pins 18 and the connecting links 19 , 20 .

Insbes. in der Fig. 5 erkennt man, daß einlaufseitig im Bereich zwischen den Umlenktrommeln 7 für die Preßbänder 8 und den Rollstangeneinführungseinrichtungen 14 jeweils ein Rollenschuh 31 angeordnet ist. Über den Rollenschuh 31 ist das jeweils zugeordnete Preßband 8 geführt. Der Rollenschuh 31 weist über einen Umlaufweg geführte Hilfsrollen 32 auf, die preßbandseitig über profilgebende Führungsflächen 33 geführt sind. Die Rollenschuhe 31 sowie die einlaufseitigen Rollenstangen einführungsräder 15 besitzen gemeinsame ein- oder mehrteilige Seitenwangen 34, die mit über den Pressen tisch 3 bzw. den Pressenholm 5 vorstehenden Heizplatten bereichen 4a, 6a verbunden sind. Einerseits an diese Seitenwangen 34, andererseits an das Pressengestell 2 sind Zustellzylinderkolbenanordnungen 35 angeschlos sen, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen 31 sowie im Bereich der Rollstangeneinführungsräder 15 unter elastischer Verformung der vorstehenden Heizplat tenbereiche 4a, 6a einstellbar ist. Im Bereich zwischen den Rollenschuhen 31 und den Rollstangeneinführungsrä dern 15 sind Gleitschuhe 36 angeordnet. Esp. in FIG. 5, it is seen that on the inlet side in the region between the deflecting drums 7 for the press belts 8 and the roller bar introduction means 14 each have a roller shoe 31 is disposed. The respectively assigned press belt 8 is guided over the roller shoe 31 . The roller shoe 31 has auxiliary rollers 32 which are guided over a circulation path and which are guided on the press belt side via profile-giving guide surfaces 33 . The roller shoes 31 and the inlet-side roller rods introduction wheels 15 have common one- or multi-part side cheeks 34 , which are connected to the press table 3 or the press spar 5 protruding heating plates 4 a, 6 a. On one hand, these side walls 34, on the other hand to the press frame 2 Zustellzylinderkolbenanordnungen are sen be Schlos 35, which is the gap width between the roller shoes 31 and in the area of the rolling rod insertion wheels 15 under elastic deformation of the above heating plates tenbereiche 4 a, 6 a adjustable. In the area between the roller shoes 31 and the sliding blocks 36 Rollstangeneinführungsrä countries 15 are arranged.

Die Hilfsrollen 32 sind als die Breite der Preßbänder 8 aufweisende Stangen ausgeführt. Sie weisen einen Durch messer auf, der etwa um einen Faktor 2 größer ist als der der Rollstangen 11 der Rollstangenumlaufeinrichtung 12. Die Hilfsrollen 32 sind mit Hilfe von nicht gezeich neten Ketten im Umlauf geführt. Die profilgebenden Füh rungsflächen weisen einen Krümmungsradius R auf, der etwa mit dem der Umlenktrommeln 7 übereinstimmt.The auxiliary rollers 32 are designed as bars having the width of the press belts 8 . They have a diameter that is approximately a factor 2 larger than that of the roller bars 11 of the roller bar circulation device 12 . The auxiliary rollers 32 are circulated with the help of chains not marked. The profiling Füh approximately surfaces have a radius of curvature R, which corresponds approximately to that of the guide drums 7 .

An die vorstehenden Heizplattenbereiche 4a, 6a sind in Laufrichtung der Preßbänder 8 Heizplattenübergangs bereiche 37 angeschlossen. Diese weisen gegenüber dem Pressentisch 3 bzw. dem Pressenholm 5 einen Ab standsspalt A auf. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist dieser Abstandsspalt A bei Betätigung der Zustellzy linderkolbenanordnung 35 ebenfalls elastisch verformbar. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind in den Ab standsspalt A zwischen den Heizplattenübergangsbereichen 37 und dem Pressentisch 3 bzw. dem Pressenholm 5 Keilgetriebe 38 angeordnet. Durch diese ist der Preß spalt 10 zwischen diesen Heizplattenübergangsbereichen 37 in Laufrichtung der Preßbänder 8 profilierbar. Um die elastische Verformung dieser Bereiche der Heizplatten 4, 6 zu erleichtern, sind entsprechende Auskammerungen 39 vorgesehen, die den Biegewiderstand reduzieren.At the above hot plate areas 4 a, 6 a 8 hot plate transition areas 37 are connected in the running direction of the press belts. These have a gap A from the press table 3 or the press spar 5 . In the embodiment according to FIG. 6, this spacing gap A is also elastically deformable when the delivery cylinder arrangement 35 is actuated. In the embodiment according to FIG. 5, wedge gears 38 are arranged in the gap A between the heating plate transition regions 37 and the press table 3 or the press spar 5 . Through this, the press gap 10 between these hot plate transition areas 37 in the running direction of the press belts 8 can be profiled. In order to facilitate the elastic deformation of these areas of the heating plates 4 , 6 , corresponding recesses 39 are provided which reduce the bending resistance.

Insbes. aus den Fig. 7 bis 9 entnimmt man, daß die Schmiervorrichtung 16 einlaufseitig im Bereich der Roll stangenumlaufeinrichtungen 12 angeordnet ist und das Schmiermittel an die Rollstangen abgibt, ehe diese die Preßbänder 8 kontaktieren. Im Ausführungsbeispiel ist die Schmiervorrichtung 16 im Bereich der Rollkörperein führungseinrichtungen 12 angeordnet.Esp. from Figs. 7 to 9 it draws in that the lubricating device 16 rotating rod means on the inlet side in the area of roll 12 is arranged and the lubricant to the rolling rods emits before they contact the press bands. 8 In the exemplary embodiment, the lubricating device 16 is arranged in the area of the rolling element guide devices 12 .

Man entnimmt aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 8 und 9, daß die Schmiervorrichtung 16 aus einer langgestreckten Schmierkammer 40 besteht, die sich quer zur Bewegungsrichtung der Rollstangen 11 über die Breite der Rollstangen 11 erstreckt. Die Schmierkammer 40 ist für eine Tropfschmierung eingerichtet. Sie ist in eine Mehrzahl von Schmierkammerabteilungen 41 aufgeteilt, die selbständige Anschlüsse 42 an einen Schmiermittelspei cher 43 aufweisen. Die Schmiermittelabgabe der einzelnen Schmierkammerabteilungen 41 ist separat steuerbar oder regelbar.Take from a comparison of FIGS. 8 and 9 characterized in that the lubricating device 16 consists of an elongated lubricating chamber 40 which extends transversely to the direction of movement of the roll bars 11 across the width of the roll bars 11. The lubrication chamber 40 is set up for drip lubrication. It is divided into a plurality of lubrication chamber sections 41 , which have independent connections 42 to a lubricant reservoir 43 . The lubricant delivery of the individual lubrication chamber sections 41 can be controlled or regulated separately.

Claims

1. Press system for the continuous pressing of press gut sheets in the course of the production of chipboard, fiberboard, laminates and. Like. Plates, - with
Lower press part with heatable press plate,
Press top with heatable press plate and
in the lower part of the press and in the upper part of the press, driven by deflection drums, continuous, endless press belts made of sheet steel, which form a press nip,
wherein the press belts are guided in the press nip area on rolling elements that run between the press plates and the pressing belts and are guided in circulation with the aid of a rolling element circulation device, a rolling element insertion device being arranged in the running area between the inlet-side deflection drums and the press plates, and wherein a lubricating device device is arranged with which a lubricant film of a liquid lubricant is applied to the steel strips and the rolling elements, characterized in that the lubricating device ( 16 ) is arranged on the inlet side in the region of the rolling element circulation device ( 12 ) and the lubricant is applied to the rolling elements ( 11 ) emits before they contact the press belts ( 8 ).

2. Press system according to claim 1, characterized in that the lubricating device ( 16 ) is arranged in the region of the rolling body insertion device ( 14 ).

3. Press system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the lubricating device ( 16 ) consists of an elongated lubricating chamber ( 40 ) which extends transversely to the direction of movement of the rolling elements ( 11 ) across the width of the rolling elements ( 11 ).

4. Press system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lubrication chamber ( 40 ) is designed for drip lubrication.

5. Press system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lubrication chamber ( 40 ) is divided into a plurality of lubrication chamber sections ( 41 ) which have independent connections ( 42 ) to a lubricant reservoir ( 43 ), and that the lubricant telabgabe of the individual lubrication chamber departments ( 41 ) can be controlled or regulated independently.